锚网支护
锚网喷支护工程施工质量验收规范标准
西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。
故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。
为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。
此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。
本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。
一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。
它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。
它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。
在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。
2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。
1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1) .初始锚固力：25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力：80KN;⑶.锚杆极限抗拉力：110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。
挂网喷锚支护方案
挂网喷锚支护方案一、工程概况本工程是镍矿尾矿库边坡支护工程，施工工期为一个月，采用挂网喷锚支护方案。
支护高度为20m，喷射防护混凝土厚度为15cm，锚杆锚固深度1.5m，锚杆上挂筛网喷射混凝土1、工作架搭设2、刷坡1、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择YT28钻孔设备。
3、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MP a），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尘渣、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程
锚网（梁、索）巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。
施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。
（二）锚杆、锚索的锚固力，强度等参数必须达到设计要求。
（三）施工中不得使用下列支护材料：1.不符合作业规程规定的支护材料。
2.锈蚀或变形的锚杆、锚索。
3.施工时，严禁空顶作业。
必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。
支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。
4.支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。
5.过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。
（四）爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。
修复前，应先找掉危石、活矸。
二、准备工作（一）施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。
（二）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
（三）支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
（四）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。
施工设备要安放到规定地点。
三、操作流程（一）施工时先将中线延放至碛头，以中线为基准，按标准进行锚杆的施工，确保锚杆成排成行。
（二）使用前探梁作临时支护1.操作顺序：找顶→移前探梁→紧固吊环→铺金属网→背木背板→施工锚眼→上锚杆。
2.找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离1.5m外的安全位置，找顶处或矸石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全，找顶工具必须齐全。
3.进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后,方可进行其它工作。
煤巷和半煤岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮；全岩巷道找顶顺序：由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮，然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。
锚网支护工操作规程
锚网支护工操作规程锚网支护工操作规程上岗条件：1、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
安全规定：1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸;应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路;敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、严禁空顶作业。
4、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
5、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、与煤壁的夹角等，必须符合作业规程。
6、严禁使用不符合规定的支护材料。
7、安装锚杆时，必须使钢带紧贴煤面，未接触部分必须锲紧垫实，不得松动。
8、锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌版显示。
9、询问上班锚杆机具的使用情况，巷道围岩的变化情况及锚杆的支护质量。
10、把共同检查出的问题汇报处理，准备上岗作业。
11、如果巷道地质条件发生变化时，应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。
12、开切眼断面较大时，一般采用两次成巷，一次成巷后进行扩帮，扩帮时，可在巷道中打设信号点柱。
13、施工中局部出现高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚杆支护。
操作准备：1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2、检查施工所需的水、电。
3、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
4、按中腰线检查巷道掘进断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
正常操作：1、敲帮问顶，处理危岩悬石。
2、进行临时支护。
3、打锚杆眼。
4、安装锚杆、网、钢带，要求从顶向两帮铺设。
5、检查、整改支护质量，清理施工现场。
收尾工作：铺设支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
按作业规程双丝双扣，孔孔相联，拧结不小于三圈。
煤巷锚网道岔支护技术规定
煤巷锚网巷道岔口支护技术暂行规定
我矿井下支护大量采用锚网支护，尤其是水采巷道，开门透窝频繁、岔口多、压力大，是顶板管理的薄弱环节。
为此，特对孔矿发96（33）号文补充锚网岔口支护技术规定：
一、下列各种锚网支护岔口须套棚加强支护
1、开采有冲击地压的煤层，采用锚网支护时。
2、水采工作面四岔口。
3、分段上山两侧相邻三岔口错距不大于3米。
4、水采工作面巷道围岩在三类以下（含三类）的三岔口。
5、水采工作面需要铺轨而无法采用点柱支护的三岔口。
6、顶板深部离层超过5cm，浅部离层超过7cm的岔口。
7、旱采工作面锚煤支护的四岔口。
二、下列各种锚网支护岔口须采用其它形式的加强支护
1、水采工作面巷道围岩三类以上的（不含三类），顶板压力小
的三岔口，须采用点柱加固。
2、旱采工作面锚煤三岔口，沿顶巷道三岔口、四岔口，锚杆长度、支护密度要有特殊要求，同时须采用点柱加固措施。
三、岔口加强支护一般性规范要求
1、采用架棚加强支护时，主巷架棚要超出岔口两侧不小于1。
锚网支护实施细则
附件煤巷锚网支护实施细则锚杆支护作为一种先进、经济、有效的主动支护形式，在国内外得到普遍应用。
为了促进XX公司煤巷锚网支护技术的发展，在煤巷、半煤岩巷中科学、规范、有效地进行锚网支护，提高质量和保证安全，特制定XX公司煤巷锚网支护实施细则如下：一、指导原则1、必须树立节支降耗、提质增效的意识，转变支护理念，积极在煤巷中推广应用锚网支护。
中部矿井推广应用锚网（索）+大棚距支护方式，东西部矿井选用锚网（索）支护方式。
工作面切眼掘进一次支护必须采用锚网索支护为主的支护形式。
2、推广应用煤巷锚网支护技术，必须坚持科学态度，要依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术发展，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
3、在进行煤巷锚杆支护设计前，必须详细地收集有关地质资料，有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩性质、强度、结构等。
4、支护设计要采用动态信息设计法，充分利用每个过程提供的信息。
应严格按五个步骤进行即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。
5、确定锚杆支护形式与参数的原则（1）一次支护原则。
锚杆支护必须一次支护就能有效控制围岩变形，避免二次或多次支护。
巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳，而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆，支护效果会受到显著影响。
（2）高预应力与预应力扩散原则。
预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。
一方面，要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力；另一方面，通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散，扩大预应力的作用范围，提高锚固体的整体刚度与完整性。
（3）“三高一低”原则(高强度、高刚度、高可靠性，低密度)。
在提高锚杆强度（如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度）、刚度（提高锚杆预应力），保证支护系统可靠性的条件下，降低支护密度，减少单位面积上锚杆数量，提高掘进速度。
基坑喷锚网支护监理控制要点
基坑喷锚网支护监理控制要点基坑喷锚网支护是基坑工程中常用的一种支护方式，用于提高基坑的稳定性和安全性。
喷锚网支护监理控制是指对喷锚网支护施工过程进行监督和控制，确保施工质量和安全。
喷锚网支护监理控制的主要要点如下：1. 施工前期准备工作：监理人员应对施工前的准备工作进行审查和评估，包括施工图纸、文件资料、施工方案等。
确保施工前的准备工作符合规范和要求，保证施工有序进行。
2. 施工材料使用：监理人员要对喷锚网支护所使用的材料进行检查和验收，包括喷锚胶、喷锚网等材料，确保其质量符合相关标准和规范要求。
3. 喷锚胶混合比例控制：在进行喷锚网支护时，喷锚胶的混合比例直接影响支护效果。
监理人员应对喷锚胶进行抽样检测和试验，确认其混合比例是否符合要求，并对喷锚胶的搅拌过程进行监控，确保搅拌均匀。
4. 喷锚网支护施工工艺：监理人员应对喷锚网支护的施工工艺进行监控，包括锚段的设置、网架的搭建、钢筋的焊接等。
对施工工艺中的关键环节进行检查和评估，确保施工符合设计要求和规范标准。
5. 施工现场安全控制：喷锚网支护是一项较为危险的施工工艺，需要加强安全控制。
监理人员要对施工现场的安全措施进行监督和检查，包括施工人员的安全帽、安全绳等防护措施的使用情况，防止施工人员发生事故。
6. 施工质量验收：在喷锚网支护施工完成后，监理人员要对施工质量进行验收。
包括对喷锚胶的固化情况进行检查、对喷锚网的张力进行测试等，确保施工质量符合要求。
7. 施工记录和报告：监理人员要及时记录喷锚网支护施工过程中的重点问题和关键节点，编写施工记录和报告。
包括施工现场的照片、材料验收记录、质量验收记录等，以备后期参考和总结经验。
以上是喷锚网支护监理控制的要点，通过对施工过程的监督和控制，可以保证喷锚网支护的施工质量和安全。
同时，监理人员还应与施工单位进行密切的沟通和协作，及时解决施工中的问题，确保工程进展顺利。
锚网索喷支护技术规范.doc
锚网索喷支护技术规范锚网索喷支护技术规范1范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB50511-限确定，设计总厚度不宜超过300mm。
巷道喷层厚度不得低于设计值的90%，现场不大于25m打设一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置。
3.2.20煤巷锚网支护巷道必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
顶板离层检测仪安设距离标准：巷道宽度≤3m时，不大于150m安装一组；巷道宽度3～5m时，不大于100m安装一组；巷道宽度≥5m时，不大于50m安装一组。
构造破碎带、复合顶板且有淋水、复合顶板异常区每30m安装一组。
三岔口或四岔口要单独设一组。
3.2.21顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。
3.2.22离层指示仪的安设要及时，其距离迎头不大于15m。
3.2.23离层指示仪应按照要求进行检测，每班对距迎头50m 以内的监测一次，除非离层有明显增长，50m以外范围每周监测一次。
顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。
3.2.24软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
3.2.25对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料，其具体规格、型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定。
3.3锚杆支护参数根据集团公司审批的采区地质说明书和采区设计，在对巷道围岩进行充分调查的基础上，采用理论计算法、工程类比法和实测法相结合，确定锚杆支护的参数。
并应在施工后不断观测巷道的围岩及支护变化情况，以便及时发现异常，采取应对措施。
锚杆支护参数在作业规程中要叙述计算过程和选取的根据。
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什么是锚网支护?
锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。
它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称，作为一种先进的支护加固技术，在岩土质高边坡和大跨度地下工程，特别是在不良地质条件下，国内外已进行了广泛而成功的应用。
喷锚网支护，是通过在岩土体内施工一定长度和分布的锚杆，与岩土体共同作用形成复合体，弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用，使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥，保证边坡的稳定。
坡面设置钢筋网喷射混凝土，起到约束坡面变形的作用，使整个坡面形成一个整体。
其施工的工艺流程为：开挖土石方、修坡→钻孔→锚杆（索）安装→压力注浆→挂设钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→（锚索预应力张拉、锚固）→开挖下层。
对不稳定土层，开挖修坡后，还应增加喷射第一次混凝土。
锚网支护的优缺点是什么呢?
优点：（1）支护效果好。
能够通过提高围岩自稳能力来提高巷道围岩强度，对于成层、含裂隙岩体都有较好的效果；
（2）劳动强度低、施工速度快。
几分钟就可以完成一根锚杆的安装，相对于砌碹架棚等方式都具有优势。
（3）适用范围广。
通过改变锚杆长度、直径、间排距、锚杆端部的桁架联系，结合锚索、梯子梁、喷砼等基本适用大部分范围。
缺点：（1）支护范围仍有局限，对于冲击围岩、大变形软岩，还没有特别好的办法；通常辅助使用架棚或砌碹方式。
（2）造价高，相对于架棚支护，回收材料不可以再使用，价值不大。