锚网支护技术规范

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锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)

锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)

锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段,是五龙沟地区的一个重要构造发育区,隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一,因此,构造极为发育,开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进,极易冒顶片帮,对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。

故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护,以达到生产期内安全使用的目的。

为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求,制定本规范。

此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况,对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制,更好促进支护施工的规范化、合格化。

本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。

一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护,因此,在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。

它是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。

它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆承压板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩位移等情况下,后期锚固力明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,缺点是钢管直接与岩层接触,耐久性较差,易锈蚀。

2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定:(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ;长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。

1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定:(1) .初始锚固力:25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力:80KN;⑶.锚杆极限抗拉力:110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢,冷拔工艺制作。

煤巷锚网道岔支护技术规定

煤巷锚网道岔支护技术规定

煤巷锚网巷道岔口支护技术暂行规定
我矿井下支护大量采用锚网支护,尤其是水采巷道,开门透窝频繁、岔口多、压力大,是顶板管理的薄弱环节。

为此,特对孔矿发96(33)号文补充锚网岔口支护技术规定:
一、下列各种锚网支护岔口须套棚加强支护
1、开采有冲击地压的煤层,采用锚网支护时。

2、水采工作面四岔口。

3、分段上山两侧相邻三岔口错距不大于3米。

4、水采工作面巷道围岩在三类以下(含三类)的三岔口。

5、水采工作面需要铺轨而无法采用点柱支护的三岔口。

6、顶板深部离层超过5cm,浅部离层超过7cm的岔口。

7、旱采工作面锚煤支护的四岔口。

二、下列各种锚网支护岔口须采用其它形式的加强支护
1、水采工作面巷道围岩三类以上的(不含三类),顶板压力小
的三岔口,须采用点柱加固。

2、旱采工作面锚煤三岔口,沿顶巷道三岔口、四岔口,锚杆长度、支护密度要有特殊要求,同时须采用点柱加固措施。

三、岔口加强支护一般性规范要求
1、采用架棚加强支护时,主巷架棚要超出岔口两侧不小于1。

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式版本)

杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。

国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。

杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。

进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。

对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。

须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。

在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。

围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。

类颁发缓倾倾层围稳类执。

6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。

其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。

斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中:沿空掘巷〔无煤柱时X=0;巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表1说煤强度层明同表1说底板强度明同表1H取上、下山端埋深的平均两值说X明同表1为响数,W=1-X/L。

锚网支护实施细则

锚网支护实施细则

附件煤巷锚网支护实施细则锚杆支护作为一种先进、经济、有效的主动支护形式,在国内外得到普遍应用。

为了促进XX公司煤巷锚网支护技术的发展,在煤巷、半煤岩巷中科学、规范、有效地进行锚网支护,提高质量和保证安全,特制定XX公司煤巷锚网支护实施细则如下:一、指导原则1、必须树立节支降耗、提质增效的意识,转变支护理念,积极在煤巷中推广应用锚网支护。

中部矿井推广应用锚网(索)+大棚距支护方式,东西部矿井选用锚网(索)支护方式。

工作面切眼掘进一次支护必须采用锚网索支护为主的支护形式。

2、推广应用煤巷锚网支护技术,必须坚持科学态度,要依靠科技进步,高度重视锚杆支护的技术发展,积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

3、在进行煤巷锚杆支护设计前,必须详细地收集有关地质资料,有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数,包括地应力的大小和方向、围岩性质、强度、结构等。

4、支护设计要采用动态信息设计法,充分利用每个过程提供的信息。

应严格按五个步骤进行即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。

5、确定锚杆支护形式与参数的原则(1)一次支护原则。

锚杆支护必须一次支护就能有效控制围岩变形,避免二次或多次支护。

巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳,而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆,支护效果会受到显著影响。

(2)高预应力与预应力扩散原则。

预应力是锚杆支护中的关键因素,是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数,只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护,才能充分发挥锚杆支护的作用。

一方面,要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力;另一方面,通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散,扩大预应力的作用范围,提高锚固体的整体刚度与完整性。

(3)“三高一低”原则(高强度、高刚度、高可靠性,低密度)。

在提高锚杆强度(如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度)、刚度(提高锚杆预应力),保证支护系统可靠性的条件下,降低支护密度,减少单位面积上锚杆数量,提高掘进速度。

煤矿锚网支护技术措施

煤矿锚网支护技术措施

煤矿锚网支护技术措施概述煤矿锚网支护技术是煤矿工程中常用的一种支护措施。

锚网支护系统由预制网片、锚杆、锚杆支架和锚具组成,通过将锚网与岩体相连,增强围岩的稳定性,保护矿井工作面的安全。

锚网支护技术的作用锚网支护技术在煤矿工程中起到以下几方面的作用:1.增强岩体的稳定性:由于煤矿开采导致围岩松动,使用锚网支护技术可以将锚网紧密地固定在岩体上,增加围岩的强度和稳定性,减少岩体的变形和破坏。

2.提高支护效果:锚网支护技术可以有效地抵抗岩体的变形和断裂,提高支护系统的整体强度和稳定性,确保煤矿工作面的安全。

3.增加锚固长度:利用锚杆和锚杆支架将锚网与岩体连接,可以增加围岩的锚固长度,提高支护系统的承载能力,减少矿采工作面的险情。

锚网支护技术措施1. 选择合适的锚网材料锚网支护技术中,选择合适的锚网材料对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。

一般常用的锚网材料有钢丝绳锚网、金属网片等。

选择合适的锚网材料要考虑到煤矿工作环境的特点,如湿度、温度、腐蚀性等因素,确保锚网能够在恶劣环境下具有良好的耐久性。

2. 合理设计支护结构在锚网支护技术中,合理设计支护结构是确保支护系统稳定性的关键。

支护结构的设计要考虑到煤矿工作面的岩性、断层和构造特征等因素。

选择合适的锚杆长度、锚杆支架形式以及锚具的种类和布置方式,可以提高支护系统的整体强度和稳定性。

3. 严格控制锚杆的质量锚杆是锚网支护系统中起到关键作用的部件,其质量的好坏直接影响着支护系统的稳定性和耐久性。

在锚杆的制造过程中,要严格控制材料的品质,确保锚杆具有足够的强度和韧性。

同时,在锚杆的施工过程中,要注意施工方法的正确性,避免施工过程中的损伤和安装不牢固等问题。

4. 加强现场施工管理锚网支护技术的施工操作对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。

在现场施工过程中,要加强施工管理,确保施工操作规范、合理。

对于锚杆的安装、锚具的固定、锚网的安装等关键环节要进行严格监控,防止施工质量问题影响支护系统的稳定性。

锚网索喷支护技术规范.doc

锚网索喷支护技术规范.doc

锚网索喷支护技术规范锚网索喷支护技术规范1范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。

本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。

2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

煤矿安全技术操作规程GB50511-限确定,设计总厚度不宜超过300mm。

巷道喷层厚度不得低于设计值的90%,现场不大于25m打设一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置。

3.2.20煤巷锚网支护巷道必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。

顶板离层检测仪安设距离标准:巷道宽度≤3m时,不大于150m安装一组;巷道宽度3~5m时,不大于100m安装一组;巷道宽度≥5m时,不大于50m安装一组。

构造破碎带、复合顶板且有淋水、复合顶板异常区每30m安装一组。

三岔口或四岔口要单独设一组。

3.2.21顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm~500mm,若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。

3.2.22离层指示仪的安设要及时,其距离迎头不大于15m。

3.2.23离层指示仪应按照要求进行检测,每班对距迎头50m 以内的监测一次,除非离层有明显增长,50m以外范围每周监测一次。

顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施。

3.2.24软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。

3.2.25对锚杆支护巷道要预先存放备用不少于20架棚料,其具体规格、型号、数量和存放地点在作业规程中明确规定。

3.3锚杆支护参数根据集团公司审批的采区地质说明书和采区设计,在对巷道围岩进行充分调查的基础上,采用理论计算法、工程类比法和实测法相结合,确定锚杆支护的参数。

并应在施工后不断观测巷道的围岩及支护变化情况,以便及时发现异常,采取应对措施。

锚杆支护参数在作业规程中要叙述计算过程和选取的根据。

(完整word版)锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程

(完整word版)锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程

锚网(梁、索)巷道支护工安全技术操作规程一、一般规定(一)施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。

施工过程中,必须按支护说明书和质量标准要求精心操作,安全施工。

(二)锚杆、锚索的锚固力,强度等参数必须达到设计要求。

(三)施工中不得使用下列支护材料:1. 不符合作业规程规定的支护材料。

2. 锈蚀或变形的锚杆、锚索。

3. 施工时,严禁空顶作业。

必须按照作业规程规定采用前探梁和单体支护。

支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4. 支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护,不得损坏。

5. 过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆、锚索。

(四)爆破打坏的网子和锚杆、锚索应及时进行修复或重新施工。

修复前,应先找掉危石、活矸。

二、准备工作(一)施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和单体支柱及处理冒顶的应急材料。

(二)支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。

(三)支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。

(四)施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施。

施工设备要安放到规定地点。

三、操作流程(一)施工时先将中线延放至碛头,以中线为基准,按标准进行锚杆的施工,确保锚杆成排成行。

(二)使用前探梁作临时支护1. 操作顺序:找顶T移前探梁T紧固吊环T铺金属网T背木背板T施工锚眼T上锚杆。

2. 找顶时两人同时进行,一人找顶一人看安全,“敲帮问顶”人员站在帮顶完好、退路畅通距找悬危矸水平距离 1.5m 外的安全位置,找顶处或矸石滚落下方不得有人,并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全,找顶工具必须齐全。

3. 进入碛头首先必须对碛头段进行彻底的敲帮问顶后, 方可进行其它工作。

煤巷和半煤岩巷道找顶顺序:由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮;全岩巷道找顶顺序:由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮,然后再按照由里向外、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。

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煤巷锚网支护技术规范(试行)二◦一六年一月第一章总则 (1)第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估 (2)第三章锚网支护设计 (5)第四章锚网支护材料 (20)第五章施工技术管理 (22)第六章锚网支护质量检测及矿压观测 (28)第七章维修管理规定 (35)第八章回收管理规定 (38)第九章锚网支护验收规定 (41)第十章附则 (44)第十一章附件 (45)第一章总则第一条为使****** (以下简称****** )锚网支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠的要求,规范施工质量管理,促进锚网支护技术健康发展,特制定本规范。

第二条本规范是在对******所属各单位应用锚网支护技术经验总结的基础上,结合国内外先进技术和最新技术发展动态以及******今后煤巷锚网支护技术的发展方向而制定的。

第三条煤、半煤岩巷道的锚网支护参照本规范执行。

第四条推广应用锚网支护技术时,必须坚持科学态度,依靠科技进步,积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第五条对使用的新型锚网支护材料及防腐锚网支护材料等,使用单位必须将有关物理、化学等技术参数报******生产管理部,经生产管理部审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。

第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估第一条对巷道围岩稳定性进行分类,其目的是为巷道锚网支护设计、施工与管理提供依据。

第二条****** 煤巷围岩稳定性分类,暂按巷道围岩稳定性指数、围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量,两种方法进行分类,各矿可根据实际情况采用其中一种或两种进行比较后确定。

在取得丰富的基础性实测资料和深化理论研究的基础上,进一步研究定量分析方法,使围岩稳定性分类更具科学性、合理性和可操作性。

第三条巷道围岩稳定性指数:巷道围岩开挖前所处位置的最大垂直应力(即原岩应力Y H)与巷道围岩岩石单向抗压强度的比值,共分为4类。

见表2-1。

表2-1巷道围岩稳定性指数第四条依据围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量进行分类,可分为I非常稳定、□稳定、川中等稳定、W不稳定、V极不稳定五类。

表郑州矿区煤巷围岩稳定性分类注:同一巷道可根据围岩变化情况分为若干类,并采取相应的支护对策第五条地质力学评估为锚网支护设计提供依据。

其内容包括 现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、锚固力拉拔试验。

第六条 地质力学评估的具体内容见表 2-3。

第七条 巷道围岩力学参数是煤巷锚网支护设计的基础资料, 支护设计所需的围岩力学指标必须通过实测或地质部门提供。

第八条 测试围岩力学性质岩样的采集、包装,测试项目测 试方法等,应符合有关标准的规定和技术要求。

表地质力学评估的内容第九条巷道锚网支护前应作锚杆(索)锚固力拉拔试验,用于评价巷道围岩的可锚性。

锚杆(索)锚固力拉拔试验应在巷道施工现场或井下相似围岩中进行,每次不少于3根锚杆(索)。

有下列情况之一时必须进行锚杆(索)锚固力拉拔试验: 1.初始设计之前;2.设计变更;3.材料变更;4.围岩地质条件发生变化。

第三章锚网支护设计第一条锚网支护设计之前,必须详细地收集有关地质资料,按照地质力学评估一初始设计一稳定性分析一按初选方案施工一现场监测一信息反馈与修改、完善设计六个步骤进行,因地制宜,正确有效地加固围岩,充分发挥围岩的自承能力。

第二条根据地质力学评估结果,巷道具备锚网支护条件时,进行锚网支护初步设计。

锚杆(索)支护设计必须进行方案论证,并将论证结论编入作业规程。

第三条各矿煤巷锚网支护设计方案由主管技术部门主持设计,报矿总工程师组织审批,由主管开拓掘进矿长负责实施。

第四条巷道优先选用矩形断面,在特殊条件可采用拱形或微拱形断面。

在满足通风、运输、行人、管线架设、设备安装等要求的前提下,各矿应按照煤层赋存情况及围岩稳定状况,确定巷道断面变形预留量,并在设计中明确规定。

第五条为便于现场施工和质量管理,顶板锚杆长度优先选择2400mm 帮锚杆长度优先选择2000mm特殊情况下经矿技术部门进行安全性论证后,可以100mm为单位适当增加或减小锚杆杆体长度,但顶板锚杆长度不得小于2000mm锚杆杆体直径不小于20mm杆体直径与钻孔直径的孔径差应控制在6-10mm钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为4〜8mm锚杆间排距推荐使用0.7m、0.8m和1.0m三个层次,可灵活选择并通过锚网支护系统承载力进行校验。

滑动构造区巷道和沿顶掘进巷道锚杆间排距,可根据实际情况调整,并通过锚网支护系统承载力进行校验。

第六条煤巷锚网支护初始设计须遵循以下原则1、支护形式选择原则(1)所有巷道严禁使用单体锚杆支护。

(2)顶板围岩达到中等稳定以上的巷道,必须采用锚网支护,锚杆设计锚固方式为加长锚固,即使用1支K2350树脂锚固剂和1支Z2350树脂锚固剂(巷帮可以使用1卷K2370的锚固剂);锚索设计锚固方式为端头锚固,即使用1支K2350树脂锚固剂和2支Z2350 树脂锚固剂。

遇特殊地质条件时,可根据实际情况加大锚杆(索)锚固长度,同时遇有淋水地段时,采用快速锚固剂,必要时使用防水型锚固剂。

(3)厚煤层托顶煤掘进的巷道;层厚较薄、层理、节理较发育的复合顶板;岩体松软压力大的巷道;巷道断面大、沿空送巷、孤岛开采的工作面两巷;构造复杂的巷道。

必须采用锚梁网、锚索联合支护,并视现场情况架设防护性支架。

锚杆(索)锚固方式必须为加长锚固或全长锚固,必要时进行注浆加固。

2、锚网支护参数选取原则(1)支护必须在相关理论指导下进行,安全系数不小于 1.5 ;(2)锚杆设计锚固力不低于杆体屈服载荷;锚索设计锚固力不小于钢绞线极限载荷的90%直径20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆预紧力矩锚固于煤体的不低于200N? m岩体的不低于260N? m直径17.8mm锚索预紧力不低于70kN;直径18.9mm锚索预紧力不低于100kN。

在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。

(3)锚杆(索)及护表构件的强度及刚度必须匹配,使安装应力向周围煤、岩体扩散,保证支护整体性能。

(4)矩形锚网支护巷道顶板两肩角锚杆必须倾斜安装,与铅垂线夹角为15-25 °。

3、支护体系内锚杆(索)材料选择原则(1)锚杆(索)支护材料,属于“煤安标志”目录的产品,如锚杆、锚固剂、钢绞线的锁具、预应力锚索等必须具有“煤矿产品安全标志证书”和出厂检验合格证;不属于“煤安标志”目录的产品(除各矿自制产品外),如W M型钢带、黑色硬质网等必须具有检验合格证和出厂检验合格证,否则,不准在井下使用。

(2)锚杆螺母必须采用扭矩螺母,实现快速安装。

(3)锚杆杆体屈服强度不小于335Mpan级螺纹钢,所有巷道禁止使用右旋无纵筋锚杆和建筑螺纹钢锚杆,必须使用左旋无纵筋(KMG335锚杆或使用更高支护强度的左旋锚杆,所有锚杆必须配套使用扭矩螺母和减摩垫圈。

(4)锚杆须使用鼓形托盘,肩窝和底角锚杆采用异型托盘,尺寸不得小于140 X 140mm厚度不得小于10mm锚索托盘不得小于300x 300mm废旧U型钢加工的托盘长度不小于300mm严禁使用25U 型钢加工托盘),厚度不得小于10mm托盘材质必须使用A3及以上强度的钢材加工。

托盘材质及尺寸可根据矿压观测结果适当调整。

锚杆托盘外形优先使用圆形,若采用矩形托盘在安装过程中应保证托盘与钢筋梯平行。

(5)锚杆支护巷道顶板及两帮必须使用圆钢钢筋梯,圆钢直径不低于10mm钢筋梯内径不大于80mm(6)煤巷锚索选用17.8mm及以上直径规格;锚索材质必须选用1860MPa及以上抗拉级别、延伸率不低于 3.5%的低松弛性国标钢绞线。

(7)锚网支护巷道,当顶板为煤层或较破碎岩石时,必须使用冷拔丝编织网、钢筋网或编织成型的菱形网+黑色硬质塑料网护表,网孔尺寸不得大于60x 60mm菱形网铁丝和冷拔丝编织网直径不低于4mm ( 8#铁丝)、钢筋网直径不低于6mm4、锚杆(索)支护设计和施工作业规程,两个月必须进行一次评估,并根据评估结果和现场监测信息及时对支护形式和支护参数进行优化和修正。

5、设计锚固力的取值按下式确定:2N=( n d a 屈)/4式中:屈一杆体材料的屈服极限,MPad—杆体直径,mm同时,锚杆设计锚固力不低于杆体屈服载荷;锚索设计锚固力不小于钢绞线屈服强度的90%第七条初始设计可按以下方法进行1、计算机数值模拟方法,其基本步骤为:(1)利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型。

(2)利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳类型。

(3)利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较,优选出最佳方案作为初始设计。

2、理论分析和工程类比法支护理论主要为悬吊理论、组合梁理论、自然平衡拱理论和围岩强度强化理论。

根据巷道围岩地质力学评估,分析锚网支护应适用何种支护理论,并明确支护理论应用时的注意事项。

理论分析作为锚网支护作用的定性分析,其简化理论计算公式作为锚网支护参数确定参考依据。

支护参数应根据围岩稳定性分类及在本规范明确的锚网支护形式和支护参数范围内选择支护方案。

同时和本采区同类型巷道的地质构造异同情况和支护参数进行对比,并详述已施工巷道支护状况及预测拟施工巷道支护效果。

有类比经验的,优先采用工程类比法。

第八条简化理论公式验算按下式进行:1、按悬吊理论(1)锚杆长度LL=L l + L2+L3式中:L1—锚杆外露长度,mL2—软弱岩层厚度(可根据柱状图确定),mL3—锚杆伸入稳定岩层深度(一般不小于0.5m),m。

(2)锚固力N:可按锚杆杆体的屈服载荷计算N=( n d2a 屈)/4式中:屈一杆体材料的屈服极限,MPad—杆体直径,mm(3)锚杆间排距锚杆间距DW 1/2L锚杆排距L o=Nn/2K丫aL2式中:n—顶板每排锚杆根数;N—每根锚杆锚固力,kN;K—安全系数,取2-3 ;Y—上覆岩层平均容重,取25kN/m3;a—巷道半跨度,2、按自然平衡拱理论计算(1 )巷道掘进后煤帮最大破坏深度 C-(字-Dhtan90二10 f c 2式中:c—煤帮最大破坏深度,mK C—采掘工程扰动系数,实体煤取1,沿空取1.5 ;Y —上覆岩层平均重力密度,kN/m3;H—巷道埋深,mf c—煤层硬度系数;h—巷道轮廓范围内煤夹层的厚度,m©—煤体内摩擦角,o。

(2)无顶煤时巷道掘进后顶板最大破坏深度b(a C)cos :式中:c —煤帮最大破坏深度,mf n —锚固岩层的硬度系数;a —巷道的半跨距,ma —煤层倾角,0 ;k y —锚固岩层的稳定性系数,见表顶板岩层完整性节理间距S/m 层理间距S 2/m稳定性系数完整 S> 3 S2> 2 0.95 较完整 1 V SW3 1V SW2 0.85 一般完整 0.4 V SW1 0.3 V S W1 0.75 破碎 0.1 V0.40.05 V Sz< 0.30.65 很破碎SW 0.1Sw 0.050.55表煤层稳定性分级表煤体完整性稳定性系数 描述完整 0.95 煤体很完整,无可见的明显节理和层理较完整 0.85 煤体较完整,节理、层理较少,巷道掘出后基本不片帮和冒落 一般完整 0.75 煤体内有一定数量的节理、层理,巷道掘出后局部有片帮和冒落现象 破碎0.65 煤体内节理、裂隙发育,巷道掘出后持续出现片帮和冒落现象 很破碎0.55煤体内节理、裂隙非常发育,巷道掘出后片帮和冒落严重(3)留顶煤时巷道掘进后顶板最大破坏深度bb=*5)式中:c —煤帮最大破坏深度,mk y3-1 、 3-2 。

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