运输顺槽过断层安全技术措施(正式)
运输顺槽过断层安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A77412运输顺槽过断层安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输顺槽过断层安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况截止至7月10日早班已施工至顺槽开口328m 位置，预计沿13°下坡再向前掘进约28m将穿过断层，目前迎头位置为全岩，由于综掘机无法破碎，所以使用爆破破岩，综掘机装运的方法前进。
为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此安全技术措施。
二、施工方法过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。
顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大控顶距0.8m。
过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，配合风镐进行刷扩，废料运出后及时打锚杆锚索。
三、过断层期间施工参数及技术质量要求锚杆、索施工参数及技术质量要求1、锚杆规格为Φ18×2000mm，间排距900×900mm，抗拔力不小于120kN/根，螺母扭矩不小于260N·m。
414108工作面过断层措施
414108工作面过F27断层安全技术措施414108X作面推进至距辅助运输顺槽（8F21）导线点12m胶带顺槽8J25导线点2m处，工作面5-15#支架处从顶板揭露一正断层，落差约300-2000mm 为确保工作面过断层期间的安全与质量，特编制本措施。
一、断层基本情况根据工作面实际揭露断层情况分析，该断层为不导水正断层，断层落差H=0.3-2.0m。
工作面在5#-15#支架处揭露，二、施工工艺根据断层岩体相对稳定的实际，经技术部门研究决定，在推采过程中，加强断层构造上下各20m段的顶板管理，并根据断层变化情况，尽量保持断层面两侧坡度一致，直接截割通过断层影响段，减少空顶面积和时间。
过断层的回采工艺流程为：超前移架r采煤机割煤r推移刮板输送机。
三、施工准备1、在过断层前，必须对采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带运输机进行全面检修，保证设备完好。
供电系统各种保护必须重新整定、实验，保证各种保护灵敏、可靠。
工作面所有喷雾除尘装谿重新整理，保证降尘效果良好。
2、对工作面液压支架进行彻底维修，杜绝串、漏液现象，必须确保推移油缸推移有力，支架操作灵活、支护有效。
3、施工人员进入工作地点以前，班组长要首先检查工作地点的顶帮完好、工具、设备使用等情况，对现场存在的隐患及安全质量问题要及时解决，在问题处理好后，方可安排人员进行施工。
四、施工方法根据现场情况，断层揭露岩石岩性以砂质泥岩为主，采用平推硬过的方法推采，推采期间要加强顶板控制，并加快推采速度，安全快速推过断层。
1、超前移架(1)断层的出现破坏了煤层顶板的连续性，造成工作面断层处压力增大，煤体破碎，易引起煤壁片帮、顶板冒落，为有效控制煤层顶板，要根据现场顶板条件及时移架。
(2)断层处要及时超前移架控制顶板和煤帮。
移架时必须移完一架再移另一架，严禁多处同时移架。
移超前架必须做到及时，即煤机割过断层后，及时将刮板运输机顶过去(顶运输机距煤机后滚筒不得小于15nrj)。
运输顺槽底抽巷过断层安全技术措施
•引言•运输顺槽底抽巷概述•过断层安全技术措施目•针对运输顺槽底抽巷过断层的特殊考虑•结论与展望录01背景介绍矿井地质条件复杂，断层发育，给安全生产带来较大挑战。
过断层时，需要采取特殊的安全技术措施，确保运输顺槽底抽巷的安全通过。
目的和意义保障矿工和设备安全，降低事故风险。
030102主要内容02运输顺槽底抽巷的基本概念运输顺槽底抽巷的主要用途是抽取矿井中的瓦斯和其他有害气体，以降低矿井中的瓦斯浓度，从而降低瓦斯爆炸的风险。
此外，它还可以提高矿井的通风效率，改善矿工的工作环境，提高矿井的安全性。
运输顺槽底抽巷的用途与重要性VS1. 在矿井或巷道底部选择合适的位置开挖通道；5. 定期检查和维护设备，确保其正常运行。
运输顺槽底抽巷的工艺流程主要包括以下几个步骤4. 将抽取的气体运出矿井；010*********运输顺槽底抽巷的工艺流程03断层情况调查设备检查材料准备人员培训过断层前的准备工作过断层期间的安全技术措施严格执行“敲帮问顶”制度加强支护注意通风安全控制推进速度在过断层期间，要控制推进速度，避免过快通过断层，造成安全事故。
过断层后的总结与评估数据收集与分析总结经验教训评估安全状况0401专用顶梁02液压支架03巷道修复设备针对运输顺槽底抽巷的特殊设备与工具1风险识别风险评估风险控制安全监控针对运输顺槽底抽巷过断层的风险评估与控制应急预案制定应急组织与人员应急物资与装备应急演练针对运输顺槽底抽巷过断层的应急预案05通过改进施工工艺和加强安全管理，提高了工作效率和施工质量。
针对过断层期间可能出现的风险进行了有效预防和控制，降低了事故发生的概率。
安全技术措施实施后，运输顺槽底抽巷过断层期间没有发生任何安全事故，实现了安全生产。
已取得的主要成果与结论下一步工作展望与计划010203对未来工作的建议与展望THANKS。
运输顺槽底抽巷过断层安全技术措施
运输顺槽底抽巷过断层安全技术措施槽底抽巷过断层是煤炭开采中常用的一种采煤工法，在实际操作过程中，为了保障安全，必须采取一系列技术措施。
本文将探讨运输顺槽底抽巷过断层的安全技术措施，以期对矿山生产实践提供参考。
一、安全技术措施1.断层调查对断层进行详细地勘探，在采用顺槽底抽巷过断层时，应先确定断层位置、形态、发育程度、深度和倾向等信息。
通过断层测绘、地质探查、钻孔测试等手段，确保对断层进行全面的了解。
2.顺槽预掏为了防止断层上方岩体塌落，采取预掏措施以满足运输通道要求，并同时保证煤层的正常采掘。
具体措施包括设置预掏甚至多级预掏，调整方案，提高工作面的工作面积，使巷道与预掏空间具有适当的间隙和倾斜角度。
3.支护措施对于断层塌落、煤炭输送通道底部冲击地压和地质变形等情况，采取安装支护措施。
常见的支护方式有预支架、预掃帘、悬吊式花盘和道钉等，支护要做到固定稳定，确保通道的安全和正常地矿生产。
4.操作规程采用运输顺槽底抽巷过断层时，需要制定严格的操作规程，确保全程施工的顺畅和安全。
医院规定工人进入施工现场时，必须经过安全教育，佩戴全套防护装备，清理作业区域和垃圾等。
二、风险预警安全管理部门在运输顺槽底抽巷过断层时，要在承包商与施工人员之间增加风险预警措施和管理制度。
在风险评估和范围确认后，对整个施工过程进行风险预警，定期进行危险点检查，对施工人员的作业情况进行全面记录和风险评估，及时提出防范措施。
当有危险情况发生时，应该采取紧急处理措施，避免事故发生。
三、总结运输顺槽底抽巷过断层技术的实施，主要在针对断层和通道的安全、稳定和可靠性方面进行。
在技术应用的过程中，切实加强施工过程的监管，制定科学化管理、操作规程和风险预警评估，以确保过程的正常、顺畅和安全。
在实践中，应该加强技术创新以及规范运用技术，优化管理，以降低采煤过程中的事故风险，以推动全行业的可持续发展。
顺槽过断层安全技术措施
1510胶带输送机顺槽过地质构造带安全技术措施1510胶带输送机顺槽施工到486m处，由于地质变化遇到构造带，为了安全施工，经矿方、监理方、施工方共同协商决定采取架设金属支架加固构造带影响区域，加密的金属支架配合使用棚内超前掩护探梁通过构造带，为安全顺利通过该构造带，特编制过此构造带的安全技术措施。
一、简况1510胶带运输顺槽在开口处向东486m处、见一走向650的断层落差不明<初步断定为正断层），已揭露的断层上盘较破碎，延伸至巷道内2m冒落高度近2m多，锚杆支护已失效，巷道瓦斯、涌水等情况未见异常。
二、施工方案掘进方式仍然采用机掘施工，支护形式改为11#矿用工字钢梯形棚支护，巷道坡度沿现迎头顶板<断层下盘）坡度施工，待进入断层另一盘<断层上盘）1m后，停头打超前钻孔探明断层的落差后再按技术科给定的施工坡度施工。
1、支护形式：采用11#矿工钢棚支护，棚子规格为棚梁长3.9M ，腿长3.0M，棚距：过断层区域中—中0.6m、加固断层影响区域中—中1m棚与棚之间用圆钢拉钩连接<如图1）。
2、施工顺序：①距构造带边缘退后5m，用矿工钢梯形棚在锚网下架棚，棚距中—中1m，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，每架棚使用4根拉杆，棚梁端头往里1M各1根，棚腿顶部往下1M各一根<如图1）。
②穿过构造带亦采用矿工钢梯形棚支护，棚距0.6m,使用使用φ100m m×2000mm钢管前探梁抵住并打入前方岩<煤）体作为超前掩护，掩护长度不得小于1.3m；后在掩护体下及时架设梯形棚，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，具体规格见支护断面图<如图2）；三、安全措施1、每班接班进入现场后，要检查施工区域的安全情况<进入迎头敲帮问顶、检查有害气体等），只有确认安全后方可进入现场施工。
2、过构造带时，必须每短掘短架，逐架支护，严禁超空顶作业。
运输顺槽底抽巷过断层安全技术措施
运输顺槽底抽巷过断层安全技术措施概述随着煤矿开采深度的不断增加，矿井地质条件复杂多变，存在着许多地质灾害隐患，如断层、地应力变化等。
为了保障煤矿生产安全和提高生产效率，采用运输顺槽底抽巷过断层的方式进行运输和断层过渡，需要采取一系列安全技术措施，以防断层活动导致的事故发生。
安全技术措施1.断层地质勘探在进行运输顺槽底抽巷过断层之前，需要进行断层地质勘探，了解断层的性质、分布和活动情况。
根据勘探结果，制定合理的运输路线，并确定应采取的相应技术措施。
2.加固处理当发现断层较为活跃或位于稳定岩层中，需要采取加固处理措施。
加固处理通常包括注浆加固、钢筋网加固和锚杆加固等技术手段，旨在增强岩体的稳定性，减小断层产生的活动力。
3.断层过渡道路为了保证运输的安全性和高效性，在断层区域需要建造合理的断层过渡道路。
该道路需要考虑到地质条件、人工调整等因素，以确保道路的稳定性和通行顺畅性。
4.实时监测在运输顺槽底抽巷过断层的过程中，需要实时监测断层变形情况，及时预警并采取措施。
通常采用的监测方案包括声发射监测、在线实时监测和点测等多种方法，以保障运输过程的安全性。
5.作业场地保护在进行运输顺槽底抽巷过断层的过程中，需要对作业场地进行保护。
采用防止落石、防护网等设备，保证工作场地的安全性和整洁度。
6.应急措施在断层区域进行运输过程，必须时刻准备应急措施。
当发现生命安全受到威胁时，必须立即采取紧急处理措施，例如停止运输、撤离人员等。
总结运输顺槽底抽巷过断层是煤矿生产中常见的一项作业，然而施工过程中存在着许多安全隐患。
制定并采取合理的安全技术措施能最大程度地减少事故的风险，确保运输的安全和高效。
以上列举的措施不必逐一使用，应根据煤矿开采的具体情况进行合理选择和应用。
107运输过断层措施
150107运输顺槽过断层安全技术措施150107运输顺槽在掘进过程中遇断层，需要加强顶板支护，并且岩石不稳定，为保证工作面安全顺利通过断层，特制定本措施:一、技术要求：1、沿上山5°掘进。
2、需对遇断层前已支护的顶板进行补打锚索（补打位置为后十米的每两排钢带中间，补打根数为每排2根）。
3、锚索采用Φ18.9×10000mm。
帮锚杆采用Φ16×1600mm树脂锚杆。
4、缩小排距，钢带间距由1000mm缩小为600mm。
二、安全技术措施：1、由于顶板较破碎，严格做好超前支护工作，必要时缩小支护间排距，由原来的钢带1000mm×800mm距离现改为600mm×800mm距离，锚杆和锚索必须达到预紧力。
2、在过断层时，顶板破碎特别严重处，必须采用单体液压支柱和背帮进行临时支护。
3、过断层时，必须有一名队长现场跟班，统一指挥，随时处理现场存在的安全隐患，保证安全施工。
4、安全员每班必须巡视过断层的安全情况，保证现场支护质量及支护强度，发现安全隐患必须通知现场作业人员立即进行处理，处理安全隐患时，队长及安全员必须在现场监督。
5、在过断层时，矿管理人员经常深入现场进行技术指导，及时解决现场存在的技术问题。
6、过断层期间，现场施工人员必须严格检查掘进工作面支护情况，发现问题及时处理。
7、当顶板出现掉矸冒顶时，必须待顶板稳定后再进行处理。
处理冒顶前必须使用长杆进行敲邦问顶。
处理冒顶时必须有经验的老工人进行操作，队长、安全员必须现场指挥。
8、若巷道超高时必须使用背帮进行接顶，采用架棚支护，另外编写补充措施。
9、瓦斯员要经常检查断层附近瓦斯情况，防止瓦斯突出。
10、安全员经常检查断层附近顶板变化情况，防止出现冒顶事故。
11、严格执行现场交班制度，必须将本班的现场情况向下班交接清楚，保证下班的作业安全，本班能够处理的问题，必须当班处理，不给下班留下安全隐患。
12、做好掘进工作面超前探水工作，做到先探后掘，严密观察变化带周围水文变化情况，严防水患发生。
运输顺槽过断层安全技术措施实用版
YF-ED-J3746可按资料类型定义编号运输顺槽过断层安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日运输顺槽过断层安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况截止至7月10日早班已施工至顺槽开口328m位置，预计沿13°下坡再向前掘进约28m将穿过断层，目前迎头位置为全岩，由于综掘机无法破碎，所以使用爆破破岩，综掘机装运的方法前进。
为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此安全技术措施。
二、施工方法过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。
顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大控顶距0.8m。
过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，配合风镐进行刷扩，废料运出后及时打锚杆锚索。
三、过断层期间施工参数及技术质量要求锚杆、索施工参数及技术质量要求1、锚杆规格为Φ18×2000mm，间排距900×900mm，抗拔力不小于120kN/根，螺母扭矩不小于260N·m。
2、锚索规格为Φ16×6300mm，间距3000mm，单排布置于巷道中心，预应力不小于160kN/根，锚索距离迎头不得超过3m。
3、临时支护：前探梁采用3根长4m的2.5"焊管,吊环6个(每根前探梁使用2个吊环)配合使用。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________运输顺槽过断层安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5384-26 运输顺槽过断层安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况截止至7月10日早班已施工至顺槽开口328m位置，预计沿13°下坡再向前掘进约28m将穿过断层，目前迎头位置为全岩，由于综掘机无法破碎，所以使用爆破破岩，综掘机装运的方法前进。
为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此安全技术措施。
二、施工方法过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。
顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大控顶距0.8m。
过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，配合风镐进行刷扩，废料运出后及时打锚杆锚索。
三、过断层期间施工参数及技术质量要求锚杆、索施工参数及技术质量要求1、锚杆规格为Φ18×2000mm，间排距900×900mm，抗拔力不小于120kN/根，螺母扭矩不小于260N·m。
2、锚索规格为Φ16×6300mm，间距3000mm，单排布置于巷道中心，预应力不小于160kN/根，锚索距离迎头不得超过3m。
3、临时支护：前探梁采用3根长4m的2.5"焊管,吊环6个(每根前探梁使用2个吊环)配合使用。
4、永久支护：采用顶板锚网加锚索联合支护方式，排距900mm，间距900mm，每根锚杆采用2卷树脂锚固剂锚固，锚固剂型号：2350，网规格为：2000×1000，选用6#的钢筋焊接的方格网，网孔规格为：100×100mm。
两帮锚网加锚杆，沿顺槽走向布置三排，距离顶板0.5m，排距0.8m，间距1.2m。
使用塑料网悬挂于锚杆上，再用托盘固定。
后附《8102运输顺槽过断层巷道断面示意图》四、安全技术措施（一）顶板管理安全技术措施1、加强对顶帮的观察和检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时找尽迎头帮顶的危岩浮矸，松动的伪顶必须找掉。
同时在安装锚杆、帮锚、装药前、放炮后以及打锚索等工序之前以及在施工过程中，都必须加强对帮、顶的观察，并进行多轮次的“敲帮问顶”，以及加强行走路线中的找顶工作，每天必须安排专人对行走路线的巷道顶板进行检查，发现危岩浮矸、开裂浆皮应及时找掉。
对找不掉的危岩必须打上点柱或补打锚杆进行加固支护。
找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶帮和退路。
找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长度不小于3.5ｍ的长柄工具找尽顶帮危岩活矸，找顶时应防止矸石顺杆而下伤人，找顶钎子与顶板之间夹角不小于45°。
（4）顶帮遇有大块断裂岩石时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
2、施工锚杆时，必须由外向里、至上而下逐排逐根打齐顶板锚杆。
锚杆不得沿裂隙面布置，不许穿皮。
3、加强顶板管理，严禁空顶作业，严防冒顶事故的发生。
4、“敲帮问顶”后应首先进行临时支护，防止顶板松动离层和坠矸伤人，并及时进行永久支护。
永久支护时，人员必须站在有支护的顶板下操作，严禁空顶作业。
5、锚杆、锚索托盘必须紧固，构件齐全，失锚的必须补打。
过断层期间锚索必须紧跟迎头。
6、对顶板局部受断层、裂隙构造影响而破碎，且容易风化或洒水弱化而逐层剥离脱落，从而导致锚杆支护失效的地点，必须进行喷浆封闭。
7、过断层处及前后20m的位置在巷道顶板各设一组顶板离层观测仪，加强顶板的顶板离层监测工作。
8、如果巷道来压明显或者掉顶超过500mm时，必须及时向矿相关部门汇报。
然后现场确定整改措施，及时进行整改。
9、帮部裸露长度超过5m或者高度超过1m时，必须及时进行支护，以防止在过断层期间发生片帮伤人事故。
10、在迎头爆破并验炮结束后，经敲帮问顶并确认迎头安全后，对迎头进行临时支护和永久支护，然后及时按照规定打锚杆将防片帮网安装牢固，防片帮网安装好后方可进行其它工作。
11、施工过程中，必须经常性的观察防片帮网情况，及时找净迎头面、两帮、顶部、防片帮网内的活矸危岩，如发现迎头岩性差，有大块矸石开裂要片落时，及时将开裂的矸石找净，重新补打锚杆，将防片帮网安装牢固。
在下部炮眼装完药后方可拆除防片帮网，并将之妥善放置到迎头后方安全地点，防止爆破崩坏。
在装药前，必须找净迎头帮顶及迎头面的活矸危岩。
12、安装和撤除防片帮护网前必须将迎头及帮部的浮矸活岩找净后再施工。
所有防片帮护网没有覆盖的地方必须经常性用专用工具找净活矸危岩。
13、安装和撤除防片帮护网的工作必须由至少两人操作，并设专人对迎头迎脸和帮部进行监护，发现问题及时停止施工，进行处理。
（二）防治水安全技术措施1、根据地测科提供的资料，断层中可能出现淋、滴水现象，因此在施工过程中应加强探水及排水工作，每循环掘进施工前，首先按要求施工探眼，以探明前方的水及瓦斯情况，待确认安全后再进行掘进施工。
2、打探眼时，若发现岩体松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿监控指挥中心汇报，并派人监测水情。
如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，再采取措施处理。
3、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，立即报告矿调度中心，发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员。
4、防治水必须坚持“有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。
5、过断层期间若发现淋水则施工一临时水仓，并设置排水泵及时进行排水。
（三）爆破管理1、在过煤层期间，根据现场实际情况，适当调整煤层和岩层中的炮眼间距及装药量，保证巷道成型。
如果爆破成巷差，可改用风镐刷进，刷进人员站在已支护好位置，下方不准有人。
2、探眼不准作为炮眼使用。
3、严格控制爆破循环，循环进尺不得超过1.4m。
4、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
5、放炮期间，要多打眼、少装药、放小炮。
6、探眼严禁作为炮眼使用，探眼必须用黄泥进行封堵。
（四）瓦斯管理安全技术措施1、工作面回风风流中瓦斯浓度≥0.6%且二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，等通风队采取措施处理，瓦斯浓度小于0.6%且二氧化碳浓度小于1.5%时才许进入工作面，恢复施工。
2、工作面瓦斯浓度达到0.8%时或体积大于0.5 m3的空间内聚集的瓦斯浓度达到2%时必须撤出人员，切断电源，进行处理。
电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
3、打探眼及施工中若发现瓦斯涌出异常，必须及时向矿调度中心汇报，并联系通风区和防突办，待鉴定确认施工安全时，方可继续向前施工。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度小于0.8%且最高二氧化碳浓度小于1.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。
5、电气设备20m范围瓦斯浓度达到0.5%时严禁打开电气设备。
6、甲烷传感器悬挂在迎头未挂风筒的一帮，距帮部不小于200㎜，距顶板不大于300㎜。
7、任何人不得解除或破坏监控装置断电功能。
除监测人员标校探头外，其他任何人不得擅自变动现场甲烷传感器的显示值。
工作面瓦斯断电仪设专人每7天做一次断电试验并进行校正。
8、班队长、技术员、机电工等必须佩戴便携式甲烷检测报报警仪，仪器报警时不得通电或检修、不得作业，并及时进行处理。
9、瓦斯检查工必须持证上岗，并在井下现场交接班，坚持瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，每班检查瓦斯次数不少于三次，在迎头打超前钻孔时必须在现场监测，班后认真填写瓦斯检查记录。
严禁在瓦斯超限下作业。
10、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚。
11、掘进工作面供电必须使用风电、瓦斯电闭锁执行方案样本| BUSINESS PLAN装置。
五、避灾路线1.发生煤尘、瓦斯、火灾事故时，人员应立即戴上自救器，在跟班队长的带领下按下面避灾线路迅速撤离：施工迎头→8102运输顺槽车场→辅助水平轨道大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道集中运输大巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。
2.发生水灾或顶板事故的避灾路线：施工迎头→8102运输顺槽车场→辅助水平轨道大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道集中运输大巷→副斜井井底车场→副斜井→地面本措施同《8102运输顺槽掘进作业规程》一并贯彻执行，其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here第11页/总11页。