JDG管暗敷技术交底
JDG钢管暗配施工技术交底.doc
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备；1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象：JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1）JDG管管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；2）JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
jdg线管敷设技术交底
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
JDG管敷设技术交底
2.2.1.型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识；本工程现使用JDG20、JDG25及JDG32的电管。
2.2.2.JDG管套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
2.2.3.管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
1.交底依据
1.1.本工程施工图纸、图纸会审记录及变更洽商。
1.2.建筑工程施工质量及验收统一标准 GB50300-2001。
1.3.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。
1.4.建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003。
2.材料要求
2.1.JDG管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
8.文明施工及安全注意事项
8.1.进入施工现场的所有人员，必须遵守安全生产的规定。
8.2.机电设备的设置必须符合有关安全规定。各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用时，必须安装漏电保护装置，并符合一机、一闸、一箱。所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用；
8.3.使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。
5.1.管弯、盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、盒。
5.2.管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设过线盒，其位置应便于穿线：5.2.1.管路无弯曲时长度超过30ｍ；
5.2.2.管路有一个弯曲时长度超过20ｍ；5.2.3.管路有两个弯曲长度超过15m；
JDG管预埋技术交底操作指南
JDG管预埋技术交底操作指南简介本操作指南旨在提供关于JDG管预埋技术交底的详细操作步骤和注意事项，以帮助人员正确进行预埋技术交底工作。
操作步骤1. 准备工作- 确保所有需要使用的工具和材料齐全。
- 根据预埋管的要求，选择合适的规格和材料。
2. 安全措施- 着戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 确保工作区域安全，并警示他人不要靠近。
3. 播砂处理- 将预埋管路的表面进行磨砂处理，以提高粘结力。
- 清除表面的尘土和杂物，保持干净。
4. 管预埋操作- 根据设计要求，确定管道的布置位置，并进行标记。
- 在标记位置挖掘坑槽，保持坑底平整。
- 将管道放置在坑槽中，并进行调整，确保水平和垂直度。
- 固定管道，使用适当的连接件进行连接。
5. 浇筑混凝土- 在管道周围制作混凝土基座，保持均匀。
- 混凝土浇筑时，利用振捣器将其压实，确保质量。
- 确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行抹平。
6. 后续工作- 检查管道的连接和固定情况，确保无松动和渗漏。
- 清理工作区域，清除杂物和垃圾。
- 记录和报告工作完成情况，并将相关文件归档。
注意事项- 操作过程中应始终关注安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 需要注意土质状况和地下管线情况，避免对环境和其他设施造成损害。
- 在进行混凝土浇筑前，应确保管道和连接件的位置、固定性和密封性良好。
- 需要按照设计要求和步骤进行操作，确保预埋技术交底工作的质量和稳定性。
以上是关于JDG管预埋技术交底操作指南的简要内容。
请操作人员严格按照操作步骤和注意事项进行工作，确保工作的安全和质量。
JDG管暗敷技术交底
一、施工准备：1、技术准备①审核系统管路与否对旳，有无和其他专业矛盾和相碰之处。
②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
③对照图纸会审中旳对应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。
②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
3、施工机具重要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。
重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内，协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。
二、施工进度规定：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
②布管旳部位障碍物已清除洁净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
④施工进度详见总进度计划。
三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及构造施工图。
按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒旳对旳位置，及管路旳敷设部位及走向。
2、选管按规定采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合原则，不应有裂缝、砂眼等缺陷。
管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。
管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积旳40%。
3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以防止切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。
锯条口注油，以防止发热。
切口处用平锉将毛边锉平。
总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整洁光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。
4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应不小于管外径旳10%，弯曲角度不适宜不不小于90度。
JDG管暗敷设
3、管路连接
（1）、管路连接采用的紧定螺钉，可用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。禁止敲打、切断等，严禁熔焊连接。
4、在施工中注意材料的使用，加强配合协调，避免管子的戳伤、捅伤、砸伤，管口锉毛刺时，不得直接用手，以免拉伤。
5、施工时，严禁材料乱丢乱扔，尤其是从高处扔下造成伤人。
6、在临边作业时，必须检查外围防护是否到位、脚手板是否齐全稳固。
7、电盒填充用的锯末，应统一装在专门的容器内，用完后，将周围剩余的锯末及时收回。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
JDG钢导管预留预埋技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要工机具：专用弯管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、克丝钳、一字螺丝刀、液压开孔器等。
2、材料：JDG镀锌钢导管及配套用直管接头、螺纹管接头、接线盒等。
3、作业条件：
装修砌筑期间：隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
（2）、管路连接处，两侧连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，并符合下列规定：
直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后旋紧至螺帽脱落；
技术交底(JDG钢管暗敷设)
3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯。。
4）管路固定点的间距为1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
5）吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口
6、管路连接：
吊顶内管路敷设：
（1）配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
（2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
后砌墙上配管，要与土建密切配合，作好相关预留孔洞的管线槽，以免日后剔凿现象发生。
3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需要剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大10mm为宜。
4）管子切断：采用钢锯切管，将需要切断的管子长度量准确后再锯管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
5）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
墙体配管(JDG管)技术交底
4、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
5、预制空心板，配合土建就位同时配管。
6、随墙(砌体)配合施工立管。
（二）施工工艺：
1、预留箱盒位置
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,左右各大50～100mm，上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。为以后安装箱盒施工方便,焊接钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
6、面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
8、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、热圈等应采用镀锌件。
9、其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
5、对管口处设置塑料护口并用胶带进展包扎封堵；
6、对完成的配管及时进展交接，由各专业增加人员对已完工内容进展成品保护。
五、安全措施：
1、进入施工现场必须戴平安帽，并系好平安帽扣带。特殊工种必须持证上岗；
2、现场动火时必须开用火证，明确看火人，并配有灭火器材；
3、使用电焊机时，电焊机的外壳必须接地良好。电源装拆应由电工进展。拉、合电源开关时，面部不能朝向开关。工作完毕，应切断焊机电源；
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、管路的套丝
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筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：一、施工准备 1 材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
2 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。
3 作业条件：① 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；② 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； ③ 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； ④ 砌体内配管随土建施工进行配管；二、施工工艺 1 工艺流程 管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 接地线连接 2 管子切割管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。
JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。
为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。
管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。
当出现马蹄口后，应重新切段。
严禁用电、气审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：焊切割钢管。
3 管子煨弯管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行。
JDG 管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。
且不同规格的JDG 管应使用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。
弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的90度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。
当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4的交叉处，如图1所示。
公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。
5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm ，管与盒（箱）连接固定时，先套上JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3～5 mm ，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。
6 管与管的连接JDG 管与管连接采用JDG 直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可视部位。
7 管路敷设1）JDG 管管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线： 管路长度每超过30m ，无弯曲； 管路长度每超过20m ，有一个弯曲；审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：路长度每超过15m ，有两个弯曲弯曲； 管路长度每超过8m ，有三个弯曲弯曲； 2） JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3）现浇混凝土结构中管路敷设a 墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m ，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。
墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm ，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。
b 现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。
直线敷设时，固定间距不大于1米。
土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。
并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm 。
由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。
并行的管子间距不应小于25mm ，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。
c 梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。
如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm ，并应与土建协商适当加筋。
管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm ，且管接头尽量避免放于梁内。
灯头盒需设审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
筑龙网ww w.z hu l on g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。
4）隔墙内的管路敷设a 空心砖隔墙内敷设空心砖墙内管路敷设，应在墙体砌筑前，根据土建放出的50线，确定好由下引来的梁内短管至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙，砌墙初期应进一步调整盒（箱）口与墙面的距离，当成排管路在墙体内敷设时，可现浇一条垂直的混凝土带把管路保护起来。
b 加气混凝土砌块隔墙内敷设JDG 管在加气混凝土砌块隔墙内敷设不同于空心砖墙内导管敷设，除配电箱需配合砌筑预埋外，其盒体及JDG 管均应在墙体施工后剔槽敷设。
墙体砌筑后，在已确定好的盒（箱）四周钻孔剔洞，沿管路走向在两边弹线，用刀锯切割后再剔槽连接敷设管路。
配电箱由下引上管应在墙体背侧剔槽。
墙体上剔槽宽度不宜大于管外径加15mm ，槽深不应小于JDG 管外径加15mm ，JDG 管外皮距墙体表面不应小于15mm ，敷设完毕后用不小于M10水泥砂浆抹面保护。
8 接地线连接JDG 管及其金属附件组成的电线管路，管与管，管与盒（箱）的连接处可不设跨接接地线。
也可以采用专用接地卡跨接，严禁采用熔焊钢筋跨接。
专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
三、质量标准 1、主控项目1）、金属的导管和线槽必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠，并符合下列规定： a 镀锌的钢导管、可桡性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
筑龙网ww w.zhu lon g.c om表C2-1编号 工程名称 交底日期施工单位分项工程名称 JDG 管暗配交底提要材料准备、机具准备、质量要求、施工工艺以及成品保护交底内容：b 当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 2）、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
3）、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm 。
2、一般项目 1）、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m 。
壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
2）、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
3）、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
4）、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm 。
5）、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm 。