电线电缆穿管敷设技术交底
技术交底(电线、电缆管内穿线)
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
接地。
三、操作工艺1、工艺流程：选择电线电缆穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2、施工要点：2.1选择导线（1）、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
（2）、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分：黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线，淡蓝色导线为零线，黄绿相间导线为保护接地线，控制线统一白色导线。
2.2穿带线扫管（1）、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。
（2）穿带线的方法：1）带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3）当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3、放线及断线3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
审核人交底人接受交底人1、本由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线、电缆管内穿线交底提要电线、电缆穿管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺7.4、导线在盒(箱)内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。
电线电缆敷设施工技术交底
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；
电缆电线敷设施工技术交底
电缆电线敷设施工技术交底施工技术交底单位名称：编号:及各用电支路应按色标要求分色丄1相为黄色丄2相为绿色丄3相为红色，N（针吐线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。
3.2.1带线用$ 1.2〜$ 2.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时 被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有 20cm 的余量。
3.2.2 如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其它人员随便拉出。
3.2.3当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.3扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上 ，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口按管口大小选择护口 ，在管子清扫后，将护口套入管口上。
在钢管 （电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
3.5.2放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上 ，放线避免出现死扣和背花。
3.5.3断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为 15cm ，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为 1.5m 。
3.6导线与带线的绑扎当导线根数为2〜3根时，可将导线前端的绝缘层剥去 ，然后将线芯直接与带线绑回头压实 绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
3.7管内穿线3.7.1当导线根数较多或导线截面较大时 ，可将导线前端的绝缘层削去 ，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位 ，便于穿线3.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
两人穿线时 ，一拉一送，配合协调。
电线电缆穿管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线电缆穿管施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与电线电缆穿管施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握电线电缆穿管的安全操作规程。
（2）施工前应检查施工工具、材料是否符合安全要求，确保施工设备、防护用品齐全有效。
（3）了解工程概况，熟悉施工图纸，明确施工部位、线路走向、电缆规格及敷设方式。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）作业人员必须穿戴符合安全规定的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物，防止人员跌倒或物体打击。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
（4）电线电缆穿管时，应按照设计要求进行，不得随意更改线路走向。
（5）在穿管过程中，如发现电缆损坏或接头不牢固，应立即停止施工，并及时处理。
（6）禁止在电缆穿管过程中吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（7）电缆穿管过程中，如遇到电缆过热现象，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
3. 应急措施（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并拨打急救电话。
（3）发生物体打击事故时，应立即进行现场急救，并报告相关部门。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并纠正违章操作。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及职务]七、交底人签字[填写交底人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际需要进行调整。
电缆放线穿管安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆放线穿管施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有电缆放线穿管施工项目。
三、安全注意事项1. 施工准备- 确保施工图纸、技术规范、安全操作规程齐全，并组织施工人员进行学习。
- 检查施工场地，清除障碍物，确保施工环境安全。
- 检查电缆及穿线管质量，确保符合设计要求和国家标准。
2. 人员配备- 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、绝缘鞋等。
3. 施工步骤- 放线- 按照施工图纸和电缆规格，进行电缆放线。
- 放线过程中，注意电缆不要扭曲、打结，避免损伤绝缘层。
- 使用专用工具进行电缆固定，确保电缆在施工过程中不会移动。
- 穿管- 根据电缆规格选择合适的穿线管，确保管内空间满足电缆敷设要求。
- 穿管前，检查管内是否有杂物，确保管内清洁。
- 使用专用工具将电缆穿入管内，注意避免用力过猛，防止损坏电缆。
4. 现场安全- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 严禁施工人员在电缆下方行走或站立，防止电缆坠落造成伤害。
- 施工过程中，密切注意电缆温度，防止过热引发火灾。
5. 应急措施- 配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
- 施工人员应熟悉应急救援流程，一旦发生事故，立即启动应急预案。
四、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对电缆放线穿管工程进行验收。
2. 验收内容包括电缆规格、穿线管质量、电缆固定、电缆敷设等。
3. 验收合格后，方可投入使用。
五、交底记录1. 本交底由施工项目负责人组织，施工技术人员负责讲解。
2. 施工人员必须认真学习并签字确认，确保掌握安全操作技能。
六、结语安全无小事，电缆放线穿管施工过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
希望大家高度重视，共同努力，确保工程顺利进行。
管内穿线及电缆敷设技术交底
管内穿线及电缆敷设技术交底前言管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分，它关乎建筑中各种电力设备的正常运转，也影响建筑物各个区域内电器设备的布局，对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。
因此，在建筑的布局和设计中，管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。
本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。
一、管内穿线技术交底1.1 概念管内穿线，是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋的管道中进行铺设的一种技术。
在建筑物中，常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放，以实现各个功能区域内电缆线路的布局。
1.2 重点在进行管内穿线的实际操作中，需要注意以下重点：1.2.1 穿线前检查在进行管内穿线前，需要对铺设管道的内容进行检查，确保各个连通处及接口都是完好的，如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。
1.2.2 穿线技巧穿线时，需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。
在导线设置时需要注意线缆的保护措施，避免损坏。
线缆铺设时，应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置，确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。
1.2.3 口径选择在管道的设计过程中，需要考虑到线缆的类型、数量、导体材质等情况，从而选择合适的管道口径。
1.3 穿线技巧详解1.3.1 钢线穿线法将钢丝穿过管道，并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。
这种方法的好处是钢丝可以弯曲，易于穿过各个弯曲的部位。
通过绑定线缆使线缆提前进入管道内，而且此方法对拉动力的要求较低。
1.3.2 油压穿线法油压穿线是指使用高压油液的拉力，将导线钢轮沿管道内推进，效率较高、次数也小。
使用时需要注意控制油液压力，避免过高过快，导致压力过大、损坏管道及线缆。
1.4 可能遇到的问题及解决方法1.4.1 弯曲相关问题钢管道弯曲处能够给穿线带来许多麻烦，如导线损坏、刮伤和打结等。
因此，在穿线时不仅需要注意导线弯曲处的保护工作，还应根据走向选择合适的穿线工具。
1.4.2 线缆折断和固定问题线缆的折断和固定问题极容易在穿线时出现，导线量够多，找出一个宽幅的接口，采取缠绕的方法能做到更稳定。
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。
4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
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表号：RF06/5-04编号：
工程名称
分部分项工程名称
电线电缆穿管敷设
交底地点
交底日期
年月日
交底内容：
1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD( J )01-2006执行。
以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。
交底人签名
被交底人签名
5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%，或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。
6、线软管保护，导线不应有裸露部分。
7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。
8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线，A－黄、B－绿、C－红、N－淡兰色、PE－黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。
2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。
3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
4、电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。