电线、电缆穿管和线槽敷设技术交底
4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ１０的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于１５mm。
5、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于０.７m。壁厚小于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面５０～８０mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
11、线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。
技术负责人：交底人：接交人：
12、绝缘导管敷设应符合以下要求：
1）管口平整光滑；管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；
2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；
3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；
4）沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
13、绝缘线槽敷设应符合以下要求：
1）线槽应平直、无弯曲变形，内壁应光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平和垂直偏差符合设计要求或施工规范，连接应连续无间断，接口平直，严密，线槽出口应位置正确、光滑、无毛刺，槽盖应齐全、平整、无翘角。
2）每节线槽的固定点不少于两个，两个固定点的距离应符合设计要求和施工规范，在转角、分支处和端部均设固定点，并应紧贴墙面固定，固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
1、金属的导管和线槽必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，并符合下列规定：
1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２。
2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
工程名称
宁夏王洼煤业有限公司王洼600万吨/年选煤厂--1#驱动机房及储煤场转载点至准备车间带式输送机栈桥
分部（项）或构件
穿管线槽敷设
交底内容：电缆、电缆穿管和线槽敷设技术交底
一、严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002的国家标准进行施工。
二、电线导管、电缆导管和线槽敷设施工工艺及要求：
3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线连接。
4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm的钢导管不得套管熔焊连接。
7、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表１２.２.１－１的规定。
8、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
9、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面５０～８０mm .
10、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离１５０～５００mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。
电缆敷设技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
可编辑修改精选全文完整版交底部位工程名称工程编号日期3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。
图3.3.63.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
3.4.2垂直敷设。
3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
水电安装技术交底
水电安装技术交底.技术交底记录工程名称交底内容：一、基本要求1、安装工程必须严格按照已批准的工程设计图纸施工，建设、监理、施工不得擅自变更设计，特别强调建设单位不得随意降低工程建设标准。
2、在施工过程中碰到必要的变更必须由设计部门出具书面变更通知单。
3、安装图纸须由图审中心审查批准，重要变更仍须审查通过。
二、按照施工质量验收规范进行施工安装工程施工必须遵守GB-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、DGJ32/J16-2014《江苏省住宅工程质量通病控制标准》、DGJ32/TJ103-2010《住宅工程质量分户验收规程》等规范标准的规定。
主要有以下几点：1、安装工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2、施工技术方案应经公司技术负责人批准后实施。
3、工程质量验收均应施工单位自行评定的基础上进行。
4、隐蔽工程应在隐蔽前做好相应的试验，由施工单位通知相关单位进行验收，并应形成隐蔽工程验收文件。
5、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
6、电工、水工等施工人员及质检人员必须持证上岗。
7、施工人员必须在施工前熟悉图纸和规范，在各工序施工之前应进行技术交底。
交底记录应进入施工资料。
三、选用合格的水电材料1、主要材料进场核查程序：施工单位自检、监理单位平行检查（核查确认）、质量监督站抽检。
2、建筑给水、排水及电气安装工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格文件，规格、型号必须符合设计要求。
3、进场时应对品种、规格、外观等做检查验收，并经监理工程师核查确认，并做好进场验收记录。
4、电气材料必需是经国家级检测认证的合格产物，具有安全认证标志。
电线、开关、插座、线管、接线盒及其面板绝缘材料的阻燃性必需吻合请求；有异议时，按批抽样送检。
四、做好技术资料1、施工单位必须及时、完整地做好水电技术资料，资料应及时整理、签证齐全、与工程实物同步。
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底一、施工准备（分结构和安装两个阶段）1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。
2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。
二、材料要求及主要工具1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。
电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。
电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。
2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。
三、作业条件1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。
2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。
五、安装要求（一）支架与吊杆、吊架安装要求：1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。
2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。
3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。
4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡(地下室)
(5)扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
(4)配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
五安全和环保措施
（1）机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，并摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
（2）加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查，不用时应立即切断电源。
(4)管路暗敷设
1)管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。
检查方法：观察和尺量检查。
(3)管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)允许偏差项目
硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.5.2规定。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
线管敷设安全技术交底
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时，根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全，并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程：施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法：管路采用丝扣连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，套丝不得有乱扣现象，管箍连接时，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时，必须拧紧，不得松垮，外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式，设备房及风道采用穿镀锌钢管明配，有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外，车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线；备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线，应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口必须采用半圆锉刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
线缆敷设技术交底
1.1.4干线电缆应避免安装在外墙，特别是墙角。
1.1.5其他接地要求：有源设备外壳，电缆屏蔽层及连通接地线均应接地，宜采用联合接地，与避雷带或均压网连通。
3.8光缆连接
3.8.1在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续质量。
3.3扫管
3.3.1将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3.4带护口
3.4.1按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
3.5放线及断线
3.5.1放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
6.8高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6.9梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30Cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
审核人交底人
3.6.6缆线应有余量以适应成端、终接、检测和变更，有特殊要求的应按设计要求预留长度，并应符合下列规定：
3.6.6.1对绞电缆在终接处，预留长度在工作区信息插座底盒内宜为30mm-60mm,电信间宜为0.5m-2.0m,设备间宜为3πr5m;
3.6.6.2光缆布放路由宜盘留，预留长度宜为3m-5m0光缆在配线柜处预留长度应为3m-5m,楼层配线箱处光纤预留长度应为1.0m-1.5m,配线箱终接时预留长度不应小于0.5m,光缆纤芯在配线模块处不做终接时，应保留光缆施工预留长度。
电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底
技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。
-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底1. 电线导管的类型和特点1.1 金属电线导管金属电线导管有铁制和铝制两种，并由于材料和制造工艺的不同，其强度、重量和耐腐蚀性能都不一样。
•铁制电线导管又称为钢管，强度大、坚固耐用但重量较大，通常适用于建筑物和工业场所；•铝制电线导管轻巧、易安装，但强度较低，而且不易抗腐蚀，适用于家庭和小型商业场所使用。
1.2 塑料电线导管塑料电线导管由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，耐腐蚀性能优良，通常适用于家庭和办公室场所，可作为隐藏和表面用电线导管。
2. 电线导管的敷设方法安全敷设电线导管是电气工程中的重要环节。
一般常见的有以下几种方式：2.1 壁槽敷设钻孔或凿开墙面保持和线槽大小一致的空间，再用胶水或水泥将线槽固定在其内，最后将电线放置其中。
这种方法适用于需要将电线导管从外部安装到建筑物内部的情况，例如面板、开关、墙灯等电气设备。
2.2 水平架空敷设这种方法适用于电线导管从一端到另一端的情况，如从一堵墙到另一堵墙，可以采用电缆支架、吊杆或龙骨等来支持和固定电线导管。
这种方式比较简单，且不需要切割或凿墙，但需要留意架设高度和抗拉强度。
2.3 层间敷设这种方式适用于高层建筑或需要从一个楼层到另一楼层的情况。
通常这种情况采用的是电缆梯子、垂直电缆段或层间电缆桥架等方式来支持和固定电线导管。
这种方式可以保证电线不被机械磨损或受到其他安全隐患的侵害。
3. 电缆导管和线槽3.1 电缆导管电缆导管是为电线或光纤提供保护的一种管道，可分为金属电缆管和非金属电缆管两种。
它们由材料和制造工艺的不同具有不同的强度、重量和耐腐蚀性能。
通常用于隐藏或表面的电线敷设。
•金属电缆管主要由铁和铝制成，适用于建筑物和工业场所等，具有较高的强度和耐腐蚀性能；•非金属电缆管则主要由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，一般适用于家庭和办公场所。
3.2线槽线槽是一种通用管道，通常由金属和塑料制成，可用于电线、数据电缆、电视线、电话线等的隐藏敷设。