电线、电缆穿管和线槽敷设技术交底

六、安全生产现场文明施工要求
1．扫管穿线时要防止钢丝的弹力伤人；两人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手；脸部不要对准管口，防止污物、污水溅到脸上。
2．施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。单面梯子与地面的夹角以60°～70°为宜，人字梯要在距梯脚40～60cm处设拉绳，不应站在梯子最上层工作。
6.用兆欧摇表测绝缘电阻时，应防止有人触及正在测量的线路和设备。对能形成电容的电气回路，兆欧表测试完毕后应对地放电，防止触电伤人。
7．使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施，并应有漏电保护措施。
8．施工中所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集到一起。
9．电线的包装和工程垃圾不得随处丢弃，要工完场清。
5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。
6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。
4、导线连接和绝缘测试同上面的穿管施工工艺。
5、线槽布线结束，测试合格，经检查无误，将线槽盖板固定牢固。
五、质量标准
1、主控项目
1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
3）线槽敷线应符合下列规定：
1.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；
2.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；
3.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥型过渡部位，便于穿线。
3）电缆应加金属网套进行固定。
6、穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线，号令应一致，穿线才顺利。
7、穿线时应注意的问题
1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
2、一般项目
1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄/绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
七、成品保护
1．穿线时和线槽敷设不得污染设备和建筑物，应保持周围环境。
2．使用凳、梯子及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。
3.在接、焊、包头全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时应防止盒、箱内进水。
4、穿线时不得遗漏护线套管或护口。
5、线路施工完毕后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。
1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
3）出户导线的预留长度应为1.5m。
4）公用导线在分支处，可不剪短导线而直接穿过。
9、导线连接和绝缘测试
1）所有铜导线连接应挂锡，防止氧化，增加导电率。
2）铜导线的焊接通常采用喷灯加热法：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡溶化后即可进行焊接。加热时要注意温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。焊接完成后必须用布将将焊接处的焊剂及其他污物擦净。
2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3）穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。
4、管内穿线
（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2、管路或线槽安装完毕。箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。
三、材料要求
电线电缆应符合下列规定：
1、各种电线、电缆均应有生产许可证，产品符合国家相应产品标准，应有合格证“CCC”认证标志和证明文件。
2、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
3）电线、电缆接线必须明确，并联运行电线和电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
4）电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
5）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
6）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120 r/min左右。读数应采用1min后的读数为宜。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ。
2、导线选择
（1）应根据设计图要求选择导线，配电干线消防负荷采用NH-YJY-0.6/1KV型交联耐火电缆供电，其他负荷采用ZR-YJY-0.6/1KV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆供电；消防负荷配电支线采用NH-BV-0.45/0.75KV耐火铜芯聚氯乙烯绝缘电线，一般负荷配电支线采用BV-0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘电线。
（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（3）放线
1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
2）放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。
5、电线、电缆与带线的绑扎
1）当导线根数较少时，例如2~3根导线，可将导线前段的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥型过渡部位。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆穿管和线槽敷设
交底日期
2016年月日
交底内容：
一、主要机具
1、剥线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、梯子、万用表、1000V兆欧表。
二、作业条件
1、建筑结构工程必须经过结构验收，装饰抹灰基本完成，并符合设计要求和规范的规定，方可进行电线、电缆穿管和线槽敷设。
3、按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。
4、每盘电线、电缆上应标明电线、电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。
四、施工工艺
一、穿管施工工艺
1、工艺流程
选择电线电缆→穿带线扫管→管内穿线：带护口、电线、电缆与带线的绑扎、放线、穿线、断线
3、放线敷设
1）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计要求，管进入盒时内外螺母是否锁紧，确认无误后放线。
2）导线应放在放线盘或放线架上，放线应有专人监护，不应出现挤压、背扣、扭结、损伤等现象。
3）在同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
7）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
二、线槽敷线
1、工艺流程
清扫线槽→放线敷设→绝缘测试→检查盖板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、清扫线槽
1）线槽内配线前应将线槽内的积水和污物清扫干净。清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残余的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄/绿双色线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。
3、穿带线扫管
（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
（2）穿带线的方法
1）带线一般采用Ф1.2～2.0的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的余量。
2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
3）导线在变形缝处、补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。
4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm²的导线为30m；截面积为70mm²的导线为20m。
8、断线
导线穿完剪断导线时，导线的预留长度应按以下4种情况考虑：
3．进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽，系好安全帽带。严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场。严禁酒后或带病施工。
4．登高作业系好经拉力实验合格的安全带，检查爬高设备的牢固性，并设置地面保护人员。
5．使用喷灯工作时，灯油不应装的过满，气也不要打的过足，严禁灯底朝上使用，使用焊锡锅要有防溅措施。工程所用汽油应放在通风阴凉的房间。严禁在易燃易爆的场所明火吸烟。