导管敷设水电预埋技术交底

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导管预埋的安全技术交底模板

导管预埋的安全技术交底模板

一、交底日期:____年__月__日二、施工单位:____有限公司三、工程名称:____工程项目四、交底部位:____部位五、参与人员:施工人员、监理人员、安全员等六、交底内容:一、工程概况1. 交代工程的基本情况,包括工程名称、规模、施工部位等。

2. 介绍工程所在地的地理环境、气候条件、周边环境等。

二、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员必须经过专业培训,掌握导管预埋施工技术。

(3)施工人员应熟悉施工现场的消防设施,了解火灾应急处理措施。

2. 施工现场安全(1)施工区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,避免交叉作业,确保施工环境安全。

(3)施工人员应遵守施工现场管理制度,服从现场指挥。

3. 导管预埋施工安全(1)导管预埋前,应对施工区域进行清理,确保施工环境整洁。

(2)导管预埋过程中,应保持施工区域通风良好,防止有害气体积聚。

(3)施工人员应使用合适的工具进行导管预埋,避免因工具使用不当造成伤害。

(4)施工过程中,应注意电缆、管道等设施的保护,避免损坏。

(5)施工完成后,应对预埋导管进行检查,确保预埋质量符合要求。

三、施工流程及注意事项1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定导管预埋位置。

(2)开孔:根据测量放线结果,进行开孔作业。

(3)导管预埋:将导管按照设计要求预埋到开孔处。

(4)封堵:对预埋导管进行封堵,确保施工质量。

2. 注意事项(1)施工人员应按照设计图纸进行导管预埋,确保预埋位置准确。

(2)导管预埋过程中,应避免导管弯曲、扭曲,影响施工质量。

(3)施工过程中,应注意保护导管,避免损坏。

(4)施工完成后,应对预埋导管进行检查,确保预埋质量符合要求。

四、应急预案1. 发生火灾时,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散。

2. 发生人员伤害事故时,立即停止施工,及时救治伤员,并报告相关部门。

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底交底内容:一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒;电管弯曲允许最大长度(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

水电管预埋安全技术交底模板

水电管预埋安全技术交底模板

一、工程名称:(填写工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、填写日期:(填写填写日期)四、交底内容:1. 工作内容(1)水电管预埋施工的范围及要求;(2)施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施;(3)水电管预埋施工的技术要求及注意事项。

2. 安全生产责任制(1)明确各岗位人员的安全责任,确保施工过程中安全、有序进行;(2)建立健全安全生产管理制度,加强现场安全管理,落实安全生产责任制。

3. 安全技术措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全;(2)施工过程中,严格按照操作规程进行施工,避免违章作业;(3)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、设立安全通道等;(4)加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

4. 预埋管材要求(1)管材选用应符合国家相关标准,确保质量;(2)管材安装前应进行外观检查,不得有裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷;(3)管材连接应牢固,接口处应密封,防止漏水、漏电。

5. 预埋施工工艺(1)按照设计图纸要求,确定水电管预埋的位置、走向及高度;(2)在施工前,对预埋位置进行测量,确保位置准确;(3)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,避免对周围环境造成影响;(4)施工完成后,对预埋管进行检验,确保质量合格。

6. 施工现场安全注意事项(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等;(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,防止绊倒、摔伤等事故发生;(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(4)施工现场应设置专职安全员,负责现场安全监督。

五、交底要求(1)施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握安全施工要求;(2)施工单位应将安全技术交底内容进行记录,并存档备查;(3)施工过程中,如遇特殊情况,应及时上报,并采取相应措施进行处理。

六、交底人:(填写交底人姓名及职务)七、接受人:(填写接受人姓名及职务)八、备注:(如有其他要求,请在此处填写)以上为水电管预埋安全技术交底模板,请根据实际情况进行修改和完善。

水电预留预埋安装施工技术交底

水电预留预埋安装施工技术交底
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋,套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装:
用油漆做好走向标识, 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工: 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定,橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装:
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位,再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔,最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定,Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒,两 端焊接于剪力墙 主筋上,用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢( 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整) 焊接在主筋上,用 于控制线盒与剪力 墙齐平,保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
10
墙柱上穿墙柱套管安装:
套管制作好后,根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度,防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时,必须增加设置独立短钢筋固定措施,不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。

导管敷设技术交底

导管敷设技术交底

技术交底记录预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应小于 15mm。

③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。

2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。

具体做法:根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大 50~100mm,上下各大 150~200mm)。

此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。

木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。

钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入端子箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过 5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

②切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。

③套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

④钢管的弯曲:管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。

要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍,弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。

⑤测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50 线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”;b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。

导管预埋的安全技术交底模板

导管预埋的安全技术交底模板

一、交底目的为确保导管预埋施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与导管预埋施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员需提前熟悉施工图纸,了解导管预埋的具体位置、尺寸和数量。

(2)根据施工图纸,合理规划施工方案,确保施工过程中的安全。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 施工工艺(1)严格按照施工图纸要求进行导管预埋,确保位置准确。

(2)在施工过程中,注意以下几点:a. 导管固定要牢固,防止因振动、撞击等原因导致导管脱落。

b. 导管连接处要严密,防止漏电、漏水等事故发生。

c. 遇到复杂结构时,应采取分段施工,确保施工安全。

(3)在施工过程中,注意以下安全事项:a. 高处作业时,必须系好安全带,确保自身安全。

b. 施工现场严禁吸烟、动火,防止火灾事故发生。

c. 严禁酒后作业,确保施工质量。

3. 质量控制(1)严格控制导管材料质量,确保符合国家标准。

(2)加强施工现场管理,确保施工过程规范化。

(3)对施工过程进行全程监控,发现问题及时整改。

4. 成品保护(1)施工过程中,注意保护已完成的导管预埋,防止损坏。

(2)对已完成的部分,及时进行隐蔽工程验收。

四、注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场严禁违章操作,确保施工安全。

3. 严格遵守施工时间,确保工程进度。

4. 加强施工现场的文明施工,保持现场整洁。

五、交底时间[交底时间]六、交底人[交底人姓名]七、执行人[执行人姓名]八、监督人[监督人姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

如有疑问,请及时与交底人沟通。

导管敷设水电预埋技术交底

导管敷设水电预埋技术交底
07
常见问题及原因分析
导管敷设不规范:原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固:原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确:原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑:原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题:采用合适的敷设方法,如明敷、暗敷等,确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材:采用适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,将管材连接成所需长度。
安装固定:根据设计要求,采用支架、卡子等固定方式,将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时,应确保管口无锐利边缘,以防割伤操作人员。
敷设过程中,应保持通风良好,以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志,采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响:在施工前应进行环境评估,尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题:加强施工前的技术交底,确保预埋位置准确无误,避免后期返工。
预防措施:加强施工前的检查,确保管材质量合格,避免使用劣质材料;加强施工过程中的监管,确保施工符合规范要求。
解决方案:对于已经出现的问题,及时采取相应的措施进行修复和整改,如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人:
01

水电导管敷设技术交底

水电导管敷设技术交底
2)根据设计图灯位要求,在加气砼楼板、预制砼楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3)各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号:03
编码:YJ.Q/C.JL16-6
(6)同面墙盒线盒高差不大于0.5mm,同间屋不大于1mm.
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
1、操作工艺
(1)弹线定位
1)根据设计图的要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
a、在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上,拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙面平齐。
4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a、预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口面与墙体面平齐。
(3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
(4)超上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。
(5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
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