室外管网施工技术交底.doc

康庄美地 C 区室外管网技术交底交底人：罗小强、张文静

室外管网施工技术交底

一、工程概况

本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水

管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，

充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。

二、施工准备

1、图中涉及到的图集

04S519 ， 03SS505 ， 03SS504 ， 02S515 ， 97S501-1 ，95S518-1 ， 05X101-2 ， 94D164 2、作业条件

地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，

管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3、材料要求

(1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（ DN100 、DN150 、

DN200 ），用电熔连接。

(2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。管材不

得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

(3)、阀门及消火栓型号：

闸阀： Z41T-10水泵接合器：SQS150-A蝶阀：D373(1)Fs-10

止回阀： HH41T-10室外消火栓：SS150/80-1.0防污隔断阀：HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管

污水和废水： d150 、d200 、d300 、d400 、d500

雨水： d 200 、d300 、d400 、 d500 、d600 、d700

(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定

设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报

告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检

测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。

三、双壁波纹管连接施工技术

1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，

并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入

承插口的底部。

2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。

3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸

湿胶圈。

4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。

5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它

拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶

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（ 1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不

得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

（ 2）、管道连接前， 应先检查橡胶圈是否配套完好， 确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。

（ 3）、接口作业时，应先将承口 (或插口 )的内 ( 或外 )工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物， 并在承口内工作面涂上润滑剂， 然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（ 4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上， 管道在车行到下

管顶覆土厚度不小于 0.7m.

（ 5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡 槽的措施。 一旦发生泡槽， 应将水排除，把受泡的软化土层清除， 换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。

（ 6）、沟槽槽底净宽度， 宜按管外径加 1000mm 确定，以便于人工在槽底作业为宜。

圈扭曲。

6、 用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

7、 注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂， 防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底， 若插入阻力过大或发现插入管道反弹时， 应退出检查橡胶圈是否正常。

四、排水管网施工方法

1、排水管道安装施工程序

验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验

2、材料选择

雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。

验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。

3、管道接口施工要点

（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于

3m 或管径大于 400mm 的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行

安装。

（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内；公称直径大于 DN400mm 的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。

（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

（10）、使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根连接

管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将另一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，

不得缺装。

（11）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

（12）、管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂

垫层，其厚度为 100mm ；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一

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层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm ，碎石粒径为 5mm-40mm ，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm, 垫层总厚度不小于200mm 。

（13）、沟槽回填①管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道

两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m 。

②从管顶基础至管顶 0.7m 范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、

分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防

止管道上浮。

③管顶 0.7m 以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做

到分层回填、夯实、碾压。

④回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石

块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。

⑤管基支承角 150 °范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回

填高度从管底填高300 ，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。（14 ）、

接口作业所用的工具见下表：

作业项目使用工具种类

断管手据、记号笔、量尺

清理工作面棉纱

涂润滑剂毛刷、润滑剂

接口挡板、撬棍、缆绳、导链

安装检查塞尺

4、闭水试验

(1) 闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。

(2) 闭水试验方法：直径小于800mm 的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm 的管道，采用检查井闭水。

5、雨水口

（1）、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。

（2）、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时

以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。

（ 3）、槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。

五、给水系统施工方法

1、管材和配件的性能要求与存放

(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有

划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变

色线等。

(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。

2、管道基础施工

(1) 基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔 4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

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(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。

(3)质量标准及检验方法

序量测项目检查频率允许偏差检验方法

号范点(mm)

围数

1 槽底高程两井间 3点-30 水准仪测量

2 槽底中线每侧宽两井间 6点不小于规挂中心线用尺量，每侧计 3

度定点

3 沟底边坡两井间 6点不小于规用坡度尺检验，每侧计 3 点

定

4槽底土壤不得扰动，严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净且不浸水

(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3、管道安装施工

(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。口径大于100mm 的阀门下应保护支墩。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧

靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于 100mm 的弯头、三通可不

设支墩。

(3)沟槽回填一般分两次进行：

○1 随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次

回填高度宜为0.1-0.15m ，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m 处。管道接口前后0.2m 范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。

○2 管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶

0.5m 以上部分，可回填原土夯实。0.7m 以上部分采用机械回填，回填时要从管

的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

4、管道连接方法

室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管用电熔连接。

5、给水管道水压试验、冲洗消毒

给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前，试验段的

管道应先充水浸泡。水压试验包括 (1)管道充水； (2)强度试验； (3)严密性试验。给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。

六、强弱电施工方法

1、强电

室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm ，入户时穿钢管埋地敷

设，埋深均大于 800mm 。电缆沟砌体采用 Mu10 级砖， M5 级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加 3%防水剂。沿沟长方向，填方地带每隔 8m 设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中DL1 和DL2 所示连接并与地网连通。电缆沟与下水沟间净距大于1m ，与天然气等热

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力管间距大于2m ，与通讯电缆大于0.5m。沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在

电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。沿电缆沟长方向，电缆支架间隔 1.5m ；电

缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。电缆沟施工做法参见标准图集94D164 。

2、弱电

室外弱点线路采用PVC 排水管敷设，排管埋深大于800mm 。当弱电管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm ，当弱电管道与

强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得小

于 0.5m 。弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集 05X101-2 。

七、沟槽回填

1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高

出管顶 0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观

察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。

2、沟槽回填要求

管道两侧回填压实度应达到95%

管顶以上0.7m 以内压实度应达到85%

管顶以上0.7m 至地面。

3、沟槽回填方法

（ 1）、管道两侧回填

回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。

○1 、管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。

○2 、只能采用人工夯实，每层厚度0.15m 以内，做到夯夯相接。

○3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移。

（ 2）、管顶以上回填

管顶以上 0.7m 采用人工分层回填，摊铺厚度 0.2m 以内；超过管顶 0.5m 以上，可采用蛙

式打夯机，每层厚度 0.3m 以内，其压实度应达到规定要求。

（ 3）井室周围回填

路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于0.4m 。井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬。井室回填压实对称进行，防止井室移位。

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