设备本质安全培训
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设备本质安全培训
角色扮演法的优点：提高参与者的参与度，增强他们的安全意识和技能，提高他们的应变能力 和解决问题的能力。
角色扮演法的实施步骤：确定角色、设定场景、进行角色扮演、总结和反馈。
角色扮演法的注意事项：确保参与者的安全，避免过度紧张和压力，确保角色扮演法的真实性 和有效性。
讨论主题：设备本质安全的重要性和意义 讨论方式：分组讨论，每组提出自己的观点和看法 讨论内容：设备本质安全的定义、原理、应用等 讨论结果：每组分享讨论成果，共同探讨设备本质安全的实现途径和方法
设备应具备足够 的安全性，能够 避免对人员和环 境造成伤害
设备应具备足够 的可维护性，能 够方便地进行维 护和维修
设备使用前的检查：确保设备处于良好状态，无安全隐患 设备操作过程中的注意事项：遵守操作规程，避免误操作 设备使用后的维护：定期进行设备维护，确保设备性能稳定 设备故障处理：全培训：定期进行设备安全培训，提高员工安全意识和操作技能
制定设备安全管 理制度，明确设 备安全管理职责
建立设备安全管 理档案，记录设 备使用、维护、 检查等情况
定期进行设备安 全检查，及时发 现并消除安全隐 患
加强设备操作人 员的安全培训， 提高安全意识和 操作技能
理论教学：讲解设备本质安全的基本原理、法律法规、操作规程等 实际操作：模拟设备操作，进行实际操作训练，提高实际操作能力 案例分析：分析设备本质安全事故案例，提高安全意识和应对能力 考核评价：通过理论考试和实际操作考核，评估培训效果，确保培训质量
添加标题
设备本质安全要求设备在设计、制造、安装、使用和维护过程中，必须符合相关的 安全标准和规范。
添加标题
设备本质安全是设备安全的基础，是保障设备安全运行的重要手段。
保障员工安全：减少设备故障 和事故，降低员工受伤风险
角色扮演法的实施步骤：确定角色、设定场景、进行角色扮演、总结和反馈。
角色扮演法的注意事项：确保参与者的安全，避免过度紧张和压力，确保角色扮演法的真实性 和有效性。
讨论主题：设备本质安全的重要性和意义 讨论方式：分组讨论，每组提出自己的观点和看法 讨论内容：设备本质安全的定义、原理、应用等 讨论结果：每组分享讨论成果，共同探讨设备本质安全的实现途径和方法
设备应具备足够 的安全性，能够 避免对人员和环 境造成伤害
设备应具备足够 的可维护性，能 够方便地进行维 护和维修
设备使用前的检查：确保设备处于良好状态，无安全隐患 设备操作过程中的注意事项：遵守操作规程，避免误操作 设备使用后的维护：定期进行设备维护，确保设备性能稳定 设备故障处理：全培训：定期进行设备安全培训，提高员工安全意识和操作技能
制定设备安全管 理制度，明确设 备安全管理职责
建立设备安全管 理档案，记录设 备使用、维护、 检查等情况
定期进行设备安 全检查，及时发 现并消除安全隐 患
加强设备操作人 员的安全培训， 提高安全意识和 操作技能
理论教学：讲解设备本质安全的基本原理、法律法规、操作规程等 实际操作：模拟设备操作，进行实际操作训练，提高实际操作能力 案例分析：分析设备本质安全事故案例，提高安全意识和应对能力 考核评价：通过理论考试和实际操作考核，评估培训效果，确保培训质量
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设备本质安全要求设备在设计、制造、安装、使用和维护过程中，必须符合相关的 安全标准和规范。
添加标题
设备本质安全是设备安全的基础，是保障设备安全运行的重要手段。
保障员工安全：减少设备故障 和事故，降低员工受伤风险
课件机械设备本质安全培训
PART 02
机械设备本质安全的基本 原则
消除危险原则
总结词
消除机械设备运行过程中可能产生的各种危险因素，从根本上杜绝事故的发生。
详细描述
在设计和制造机械设备时，应充分考虑各种可能出现的危险因素，通过优化设计 、选用安全材料、改进工艺等方式消除危险源，确保设备在正常及异常情况下均 不会对人员和环境造成危害。
操作后检查
检查设备是否正常
在操作结束后，应对设备进行检 查，确保设备正常。
清理现场
对工作现场进行清理，保持整洁 ，避免杂物对设备造成损害。
填写工作记录
对本次操作进行记录，包括操作 过程、异常情况、处理方法等，
以便后续查阅和总结。
PART 05
机械设备本质安全的培训 内容
安全意识培训
安全意识
培训员工对机械设备安全的认识 ，了解机械设备的危险性和潜在 风险，提高员工对安全问题的警 觉性。
早期阶段
未来展望
早期的机械设备本质安全主要依靠经 验和实践，缺乏系统的理论和方法。
未来，随着智能化、自动化等新技术 的应用，机械设备本质安全将更加注 重智能化、远程监控和预测性维护等 方面的研究与应用。
发展阶段
随着科技的不断进步和工业生产的快 速发展，机械设备本质安全逐渐形成 了一套系统的理论和方法，并广泛应 用于各个领域。
PART 03
机械设备本质安全的管理 措施
建立健全安全管理制度
制定机械设备操作规 程和安全作业标准， 确保员工严格按照规 程操作。
制定安全责任制，明 确各级管理人员和操 作人员的安全职责。
建立机械设备台账， 记录设备的维护保养 、检查和维修情况。
加强设备维护和保养
定期对机械设备进行全面检查 ，确保设备处于良好状态。
设备部安全培训内容
设备部安全培训内容
一、设备安全基础知识
1. 设备的主要类型及工作原理，让你了解所接触设备的基本情况。
2. 设备的安全标识及含义，确保你能正确识别各种警示标志。
3. 设备的安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，防止误操作引发事故。
二、电气安全
1. 电气事故的种类及危害，如触电、火灾等。
2. 电气设备的安全使用方法，包括插头、插座的正确使用，电线的布置等。
3. 接地与漏电保护的重要性，以及如何检查和维护。
三、机械安全
1. 机械传动部件的危险区域及防护措施，如皮带、齿轮等。
2. 机械设备的紧急停止装置的位置和使用方法。
3. 防止机械伤害的个人防护装备，如手套、护目镜等。
四、高处作业安全
1. 高处作业的定义和风险，包括坠落、物体打击等。
2. 高处作业的安全措施，如安全带、安全网的使用。
3. 高处作业的审批流程和注意事项。
五、危险化学品安全
1. 设备部可能接触到的危险化学品的种类和特性。
2. 危险化学品的储存、使用和处置方法。
3. 危险化学品泄漏的应急处理措施。
六、消防安全
1. 火灾的预防措施，如禁止在设备区域吸烟、保持通道畅通等。
2. 消防设备的位置和使用方法，如灭火器、消火栓等。
3. 火灾发生时的应急逃生方法。
七、事故应急处理
1. 常见事故的应急处理流程，如受伤人员的急救、设备故障的排除等。
2. 事故报告的程序和要求，确保及时向上级汇报。
3. 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
课件机械设备本质安全培训ppt
安全意识的培养与持续改进
安全意识提升
通过本次培训，学员们充分认识到课件机械设备 安全的重要性，提高了自身的安全意识。
安全知识更新
培训过程中不断更新课件机械设备安全知识，使 学员们能够及时掌握最新的安全操作要求。
安全意识持续改进
建立安全意识培训长效机制，定期开展相关培训 ，确保学员们的安全意识得到持续提高。
安全控制回路
设置独立的安全控制回路，确保 在主控制系统失灵时能够自动采
取安全措施。
紧急停车系统
设置紧急停车系统，以便在紧急 情况下迅速停机并切断危险部位
的动力源。
报警与指示系统
设置完备的报警与指示系统，及 时向操作人员发出警报和提示信
息，避免事故发生。
机械设备的防护装置安全设计
固定式防护装置
01
采用可靠的固定方式，将防护装置与机械设备牢固连接，防止
本质安全设计的原则
消除或减少危险：通过 合理的设计，消除或减 少机械设备在使用过程 中可能产生的危险。
限制操作范围：通过设 计，限制操作人员的操 作范围，防止因误操作 而引发事故。
自动化和防护装置：采 用自动化技术，减少人 工操作，同时设置有效 的防护装置，防止人员 接触危险部位。
机械设备的结构安全设计
课件机械设备本质安全培训
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 引言 • 机械设备安全基础知识 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的本质安全设计 • 机械设备的应急处理与事故预防 • 培训总结与展望
01
引言
培训背景
01
课件机械设备在教育领域广泛应 用，但操作不规范、维护不当等 问题导致安全事故时有发生。
安全管理体系的建立与完善
设备本质安全管理培训
设备本质安全管理培训在当今的工业生产环境中，设备的安全运行对于企业的正常生产和员工的生命财产安全至关重要。
设备本质安全管理作为一种预防性的安全管理理念和方法，旨在从设备的设计、制造、安装、使用、维护等全过程入手，消除或降低设备可能带来的风险，实现设备的本质安全。
为了提高企业员工对设备本质安全管理的认识和理解，增强其安全管理能力，特开展此次设备本质安全管理培训。
一、设备本质安全的概念设备本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
这意味着设备在运行过程中不会对人员造成伤害，也不会对环境造成破坏。
设备本质安全具有“失误安全”和“故障安全”两种功能。
“失误安全”功能是指设备在操作失误的情况下也能保证安全；“故障安全”功能是指设备在发生故障时仍能处于安全状态。
二、设备本质安全管理的重要性1、保障员工生命安全设备事故往往会导致人员伤亡，通过实施设备本质安全管理，可以有效降低设备事故的发生率，保障员工的生命安全。
2、提高生产效率安全的设备运行环境能够减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。
3、降低企业成本设备事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会导致生产中断、维修费用增加等成本上升。
通过设备本质安全管理，可以降低这些潜在的成本。
4、提升企业形象一个注重设备本质安全管理的企业，能够向社会展示其良好的社会责任和企业形象，增强市场竞争力。
三、设备本质安全管理的原则1、消除潜在危险原则在设备的设计和选型阶段，应尽量消除可能存在的危险因素。
例如，采用无危险的工艺和材料，避免使用有毒有害物质等。
2、降低危险程度原则如果无法完全消除危险，应采取措施降低危险的程度。
例如，通过安装防护装置、设置警示标识等方式，减少危险发生的可能性和危害程度。
3、闭锁原则通过闭锁装置，使设备在特定条件下无法启动或运行，从而避免误操作和危险情况的发生。
4、能量屏蔽原则对可能产生危险的能量进行屏蔽或隔离，如电气设备的绝缘、机械部件的防护等。
PPT课件设备本质安全管理培训
确保在事故发生时能够及时提供救援物资。
救援装备保障
03
配备先进的救援装备和技术，如无人机、智能机器人等，提高
救援效率和质量。
06
PPT课件设备本质安全培 训与教育
PPT课件设备本质安全培训内容与要求
设备操作规程
培训内容应包括PPT课件设备的正确操作流程、安全操作 规程以及应急处理措施，确保员工能够熟练掌握设备操作 ，避免误操作导致安全事故。
设备本质安全的重要性
01
02
03
提高生产效率
设备本质安全可以降低事 故发生率，减少设备故障 和维修时间，从而提高生 产效率。
保障人员安全
设备本质安全能够降低事 故对人员的伤害风险，保 护员工的人身安全。
降低企业风险
设备本质安全有助于降低 企业的安全风险，减少因 事故引发的法律责任和财 产损失。
设备本质安全的历史与发展
科技引领
在PPT课件设备安全管理中，应 积极采用先进的科学技术，提高
设备的安全性能和可靠性。
技术更新
关注行业技术动态，及时引进新 技术、新工艺、新材料，提高设
备的竞争力和安全性。
培训与学习
加强技术培训和学习，提高操作 人员的技术水平和安全意识，使 其能够更好地应对复杂多变的设
备安全问题。
长远发展与短期效益相结合的原则
设备本质安全是指通过设计、制造、使用和管理等环节，使设备在生产过程中始 终处于安全可靠的运行状态，从而降低或消除事故风险，保障人员生命安全和财 产安全。
设备本质安全强调从源头上解决安全问题，通过优化设备设计、提高设备制造质 量、规范设备操作流程等方式，使设备本身具备足够的安全性能，降低事故发生 的可能性。
采用稳定的网络连接，并配备相应的 网络设备，确保PPT课件能够正常加 载和同步。
课件机械设备本质安全培训ppt
课件机械设备本质安 全培训
汇报人：可编辑 2023-12-22
目录
CONTENTS
• 机械设备本质安全概述 • 机械设备本质安全的基本原则 • 机械设备的危险因素与风险评估 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的检查与验收 • 机械设备的本质安全案例分析
01 机械设备本质安全概述
定义与特点
定义
机械设备本质安全的发展历程
初期阶段
机械设备本质安全理念起源于工 业革命时期，当时人们开始意识 到机械设备对操作人员的安全威
胁。
发展阶段
随着科技的不断进步和工业生产的 快速发展，人们对于机械设备本质 安全的认识逐渐深入，相关法规和 标准也逐步完善。
成熟阶段
现代工业生产中，机械设备本质安 全已经成为一项重要的安全生产原 则，广泛应用于各类机械设备的研 发、制造和使用中。
感谢您的观看
THANKS
备用系统
为关键系统或部件设计备用或应急系统，以便在主系统出现故障时迅速切换。
自动化和防护措施
自动化控制
通过自动化技术降低人工操作风险， 提高生产效率和安全性。
安全防护装置
在机械设备上安装安全防护装置，如 急停按钮、防护门等，确保操作者在 遇到危险时能够迅速采取应对措施。
03 机械设备的危险因素与风 设备故障或事故，制定相应的应急处理措 施。建立应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援流程 。定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。在 设备故障或事故发生时，应迅速启动应急预案，按照预案 采取有效措施，确保人员安全和减少财产损失。对应急处 理过程进行记录和总结，不断完善应急预案和措施。
应急预案制定
结合风险评估结果，制定针对机械设 备事故的应急预案，提高应对突发事 件的能力。
汇报人：可编辑 2023-12-22
目录
CONTENTS
• 机械设备本质安全概述 • 机械设备本质安全的基本原则 • 机械设备的危险因素与风险评估 • 机械设备的操作与维护 • 机械设备的检查与验收 • 机械设备的本质安全案例分析
01 机械设备本质安全概述
定义与特点
定义
机械设备本质安全的发展历程
初期阶段
机械设备本质安全理念起源于工 业革命时期，当时人们开始意识 到机械设备对操作人员的安全威
胁。
发展阶段
随着科技的不断进步和工业生产的 快速发展，人们对于机械设备本质 安全的认识逐渐深入，相关法规和 标准也逐步完善。
成熟阶段
现代工业生产中，机械设备本质安 全已经成为一项重要的安全生产原 则，广泛应用于各类机械设备的研 发、制造和使用中。
感谢您的观看
THANKS
备用系统
为关键系统或部件设计备用或应急系统，以便在主系统出现故障时迅速切换。
自动化和防护措施
自动化控制
通过自动化技术降低人工操作风险， 提高生产效率和安全性。
安全防护装置
在机械设备上安装安全防护装置，如 急停按钮、防护门等，确保操作者在 遇到危险时能够迅速采取应对措施。
03 机械设备的危险因素与风 设备故障或事故，制定相应的应急处理措 施。建立应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援流程 。定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。在 设备故障或事故发生时，应迅速启动应急预案，按照预案 采取有效措施，确保人员安全和减少财产损失。对应急处 理过程进行记录和总结，不断完善应急预案和措施。
应急预案制定
结合风险评估结果，制定针对机械设 备事故的应急预案，提高应对突发事 件的能力。
设备本质安全培训
设备操作规范
01 操作要点、安全注意事项等
应急处理流程
02 事故处理步骤、紧急情况处理等
设备维护知识
03 定期保养、检修方法等
设备本质安全培训的内容
设备操作规范
应急处理流程
详细说明设备操作的步骤和要求 强调操作过程中的安全措施
设备维护知识
介绍突发情况下的应急处理 流程 强调应急时的决策和行动准 则
设备本质安全培训总结
员工影响 提升安全意识
发展方向 参与安全管理
改进 操作谨慎性和责任感
发展展望
发展趋势 智能化设备安全 数据驱动安全管理 全员参与设备安全
建议和措施 持续培训与反馈 建立安全文化氛围 技术装备更新升级
应用前景
提升生产效率 降低事故风险 保障员工安全
再次强调设备本质安全重要性
重要性提升
讲解设备的日常维护方法和注意 事项 强调定期保养对设备寿命的延长 作用
总结
设备本质安全培训是确保设备安全 运行的重要环节。通过了解设备的 工作原理、分析设备故障原因、掌 握设备本质安全措施和培训内容， 能够有效提升员工的安全意识和应 对突发情况的能力，从而保障设备 和人员的安全。
● 03
第3章 设备本质安全的实践
设备操作规范
设备操作规范是确保设备安全运行的基础，只 有严格遵守规范，才能有效保障人员的安全和 设备的稳定运行。操作规范包括操作程序、禁 止操作事项等内容，员工应严格执行，不得擅 自更改或忽略规范要求。
应急处理流程
意义 保障人员安全
方法 迅速有效
步骤 紧急处理
设备维护知识
影响
01 设备寿命和效率
01 员工及企业
呼吁
02 积极参与管理
01 操作要点、安全注意事项等
应急处理流程
02 事故处理步骤、紧急情况处理等
设备维护知识
03 定期保养、检修方法等
设备本质安全培训的内容
设备操作规范
应急处理流程
详细说明设备操作的步骤和要求 强调操作过程中的安全措施
设备维护知识
介绍突发情况下的应急处理 流程 强调应急时的决策和行动准 则
设备本质安全培训总结
员工影响 提升安全意识
发展方向 参与安全管理
改进 操作谨慎性和责任感
发展展望
发展趋势 智能化设备安全 数据驱动安全管理 全员参与设备安全
建议和措施 持续培训与反馈 建立安全文化氛围 技术装备更新升级
应用前景
提升生产效率 降低事故风险 保障员工安全
再次强调设备本质安全重要性
重要性提升
讲解设备的日常维护方法和注意 事项 强调定期保养对设备寿命的延长 作用
总结
设备本质安全培训是确保设备安全 运行的重要环节。通过了解设备的 工作原理、分析设备故障原因、掌 握设备本质安全措施和培训内容， 能够有效提升员工的安全意识和应 对突发情况的能力，从而保障设备 和人员的安全。
● 03
第3章 设备本质安全的实践
设备操作规范
设备操作规范是确保设备安全运行的基础，只 有严格遵守规范，才能有效保障人员的安全和 设备的稳定运行。操作规范包括操作程序、禁 止操作事项等内容，员工应严格执行，不得擅 自更改或忽略规范要求。
应急处理流程
意义 保障人员安全
方法 迅速有效
步骤 紧急处理
设备维护知识
影响
01 设备寿命和效率
01 员工及企业
呼吁
02 积极参与管理
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控制物的不安全状态 实现本质安全
——设备本质安全管理（第三期）
做为安全管理人员，你是否了解你身边的设备？
这些设备有什么 安全危害？
我们身边有哪些 设备？
目前这些设备的安全危 害控制措施有哪些？
你认为这些安全防 护措施足够吗？
进入事故案例
2
一. 安全事故理论及案例分析
1. 安全事故理论介绍 2. 典型事故案例剖析 3. 设备本质安全定义及范围
3. 防止能量蓄积：控制爆炸性气体CH4的浓度，应用低高度的位能， 应用尖状工具（防止钝器积聚热能）等，控制能量增加的限度。
4. 防止能量释放：如在贮存能源和实验时，采用保护性容器（如耐 压氧气罐、盛装放射性同位素的专用容器）。
5. 延缓能量释放：如采用安全阀、逸出阀吸收振动等。 6. 开辟释放能量的渠道：如接地电线，抽放煤体中的瓦斯等等。 7. 在能源上设置屏障：如防冲击波的消波室，除尖过滤或氢子体的
滤清器，消声器以及原子辐射防护屏等等。 8. 在人、物与能源之间设屏障：如防护罩、防火门、密闭门等。 9. 在人与物之间设屏蔽：如安全帽、安全鞋等个体防护用具等。 10. 提高防护标准：如采用双重绝缘工具、低电压回路、连续监测和
远距遥控等等，增强对伤害的抵抗能力。
14
目录
1 2 3 4 5
安全事故理论与案例分析 设备本质安全管理基本原理 设备本质安全风险管理 设备本质安全防护技术 如何开展设备本质安全管理
一. 设备本质安全的基本原理
作业安全分析 设计 检查 技术 维修
审查
减小数 量
发生事故或经济损失
防护装 置及构
造
急救、修理 更换、调查
危险分析 安全意识
其基本思想是： 不希望或异常的能 量转移是伤亡事故 的致因。即人受伤 害的原因只能是某 种能量向人体的转 移，而事故则是一 种能量的不正常或 不期望的释放。
5
能量释放理论的提出及能量形式
轨迹交叉理论
社会因素 安全缺陷
物的原因 不安全状态 起因物
致害物
不安全行为 人的原因
肇事人
受害人
接
事故
触
基础原因 间接原因
直接原因
事故经过
当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中，在人的
运动轨迹与物的运动轨迹发生意外交叉---导致事故发生。人、物两 系列轨迹相交的时间与地点（时空），就是发生伤亡事故的“时空”。
11
按能量释放理论进行事故解析
基本
作业人员未
经培训
原因
作业人员 无证上岗
未检验出 具合格证
间接 原因
直接 原因
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
能量或危险 物质意外释
放
事故
动能释放 热能释放 势能释放
无正规设计
采用普通起 重机
起重机电气 系统故障、
缺陷 位置间距
不当
压板螺栓 松动
12
课程讨论
7
超过损伤阈值的能量造成的原发性损伤
机 械 能 移位、撕裂、破裂和压挤，主要伤及组织
热能
炎症、凝固、烧焦和焚化，伤及身体任何层次
电能
干扰神经—肌肉功能以及凝固、烧焦和焚化，伤 及身体任何层次
电离辐射 细胞和亚细胞成份与功能的破坏
第1类伤害的实例：这些伤害是由于施加了超过局部或全身性伤阈限的能量 引起的
1. 势能（Potential energy） 2. 动能（Kinetic energy） 3. 热能（Heat energy） 4. 化学能（Chemical energy） 5. 电能（Electric energy） 6. 原子能（Atomic energy） 7. 辐射能（Radioactive energy） 8. 声能（Sound energy）
9. 生物能（Biological energy）
6
能量释放能否导致事故发生所取决的因素
哈登Haddon认为，在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害、造成 人员伤亡事故，应取决于： （1）人接触能量的大小； （2）接触时间和频率； （3）力的集中程度。
根据能量意外释放理论，可以利用各种屏蔽来防止意外的能量 转移，从而防止事故的发生。屏障设置得越早，效果越好。
若是排除了机械设备或处理危险物质过程中的隐患，消除了人为疏 忽，则两个连锁系列进行的方向变换，事故系列的连锁中断，两系 列运动轨迹则不能相交，危险就不会出现，即可达到安全生产。
4
能量释放理论
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
作业安全分析 教育 训练 思想工作 人员 选择 调查研究
能量或危险物质 意外释放
8
影响能量交换的类型
影响能 量交换 的类型
产生的损伤或障碍 的种类
举例与注释
氧的利 生理损害，组织或
用
全身死亡
热能
生理损害、组织或 全身死亡
第2类伤害的实例：这些伤害是由于影响了局部的或全身性能 量交换引起的
9
案例分析：4.18 钢水烫伤导致32人死亡事故
事故经过： 2007年4月18日7时45分左右， 辽宁省铁岭市清河特殊钢有限 公司发生钢水包滑落事故，装 有30吨钢水的钢包在吊运下落 至就位处2-3米时，突然滑落 ，钢水撒出，冲进车间内5米 远的一间房屋，造成在屋内正 在交接班的32人全部死亡，2 名操作工重伤。
1961年吉布森(Gibson)提出：事故是一种不正常的或不希望的能量释放。
1966年，哈登(Haddon)提出：人受伤害的原因只能是某种能量的转移。 哈登(Haddon)将能量引起的伤害分为两大类： 第一类伤害是由于施加了超过局部或全身性的损伤阈值的能量而产生的。 第二类伤害则是由于影响局部或全身性能量交换引起的 。 能量的形式包括：
结合能量释放理论，你认为在日常工作中，有哪些具体的安 全措施与此理论有关，这些安全措施期望达到的目的是什么？ （指示：如采用安全阀、逸出阀延缓能量释放）
13
参考答案
1. 限制能量的系统：如限制能量的速度和大小，规定极限量和使用 低压测量仪表等等。
2. 用较安全的能源代替危险性大的能源：如用水力采煤代替爆破； 应用COБайду номын сангаас灭火剂代替CCl4等等。
10
事故的直接原因
• 炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时，控制回 路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，致使驱动电动机 失电；电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢 水包失控下坠；制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止 钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆， 钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
——设备本质安全管理（第三期）
做为安全管理人员，你是否了解你身边的设备？
这些设备有什么 安全危害？
我们身边有哪些 设备？
目前这些设备的安全危 害控制措施有哪些？
你认为这些安全防 护措施足够吗？
进入事故案例
2
一. 安全事故理论及案例分析
1. 安全事故理论介绍 2. 典型事故案例剖析 3. 设备本质安全定义及范围
3. 防止能量蓄积：控制爆炸性气体CH4的浓度，应用低高度的位能， 应用尖状工具（防止钝器积聚热能）等，控制能量增加的限度。
4. 防止能量释放：如在贮存能源和实验时，采用保护性容器（如耐 压氧气罐、盛装放射性同位素的专用容器）。
5. 延缓能量释放：如采用安全阀、逸出阀吸收振动等。 6. 开辟释放能量的渠道：如接地电线，抽放煤体中的瓦斯等等。 7. 在能源上设置屏障：如防冲击波的消波室，除尖过滤或氢子体的
滤清器，消声器以及原子辐射防护屏等等。 8. 在人、物与能源之间设屏障：如防护罩、防火门、密闭门等。 9. 在人与物之间设屏蔽：如安全帽、安全鞋等个体防护用具等。 10. 提高防护标准：如采用双重绝缘工具、低电压回路、连续监测和
远距遥控等等，增强对伤害的抵抗能力。
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目录
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安全事故理论与案例分析 设备本质安全管理基本原理 设备本质安全风险管理 设备本质安全防护技术 如何开展设备本质安全管理
一. 设备本质安全的基本原理
作业安全分析 设计 检查 技术 维修
审查
减小数 量
发生事故或经济损失
防护装 置及构
造
急救、修理 更换、调查
危险分析 安全意识
其基本思想是： 不希望或异常的能 量转移是伤亡事故 的致因。即人受伤 害的原因只能是某 种能量向人体的转 移，而事故则是一 种能量的不正常或 不期望的释放。
5
能量释放理论的提出及能量形式
轨迹交叉理论
社会因素 安全缺陷
物的原因 不安全状态 起因物
致害物
不安全行为 人的原因
肇事人
受害人
接
事故
触
基础原因 间接原因
直接原因
事故经过
当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中，在人的
运动轨迹与物的运动轨迹发生意外交叉---导致事故发生。人、物两 系列轨迹相交的时间与地点（时空），就是发生伤亡事故的“时空”。
11
按能量释放理论进行事故解析
基本
作业人员未
经培训
原因
作业人员 无证上岗
未检验出 具合格证
间接 原因
直接 原因
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
能量或危险 物质意外释
放
事故
动能释放 热能释放 势能释放
无正规设计
采用普通起 重机
起重机电气 系统故障、
缺陷 位置间距
不当
压板螺栓 松动
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课程讨论
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超过损伤阈值的能量造成的原发性损伤
机 械 能 移位、撕裂、破裂和压挤，主要伤及组织
热能
炎症、凝固、烧焦和焚化，伤及身体任何层次
电能
干扰神经—肌肉功能以及凝固、烧焦和焚化，伤 及身体任何层次
电离辐射 细胞和亚细胞成份与功能的破坏
第1类伤害的实例：这些伤害是由于施加了超过局部或全身性伤阈限的能量 引起的
1. 势能（Potential energy） 2. 动能（Kinetic energy） 3. 热能（Heat energy） 4. 化学能（Chemical energy） 5. 电能（Electric energy） 6. 原子能（Atomic energy） 7. 辐射能（Radioactive energy） 8. 声能（Sound energy）
9. 生物能（Biological energy）
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能量释放能否导致事故发生所取决的因素
哈登Haddon认为，在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害、造成 人员伤亡事故，应取决于： （1）人接触能量的大小； （2）接触时间和频率； （3）力的集中程度。
根据能量意外释放理论，可以利用各种屏蔽来防止意外的能量 转移，从而防止事故的发生。屏障设置得越早，效果越好。
若是排除了机械设备或处理危险物质过程中的隐患，消除了人为疏 忽，则两个连锁系列进行的方向变换，事故系列的连锁中断，两系 列运动轨迹则不能相交，危险就不会出现，即可达到安全生产。
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能量释放理论
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
作业安全分析 教育 训练 思想工作 人员 选择 调查研究
能量或危险物质 意外释放
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影响能量交换的类型
影响能 量交换 的类型
产生的损伤或障碍 的种类
举例与注释
氧的利 生理损害，组织或
用
全身死亡
热能
生理损害、组织或 全身死亡
第2类伤害的实例：这些伤害是由于影响了局部的或全身性能 量交换引起的
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案例分析：4.18 钢水烫伤导致32人死亡事故
事故经过： 2007年4月18日7时45分左右， 辽宁省铁岭市清河特殊钢有限 公司发生钢水包滑落事故，装 有30吨钢水的钢包在吊运下落 至就位处2-3米时，突然滑落 ，钢水撒出，冲进车间内5米 远的一间房屋，造成在屋内正 在交接班的32人全部死亡，2 名操作工重伤。
1961年吉布森(Gibson)提出：事故是一种不正常的或不希望的能量释放。
1966年，哈登(Haddon)提出：人受伤害的原因只能是某种能量的转移。 哈登(Haddon)将能量引起的伤害分为两大类： 第一类伤害是由于施加了超过局部或全身性的损伤阈值的能量而产生的。 第二类伤害则是由于影响局部或全身性能量交换引起的 。 能量的形式包括：
结合能量释放理论，你认为在日常工作中，有哪些具体的安 全措施与此理论有关，这些安全措施期望达到的目的是什么？ （指示：如采用安全阀、逸出阀延缓能量释放）
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参考答案
1. 限制能量的系统：如限制能量的速度和大小，规定极限量和使用 低压测量仪表等等。
2. 用较安全的能源代替危险性大的能源：如用水力采煤代替爆破； 应用COБайду номын сангаас灭火剂代替CCl4等等。
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事故的直接原因
• 炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时，控制回 路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，致使驱动电动机 失电；电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢 水包失控下坠；制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止 钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆， 钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。