隧洞洞管棚施工方案
隧道管棚施工方案
隧道管棚施工方案隧道管棚施工方案700字一、工程概况隧道管棚施工是为了解决隧道内管道布置和管线保护的工程。
本项目为某地下隧道施工项目的管棚施工，总工程长度1000米，每隔50米配置一个管棚。
二、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、施工人员、技术员、安全员等。
2. 施工设备调配将必要的施工设备调配到施工现场，包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重机械等。
三、施工工艺流程1. 进场准备安排好施工人员和设备，确保施工现场的材料和设备的齐全，同时做好施工安全防护。
2. 贴线和挖槽根据设计图纸贴好管道的线，然后使用挖掘机进行挖槽作业，槽宽根据设计要求。
3. 安装管道在挖槽好的位置依次进行管道的安装，保证管道的连接牢固，同时进行必要的防腐处理。
4. 混凝土浇筑对于暴露在地面上的管道，进行混凝土浇筑，增加管道的保护性能。
5. 安装管棚根据设计要求，安装管棚及其他设备，保证管棚的稳固和安全。
6. 检验验收在施工完成后，进行管道的检验验收工作，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 严格遵守施工工艺，安全技术操作规程和施工现场安全条例，杜绝安全事故的发生。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 安排专人监督施工现场安全，并及时处理发现的安全隐患。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急能力。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范施工，确保管道的工艺质量。
2. 使用符合标准的管材和管件，避免管道连接松动或泄漏。
3. 定期检查施工现场和管道的质量，及时发现和处理质量问题。
4. 进行管道的试验和检测，确保管道的承压性能和使用安全。
六、总结本隧道管棚施工方案是根据具体工程情况制定的，依据施工规范和技术要求，通过科学合理的施工组织设计和过程控制，能够确保管道施工质量，保障隧道内管道布置的安全性和可靠性。
同时，加强安全措施的落实和质量控制的过程监控，能够提高施工安全和质量水平，保证工程顺利进行。
隧道洞口及管棚施工方案
洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1．洞口采用机械刷坡，然后人工修整,清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。
2．初喷：采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转，喷射混凝土分段、分片由下而上进行，向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料，喷层厚度为3cm,厚度要均匀。
3．锚杆：锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规定至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆，并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。
孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
锚杆布置见附图。
4．挂网：钢筋网加工车间集中加工，人工安装。
安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面，然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。
使用前，钢筋网须经试验合格，并除锈。
在洞外分片制作，安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm，钢筋网采用人工铺设，利用锚杆连接牢固。
5．复喷：喷砼时，减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动，降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度为5cm，保证钢筋网被覆盖完全。
6．刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工，隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。
三、施工工艺及方法采取施工技术为：采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工，一次完成。
1．施工机械布置主机安置于施工钻孔处，主机中心线与管棚中心线应重合，液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘，隧道洞口砌筑泥浆池，用于储蓄施工后流出的泥浆。
隧洞洞大管棚施工方案
隧洞塌方大管棚处理施工方案引洮15#隧洞及连接段工程平支洞上游段103+753～103+523，在2010年年底甘肃省水利水电设计研究院对此段230米未开挖的隧洞，沿洞轴线进行了地质勘察，根据勘察报告所揭示的地质情况，此段围岩含水量高、砂石夹层含泥量高、结构疏松，隧洞地质情况十分复杂多变。
鉴于目前隧洞围岩的实际情况，我项目部就针对此段特殊地质隧洞开挖上报施工方案，具体施工方法为，首先对洞内的淤泥进行清理，然后对掌子面的涌泥部位进行补强处理，待补强结束后，采用长度5米φ42的花管进行注浆固结围岩，然后采用常规的施工方法对此段进行隧洞掘进施工，如果在超前花管注浆和常规施工法无法进行隧洞掘进施工时，我项目部就采用如下的长度20米超前大管棚（花管注浆）施工方法进行施工，超前大管棚具体施工方法如下：一、编制依据1.1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001。
1.2、中铁二十局【2009】009号报告《关于引洮15#隧洞突水、涌泥、塌方处理方案报告》及业主方、监理方、设计方三方的批复意见。
1.3、中铁二十局【2010】016号报告《引洮15#隧洞平支洞103+753～103+713段塌方、冒顶处理施工方案》。
二、编制目的指导作业人员掌握对塌方处理及超长大管棚施工的基本方法，提高注浆固结的效果，很好的完成对塌方的处理。
三、工程概况3.1、塌方段原设计地质概况根据设计提供的地质资料，引洮总干渠15#隧洞穿越大营梁，地处黄土丘陵区，冲沟发育，地形起伏大。
表部多为coLQ马兰黄土，厚5～15m，局部段为al-plQ 黄土状粉质壤土，厚3～8m；中部为al-plQ粉质壤土，厚10～50m；下部为重粉质壤土，土质不均，夹粉质粘土和粉质壤土、砂壤土薄层或透镜体，重粉质壤土和粉质土结构密实，呈可塑硬塑状，而颗粒略粗、粘粒含量略低的粉质壤土、砂壤土土层相对持水，且土体呈软塑状，该段内洞底以上有多层不连续分布的持水土体，地下水位高于洞顶4-37m，隧洞围岩属极不稳定的Ⅴ类围岩，成洞条件差。
隧道洞口管棚施工方案
隧道洞口管棚施工方案一、工程概况两间房 --隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内，进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村，出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村，设计为小净距隧道，洞室净空 2-10.75*5m，起讫桩号左线 ZK60+510-ZK60+984，长 474m，两间房 1#隧道左线出口洞门采用端墙式，我部拟选取两间房 1#隧道进口左洞管棚施工作为管棚施工首件工程。
二、工程地质条件1、地形、地貌隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台，路线穿行二级构造单元燕山台褶带内，穿行的三级构造单元承德拱断束。
2、工程地质地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。
3、水文地质勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。
地下水对隧道的施工影响较小。
三、编制依据1、公路隧道施工技术规范（JTJ F60 —2009）2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)3、总监办及筹建处有关文件4、张承高速承德段TJ17 标施工设计图5、爆破安全规程 .（GB6722-2003）四、施工准备1、技术准备1.1 、组织技术人员学习图纸，掌握设计意图，实际复核设计提供的地形资料，根据现场实际情况编制洞口开挖方案，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。
1.2 、复核逐桩坐标，复核设计高程，对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。
2、人员准备2.1 施工管理人员为了保证施工顺利进行，我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师，专职质检员、试验员、测量员等施工人员。
具体详见下表4-1表 4-1施工管理人员一览表序人员姓名岗位主要职责号1-项目经理总体协调、指挥，对所有人力资源、质量、安全、进度进行全面管理。
2项目副经理隧道施工负责人3技术负责人技术负责人，施工方案审核、施工质量管理现场施工指挥，负责项目部的安全、质量、进4现场施工负责人度等管理制度的具体落实。
配合项目部完成施工管理目标。
版隧道进洞辅助管棚施工方案
版隧道进洞辅助管棚施工方案隧道作为一种重要的交通和城市基础设施，对于城市的发展和交通流动有着重要的影响。
在隧道的施工过程中，版隧道进洞辅助管棚的施工方案至关重要。
本文将介绍一个完整的版隧道进洞辅助管棚施工方案，并包括以下几个方面的内容：1.施工前准备：在进行版隧道进洞辅助管棚施工之前，需要进行充分的施工准备。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，并制定详细的施工方案。
其次，要按照隧道设计要求进行材料和设备的采购，确保施工的顺利进行。
同时，还要落实相关的安全措施，包括防护网搭设、安全通道设置等。
2.版隧道进洞辅助管棚搭建：版隧道进洞辅助管棚是施工隧道进洞时用于辅助施工的临时性结构。
其主要功能是保护施工人员和设备免受风雨和其它自然因素的侵害。
在搭建过程中，需要根据隧道的具体形状和尺寸设计适当的管棚结构，并保证其稳固和安全。
同时，还需要安装通风设备和照明设备，以提供良好的工作环境。
3.导杆钻进：导杆钻进是版隧道进洞的第一步，用于确定洞口位置和导向隧道的施工。
在进行导杆钻进时，需要先选择合适的钻头和导杆，然后进行钻眼和导管的安装，最后通过机械或人工的方式进行钻孔。
4.悬链法进洞：悬链法进洞是版隧道施工过程中常用的一种方法。
在进行悬链法进洞时，首先需要预制好钢丝绳，然后将钢丝绳固定在进洞辅助管棚内，通过起重设备将其悬挂，并与施工工点和导管进行连接。
随后，通过控制起重设备的升降和前进方向，使导管从洞口逐渐推进到预定位置。
5.开挖法进洞：开挖法进洞是另一种常用的版隧道进洞方法。
在进行开挖法进洞时，需要使用合适的挖掘设备，如隧道掘进机或挖机。
首先，要确定好进洞的起点和终点，然后将挖掘设备逐步推进，同时进行土方支护和衬砌工作，直到挖掘到预定位置。
6.施工监控和质量控制：在进行版隧道进洞辅助管棚施工过程中，需要进行全程的施工监控和质量控制。
通过在施工现场设置监控摄像头和传感器，及时监测施工进度和质量，并能够对施工过程中出现的问题进行及时处理和调整。
隧道管棚施工方案
隧道管棚施工方案1. 引言隧道管棚施工方案是指在建设隧道时，为保护工程建设，提高建设效率和质量而采取的一种施工手段和管理方法。
本文档旨在详细介绍隧道管棚施工方案的内容和要点。
2. 施工目标在进行隧道施工过程中，隧道管棚施工方案的目标是：1.提供一个安全、卫生、舒适的施工环境；2.保障施工现场的整洁和有序；3.保护施工人员和设备的安全。
3. 施工流程隧道管棚施工方案的主要流程包括以下步骤：3.1 隧道管棚设计在施工前，需要进行隧道管棚的设计工作。
设计时需考虑隧道管棚的结构、布局和材料选择，以及其他相关因素，如通风、采光和消防等。
3.2 建设管棚在隧道施工开始前，需要搭建隧道管棚。
管棚的建设要根据设计要求进行，确保其稳固、安全。
3.3 施工管理在隧道施工过程中，需要对施工现场进行管理。
包括对施工人员、设备、材料和施工进度的管理，以确保施工的顺利进行。
3.4 安全保障在隧道施工中，安全是最重要的考虑因素之一。
需要采取一系列措施确保施工现场的安全，包括安全教育培训、施工人员的个人防护和现场安全监测等。
4. 施工要点在进行隧道管棚施工时，需要注意以下要点：4.1 管棚稳固性管棚的稳固性是保障施工安全的关键。
需要确保管棚的结构稳定，材料牢固，以应对可能的自然灾害和施工过程中的振动。
4.2 通风和采光隧道管棚施工现场需要有良好的通风和采光条件，以提供施工人员一个舒适的工作环境。
需要在设计和建设管棚时考虑通风和采光设备的安装。
4.3 卫生管理施工现场的卫生管理是保障施工质量和工作效率的重要环节。
需要定期清理施工现场，保持施工区域的整洁和有序。
4.4 施工人员安全施工人员的安全是隧道管棚施工的核心考虑。
需要对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识，同时提供必要的个人防护用具。
4.5 施工进度管理在隧道管棚施工过程中，需要对施工进度进行严格的管理。
确保施工按计划进行，并及时调整施工计划以应对可能的延误。
5. 总结隧道管棚施工方案对隧道施工过程中的环境保护和施工人员的安全至关重要。
隧道洞口大管棚施工方案
隧道洞口大管棚施工方案1. 编制说明1.1 编制依据1.2 编制范围2. 工程概况与现场施工条件2.1 工程简介2.2 管棚设计要求2.2.1 设计参数3. 施工机械、设备和人员配置4. 施工准备4.1 技术准备4.2 试验准备4.3 场地准备4.4 用电准备4.5 物资准备5. 施工方案5.1 施工顺序5.2 施工流程管棚施工流程包括基础施工、钢结构安装、内部设施安装等步骤。
在施工过程中，要严格按照相关规定进行施工，确保施工质量和安全。
测量放样需要将导向墙位置放出并标记，将导向墙基础开挖线放出并标记。
导向墙开挖后需立即进行地基承载力试验，达到设计要求的地基承载力后方可进行施工。
在进行导向墙混凝土施工前，需要先加工支撑导向墙混凝土浇筑的拱架和模板。
支撑拱架采用I20b工字钢三榀。
测量队按照导向墙预留变形量进行测量放线，将导向墙轮廓线和导向管位置放出。
导向管安装完毕，经检验合格后进行混凝土的浇筑。
顶部模板采用木模板，每块模板长50cm，宽100cm（根据实际情况宽度进行调整）。
在浇筑混凝土前，设置两排Φ16钢筋，在钢拱架上焊接，作为顶部模板的加固拉筋，钢筋间距1m。
模板安装完毕后，紧靠模板沿导向墙环向设置钢筋，钢筋与拉筋的外露部位焊接以加强模板支撑。
在钻孔施工时，在洞口架设作业平台，钻机放在平台上，用四根斜撑固定在平台上，以减小钻机工作时偏斜，提高施钻精度。
为保证钻孔方向，钻机钻速及顶推压力要调得较小。
采用100B型潜孔钻机进行钻孔，刚开始施工时要低速低压，钻深1米后转入正常转速，压力升至1.0Mpa。
第一根钻杆外露0.2～0.3米时，停止钻进，用两根管钳人工卡紧钻杆，钻机低速反钻，脱开钻杆，大臂退回原位，人工装入第二根钻杆，钻机低速送到第一节钻杆尾部，方向对准后联成一体。
按此安装第三根、第四根或更多根，直到钻到设计长度。
换杆时经常检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通，不合格的及时更换，以保证正常作业。
隧道洞口大管棚专项施工方案设计
新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG4标段南厂沟隧道洞口大管棚专项施工方案编制：审核：批准：中交第二航务工程局有限公司成贵铁路项目经理部二〇一四年四月目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、施工总体部署 (2)4.1 施工计划安排 (2)4.2 材料供应情况 (2)4.3 施工材料供应计划 (3)4.4 电力供应情况 (3)4.5 劳动力配置 (3)4.6 机械配置 (4)五、施工方案与工艺流程 (5)5.1 施工工艺流程 (5)5.2 施工准备 (5)5.3 导向墙施工 (5)5.4 钻孔 (9)5.5 装管 (10)5.6 注浆 (11)5.7 管棚施工控制要点 (12)六、质量管理措施 (12)6.1 质量保证体系 (12)6.2 质量保证措施 (19)七、安全保证措施 (25)八、应急预案 (26)九、环境保护、文明施工措施 (27)9.1 施工环保、水土保持方案 (27)9.2 环保、水土保持措施 (27)南厂沟隧道洞口大管棚专项施工方案一、编制依据⑴南厂沟隧道设计图（成贵施隧-32）；⑵铁路隧道施工工法（成贵施隧附08）；⑶中交二航局成贵实施性施工组织设计；⑷《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；⑸《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）；⑹《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005-2010）；⑺《南厂沟隧道实施性施工组织设计》；⑻《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 )；⑼《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》（2007）200号；⑽现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；⑾本公司所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验；⑿国家、铁道部和地方政府关于安全生产和环境保护的法律法规。
二、编制原则⑴优先考虑施工安全、质量、环水保。
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青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目第十五标段超前管棚施工方案批准：审查：审核：编制：甘肃省水利水电工程局有限责任公司民和县土地整理重大项目15标项目部二○一六年四月六日隧洞管棚施工方案一、工程概况本标段为青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目（积石峡片）2015年工程十五标段，主要工程包括8#提灌站泵房、进出水池及压力钢管、等土建及设备安装以及隧洞掘进、支护、衬砌等工程。
8#提灌站位于民和县中川乡草滩村，建筑面积549平米，单层框架结构，工程等级为丙级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，本工程最大高度为8.5m，泵房尺寸为42.12×13.42m（长×宽）。
本标段为青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目（积石峡）2015年工程十五标段，主要工程包括8#提灌站泵房、进出水池及压力钢管、隧洞等土建及设备安装工程。
二、管棚工艺原理管棚预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。
主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。
三、管棚工艺特点（1）施工机具设备简单，施工简便。
（2）用于特殊及不良地质隧洞的支护。
3.1设计原则及适用范围3.1.1设计原则为防止隧洞开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用管棚支护的根本目的。
就是为了保证隧洞开挖的安全，利用隧洞风钻机在隧洞开挖工作面的拱部外180°范围钻孔，外插角控制在7°～10°，插入直径为φ42mm×3.5mm的无缝钢管，并进行注浆固结地层，使隧洞拱顶形成一伞状保护环。
3.1.2适用范围（1）隧洞洞口浅埋地段或软弱破碎围岩地段进洞施工。
（2）富水软弱破碎地质、砂砾地层、岩溶地质等不良地质地段的隧洞开挖辅助措施。
（3）隧洞坍方的处理。
四、管棚施工工艺4.1施工准备管棚常采用直径为φ42mm钢管，壁厚为3.5mm。
长度有4m，每2m或2.4m一环，搭接长度不小于1m，环向间距40cm。
注浆孔径为6~8mm（用台钻钻孔），孔距20mm，梅花形布置。
前端20cm 制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段，并设置Φ8加劲箍。
4.2测量定位根据设计的管棚位置，用全站仪进行小导管位置的测量放样工作，并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。
钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm，一般钻孔φ50mm，孔深大于设计长度10cm。
开挖长度应小于管棚的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。
注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。
4.3钻孔钻孔时一般采用风钻开孔，以设计的外插角向外钻孔，一般为7°～10°。
锁脚锚管为俯角30°，为保证管棚的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧洞开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。
4.4清孔验孔（1）通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。
（2）用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
（3）用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
4.5安装管棚（1）钻孔完成后及时安设小导管，避免出现塌孔。
（2）小导管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺，即先钻大于小导管直径的引导孔，利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。
4.6导管注浆4.6.1浆液配置注浆采用水泥单浆液，水灰比1：1或根据现场确定，掺入速凝剂,出浆口与小导管间需连接牢固，采用楔形钢管包布打入或丝扣连接，保证高压状态下不崩管。
注入纯水泥浆时，水泥浆水灰比为1：1.5、1：1、0.8：1三个等级，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至0.8：1为止。
为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的速凝剂，以缩短初凝、终凝时间，提高强度，提高水泥浆的可压注性；注入水泥砂浆时，其配比为水灰比1：1、砂灰比2：1，并且砂子要过孔径小于2.5mm的细筛筛选。
注浆压力0.5~1MPa，水泥标号为PO32.5水泥。
单根小导管理论注浆量：Q=πR2Lηαβ式中L——注浆段长度；R——浆液扩散半径，取0.6L0, L0为管体间距40cm；η——地层孔隙率，风化岩层2~3%，岩石破碎带取5～8％、砂土取40～60%，粘土取20～40%计算；α——浆液有效充填率，取85%；β——浆液损耗系数1.05。
Q=3.14×0.32×3×0.5×0.85×1.05=0.384.6.2注浆管的设置注浆采用孔口注浆管注浆，孔口排气管与注浆管，由阀门来控制开关，排气管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm处，然后连接注浆管等各种管路，利用锚固剂封闭掌子面与导管间的孔隙，防止漏浆。
关闭孔口阀门，开启注浆泵进行管路压水试验，如有泄漏及时检修，试验压力等于注浆终压。
4.6.3注浆操作（1）注浆应尽快达到设计压力。
但在注浆过程中必须注意控制压力，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的处理措施。
（2）在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min后，灌浆可以结束。
同时应满足：在设计压力下，注入率不大于1L/min。
（3）灌浆工作必须连续进行，不得中断。
（4）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理。
A、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；B、浆液中掺加速凝剂；C、灌注稳定浆液或混合浆液。
（5）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。
（6）其它注意事项①、严格按配合比调配水泥浆。
根据施工需要进行不同配合比的调配，达到最佳效果。
②、正常情况下，注浆按照间隔加密的原则进行，即孔间间隔注浆，保证注浆质量。
③、施工中发现管道堵塞或其他故障应及时关闭控制开关和注浆机，将管道清洗干净，防止凝结，影响下次灌注。
④、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、孔口封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
五、设备人员配备各工作面主要机械设备配备见下表。
各工作面主要机械设配备表各工作面主要劳动力安排见下表。
各工作面主要劳动力安排六、安全控制要点6.1作业人员的劳动保护（1）钻机作业人员要戴防尘口罩。
（2）作业人员按规定配备安全帽、手套。
6.2钻孔作业施工安全（1）掌握好开孔与正常钻研的压力和速度，防止断杆事故。
（2）钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障，应及时采取处理措施。
（3）进行钻杆装卸时注意与钻机操作手的配合，避免钻杆未装好前启动导致人员受伤。
6.3导管注浆施工安全（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。
（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。
（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。
七、质量控制措施7．1 钻孔质量（1）钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。
（2）严格控制钻孔平面位置，管棚和超前锚杆不得侵入隧洞开挖线内相邻的钢管不得相撞和立交。
（3）终孔后，要检查锚杆的位置、孔深、方向和外插角，然后用高压风将钻孔吹洗干净。
7．2注浆质量保证措施1、注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔。
注浆速度一般从快到慢。
2、布孔：按设计画出孔位，并进行孔位编号，注浆时作好详细记录，避免漏注。
3、钻孔：施钻开孔时慢速进钻，之后按正常钻速进钻。
孔底最大误差控制在10cm以内。
4、注浆材料水泥，选用P.O.32.5及以上级别的普通硅酸盐水泥。
拌合用水：水质应符合有关规定。
5、浆液严格按配合比控制。
6、注浆连通注浆管路后，用注浆泵先压水检查管路是否漏水，根据施工要求再进行压水试验，以冲洗裂隙，扩大浆液的通路，增加浆液的冲塞密实性。
7、购进的水泥必须有试验合格证，按规定抽检合格并经监理工程师批准后方可使用。
水泥采用大厂生产的产品，每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师。
水泥放置在干燥可靠的仓库内，过期水泥不得使用。
7.3注浆文明施工及环境保护措施1、施工前，对所有作业人员开展全员文明及环境保护施工教育，使全体施工人员加强思想认识，重视文明施工及环境保护工作。
2、施工用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，照明充足。
3、建筑材料堆码按制定的文明施工管理办法要求及平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。
4、所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。
安全帽上标明公司名称，并以颜色区分施工人员与管理人员。
5、建筑垃圾要随时清理。
不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁。
6、严肃作业纪律，严格遵守规程、规范，推行标准化作业，杜绝违章施工、野蛮施工等不文明现象。
7、控制好注浆加固范围；现场制浆池要特别作好防护工作，要防止制浆和储浆过程中浆液流失，特别是防止雨水冲刷。
所有生产污水和废弃浆液必须经沉淀隔油后才能排放。