塑料排水板施工工艺方法
塑料排水板打设施工方法和施工工艺
塑料排水板打设施工方法和施工工艺结合陆域形成，堆场区在吹填至+2.5m标高后，在宕渣堆场加固区域打设塑料排水板，塑料排水板采用常用塑料C型排水板，板宽150mm，厚4.5mm等边三角形布置，间距1.3m，排水板打设深度控制在20m。
1个施工区域，共14.1万m2，总长度为1078685m。
1、塑料排水板的施工方法及工艺1）、塑料排水板进行软基处理的优点：塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本低等优点。
2）、本工程要求塑料排水板材料采用C型塑料排水板，同时要具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，卷曲、回折不脆裂。
3）、塑料排水板打设的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用打桩机改换工作装置而简便的插板机。
对振动打设工艺，锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。
振动锤击振力参考值：打设深度在20m，导管直径150cm，单管振动锤击振力一般在80KN以上。
4）、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
5）、在剪断排水板时，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少20厘米以上，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
2、施工工艺流程为：放样-->桩机就位-->排水板插入-->提升插管-->割断板体-->成桩-->进入下一循环3、塑料排水板施工时的注意事项1）、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2）、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
塑料排水板施工工艺工法
塑料排水板施工工艺工法一章1.1 工艺工法概况塑料排水板处理软地基是在砂井施工工艺的基础上发展而来，采用塑料排水板作为排水通道将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法不仅被用来作为垂直排水通道加固软基,还被应用到铁路基工程中,用来作为水平排水防止软基上路基翻浆的有效措施。
1.2 工艺原理塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
2.工艺工法特点2.1 塑料排水板是由厂家批量生产的，质量均匀且易控制，具有良好的透水和排水性能，排水通道质量易控制，排水效果好。
2.2 施工机具轻巧，移动方便，施工效率高，施工质量易控制和检查;3.适用范围适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。
4.施工方法铺设砂垫层，同时将厂制塑料排水板卷入直径1.5m左右的大卷盘中，外露端插到插板机钢导管顶部侧面的导向轮处，并经此导管向滚筒上把塑料板投进钢导管内，在钢导管底部活门外引出排水板，把排水板和桩尖连接牢实，桩尖紧贴于钢导管底部活门外，然后用插板机向软土地基中打入钢导管到设计标高，同时也把塑料排水板送到了软土地基中的设计位置，最后处理好塑料排水板端头。
5.工艺流程及操作要点6.施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程见图1。
6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水，中间部分比四周高出20cm。
2 插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为士15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
6.2.2 铺设砂垫层在预拱十上铺设30cm 厚的砂垫层并碾压，提供合格的操作场地。
为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。
6.2.3 插入塑料排水板塑料排水板入十深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案
一、简介
塑料排水板，又称为塑料排水板，是以聚乙烯为基础的一种具有良好
力学性能、质量轻的结构材料，用于排水工程。
塑料排水板具有体积轻、
强度高、耐腐蚀性好等优点，因此广泛应用于道路排水、屋面排水及地下
管道排水等领域。
它具有耐侯性好、易于施工、抗渗透能力强、耐冲刷性
能好、耐久性高、施工成本低等优点，因此越来越受到建筑行业的青睐。
二、塑料排水板施工流程
1、水泥混凝土基础处理：施工前首先要对水泥混凝土基础进行处理，清除基础面上的尘土，水泥混凝土基础应平整、无缝、干燥，满足塑料排
水板施工要求。
2、检查施工工具：施工前要检查专用施工工具，包括钢锤、磨布、
铲刀等，以确保施工条件合理。
3、塑料排水板安装：塑料排水板安装时，应把塑料排水板安装在基
础表面，并垫上保护层，以保证塑料排水板的安装牢固，不会受到损坏。
4、排水口安装：在施工中，应先安装排水口，以保证塑料排水板排
水效果。
5、塑料排水板接缝处理：施工时，要对塑料排水板的接缝处理好，
不留凹坑，以保证排水的顺畅。
6、塑料排水板固定：塑料排水板安装完毕后。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺地基处理均采用打设塑料排水板分级加荷进行排水固结的方式，排水板正方形布置，间距1000mm，排水板平均长度6.9m，采用陆上滩涂打板机施工。
采用滩涂打板机进行打板施工，施工时需注意潮汐变化，涨潮时及时抬升打板机上的电动机高度，避免涨潮时被潮水淹没。
打板机选择低潮露滩时施工，先进行测量放线，确定排水板点位，采用人工剪板并套管，打板机插板后检查并记录插板情况。
1、塑料排水板打设方法（1）施工准备根据陆上区域的控制点进行板位放样，用钢尺在施工范围内按设计间距放出每根排水板的具体位置，然后在每个位置作好标记作为插板机插板的位置。
（2）导管选择本工程排水板施工采用扁形导管，其外套上一个形状类似、稍大一点的导管靴。
导管靴采用铁制，用小锁链系在导管上，这样导管可以重复利用。
固定排水板的桩尖采用倒梯形契挤压连接的形式。
（3）导管垂直度控制施工前及施工中经常性用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查和调整。
（4）排水板与桩尖的连接排水板与桩尖的连接是依靠锥形的契(销子)把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。
（5）导管的提升导管的入土深度是根据排水板的打设深度来确定，通过测量检测排水板打设到设计标高后，开始提升导管。
导管提升的过程中注意观察排水板的回带情况。
打设过程中排水板发生回带现象，即进行补打。
2、施工流程不合格邻近板位补打图1.1-1排水板施工工艺流程图3、施工控制（1）插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差±10cm，垂直度允许偏差1.5%。
（2）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。
（3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（4）施工时应严格控制回带现象，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
塑料排水板的施工工艺流程
软地基处理打设塑料排水板施工流程和质量控制标准塑料排水板施工工艺流程测量放线—机组组装—插板机定位—安装排水板—沉管插板—提升套管及回带量测量—剪断塑料排水板—检查。
塑料排水板施工塑料排水板施工方法塑料排水板施工为陆上施工。
可以采用JD-20型门架式振动插板机或挖机履带改装液压插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活，且适用面广，施插深度20-30m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，如是门架式振动插板机，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
塑料排水板施工(3)安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
塑料排水板施工工艺流程
塑料排水板施工工艺流程
在建筑工程中，塑料排水板的使用越来越广泛。
它是一种新型的排水材料，具有防水、防潮、防渗的功能，能够有效地解决建筑结构中的排水问题。
然而，塑料排水板的施工工艺却是一个非常重要的环节，不仅涉及到排水效果的质量，还直接影响着建筑的使用寿命。
下面，我们就来详细了解一下塑料排水板的施工工艺流程。
第一步，清理基础。
在进行塑料排水板施工之前，首先要将基础进行清洁，清除混凝土表面的任何油污、污渍等，并确保基础表面平整。
在清理的同时，要检查基础有无裂缝或者破损等结构问题，如有需要进行修缮。
第二步，进行防水层施工。
在基础表面涂刷防水涂料，保证基础表面的干燥和防水性。
第三步，铺设塑料排水板。
将塑料排水板按照设计图纸的要求，铺设在基础表面上。
在铺设过程中，要保证排水板的连接处平整、牢固，并注意排水板与周围结构的垂直度和平整度。
第四步，固定塑料排水板。
在完成铺设之后，要使用特殊的装置或者工具，为塑料排水板进行固定。
在固定过程中，要注意不要损坏排水板，且固定件要紧密连接，具有足够的承载能力。
第五步，进行测试和验收。
在塑料排水板施工完成之后，要进行相应的测试，检测排水效果是否符合设计要求，并进行工程验收。
总之，塑料排水板的施工工艺流程非常重要。
只有严格按照规定的操作流程进行施工，才能够确保工程的排水效果，保护建筑结构的稳定性和安全性。
塑料排水板施工方案
1.1.主要施工工序的施工方案
1.1.1.塑料排水板
1.1.1.1.工艺流程
图4.2-2：塑料排水板施工工艺流程图
1.1.1.
2.施工方法
(1)场地准备
塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
(2)砂垫层
砂应选用具有良好的透水性，不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料，压实方法根据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实）、水撼法、碾压法。
采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。
砂垫层应宽出路基边脚不小于100cm。
路基两侧（砂垫层坡脚及护道）沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗砂进行防护，以免砂料流
失。
(3)测量放样
在压实的第一层砂垫层上放样，放样时要根据设计要求准确定位放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用石灰、油布、细条塑料板芯等作为标识，做到明显且不宜被损坏为宜。
(4)定位
插带机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。
(5)穿靴
将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定连结。
一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材料，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
(6)下插排水板
按照设计要求，插入下卧层50cm，为保证施工质量，要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。
(7)割带
拔管后，人工割断排水板，要求板头留在砂垫层上的长度≥0.2米。
(8)记录
在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺引言塑料排水板是一种常见的排水系统，它被广泛用于各种水利工程和城市建设中。
它具有排水效果好、强度高、耐腐蚀、易安装等优点，因此在市政工程、环保工程和园林绿化等领域得到了广泛应用。
本文将介绍塑料排水板的施工工艺，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
一、材料准备1. 塑料排水板：选择质量好、结构稳固的塑料排水板，确保其具有良好的抗压和排水能力。
常见的塑料排水板有HDPE排水板、PVC排水板和PP排水板等。
2. 接头和固定件：在施工过程中，需要使用接头将排水板连接起来，同时需要固定件将排水板固定在地面上。
接头和固定件一般由塑料或者不锈钢制成，具有坚固耐用的特点。
3. 排水管道：为了将排水板与排水系统连接起来，需要使用排水管道。
排水管道的选用应根据具体的工程项目来确定，一般有PVC管道、HDPE管道等选择。
二、施工流程1. 地面准备：在开始施工之前，需要对施工地面进行准备。
首先要确保地面平整、牢固，并清除杂物和污物。
对于特殊地形或者土壤不稳定的地方，还需要进行修整或者加固。
2. 定位和测量：根据设计要求和实际情况，确定塑料排水板的安装位置。
使用测量工具进行精确测量，并进行标记。
3. 安装固定件和接头：根据测量结果，在标记处安装固定件和接头。
确保固定件和接头牢固可靠，并与排水板紧密连接。
4. 安装排水板：将塑料排水板依次连接起来，并与接头相连。
确保排水板的连接牢固，没有缝隙。
5. 处理排水口：根据设计要求，在需要排水的地方安装排水口或者连接排水管道。
注意排水口的位置和高度，确保排水顺畅。
6. 测试和调整：施工完成后，进行排水测试。
通过加水或者其他方法，检查排水板的排水效果。
发现问题及时调整和修正。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。
2. 施工过程中要保持工作区域整洁，并遵守安全规范和操作规程。
3. 如有需要，及时与相关单位或者专家进行沟通和协商。
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塑料排水板施工工艺方法
1 塑料排水板的质量控制和采购
1.1 材料
塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和《公路工程土工合成材料塑料排水板(带)》（JT/T521-2004）的有关规定。
施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。
1.2 材料指标
塑料排水板采用“SPB-B”，指标如下：
在采购塑料排水板前需报经业主和监理审核批准及检验合格后，方可批量购入。
2 塑料排水板施工工艺流程
整平原地面→测量放线→插板机就位调整导架垂直度→塑料排水板穿靴、夹卡板头→液压插入套管至设计标高→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位施打下一根。
3 施工机具选择
本工程塑料排水板累计4266864延米，计划在2个月内全部完成（与地基强夯形成流水作业）。
每台机每天可施打８000～10000延米，每台机2个月内按有效工作日50天计算，2个月内每台机可施打400000延米，本工程共需4266864/400000=11台，本工程计划拟投入15台插板机。
插板机选用履带式插板机或其它型号插板机，架高15m。
4 施工要求
1）塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；
2）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层200mm；
3）打设塑料排水板，施工时严格控制回带现象，且回带长度不得超过500mm，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%；
4）塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料带带出；
5）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管，增大对塑料排水板的阻力，甚至将塑料板带出；
6）严格控制打设间距和深度，当塑料排水板带上500mm以上时，除采取措施外应补打；
7）塑料排水板需接长时，为减小带与导管阻力应采用滤水膜内平搭接的连接方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度需在20cm以上。
8）施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。
5 施工注意事项和质量控制
1)批量塑料排水板必须存放在仓库内，施工现场堆放的塑料排水板盘带必须加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
2)插入过程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不应被撕裂和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将板芯带出。
3) 塑料排水板搭接采用滤套内平接的方法，板芯对扣，凹凸对齐，搭接
长度不小于20cm；滤套包裹，用铁丝等可靠措施固定。
4) 施工防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清理。
5) 通过试打掌握塑料排水板回带量，施打时根据回带量应加深插入，保证塑料排水板打至设计深度。
塑料排水板深度控制：通过套管打入土层深度和塑料排水板刻度线同时检查和控制，严禁少打或漏打。
施打过程中控制好，桩架垂直度和理顺塑料排水板，保证排水板顺利打至设计深度标高。
风力较大时应停止施打塑料排水板，防止排水板纽带等。
塑料排水板施打后，在板侧空隙内人工回填砂土。
6) 施打时分区按施工坐标A、B记录点位，施工记录中需注明施打点位、施打机械编号、施打时间、回带量等，记录必须由班组签名和监理鉴认。
6检验标准。