子行星齿轮+日产新一代CVT详解

子行星齿轮+日产新一代CVT详解
子行星齿轮+日产新一代CVT详解

全新一代XTRONIC CVT技术解析

全新一代XTRONIC CVT最大的技术亮点采用了子行星齿轮技术。也就是说,除了传统的CVT通过钢带和带轮变速外,再外加一套变速器。这套行星齿轮具有高低2级传统比。子行星齿轮技术的应用最大优势有两点:一是减少了变速器体积。利用多一套齿轮系统,就可以在维持传动范围不变的情况下,减少带轮的直径,因此我们很明显看到新一代变速器比老款变速器体积更小。

这款变速器在官方资料上显示的变速范围是7.3。虽然没有明确给出具体的传动比数据,但是这个范围已经超越了目前绝大多数6级变速器。

或许我们比较习惯使用传统比的概念去描述变速器,但往往过于复杂和具体,毕竟一个档位对应一个传动比。而用变速范围则能简单地描述和概括。变速范围的概念有点类似于我们小时候玩的电子琴。小电子琴的按键很少,只能提供一个很小范围的音阶,大电子琴确能提供更加宽广的音域。

举个具体的例子,2010款英朗使用的变速器,一档传动比是4.449,六档传动比是0.742,用大数除以小数,就得到6。这个6就是变速范围。

东风日产旗下的新一代阳光将在年底的广州车展上首发,而其进入市场的时间将在明年。虽然该车目前尚未全面曝光,但随着时间的推进,它的部分信息已经曝光。从目前所了解的信息来看,新一代阳光搭载了来自广州加特可公司生产的全新一代的XTRONIC CVT变速箱。这款变速箱是专为日产的微型和紧凑级轿车打造,那么这款产品与传统CVT变速箱有何区别?它自身都拥有哪些特点?下面就让我们一起来了解一下。

传统CVT变速箱

在说新一代XTRONIC CVT变速器之前,我们首先需要知道一下什么是CVT。CVT(Continuously Variable Transmission),直接翻译就是连续可变传动,顾名思义就是没有明确具体的档位,操作上类似自动变速箱,但是速比的变化却不同于自动变速箱的跳挡过程,而是连续的,因此动力传输持续而顺畅。由于CVT 变速箱可以实现传动比的连续改变,从而使传动系统与发动机有着良好的匹配,这样能够提升燃油经济性,同时平顺的动力还能获得更加舒适的驾乘感受。

CVT变速箱的结构主要由两组带轮(主动带轮、从动带轮)和传动带(钢带)、油泵、液力变矩器、执行机构(阀体、油路)、传感器、电脑等构成。

CVT变速箱的内部没有传统的变速箱齿轮结构,也没有像自动变速箱(AT)那样的变矩器(行星齿轮结构),而是以两个直径可变的传动轮,中间套上传动带来传递动力。传动带两端绕在一个锥形带轮上,带轮的外径大小靠油压大小进行无级的变化。起步时,主动带轮(次级带轮)直径变为最大直径,而被动带轮(初级带轮)变为最小,这时实现较高的传动比。随着车速的增加和各个传感器信号的变化,电脑控制系统来断定控制两个带轮的控制油压,最终改变带轮直径的连续变化,从而在整个变速过程中达到无级变速。

加入副变速机构——变速比增大,机器体积减小

这款全新一代XTRONIC CVT变速箱是加特可公司与日产共同开发的一款产品,它的型号为JF015E,能承受的扭矩范围在110-150牛米之间。它将应用于日产的小型及紧凑型车型上面,而新一代SUNNY阳光将是首次搭载此变速箱的车型。

全新一代XTRONIC CVT变速箱

通过之前对传统CVT变速箱的了解,我们知道它是由不断变化直径的主、从动带轮以及钢带的运转来获得不同的传动比,从而控制车辆的传动效率。而能够影响变速箱体积的因素之一就是带轮的直径以及钢带的长度,那么带轮的直径越大,所获得的传动比也越大,同时还会获得更好的动力传递效率,而当带轮的直径减少,那么传动比及动力传递效率也会减小。

由于这款全新变速箱要为日产的微型和紧凑级轿车匹配,所以它的体积不能过大,那么为了使变速箱减小后的体积与所达到的传动比达到一个平衡,工程师在这套变速箱上加入了一个被称为副变速机构的结构。(下文我们将由带轮和钢带组成的这套机构称为“主变速机构”)

从上图我们可以看到,全新一代XTRONIC CVT变速箱在与从动轮相接的部分加入了一个副变速机构(也称行星齿轮技术)。这套系统里面含有一套行星齿轮

和离合器,这种结构一般在自动变速箱里面非常常见,它能带来两档的动力传递作用,而这两档动力传递分别拥有1.821和1.0的传动比。

新型CVT和现有的CVT对比结构图

在加入了这套副变速机构之后,我们看到相比于现有的CVT变速箱,它的体积相应的减小了一些。据官方表示,全新变速箱在改进之后,与上一代产品相比它的尺寸缩短了10%。当然,尺寸缩短10%除了加入了副变速机构之外,采用了更小尺寸的带轮及超扁平液力变矩器也起到了一定的帮助。

在主变速机构带轮减小之后,它的传动比也相应减小,根据带轮直径的不同,它的传动比范围是4:1。而副变速机构根据档位的切换也拥有1.821到1这两档传动比。当这台全新变速箱在运转的时候,等于是主、副变速机构共同工作,所以我们便能得出这台变速箱的总传动比范围为7.3.:1。由这样的数据来看,这台全新XTRONIC CVT变速箱的传动比与传统CVT变速箱和普通自动变速箱的传动比相比,都是最高的。

主/从动轮位置改变——减小油液的摩擦力,提升经济性

传统的CVT变速箱采用飞溅式的润滑方式对摩擦部件进行润滑。但由于变速箱内的钢带距离油底壳的润滑油液距离较近,所以在车辆转向的时候,润滑油的液面高度会因此而发生变化,这样钢带在工作的时候会与润滑油相接触,从而所吸附上的油液会增加钢带与带轮的摩擦力。那么为了减小这种不必要的摩擦力,工程师将带轮及钢带组成的这套主传动机构的位置提升,使其不与润滑油液面相接触,这样的设计是为了降低摩擦力,从而带来更加平顺的动力传递效果,当然,这样的设计也能提升一定的经济性。

由此我们能够看出,这款全新XTRONIC CVT变速箱较现有的日产CVT变速箱来说确实有它所独有的特色。在整体体积缩小的前提下,还能获得在自动挡变速箱中最大的传动比。同时通过对各部件结构的改进,它的总重量也轻了不少。目前我们仅从理论上了解到它的好处,那么装车之后它的表现将会如何,在我们对新阳光进行详尽的评测之后,问题便会得到解答。

玩转四驱日产四驱技术详细讲解模板

玩转四驱( XX) 日产四驱技术详细讲解 19 01月01日00:00 来源: 汽车之家类型: 原创编辑: 胡正暘 [汽车之家四驱技术] 汽车之家”玩转四驱”系列进入第19集, 今天我们给大家带来的是日产品牌的四驱技术讲解。”技术的日产”, 这是日产汽车最著名的一句宣传口号, 无论是超跑杀手GT-R还是屡获殊荣的VQ系列发动机, 都体现着该品牌在技术研发方面的强大实力。那么国内市场能买到的日产四驱车型是否同样装配了令人满意的四驱系统呢? 我们将为大家一一展示。

……更多品牌四驱技术/车型性能测试正在制作中, 尽请关注…… ● 日产品牌介绍 日产汽车成立于1933年, 后于1999年与法国雷诺联合组成了全新的雷诺-日产联盟。一直以来日产都以技术为主要宣传方向, 其VQ系列发动机以及CVT无级变速箱也是当前现有的技术中最为著名的两个。

日产汽车当前共有B、C、D、E、F、PM和V共七个平台, 其中B平台代表车型为骐达、颐达、轩逸; C平台的代表车型为逍客、奇骏; D平台代表车型为天籁; E平台的代表车型为英菲尼迪G系、FX系、EX系; F平台的代表车型英菲尼迪QX和即将进口的全新途乐; PM平台的代表车型则是GT-R, 而V平台则是最新研发的一个平台, 代表车型为新阳光和玛驰。 当前日产在国内销售的进口车型只有非官方渠道的产品, 如

370Z、新途乐等, 除此之外, 在华销售的产品主要与国内两个汽车企业合作生产, 它们分别是东风日产和郑州日产。 东风日产成立于6月9日, 当前负责生产: 骐达、颐达、轩逸、天籁、奇骏、逍客、骊威以及玛驰共八款车型, 其中逍客和奇骏配备了四驱系统, 我们将在下文详细分析其技术结构。 郑州日产成立于1993年3月, 比东风日产整整早了十年, 当前在华生产销售的车型共有: NV200、帕拉丁、奥丁、御轩以及帅克等车型, 其中帕拉丁和奥丁配备了相同的四驱系统。 另外, 我们也得到消息, 全新一代途乐也将会在今年经过郑州 日产渠道销售。 ● 国内日产在售车型及四驱形式 消费者现在国内市场能够买到的日产品牌四驱车型共有四种, 分别是进口的GT-R、东风日产的奇骏和逍客, 以及硬派越野代表车型之一: 郑州日产帕拉丁。具体的四驱形式见下表: 东风日产/郑州日产在售车型四驱形式 车型四驱形式 奇骏( 东风日产) 适时四驱 逍客( 东风日产) 适时四驱 帕拉丁( 郑州日产) 分时四驱 进口日产国内在售车型及四驱形式 车型四驱形式 途乐 ( 非正规渠道进口/未来经过郑州 全时四驱 日产渠道销售)

行星传动比及啮合频率计算

行星传动传动比及啮合频率计算 特征频率主要包含转频和啮合频率,根据传动比计算的结果,可以相应的算出每个齿轮相对应的转速n ,则转频60i i f n =,齿轮啮合频率等于该齿轮的转频乘以它的齿数。相互啮合的两个齿轮的啮合频率是相等的。即zi i i f f z =?。而齿轮的振动谱就是以该基频(zi f )波和高次谐波所组成的谱,因此在故障诊断中具有重大意义。又因为相互啮合的两个齿轮的啮合频率是相等的,所以一组行星轮系当中只要计算中心论转速即可。 1 a 1 b 1 c 2 a 2 b 2 c Input Shaft Output Shaft 2 d 1 d 3 d 4 d 齿轮模型 齿轮箱各级齿轮参数 参数 行星齿轮箱 平行轴齿轮箱 一级 二级 高速级 低速级 a 1 b 1 c 1 a 2 b 2 c 2 d 1 d 2 d 3 d 4 模数 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 齿数 20 40 100 28 36 100 29 100 90 36 个数 1 3 1 1 4 1 1 1 1 1

n –输入转速; Za1–第一级太阳轮齿数;Zb1 –第一级行星轮齿数;Zc1–第一级内齿圈齿数; Za2 –第二级太阳轮齿数;Zb2 –第二级行星轮齿数;Zc2 –第二级内齿圈齿数; (1) 一级行星轮系: 111111a H c c H a n n z n n z -=-- 其中,n n n a c ==11,0 ,则 )1//(11111+==a c a H b z z n n n =n 6 1 (2) 二级行星轮系: 222 222 a H c c H a n n z n n z -=--其中, 1 22,0H a c n n n ==,则 )1//(22222+==a c a H b z z n n n =232 7 a n 行星轮系级: 传动比i =192/7 (3)平行轴: 中间低速级: 传动比i1= 小 大 n n =100/29 高速级: 传动比i2= 小 大 n n =2.5 平行轴传动比:i=8.6 总传动比:i=232 齿轮箱振动特征频率 1. 啮合频率: 1)转速同步频率 n f = n/60 式中,n 为轴转速(转/分)。 2)定轴齿轮啮合频率 n f = nz/60 式中,n 为轴转速(转/分), r z 为齿轮齿数。 3)行星轮系,啮合频率用下式计算: m f = a b a c b z f f z f ?-=?)( 式中,b n 为行星轮架转速(转/分),c z 为内 齿圈齿数,a f 为太阳轮转频,a z 为太阳轮齿数。 m f =(15.95-1.975)*13=181.675 m f =1.975*92=181.7

东风日产技术优势

东风日产技术优势: 省油、空间、静音 一、省油 ①减少全车重量 A、全铝合金发动机 在同样的结构下,全铝合金发动机比铸铁发动机重量上要少20~30%。发动机占全车重量的比率一般为10~20% B、树脂进气支管 比铝合金进气支管重量轻 ②燃油燃烧更充分 A、十二个微粒化喷油嘴 比其他的4个喷油嘴喷出的燃油颗粒更小,油气混合更均匀 B、铂金火花塞 点火更准确,减少燃油损耗 C、树脂进气管 内壁更光滑,进气更顺畅 D、正时可变气门CVT-C 其他发动机高、低速时进同样多的气,而采用该技术后解决了高速时进气少的问题,在正确的时间进合适量的气 E、加长进气支管 进气时形成稳定的涡流,让燃油在发动机内雾化更好 ③减少动力损失 A、发动机曲轴偏置 B、真圆加工工艺 F1技术,发动机缸体不变形,长期使用顺畅,无动力损失 C、EPS电子助力转向系统 在不使用时不工作; 另外助力可调节:低速时助力大,高速时助力小。 备注:日产的省油技术基本在发动机上。另外,在外观设计上,主要看风阻系数,TIIDA风阻系数可达到0.27。 二、空间 ①双M设计理念 发动机占用空间最小化,乘坐空间最大化

②发动机进排气反向布置 三、静音 ①静音正时链条 ②等长进气支管 进气噪音频率趋近一致 ③发动机平衡轴 直列发动机 四、耐用 ①全铝合金发动机 散热快 防腐性好 ②铂金火花塞 使用寿命可达10万公里,铂金2000℃ ③真圆加工工艺 内壁平滑,减少磨损 ④电子油门 比拉线或拉杆式经用,而且油门更轻,反应更灵敏 五、维护保养 买车投入==新车价格—油耗费用—日常维护—预期二手车价格 油耗费用: 假设一个家庭1年平均行驶2万公里左右,日产车的节油技术可以保证比德系车节油5~10%,可以保证比美系车节油15~20%。即使按照6元/升的油价计算,1.6升排量的车型百公里要节油0.5~1升(德系0.5,美系1),每年节约油费600~1200元。假设车的使用寿命为10年,综合节约6000~12000元。 日常保养费用: A、铂金火花塞: 一般火花塞2~3万公里需要更换,单个成本(含工时)200~350元,假设汽车使用寿命为10年,可以节约成本总计1000~1750元。

非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析

本科毕业设计(论文) 题目非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析 学院机械与自动控制学院 专业班级机械设计制造及其自动化09(4)班 姓名学号 指导教师 系主任学院院长

浙江理工大学 机械与自动控制学院 毕业设计诚信声明 我谨在此保证:本人所做的毕业设计,凡引用他人的研究成果均已在参考文献或注释中列出。设计说明书与图纸均由本人独立完成,没有抄袭、剽窃他人已经发表或未发表的研究成果行为。如出现以上违反知识产权的情况,本人愿意承担相应的责任。 声明人(签名): 年月日

摘要 剑杆织机的引纬机构,是剑杆织机的核心机构之一,其运动性能如何将在很大程度上决定着整台织机的性能与档次。所以,一种结构设计合理的剑杆引纬机构能够改善剑杆织机的工作效率与所生产产品的质量,提高经济效益。本文提出了一种新型的剑杆引纬机构,即非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构。 本文中分析了剑杆织机的引纬工艺要求,得到了剑杆织机引纬时主轴转过不同角度的时候剑杆应该有的位移、速度以及加速度。并以此为依据设定了剑杆的加速度运动曲线为一等腰梯形的形状的曲线,经过进一步计算后得到了剑杆的运动学模型。本文设计的非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构的作用是将主轴的匀速转动转换成剑杆的有规律的往复运动,根据这一模型的传动规律建立运动学分析模型,结合其中非圆齿轮的特性得到节曲线方程。再基于Visual Basic 6.0这个平台编写引纬机构反求设计与仿真软件,利用该软件可以反求出机构中各个参数的值,之后根据仿真的结果调整机构参数,最终得到符合引纬规律的合理的参数,证明本文设计的引纬机构是合理可行的。 关键词:非圆齿轮;引纬机构;反求;剑杆织机

行星齿轮传动比计算

行星齿轮传动比计算 在《机械设计》上,行星齿轮求解是通过列一系列方程式求解,其求解过程繁琐容易出错, 其实用不着如此,只要理解了传动比e ab i 的含义,就可以很快地直接写出行星齿轮的传动比, 其关键是掌握几个根据e ab i 的含义推导出来公式,随便多复杂的行星齿轮传动机构,根据这 几个公式都能从头写到尾直接把其传动比写出来,而不要象《机械原理》里面所讲的方法列出一大堆方程式来求解。 一式求解行星齿轮传动比有三个基本的公式 1=+c ba a bc i i ――――――――――――――――――――――――1 a cx a bx a bc i i i = ―――――――――――――――――――――――――2 a cb a bc i i 1= ――――――――――――――――――――――――――3 熟练掌握了这三个公式后,不管什么形式的行星齿轮传动机构用这些公式代进去后就能直接将传动比写出来了。关键是要善于选择中间的一些部件作为参照,使其最后形成都是定轴传动,所以这些参照基本都是一些行星架等 例如象论坛中“大模王”兄弟所举的例子:

在此例中,要求出e ab i =?,如果行星架固定不动的话,这道题目就简单多了,就是一定轴 传动。所以我们要想办法把e ab i 变成一定轴传动,所以可以根据公式a cx a bx a bc i i i =将x 加进去, 所以可以得出:e bx e ax e ab i i i =要想变成定轴传动,就要把x 放到上面去,所以这里就要运用第 一个公式1=+c ba a bc i i 了,所以)1()1(x be x ae e bx e ax e ab i i i i i --==所以现在e ab i 就变成了两个定轴传 动之间的关系式了。定轴传动的传动比就好办了,直接写出来就可以了。 即)1()1())1(1())1(1()1()1(01 c e b d a e c e b d c e a c x be x ae e bx e ax e ab Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z i i i i i ?-+=?--?--=--== 再例如下面的传动机构: 已知其各轮的齿数为z 1=100,z 2=101,z 2’ =100 ,z 3=99。其输入件对输出件1的传动比i H1 )1(11133 1311H H H H i i i i -===这样就把行星传动的计算转换为定轴传动了,所以将齿数代 入公式得出1H i =10000 最后愿我的这篇小文章能够给大家带来一点点帮助,我就心满意足了,在此感谢我读大学时的机械原理老师沈守范教授。

行星齿轮结构及工作原理

行星齿轮机构和工作原理 一、 简单的行星齿轮机构的特点 行星齿轮机构的组成: 简单(单排)的行星齿轮机构是变速机构 的基础,通常自动变速器的变速机构都由两排 或三排以上行星齿轮机构组成。简单行星齿轮 机构包括一个太阳轮、若干个行星齿轮和一个 齿轮圈,其中行星齿轮由行星架的固定轴支 承,允许行星轮在支承轴上转动。行星齿轮和 相邻的太阳轮、齿圈总是处于常啮合状态,通 常都采用斜齿轮以提高工作的平稳性(如图l 所示)。 如图2表示了简单行星齿轮机构,位于行星齿轮机构中心的是太阳轮,太阳轮和行星轮常啮合,两个外齿轮啮合旋转方向相反。正如太阳位于太阳系的中心一样,太阳轮也因其位置而得名。行星轮除了可以绕行星架支承轴旋转外,在有些工况下,还会在行星架的带动下,围绕太阳轮的中心轴线旋转,这就像地球的自转和绕着太阳的公转一样,当出现这种 情况时,就称为行星齿轮机构作用的传动 方式。在整个行星齿轮机构中,如行星轮 的自转存在,而行星架则固定不动,这种 方式类似平行轴式的传动称为定轴传动。 齿圈是内齿轮,它和行星轮常啮合,是内 齿和外齿轮啮合,两者间旋转方向相同。 行星齿轮的个数取决于变速器的设计负 荷,通常有三个或四个,个数愈多承担负 荷愈大。 简单的行星齿轮机构通常称为三构件机构,三个构件分别指太阳轮、行星架和齿圈。这三构件如果要确定相互间的运动关系,一般情况下首先需要固定

其中的一个构件,然后确定谁是主动件,并确定主动件的转速和旋转方向,结 果被动件的转速、旋转方向就确定了。 二、 单排行星齿轮机构的工作原理 根据能量守恒定律,三个元件上输入和输出的功率的代数和应等于零,从而得到单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程。 特性方程:n1+an2-(1+a)n3=0 n1——太阳轮转速,n2——齿圈转速,n3——行星架转速,a——齿圈与太阳轮齿数比。 由特性方程可以看出,由于单排行星齿轮机构具有两个自由度,在太阳轮、环形内齿圈和行星架三个机构中,任选两个分别作为主动件和从动件,而使另一个元件固定不动,或使其运动受一定的约束(即该元件的转速为某定值),则机构只有一个自由度,整个轮系以一定的传动比传递动力。下面分别讨论三种情况。 1、齿圈固定,太阳轮为主动件且顺时针转动,而行星架则为被动件。太阳轮顺时针转动时,太阳轮轮齿必给行星轮齿A一个推力F 1 ,则行星轮应为逆时针 转动,但由于齿圈固定,所以齿圈轮齿必给行星轮齿B一个反作用力F 2 ,行星轮 在F 1和 F 2 合力作用下必绕太阳轮顺时针旋转,结果行星轮不仅存在逆时针自 转,并且在行星架的带动下,绕太阳轮中心轴线顺时针公转。在这种状态下,就出现了行星齿轮机构作用的传动方式,而且被动件行星架的旋转方向与主动件同方向。在这里,太阳轮是主动件而且是小齿轮,被动件行星架没有具体齿数的传动关系,因此定义行星架的当量齿数等于太阳轮和齿圈齿数之和。这样,太阳轮带动行星架转动仍属于小齿轮带动最大的齿轮,是一种减速运动且有最大的传动比。因为此时n2=0,故传动比 i13=n1?n3=1+a。(如图3)

日产Pure Drive技术介绍

日产Pure Drive技术介绍 2011年4月21日,在第十四届上海车展上,日产汽车公司首发了新一代的骐达,并且公布了它的一项新技术— Pure Drive(纯驱动)。该项技术的主要目的是通过搭载最新 环保技术的发动机和高效传动系统的车型,最大化的提升燃 油效率,实现动力输出和燃油经济型的最佳平衡。 一:Pure Drive发展概况 说起这项技术在中国是第一次提及,但是早在 2008年10月,日产汽车公司在欧洲等地区就已经发 布了这种特殊的marketing badge(翻译为:营销标志 或市场标志)—Pure Drive。 起初,日产汽车公司的Pure Drive主要代表在日本和欧洲地区排放低于140克二氧化碳/公里的车型 上。像Pixo、1.2升汽油和1.5升柴油Micra(玛驰)、 Note、1.5升柴油逍客、骐达等都属于这种Pure Drive 纯驱动版本。最初在定义这种车型时,只是在汽车的 尾标上标注Pure Drive。如图2所示。 随着日产技术的不断研发,之后配置有CVT变速器的车型配备了XTRONIC CVT与Pure Drive在一 起的新标志,刚刚提到的新骐达就属于这种型式。如 图1所示。 二:Pure Drive技术 Pure Drive是最大化引擎燃油效率的日产最新动力开发战略。通过最新技术的和高效率的传动系统,提供充沛动 力输出和燃油经济性最佳平衡的动力系统,同时拥有同级最 佳静音性和传动顺畅性。 1) 新一代智能双喷引擎

新一代智能双喷引擎,涵盖最先进技术的全球化引擎,在设计上重视更加优秀的燃油经济性以及卓越的动力输出 表现,实现了驾驶性能和燃油经济性的最佳平衡。其中该发动机主要包括以下几种先进技术:DIS双喷射系统、双 C-VTC连续可变正时智能控制系统、赛车级润滑技术、创新性进排气优化技术。如图4所示 2) 新一代XTRONIC 新一代XTRONIC 应用了全球先进子行星齿轮变速技术,实现全球最高的变速比范围7.3:1,有1000多种变速模式;特备ASC逻辑控制系统,实现高度智能化;节油效率比传统的变速器提高15%,带来绝佳燃油经济性的同时获得平顺自如、乐趣无穷的驾驶感受。此外XTRONIC 无级还包括以下新技术:超低摩擦结构设计、CVT机油预热器、顺起动助力系统。如图5所示。

东风日产发动机技术

日产日产“NOTE”发动机实现25.2km/L的燃效 日产汽车2012年9月3日上市了新款“NOTE”。配备新开发的1.2L三缸直喷机械增压发动机“HR12DDR”,特点是兼顾了25.2km/L(JC08模式,以下相同)的低燃耗以及与1.5L发动机相当的动力性能。 新款NOTE是一款与“March”采用相同V底盘的全球战略车。新款NOTE上市后,“骐达”将停止在日本国内的销售,转而通过NOTE来覆盖其客户层。关于这点,日产介绍说,“新款NOTE通过将车内空间扩大到与骐达相当的水平,应该能得到此前驾驶骐达的用户认可。由于日本国内市场趋于缩小等原因,所以决定整合这两款车。在中国销售的新款骐达不计划在日本销售”。 面向日本国内的NOTE在日产汽车的九州工厂生产,预定年产12万辆。此外还决定在北美和欧洲生产。计划使全球的产销量达到35万辆。 新款NOTE配备的HR12DDR发动机以“March”配备的带怠速停止机构的直列3缸发动机“HR12DE”为原型,将其改为直喷化,并安装了机械增压器。 通过采用怠速停止机构和带副变速箱的CVT(无级变速箱)、提高空气动力性能以及减轻车体重量等,配备该发动机的“SDIG-S”(两轮驱动款)实现了25.2km/L的燃效,较老款NOTE的18.0km/L提高了40%。同时还确保了与原来的1.5L发动机车型相当的加速性能。配备HR12DE发动机的“X”(两轮驱动款)的燃效为22.6km/L,比原来提高26%,与配备相同发动机的March一样。 25.2km/L的燃效超过了马自达“德米欧13-SKYACTIV”的25km/L。虽然低于三菱汽车的1.0L排量“MIRAGE”的27.2km/L,但在排量1. 0L以上的注册车(不包括混合动力车)中,实现了最为出色的燃效。 通过采用轻量设计的V底盘还减轻了车体重量。通过削减悬挂部件个数、改进燃料罐形状以及减小表面积等,车重较原车型减轻了约70kg。 新款NOTE的车身尺寸为长4100×宽1695×高1525mm,与老款NOTE的 4020×1695×1535mm相比,车长加长80mm,车高降低10mm。而与骐达相比,车长缩短150mm,车高降低10mm。新款NOTE、老款NOTE和骐达的轴距均为2600mm。 比“天籁”宽敞的膝部空间

非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求毕业设计与仿真分析

摘要 剑杆织机的引纬机构,是剑杆织机的核心机构之一,其运动性能如何将在很大程度上决定着整台织机的性能与档次。所以,一种结构设计合理的剑杆引纬机构能够改善剑杆织机的工作效率与所生产产品的质量,提高经济效益。本文提出了一种新型的剑杆引纬机构,即非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构。 本文中分析了剑杆织机的引纬工艺要求,得到了剑杆织机引纬时主轴转过不同角度的时候剑杆应该有的位移、速度以及加速度。并以此为依据设定了剑杆的加速度运动曲线为一等腰梯形的形状的曲线,经过进一步计算后得到了剑杆的运动学模型。本文设计的非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构的作用是将主轴的匀速转动转换成剑杆的有规律的往复运动,根据这一模型的传动规律建立运动学分析模型,结合其中非圆齿轮的特性得到节曲线方程。再基于Visual Basic 6.0这个平台编写引纬机构反求设计与仿真软件,利用该软件可以反求出机构中各个参数的值,之后根据仿真的结果调整机构参数,最终得到符合引纬规律的合理的参数,证明本文设计的引纬机构是合理可行的。 关键词:非圆齿轮;引纬机构;反求;剑杆织机

Abstract The weft insertion mechanism is one of the key mechanism of the rapier loom. Its athletic performance has a lot of impact about the rapier rooms’performance and its level. So, a weft insertion mechanism of the rapier rooms with reasonable structure can improve a lot of working efficiency, the quality of the product of the rapier rooms and the economic benefit. This paper comes up with a new weft insertion mechanism, named the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism. Some research about the technological requirements of the rapier loom has been done in this paper. The displacement, velocity and acceleration of the rapier was obtained when the spindle has different angle. And the motion curve of acceleration of the rapier has been designed as a isosceles trapezoid curve based on the research. Then the kinematics model of the rapier was worked out. The planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism is used to change the uniform rotation of the spindle to reciprocating motion of rapier. According to the transmission rule of the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism the kinematics analytical model was finished. Combining with the character of non-circular gear its pitch curve was obtained. Meanwhile a reverse design and kinematic simulation software was compiled based on Visual Basic 6.0. The parameters of mechanism can be obtained by the software. Then these parameters were adjusted based on the result of simulation. The reasonable parameters which fit the law of weft insertion will be obtained at last, which proved that this weft insertion mechanism was reasonable and can be used. Keywords: Non-circular Gear; Weft Insertion Mechanism; Reverse Solution; Rapier Loom

最新行星齿轮传动比计算资料

行星轮系传动比的计算 【一】能力目标 1.能正确计算行星轮系和复合轮系的传动比。 2.熟悉轮系的应用。 【二】知识目标 1.掌握转化机构法求行星轮系的传动比。 2.掌握混合轮系传动比的计算。 3.熟悉轮系的应用。 【三】教学的重点与难点 重点:行星轮系、混合轮系传动比的计算。 难点:转化机构法求轮系的传动比。 【四】教学方法与手段 采用多媒体教学,联系实际讲授,提高学生的学习兴趣。 【五】教学任务及内容 一、行星轮系传动比的计算 (一)行星轮系的分类 若轮系中,至少有一个齿轮的几何轴线不固定,而绕其它齿轮的固定几何轴线回转,则称为行星轮系。 行星轮系的组成:行星轮、行星架(系杆)、太阳轮 (二)行星轮系传动比的计算 以差动轮系为例(反转法) 转化机构(定轴轮系) T的机构

1 2 3 4 差动轮系:2个运动 行星轮系:, 对于行量轮系: ∴ ∴ 例12.2:图示为一大传动比的减速器,Z 1=100,Z 2=101,Z 2'=100,Z 3=99。求:输入件H 对输出件1的传动比i H1 解:1,3中心轮;2,2'行星轮;H 行星架 给整个机构(-W H )绕OO 轴转动 H H W W W -=111W H H W W W -=222W H H W W W -=333 W 0=-=H H H H W W W H W 13 313 113 )1(Z Z W W W W W W i H H H H H ?'-=--==03=W 13 10Z Z W W W H H -=--11 31 1+== Z Z W W i H H ) (z f W W W W W W i H B H A H B H A H AB =--==0=B W AH H A H H A H AB i W W W W W i -=-=--= 110H AB AH i i -=1

行星齿轮传动比最简计算方法公式法

行星齿轮传动比计算 在《机械原理》上,行星齿轮求解是通过列一系列方程式求解,其求解过程繁琐容易出错,其实用不着如此,只要理解了传动比e ab i 的含义,就可以很快地直接写出行星齿轮的传动比,其关键是掌握几个根据e ab i 的含义推导出来公式,随便多复杂的行星齿轮传动机构,根据这几个公式都能从头写到尾直接把其传动比写出来,而不要象《机械原理》里面所讲的方法列出一大堆方程式来求解。 一式求解行星齿轮传动比有三个基本的公式 1=+c ba a bc i i ――――――――――――――――――――――――1 a cx a bx a bc i i i = ―――――――――――――――――――――――――2 a cb a bc i i 1= ――――――――――――――――――――――――――3 熟练掌握了这三个公式后,不管什么形式的行星齿轮传动机构用这些公式代进去后就能直接将传动比写出来了。关键是要善于选择中间的一些部件作为参照,使其最后形成都是定轴传动,所以这些参照基本都是一些行星架等 例如象论坛中“大模王”兄弟所举的例子:

在此例中,要求出e ab i =?,如果行星架固定不动的话,这道题目就简单多了,就是一定轴 传动。所以我们要想办法把e ab i 变成一定轴传动,所以可以根据公式a cx a bx a bc i i i =将x 加进去, 所以可以得出:e bx e ax e ab i i i =要想变成定轴传动,就要把x 放到上面去,所以这里就要运用第 一个公式1=+c ba a bc i i 了,所以)1()1(x be x ae e bx e ax e ab i i i i i --==所以现在e ab i 就变成了两个定轴传动之间的关系式了。定轴传动的传动比就好办了,直接写出来就可以了。 即)1()1())1(1())1(1()1()1(01 c e b d a e c e b d c e a c x be x ae e bx e ax e ab Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z i i i i i ?-+=?--?--=--== 再例如下面的传动机构: 已知其各轮的齿数为z 1=100,z 2=101,z 2’ =100 ,z 3=99。其输入件对输出件1的传动比i H1 )1(11133 1311H H H H i i i i -===这样就把行星传动的计算转换为定轴传动了,所以将齿数代 入公式得出1H i =10000 最后愿我的这篇小文章能够给大家带来一点点帮助,我就心满意足了,在此感谢我读大学时的机械原理老师沈守范教授。 注: H ab i =±所有从动轮齿数的连乘积所有主动轮齿数的连乘积 ( 正负号不表示周转轮系中a 轮和b 轮的实际转向关系,而表示转化轮系中a 轮和b 轮的转向关系。转向相同取正,相反取负。 不能省略正负号,此处正负号关系着传动比的计算数值!)

行星齿轮结构和工作原理

行星齿轮机构和工作原理

§3-3 行星齿轮机构和工作原理 Ⅰ授课思路:在初步了解行星齿轮机构的组成的基础上,通过单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程结合力和反作用力的作用原理使学生掌握单排行星齿轮的工作原理。拓展学生的能力,使学生概括出单排行星齿轮的基本特征。Ⅱ过程设计: 1.提问问题,复习上次课内容(约3min) ⑴导轮单向离合器有哪几种?(楔块式、滚柱式) ⑵锁止离合器的作用?(提高传动效率,使液力变矩器有液力传动变为机械 传动) 2.导入新课(约1min) 自动变速器是怎样实现自动换挡的呢?这就是我们这节课讲的主要内容3.新课内容:具体内容见“授课内容”(约73min) 4.本次课内容小结(约2min) 5.布置作业(约1min) Ⅲ讲解要点:单排行星齿轮的工作原理和单排行星齿轮的基本特征这一主线进行讲解。 Ⅳ授课内容: 一、简单的行星齿轮机构的特点 行星齿轮机构的组成: 简单(单排)的行星齿轮机构是变速机构 的基础,通常自动变速器的变速机构都由两排 或三排以上行星齿轮机构组成。简单行星齿轮

机构包括一个太阳轮、若干个行星齿轮和一个齿轮圈,其中行星齿轮由行星架的固定轴支承,允许行星轮在支承轴上转动。行星齿轮和相邻的太阳轮、齿圈总是处于常啮合状态,通常都采用斜齿轮以提高工作的平稳性(如图l所示)。 如图2表示了简单行星齿轮机构,位于行星齿轮机构中心的是太阳轮,太阳轮和行星轮常啮合,两个外齿轮啮合旋转方向相反。正如太阳位于太阳系的中心一样,太阳轮也因其位置而得名。行星轮除了可以绕行星架支承轴旋转外,在有些工况下,还会在行星架的带动下,围绕太阳轮的中心轴线旋转,这就像地球的自转和绕着太阳的公转一样,当出现这种 情况时,就称为行星齿轮机构作用的传动 方式。在整个行星齿轮机构中,如行星轮 的自转存在,而行星架则固定不动,这种 方式类似平行轴式的传动称为定轴传动。 齿圈是内齿轮,它和行星轮常啮合,是内 齿和外齿轮啮合,两者间旋转方向相同。 行星齿轮的个数取决于变速器的设计负 荷,通常有三个或四个,个数愈多承担负 荷愈大。 简单的行星齿轮机构通常称为三构件机构,三个构件分别指太阳轮、行星架和齿圈。这三构件如果要确定相互间的运动关系,一般情况下首先需要固定其中的一个构件,然后确定谁是主动件,并确定主动件的转速和旋转方向,结果被动件的转速、旋转方向就确定了。 二、单排行星齿轮机构的工作原理 根据能量守恒定律,三个元件上输入和输出的功率的代数和应等于零,从而得到单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程。 特性方程:n1+an2-(1+a)n3=0 n1——太阳轮转速,n2——齿圈转速,n3——行星架转速,a——齿圈与太阳轮齿数比。 由特性方程可以看出,由于单排行星齿轮机构具有两个自由度,在太阳轮、环形

日产CVT变速箱详解

日产CVT变速箱详解 此次“东风日产一路向北”活动的背景实际上也是为了纪念日产CVT 变速箱投产20周年,那么从广州到漠河再到北极,陪伴车队的除了各种日产车型外,当然也少不了CVT变速箱。所以我们的第一站就是走访位于广州的加特可(Jatco)变速箱工厂。 加特可这个名字可能对国内车友有些陌生,实际上它是多年前分割出来的日产变速箱部门,就如同ZF之于宝马,爱信之于丰田。

加特可的绝大部分型号变速箱都特供日产车型,而这一次广州工厂的探访活动中,我们特别针对加特可最新型号的CVT变速箱——XTRONIC CVT进行了了解。XTRONIC CVT目前装载的国产车型包括天籁和骐达,也是日后新轩逸的变速箱。 CVT变速箱工作原理 很多人可能会有个误解,认为CVT无级变速箱相对于更早普及的AT 变速箱发展时间短,不够成熟可靠。其实世界上第一台汽车,也就是1886年奔驰研制的那台三轮汽车就使用的是CVT变速箱。当时这台变速箱内的传动部件和摩托车一样采用的橡胶皮带形式,这种皮带在今天的美式摩托车中还能见到。在实际使用中,橡胶皮带很难长时间负载汽车的动力,以至于在后来变速箱发展趋势走向一条从手动模式(MT)到进而研发出的自动模式(AT)之路。这条路和最初的CVT无级变速的特点完全不同,随着科技的发展,对传统部件的不断升级,CVT的技术路线才快速发展起来。对于日产来说,从1992年开始搭载CVT变速箱到今天已经20年,必须承认这已经是发展得非常纯熟的变速箱技术。 在解读日产车型逐渐全面搭载的新一代CVT之前,我们先来了解一下AT和CVT的工作原理。我们可以简单的把MT和AT变速箱理解为通过不同大小的齿轮组合(行星齿轮组),把发动机输出的动力变大或

非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析

剑杆织机的引纬机构,是剑杆织机的核心机构之一,其运动性能如何将在很大程度上决定着整台织机的性能与档次。所以,一种结构设计合理的剑杆引纬机构能够改善剑杆织机的工作效率与所生产产品的质量,提高经济效益。本文提出了一种新型的剑杆引纬机构,即非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构。 本文中分析了剑杆织机的引纬工艺要求,得到了剑杆织机引纬时主轴转过不同角度的时候剑杆应该有的位移、速度以及加速度。并以此为依据设定了剑杆的加速度运动曲线为一等腰梯形的形状的曲线,经过进一步计算后得到了剑杆的运动学模型。本文设计的非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构的作用是将主轴的匀速转动转换成剑杆的有规律的往复运动,根据这一模型的传动规律建立运动学分析模型,结合其中非圆齿轮的特性得到节曲线方程。再基于Visual Basic 6.0这个平台编写引纬机构反求设计与仿真软件,利用该软件可以反求出机构中各个参数的值,之后根据仿真的结果调整机构参数,最终得到符合引纬规律的合理的参数,证明本文设计的引纬机构是合理可行的。 关键词:非圆齿轮;引纬机构;反求;剑杆织机

The weft insertion mechanism is one of the key mechanism of the rapier loom. Its athletic performance has a lot of impact about the rapier rooms’performance and its level. So, a weft insertion mechanism of the rapier rooms with reasonable structure can improve a lot of working efficiency, the quality of the product of the rapier rooms and the economic benefit. This paper comes up with a new weft insertion mechanism, named the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism. Some research about the technological requirements of the rapier loom has been done in this paper. The displacement, velocity and acceleration of the rapier was obtained when the spindle has different angle. And the motion curve of acceleration of the rapier has been designed as a isosceles trapezoid curve based on the research. Then the kinematics model of the rapier was worked out. The planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism is used to change the uniform rotation of the spindle to reciprocating motion of rapier. According to the transmission rule of the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism the kinematics analytical model was finished. Combining with the character of non-circular gear its pitch curve was obtained. Meanwhile a reverse design and kinematic simulation software was compiled based on Visual Basic 6.0. The parameters of mechanism can be obtained by the software. Then these parameters were adjusted based on the result of simulation. The reasonable parameters which fit the law of weft insertion will be obtained at last, which proved that this weft insertion mechanism was reasonable and can be used. Keywords: Non-circular Gear; Weft Insertion Mechanism; Reverse Solution; Rapier Loom

行星齿轮传动比计算(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 行星轮系传动比的计算 【一】能力目标 1.能正确计算行星轮系和复合轮系的传动比。 2.熟悉轮系的应用。 【二】知识目标 1.掌握转化机构法求行星轮系的传动比。 2.掌握混合轮系传动比的计算。 3.熟悉轮系的应用。 【三】教学的重点与难点 重点:行星轮系、混合轮系传动比的计算。 难点:转化机构法求轮系的传动比。 【四】教学方法与手段 采用多媒体教学,联系实际讲授,提高学生的学习兴趣。【五】教学任务及内容 一、行星轮系传动比的计算 (一)行星轮系的分类

若轮系中,至少有一个齿轮的几何轴线不固定,而绕其它齿轮的固定几何轴线回转,则称为行星轮系。 行星轮系的组成:行星轮、行星架(系杆)、太阳轮 (二)行星轮系传动比的计算 以差动轮系为例(反转法) 转化机构(定轴轮系) T 的机构 1 2 3 4 差动轮系:2个运动 行星轮系:, H H W W W -=111W H H W W W -=222W H H W W W -=333 W 0=-=H H H H W W W H W 13 313 113 )1(Z Z W W W W W W i H H H H H ?'-=--==03=W 1 3 10Z Z W W W H H -=--11 31 1+== Z Z W W i H H ) (z f W W W W W W i H B H A H B H A H AB =--==

对于行量轮系: ∴ ∴ 例12.2:图示为一大传动比的减速器,Z 1 =100,Z 2 =101,Z 2' =100, Z 3 =99。求:输入件H对输出件1的传动比i H1 解:1,3中心轮;2,2'行星轮;H行星架 给整个机构(-W H )绕OO轴转动 = B W AH H A H H A H AB i W W W W W i- = - = - - =1 1 H AB AH i i- =1 2 1 3 2 2 3 1 13 )1 ( ' ? ? ? - = - - = Z Z Z Z W W W W i H H H

MR20DD发动机的技术解析

,从拆解过程来看看技师是如何将一台拆解成一个个零配件的,让技术控们能对这款有更为全面的认识,即便不是专业人士,也可以通过本文了解的一些基本知识,有兴趣的朋友一起来看看吧。 旗下除了以外,还有和都采用了2.0L自然吸气的,但这两者采用的是代号为MR20DE的,而采用的是新的MR20DD,最大的差异在于MR20DD采用了技术,在动力和燃油经济性方面都有提升。 虽然实际的拆解过程并不是完全根据不同系统来进行,但为了阅读方便,我们以不同系统或机构划分出来讲解。一般汽油机由两大机构和五大系统组成,包括、、燃料供给系统、、、点火系统和起动系统。其中我们在技术解析文章里面已经对直喷技术、和的新技术进行了解读,本文更侧重于介绍拆解过程。 拆卸和线束 进排气管相当于的“呼吸”系统,主要就将外界空气导入燃烧室和将废气排出燃烧室。MR20DD顶部为树脂材质的进气管道,采用树脂材料能有效减轻重量。采用长的设计,但又为了空间考虑,所以把歧管放到顶上,下面是,所以只能把线束布置在歧管下面。拆除进气管下面的各种线束要复杂一些,一台有许多不同的地方带有感应器,都需要连接线束来向行车电脑传递信息。 拆卸燃油供给系统 燃油供给系统,顾名思义就是为发动机提供燃油,而日产MR20DD发动机的燃油供给系统采用了缸内直喷的方式,通过凸轮轴驱动的高压泵将供油压力从传统的低油压(约5Bar)提升至100Bar以上的压力,直接探入气缸的喷油嘴直接将燃油喷入气缸,由于喷油压力很高,有更好的雾化效果,燃烧更为充分。而结构上也较为简单,拆解时主要拆除高压油泵、供油管和喷油嘴。 拆卸点火系统 在汽油机中,气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的,而火花塞就是发挥点燃混合气体的作用。点火系统通常由蓄电池、发电机、点火线圈和火花塞等组成。而日产MR20DD采用NGK的火花塞,厂方规定10万公里更换一次,有较高的耐用度。 拆卸 的MR20DD采用了结构,带有进、排气双可变正时技术,使用的是带动凸轮轴转动,有终身免维护的优点。室盖采用的是树脂材料,相比金属材料更轻更实用。 由于凸轮轴盖和气之间除了有螺丝连接固定之外,都有密封胶粘合,所以要拆解的时候都需要用扳手撬开。 拆卸 是不可缺少的部分,主要是把适量适温的输送到传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低消耗、减轻机件磨损,达到提高工作可靠性和耐久性的目的。MR20DD的靠带动,其中通过链条/链轮连接,驱动泵工作,采用金属链条同样具有免维护的优点。

相关文档
最新文档