3T水处理设备操作说明书
水处理设备操作工具使用说明书
水处理设备操作工具使用说明书一、产品概述水处理设备是一种广泛应用于工业生产和生活环境中的设备，用于去除水中的杂质和污染物，以提供洁净的水源。
为了更好地操作水处理设备，本说明书将详细介绍各个操作工具的使用方法。
二、设备简介我们的水处理设备包括滤网、水泵、输水管道、压力计等多个组成部分。
以下将逐一介绍每个操作工具的使用说明。
1. 滤网滤网位于水处理设备的进水口，主要用于过滤水中的杂质。
使用时，首先打开进水阀门，然后将滤网放置在进水口内，确保滤网完全覆盖进水口。
使用一段时间后，滤网上可能会积累较多的杂质，需及时清洗或更换滤网。
2. 水泵水泵是将水从进水口抽入水处理设备的关键工具。
在使用水泵前，务必检查水泵的电源是否连接正常。
然后，启动水泵开关，待水泵充分运转后，即可将水抽入设备中。
3. 输水管道输水管道用于将进入设备的水传输到各个处理单元。
使用时，需确保输水管道的连接紧密，以防止漏水。
同时，注意定期检查管道是否有结垢或阻塞现象，如有需要及时清理或更换管道。
4. 压力计压力计用于测量水在设备中的压力情况。
在使用前，确保压力计已正确安装在设备上，并检查其指针是否灵敏准确。
当压力计指针指示过高或过低时，需及时采取相应措施保持水的压力在设定范围内。
三、使用方法在正常使用水处理设备之前，请务必确保你已经掌握了各个操作工具的使用方法，并按照下列步骤进行操作：1. 打开进水阀门，将水流入设备中。
2. 启动水泵，确保水能够顺畅地进入设备。
3. 检查压力计，确保水的压力在设定范围内。
4. 定期检查滤网，清洗或更换滤网，保持其良好工作状态。
5. 注意定期检查输水管道，清理或更换管道以保持其畅通。
四、注意事项1. 在使用操作工具前，请确保已经详细阅读并理解了本说明书。
2. 遵循正确的使用方法和操作步骤，确保操作安全和设备正常运行。
3. 定期检查和维护设备，以保证其长期的有效性和良好的工作状态。
4. 如需更换零部件，请选择原装配件，并按照说明书提供的方法进行操作。
水处理系统 操作说明书
TEL:00852-24199383(6 Lines) TEL:0769-81088811
FAX:
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三、本机的特点及主要技术参数 1. 原水电导率：市政自来水≤300us/CM；温度：10-35℃。 2. 总进水量：≥7T/H; 3. 一级反渗透额定产水量：5T/H; 4. 二级反渗透额定产水量：3T/H； 5. 混床产水水质：≥15MΩ ·CM； 6. 混床终端产水量：3T/H； 7. 设备功耗： 380V 50HZ 11KW/H; 8. 运行环境：室内
HHTUTU
UUTT
1. 《CHL、CHLK、CHLF（T）轻型卧式多级离心泵》
2. 《CDL、CDLF 轻型立式多级离心泵》
表 2：仪表
配件名称 品牌 生产商 联系机构 联系电话 参考网址
手册名称
电导率仪、电阻率仪 上泰 上泰仪器股份有限公司 营销中心 020-38602970
1. 《智能型电导率仪操作手册》
直径 1800mm
高度 2000mm
进水口 1.5"
出水口 1.5"
数量 1 个
原水箱附件
名称
规格
材质
1．电磁阀 1.5"
铜质
2．液位开关 ST-70AB PP
数量 1个 2个
① 电磁阀
② 上限液位开关
③ 下限液位开关
工作原理及作用
图 4.2 原水箱缺水示意图 图 4.3 原水箱水满示意图
设备断电后请立 即关闭原水箱进水 管的手动球阀，以 免水满溢出。
（二） 原水泵 各部分规格及名称 图 4.4 原水泵结构图
型号 品牌 材质 进水口 出水口 数量 连接方式 电机功率
表 4.2 原水泵规格 CHL8-40 南方泵 SUS304 G1 2" G1 2" 1台 管螺纹 1.5KW
水处理设备说明书
水处理设备说明书1. 概述本说明书旨在介绍水处理设备的功能、操作步骤、维护与保养以及安全注意事项。
请在使用本设备之前，仔细阅读并遵守本说明书中的各项规定。
2. 设备功能水处理设备用于净化及处理水源，以确保供水的安全和质量。
本设备采用先进的过滤和消毒技术，可以有效去除水中的杂质、细菌和有害物质，使水源达到饮用或工业用水的标准。
3. 操作步骤3.1 安装（1）选择一个稳定平整的场地，将水处理设备放置在其上。
（2）根据设备的进水和出水口位置，连接好进水管和出水管，并确保连接牢固。
（3）将电源线与设备连接，确保电源正常。
3.2 使用（1）打开进水阀门，使水进入设备。
（2）启动设备，根据设备的说明调节参数，例如水流速度、过滤器的精度等。
（3）检查设备是否正常运行，确保各项指示灯亮起。
3.3 停止使用（1）关闭进水阀门，停止供水。
（2）关闭设备的电源开关。
4. 维护与保养4.1 过滤器更换本设备配备了过滤器，定期更换过滤器是保证设备正常工作的重要步骤。
根据水质和使用情况，建议每隔三个月更换一次过滤器。
4.2 清洁定期对设备进行清洁，可以有效避免污物堆积或细菌滋生。
使用软布和中性清洁剂擦拭设备外壳，并保持设备干燥。
4.3 消毒根据需要，对设备进行定期消毒，以杀灭细菌和病原体。
请根据设备的说明书使用适当的消毒剂，并遵循正确的操作步骤。
5. 安全注意事项5.1 使用前必读说明书在使用本设备之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照操作步骤进行正确操作。
5.2 电源注意事项（1）请确保用电环境符合设备的电源要求，并正常接地。
（2）在使用设备之前，请确保电源线没有破损，并正确插入插座。
（3）禁止在设备运行时拔插电源线。
5.3 操作安全（1）操作设备时，请保持双手干燥，以防触电。
（2）请勿将设备放置在不稳定的位置，防止设备倾倒或坠落。
（3）禁止在设备正常运行时打开设备的外壳，以免造成触电或损坏设备。
6. 售后服务如有设备故障或其他问题，请及时与我们的售后服务部门联系，我们将尽快提供解决方案。
3TH纯净水设备讲解
3T/H纯净水设备设计方案产水量：3T/H1.工艺要求1.1 基本参数原水：Na<5.9ppm, Ca<0.3ppm ,Mg<0.4ppm . 出水量：2.5T/小时1.2 工程要求进水要求：净水压力0.2-0.3MPa 水温10-35℃污染指数SDI<5 溶解性固体TDS<300 mg/L游离氯0 浊度<1NTU铁< 0.1 mg/L 锰<0.05 mg/L有机物<1 mg/L1.3 技术要求经处理后的水达到：电导率〈18μs, Na<2ppm, Ca<1ppm ,Mg<1ppm,Fe<1ppmPH:6.5-7.51.3.1 反渗透设备简介1）反渗透技术是目前较先进和有效的除盐技术。
其原理是在压力作用下，透过反渗透膜的水成为纯水；水中的杂质被反渗透截留并被带出。
2) 反渗透设备出水量与原水水温有相当密切的关系。
一般地说温度每升高1度，在压力不变的情况下，出水量将增加3-4%。
3) 反渗透设备出水量与加在反渗透膜上的有效压力成正比关系，该有效压力是高压泵压力与原水渗透压的差值。
4) 正常使用的反渗透膜随着使用的时间，反渗透膜的出水量将逐渐减少。
1.3.2 产水量要求反渗透膜的产量与使用时间，原水温度，使用压力有直接的关系，此设计保证在膜的保质年限内（三年），都能满足水量和水质要求。
1.3.3设备要求所选用的设备与工艺流程完全符合国家质量标准，采用单级反渗透生产纯化水。
水的利用率达到60%左右。
2.工程设计2.1工艺流程2.2 预处理预处理的作用是对源水进行初级处理去除水中悬浮物质和胶体物质以保证反渗透装置的稳定运行预处理系统主要包括源水泵、反冲多介质过滤装置、软化装置。
其主要功能：保证在不同的进水情况，使得RO系统获得一个稳定、合格的的进水水质。
2.2.1源水泵由于反渗透系统要求稳定供水，为了避免供水管网的压力变化对反渗透系统入水千万影响，所以采用源水泵。
水处理设备使用说明书
水处理设备使用说明书使用说明书一、产品简介水处理设备是一款用于处理水质的专业设备。
本设备采用先进的技术和高效的处理方法，能够有效地去除水中的污染物，提供清洁、安全的水源。
二、安全注意事项1. 在使用前，请确保设备接线正确并牢固，防止线路松动或短路引发电气故障。
2. 使用设备时请穿戴适当的个人防护装备，包括手套和眼镜等。
避免直接接触处理液体。
3. 不要在设备运行时触摸任何电气部件，以免触电危险。
4. 定期检查设备的运行状况，如发现异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
5. 请将设备放置在通风良好的区域，避免火源附近使用以防止火灾发生。
三、设备操作步骤1. 打开设备箱体，检查设备内部是否有异物，并确保设备连接正常。
2. 将水源接入设备的进水口，确保水源干净并符合要求。
3. 打开设备的电源开关，此时设备将开始工作。
4. 根据所需的处理效果，可以根据设备面板上的控制按钮进行参数调整。
5. 在设备运行期间，定期检查设备的运行状态，确保正常工作。
6. 当需要停止设备时，先关闭电源开关，然后将水源断开。
四、设备维护保养1. 每天使用后，应对设备进行清洁和消毒，防止细菌滋生。
2. 设备需要定期更换滤芯或过滤材料，以保证处理效果和设备的正常运行。
3. 如设备长时间不使用，应将设备进行彻底清洁，并放置在干燥通风的地方。
4. 定期进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。
注意：为了延长设备的使用寿命，请按照使用说明进行维护保养，并遵循设备售后服务人员的指导。
五、故障排除若设备出现以下故障，请参考以下排除方法：1. 设备无响应：检查电源是否接通、电源开关是否正常工作。
2. 设备不能正常处理水质：检查进水口是否有堵塞或水源是否符合要求。
3. 设备噪音过大：检查设备内部是否有异物，并排除。
4. 设备渗漏：检查设备连接部件是否松动，是否需要更换密封件。
六、售后服务如在使用设备过程中遇到任何问题或疑问，请及时联系我们的售后服务团队，我们将尽快提供解决方案，并为您提供维修服务。
水处理行业设备使用说明书
水处理行业设备使用说明书背景介绍：水处理是指对水进行净化处理，以达到符合特定用途的要求。
水处理行业设备是实现水处理过程的关键工具，本使用说明书旨在帮助用户正确使用水处理行业设备并确保安全和高效的操作。
一、设备概览本设备为水处理行业专用设备，采用先进的技术和材料制造而成。
设备主要包括以下部件：1. 进水口：将待处理水源引入设备。
2. 过滤器：用于去除水中的悬浮颗粒物和杂质。
3. 膜组件：利用半透膜技术，分离水中的溶解性物质。
4. 膜清洗系统：用于定期清洗膜组件以保持其工作效果。
5. 出水口：输出经过处理的水。
二、使用前准备1. 仔细阅读本使用说明书，熟悉设备的组件、功能和操作步骤。
2. 确保设备正常运转前，进行必要的检查和维护，如检查设备是否有损坏或松动的部件，并进行必要的紧固和更换。
3. 检查供电和电源连接是否正常，确保接地良好。
三、操作步骤1. 接通电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 打开进水口阀门，将待处理水源引入设备。
确保进水口连接处密封牢固，避免漏水问题。
3. 使用前请确认过滤器已安装并连接稳固。
按照水质情况选择合适的过滤器，以去除悬浮颗粒物和杂质，提高处理效果。
4. 若设备具备自动控制功能，请设置合适数值和参数，以满足所需的处理效果。
5. 启动设备，开始水处理过程。
监控设备工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 定期检查设备运行情况，了解膜组件的状况，如发现膜组件堵塞、老化或损坏，请及时进行更换或清洗。
四、常见问题及解决方案1. 设备无法正常启动：解决方案：检查电源供应是否正常，检查设备内部是否有损坏或松动的部件，如有必要，请联系售后服务中心。
2. 设备处理水质不符合要求：解决方案：检查过滤器是否正确安装和清洗，检查膜组件是否清洗或更换，调整自动控制参数，如问题仍未解决，请联系专业人员进行检修。
3. 水处理设备出水口有泄漏现象：解决方案：检查出水口连接是否牢固，如有必要，请更换密封件或进行维修。
水处理设备操作手册
水处理设备操作手册一、引言水处理设备是用于处理水源中的污染物质，提供清洁安全的用水。
本操作手册旨在帮助操作人员正确使用水处理设备，确保设备的高效运行和长期稳定性。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备型号：根据实际设备型号填写3. 设备用途：处理水源中的杂质、细菌、病毒等污染物质，提供安全用水4. 设备特点：高效过滤、消毒杀菌、不产生二次污染5. 设备组成：主要包括进水系统、滤材层、消毒系统、排水系统等组成部分三、设备安全操作指南1. 操作前的准备：a) 检查设备是否正常运行，各部分连接是否牢固；b) 确保设备的供电和电气连接正常；c) 配戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
2. 启动设备：a) 打开进水系统，并确保水源处于正常状态；b) 逐步打开设备各部分的开关，以避免突然液压冲击；c) 监测设备运行状态，确保无异常噪音和泄漏现象。
3. 设备操作：a) 根据水质情况调节滤材层的运行时间和清洗周期；b) 定期清洗和更换滤材，避免滤材堵塞影响水处理效果；c) 注意观察消毒系统的工作情况，及时检修或更换消毒设备；d) 定期检查设备的排水系统，确保排出的废水符合环保要求。
四、设备维护与保养1. 定期检查：a) 每月对设备进行一次全面检查，包括滤材层、消毒系统、排水系统等；b) 检查设备的电气连接是否正常，有无松动或损坏；c) 清洁设备表面，确保设备外观整洁。
2. 滤材层维护：a) 定期清洗滤材层，去除附着的污垢；b) 根据水质情况和设备需求，定期更换滤材。
3. 消毒设备保养：a) 根据消毒设备的工作原理和说明书，定期检查设备的运行状况；b) 清洁消毒设备，确保光线照射不被阻挡；c) 及时更换消毒设备中的UV灯或消毒剂，保证消毒效果。
4. 排水系统维护：a) 定期检查排水系统的排放情况，确保废水排放合格；b) 清洗排水管道，避免堵塞和积存污物。
五、常见故障与处理方法1. 设备无法启动：a) 检查电源接线是否松动或断开；b) 检查进水系统是否正常供水。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，它的正常运行对于保障水质的安全和改善环境起着重要作用。
本文将详细介绍水处理设备的操作指导，以确保设备的正常运行和有效的水质处理。
一、设备操作1.1 设备开机与关机操作1.2 设备参数设置1.3 设备故障处理二、设备维护2.1 定期清洁设备2.2 更换滤芯和滤膜2.3 设备防冻措施三、设备安全3.1 安全操作规程3.2 设备保护措施3.3 废水处理四、设备性能监测4.1 水质监测4.2 设备运行状态监测4.3 设备性能评估五、设备操作培训5.1 操作培训计划5.2 操作培训内容5.3 操作培训效果评估正文内容：一、设备操作1.1 设备开机与关机操作在开机前，检查设备的电源和供水情况是否正常。
按照设备的操作手册进行开机操作，包括打开电源开关、启动设备程序等。
关机时，首先关闭设备程序，然后关闭电源开关。
1.2 设备参数设置根据水质情况和处理要求，设置设备的参数，包括水流速度、温度、压力等。
操作人员应根据设备的操作手册进行参数设置，并定期检查参数是否符合要求。
1.3 设备故障处理设备故障时，操作人员应及时采取措施进行处理。
首先，根据设备的故障指示灯或者报警信息，确定故障原因。
然后，按照设备操作手册中的故障处理流程进行处理，或者及时联系维修人员进行维修。
二、设备维护2.1 定期清洁设备定期清洁设备可以保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备的滤芯、滤膜等部件，并清洗设备的内部和外部。
2.2 更换滤芯和滤膜滤芯和滤膜是设备中重要的部件，其过滤效果直接影响水质处理效果。
操作人员应根据设备的使用寿命和滤芯/滤膜的性能指标，定期更换滤芯和滤膜，以确保设备的正常运行和水质的处理效果。
2.3 设备防冻措施在寒冷的季节，设备易受到冻结的影响。
操作人员应采取相应的防冻措施，如加热设备周围环境、保温等，以防止设备受到冻结损坏。
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3T设备操作说明书1、反渗透的原理自然界中有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水于含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。
借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的渗透膜，即是反渗透器的脱盐原理。
而这种借助功能选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推进的膜分离技术，其称之为RO。
2、反渗透的进水水质指标（1）SDI≤4（15分钟）（2）PH：3~10 （3）余氯＜0.1mg／L (4)温度：5~35℃(5)铁＜0.14mg／L (6) COD：＜1.5mg／L （7）LSI＜03.反渗透的进水指标膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。
它由反渗透膜、倒流布和中心管等制作而成。
然后将一根或多根RO元件装入耐压壳体（玻璃钢、不锈钢等），组装成RO组件。
4、反渗透计算公式(1)回收率回收率表示产水流量与进水流量的比率，通常以百分比表示。
Y=V P／V1×100%= V P／( V P+V c) ×100% ①式中：Y－回收率（%）V P－产水流量（M3／h）V1－进水流量（M3／h）V c－浓水流量（M3／h）（2）盐透过率盐透过率表示产品水含盐量（μs/cm）与进水含盐量（μs/cm）的比率。
S p =C p／C1×100% ②式中S p——盐透过率（%）C p——产品水含盐量（μs/cm）C1——进水含盐量（μs/cm）（3）脱盐率脱盐率=100－盐透过率，以百分率表示。
R y=(1－C P／C1) ×100% ③式中：R y——在回收率为Y条件下的脱盐率（%）（4）平均脱盐率反渗透膜元件及装置脱盐率的计算公式：Rav =（C1－C P）／C1×100%=(1－C P／C1) ×100% ④式中Rav：——以平均进水浓度C1=( C1+ C0)／2的条件下脱盐率（%）C0：——浓水含盐量（ s/cm）（5）积分脱盐率以RO装置进、出口积分平均浓度为基准的脱盐率。
主要用于判断RO装置脱盐率有无变化R={1－L n[1－(1－R y)] ／L n(1－Y)} ×100% ⑤式中：R——积分脱盐率R y——脱盐率Y——装置回收率说明：脱盐率R y是通常说的托率，知道了R y和进水浓度C1，就可以知道产水浓度C P。
但这种脱盐率随回收率Y的变化而变化。
往往装置的有了变化R y，而脱盐性能没有变，这是因为装置的运行往往在某一回收范围内波动。
而脱盐率Rav和R与回收率Y无关。
因此，当其他条件没有多大变化时，若Rav和R有明显的变化就表明RO装置脱盐率性能发生变化，。
脱盐率Rav总是大于脱盐率R，且后者更能确切反映反渗透装置的脱盐性能。
5、反渗透装置的组成和功能在RO系统中，除装有若干RO膜元件外，还有其他配套设备及仪表，主要有：砂、碳预处理、保安过滤器、高压泵、电导仪、压力表（高压保护）、进水网、进水阀、浓水阀、止回阀、自动清洗阀组、液位自控等。
他们的主要功能是：1、砂碳预处理；主要是截留水中的杂质和吸附水中胶体余氯。
2、保安过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。
3、电导仪：电导仪检测RO进、出水电导率。
4、高压泵：增压，满足RO膜元件进行水压力要求。
5、进水、浓水、淡水阀：用于调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力回收率。
6、止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中回压而损坏高压泵。
7、压力表：用于检测RO进水，浓水的压力，带有高压保护，防止进水压力过高而损坏膜元件。
8、液位自控：主要用于防止无水情况下，高压泵继续运行而高压泵损坏，另一作用是：如RO水箱满时，可使RO停止运行，防止RO 水箱溢流。
6、反渗透装置的操作运行（1）反渗透装置运行前的准备工作A、开机前，检查多介质过滤器多路阀是否打在运行位置，阻垢剂药量是否充足，关闭所有取样阀；开启电控箱上的主电源。
（2）反渗透装置标准操作规程1、确认原水箱有水开启原水泵。
然后把多介质过滤器的多路阀打到反洗状态。
反洗10-15分钟出水清澈后关闭（正反洗交替进行，注意最后一次要正洗）。
进入活性炭过滤器操作步骤与多介质过滤器相同。
（RO系统连续运行8小时操作一次，具体时间按当地水质定）2、原水通过多介质过滤器、活性炭过滤器进入精密过滤器，此时若水中有气需开启排气阀进行排气。
当精滤器进出水口压力差达到0.2MPa时，需更换滤芯。
3、低压冲洗：开启原水泵，打开浓水排放阀，冲洗5-10分钟。
4、开启一级高压泵，这时阻垢计量泵开始加药。
5、RO系统运行上述准备工作完毕后，开启RO前级增压泵，当RO进水压力≥0.1MPa 时，开启RO高压泵。
然后慢慢调节RO进水阀及浓水阀，开启淡水阀、关闭淡水排放阀，使之达到设定的产水量和回收率。
（一般对于第一次已调好的阀门开度可不必再调整）。
观察RO系统进水及浓水的压力，作为初始数据，并存档；测量RO 系统进水、淡水及淡水的电导率，根据计算公式（4）计算出RO系统的脱盐率。
设置自动（附有手动）清洗时间，到时RO系统会自动清洗。
注意：RO系统运行一个时期后，如果淡水产量降低，切不可通过提高回收率来提高淡水产量，否则会导致膜元件浓水侧结垢，直接影响膜元件寿命6、停机后，启动清洗开关和浓水排放阀，用RO产水冲洗RO膜元件2~5分钟，置换出膜元件内的浓水，浓水排放，冲洗完毕后，关闭清洗开关和浓水排放阀。
（自动运行，1和2需手动操作，完成后按下自动开始，停机时按下自动停止）7、反渗透系统性能的主要操作因素RO系统能否长期稳定的运行，除了预处理的针对性、组建性能的稳定性。
系统是觉得合理性之外，还取决于管理的科学性。
（1）进水的污染指数（F1或SDI）SDI是反映水中胶体含量的一种具有实用意义的量度。
SDI不合格导致膜的频繁清洗，影响膜的性能和使用寿命。
不同构造的膜组件对SDI有不同的要求，复合膜要求进水SDI≤4或混浊度≤1度。
（2）余氯复合膜对余氯要求很高，要求小于0.1mg/L，否则会引发复合膜不可挽救的损害；在管道，设备清洗的清洗液贮存，应绝对小心，不能使RO膜元件进水中残留微量的余氯。
如对进水怀疑有余氯存在，必须进行化学检验以保证进水不含余氯。
当原水中余氧＞1mg/L。
可用NaHSO3（Na2SO3）来去除残余的余氯，并保证适当的反映时间以完全除余氯。
应定期测定水中余氯含量，初期每3个月测一次，中期每月测一次，后期每天测一次；或根据活性炭吸附量计算值，确定活性炭吸附器总运行时间，运行到该时间，应更换活性炭。
（3）进水温度水温度提高产水量增加，但膜的压密加剧使产水量下降。
综合考虑，最佳温度为20~25°C，最高操作温度不能大于40°，最低不能低于5℃。
（4）操作压力提高压力对脱盐率和产水量均提高，但压力太高会使膜加剧密压，尤其在较高温度下操作。
超低压复合膜最佳操作压力为1.05MPa~1.4MPa，低压复合膜则为4.5~1.8MPa。
（5）流量产水量小于正常值时是膜受到污染的信号之一，表明装置需要清洗。
浓水排放装置是由装置回收率要求而定，降低浓水排放量会降低RO装置产水量（尤其是含盐量较高的水源）和脱盐率，这是因为浓水排放量低往往加剧浓差极化，使RO装置上述性能激烈下降，甚至使装置无法正常运行。
不同型号组件的装置规定最低浓水排放流量，这一极限流量随操作温度而异。
8、反渗透装置的停运保护停运5-30天，一般称为短期停运，在此期间可采取下列保护措施：A．用低压冲洗方法来冲洗RO装置B．也可采用运行条件下运行1~2小时C．每2天重复上述操作一次，夏天重复上述操作一次停运一个月以上，一般称为长期停运，长期停运时可采取下列保护措施：A．用PH2~4盐酸溶液，把RO装置清洗干净，清洗时间为2小时。
B．酸溶液清洗完毕后，再用预处理水（最好是Ro出水）把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值清洗完毕C．清洗完毕后，RO装置用清洗系统注入1%NaSO3进行保护（冬季应用1%NaSO3+20%丙二醇溶液保护，以防冻裂）RO，装置注满保护液后，关闭所有阀门防止空气进入RO装置。
注：所有PH2~4HCL溶液，1%NaSO3和20%丙二醇溶液保护液，均须用RO出水配制，试剂须用化学纯。
9、反渗透污染特征，清洗液配方和用量及清洗时间（1）反渗透膜污染特征RO系统经长期运行，在膜表面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质。
从而造成膜的污染。
各种不同的膜表面污染引起RO系统性能变化是不同的。
请看（表1）表1表1（1）表示发生在1~2天之内（2）表示发生在1~2周之内X——初始运行或上一次清洗后的值△P——反渗透装置进出口压差（进水压力减浓水压力）有时可能有几种污染物混合在一起，因此，根据具体情况分别对待。
膜污染特征与清洗剂、清洗剂用量和清洗时间配方选择见表2、表3、表4。
表2表3 清洗液配方（HYDRANAUSTICS推荐）表4 清洗液配方（通用配方）当反渗透系统随运行，性能会有一定的下降，当性能下降到一定程度时，即：（1）产水量比初始或上次清洗后降低10~20% 。
（2）脱盐率下降10%RO系统出现上述任何一种情况，RO系统就必须清洗。
10、反渗透系统清洗（1）清洗装置和流程清洗装置包括清洗水箱、清洗泵等设备，清洗液由清洗泵泵出，在RO装置进水口进入RO装置，出水经RO装置浓水口回流到清洗液箱进行循环清洗。
（2）清洗注意事项A．清洗操作的时候要有安全防护措施，如戴防护镜、手套、鞋和衣等。
用到酸清洗时要考虑到通风B．固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置。
C．要选择适当季节进行清洗，以防清洗过程中升温过快，超过极限温度40°C，一般选室温10°C左右为宜D．清洗过程中密切注意清洗液温度情况，切忌温度超过40°C，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。
E．清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供证据。
（3）清洗操作概述A．按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，将其拌匀待用。
B．开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀；启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（＜40°C）清洗1~2小时，初始1~2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度C．清洗完毕后，将清洗水箱残液拍完，注入符合RO装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。
或用预处理以抵押冲洗条件来冲洗。
D．冲洗完毕后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到处水指标合格后进入RO水箱11、反渗透系统长期稳定运行的主要因素国内外多年经验表明，反渗透装置能否长期稳定运行，很大程度上取决于与处理用RO操作参数的控制。