初中物理纱线线密度测试
纱线测试实验
实验2 纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试；纱线捻度的测试；单纱强度及伸长率测试试验。
要求学生认识常规纱线的外观特征，掌握纱线支数的测试方法，并进行细度指标间的换算。
了解捻度机仪器的结构，掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法，并掌握单纱强力机的结构和原理，掌握纱线强伸度的测试方法。
二、基础知识1．纱线的线密度测定线的线密度（细度）是表示纱线的粗度程度的指标， 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。
线密度低的纱线其强力一般较低，织物的厚度轻薄，单位面积的重量也较轻，适于作轻薄性衣料；线密度高的纱线，其强力则较高，织物厚实，单位面积的重量也较重，故适于作中厚型衣料。
纱线的线密度指标有两类，即直接指标和间接指标，直接指标用纱线的直径来表示。
间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体，截面并非圆形，在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。
纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。
纱线表面有毛羽，截面形状不规则，并容易变形，较难实际测量，故纱线的线密度常用间接指标表。
纱线线密度间接指标有定长制（特克斯和旦尼尔）和定重制（公制支数、英支支数）两种。
定长制系指一定长度纱线的重量，它的数值越大，表示纱线越粗。
定重制系指一定重量纱线的长度，它的数值越大，表示纱线越细。
我国法定计量单位线密度的单位为特克斯（tex ），它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数，目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。
采用绞纱称重法来测定纱线的特数：绞纱周长为1m ，每缕l00圈，每批纱线取样后摇30绞，烘干后称总重量，将总重量除以30，得每绞纱的平均干量。
根据下式可求得所测纱线的线密度，单位为特克斯(tex)。
如下：N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中：N tex ——— 纱线的线密度（tex ）G 0 ——— 绞纱平均干态质量（g ）W K ——— 纱线的公定回潮率（%）在毛纺和绢纺生产中，习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。
纱线线密度测试
纱线线密度测试一、实验目的与要求通过实验，掌握纱线线密度的测试方法和试验结果的计算方法，了解影响纱线线密度测试结果的因素。
二、试验仪器与用具YG086型纱框测长仪，电光天平或电子秤(灵敏度等于待称重量的千分之一或百分之一)，Y802A型烘箱。
三、试样棉型纱、毛型纱或化纤长丝。
四、验方法与程序1.按规定的方法取样。
00,,,,2.将试验纱线放在试验用大气中(65%2%RH，202C或65%3%RH，202C)作近似调湿，时间不少于8h。
然后从卷装中退绕纱线，去除开头几米纱，在YG086型纱框测长机(见图23—1)上摇出试验绞纱(缕纱)3.从摇纱器上取下绞纱。
4( 称重:(1)调湿折纱线为基础时:经调湿后的绞纱，用灵敏度等于待称每绞质量千分之一的天平，称取各绞纱质量。
(2)以烘干纱线为基础时:把试样放在规定温度条件下烘干至恒定重(时间间隔20min，逐次称重，重量变化不大于0.1%)五、指标计算1.调湿后纱线线密度:310,G Tt,L(23—1)式中:Tt—纱线线密度(tex);G—调湿绞纱质量(g);L—绞纱长度(m)。
2.纱线线密度:310,G0 TtW,，1，，KL(23—2)G—烘干纱线质量(g); 式中:0W—纱线公定回潮率(%)。
K若试样纱线为混纺时，G，1000AWBW，，,,0AKBK Tt,，，1,,L100100,,(23—3)AB式中:、—分别为双组分混纺纱中两种组分的混合比例(%);WW、—分别为双组分混纺纱中公定回潮率(%)。
AKBK一、实验目的与要求通过试验，了解YG133型条干均匀度仪的测试原理和测试方法，学习用该测试仪测试棉、毛、化纤等短纤维纺和混纺的条子、精纱、细纱的随机性与周期性不匀，以及细节、粗节、棉结(毛粒)的疵点数。
二、实验仪器与用具YG133 型条干均匀度测试仪[或称乌斯特(Uster)条干均匀度仪]，如图25—1所示，它所括检测器、控制器、纱疵器、波谱器和记录器等组成部分。
初二物理测量物质的密度试题答案及解析
初二物理测量物质的密度试题答案及解析1. 小刚为了测量不规则矿石的密度，做了如下实验：（1）将天平放在 桌面上，移动游码至标尺左端零刻度后，发现指针位置如图甲所示、此时应将横梁平衡螺母向 侧调节，横梁平衡后进行测量，结果如图乙所示，矿石的质量为 g ．（2）在量筒中注入15mL 水，系上细线后将矿石放入量筒，水面位置如图丙所示，矿石的体积为 cm 3。
（3）根据以上数据算得矿石的密度为 g/cm 3.（4）假如细线的体积不能忽略，所测矿石的密度比真实值 （大／小）．【答案】（1）水平 右 27 （2）10 （3）2.7 （4） 小【解析】利用天平量筒测矿石密度的测量原理是，利用天平测出矿石的质量，利用排水法测矿石的体积。
在使用排水法测量体积时，先在量筒内放入适量的水，读出水的体积V 1，再把矿石浸没于水中，读出水面对应的示数V 2，则矿石的体积为V 2-V 1。
这里的“适量”是指水能浸没矿石，同时浸没矿石后，水面不超过量筒的量程。
如果实验中细线的体积不能忽略，则会使测得的矿石的体积偏大，算出的密度会偏小。
【考点】测固体密度2. 有一块火山石可以漂浮在水中，小王用天平、量筒和水等器材测量这块火山石的密度，实验步骤如下：①用天平测出石块的质量m ，天平的示数如图； ②向量筒中倒入V 1=60mL 的水；③用细线系住石块，放入量筒，用铁丝将其压入水中足够长时间，水面到达65mL 处； ④取出石块，水面降到了V 3=58mL 处；⑤小王认为石块体积测量不够准确，石块的体积应该包含材质和其中空隙部分的体积，于是又向量筒中加水到60mL 处，将刚才取出的石块表面吸附的水清除后，再次没入量筒的水中，此时水面到达V 4=66mL 处。
请解答下面问题：（1）该实验原理为_____________（用物理符号表示）。
（2）在步骤④中，水面未回到60mL 处的原因是________________________。
（3）请你根据小王的实验思路，将有关数据及计算结果填入以下表格空白处．（4）观察表格设计，请你指出其中存在的两处不足（相同类型的不足点只写一条）①________________________；②________________________。
实验19纱线密度、捻度与强伸度检测课件
掌握纱线密度、捻度与强伸度之间的关系
纱线密度与强伸度
密度、捻度与织物性能
纱线中纤维或长丝的数量会影响纱线 的强度和延伸性，通常纱线密度越高， 强伸度越大。
纱线的密度和捻度还影响织物的外观、 质地和性能，如织物的蓬松度、柔软 度、保暖性等。
度和手感。
织物的风格
不同的密度、捻度和纤维组合可 以赋予织物不同的外观和风格， 如粗犷、细腻、挺括、柔软等。
05 实验总结
总结实验结果
01
纱线密度
通过实验测量，我们发现纱线的密度与纤维的排列和紧密程度有关，密
度越高，纱线的强度和耐磨性越好。
02 03
捻度
捻度是纱线的一个重要参数，它决定了纱线的柔软度和强度。实验结果 表明，随着捻度的增加，纱线的强度和柔软度都得到提高，但捻度过高 会导致纱线变硬，影响织物的舒适性。
强伸度
强伸度是纱线的一个重要物理性能，它决定了织物的弹性和耐用性。实 验结果表明，强伸度与纤维的弹性、纱线的结构以及织物的用途有关。
反思实验过程中的不足与改进建议
不足
在实验过程中，我们发现有些测量设备的精度不够高，导致测量结果存在一定的 误差。此外，在实验操作过程中，也存在一些不规范的操作，影响了实验结果的 准确性。
纱线捻度的检测原理
01
纱线捻度是指纱线中纤维绕中心 轴线旋转的圈数，通常用捻回数 表示。检测纱线捻度的方法有多 种，其中最常用的是观察法。
02
原理：通过观察纱线表面纤维的 旋转方向和旋转圈数，可以得出 纱线的捻向和捻回数。
纱线强伸度的检测原理
纱线强伸度是指纱线在受到外力作用时所表现出的拉伸性 能，通常用断裂强力表示。检测纱线强伸度的方法有多种 ，其中最常用的是拉伸试验法。
纱线线密度的测定试验报告
试验报告
试验名称纱线线密度的测定
一、本标准的编号
GB_T 29256.5-2012 纺织品
二、样品的描述
斜纹机织布
三、所用的试验大气
温度14℃湿度65%
四、是否去除非纤维物质，如果去除，采用的去除方法
否
五、采用方法
按GB/T 29256.3中规定，调整好伸直张力，从每一试样中拆下并测定10根纱线的伸直长度（精确到0.5mm），然后从每个试样中拆下至少40根纱线，与同一试样中已测取长度的10根形成一组。
方法A-------在标准大气中调和称量
将纱线质量置于试验用的标准大气中平衡24h或每隔至少30min其质量的递变量不大于0.1%，称量每组纱线。
六、经纬纱线密度平均值
经纱的线密度为35.4tex，纬纱的线密度为36.2tex
七、任何偏离本标准的细节
读取纱线长度时的误差。
帆布的测定方法和密度
帆布的测定方法和密度
1. 帆布的经、纬密度的测定方法有以下两种:
（1）间接测试法
这种方法适用于密度大的，纱线特数小的规则组织的织物。
首先经过分析织物组织及其组织循环经纱数（组织循环纬纱数），然后乘以10cm中组织循环个数，所得的乘积即为经（纬）纱密度。
（2）直接测数法
直接测数法是凭借照布镜或织物密度分析镜来完成。
织物密度分析镜的刻度尺长度为5cm,在分析镜头下面，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，在分析织物密度时，移动镜头，将玻璃片上红线和刻度尺上红线同时对准某两根纱线之间，以此为起点，边移动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为此。
输出之纱线根数乘以2，即为10cm织物的密度值。
在点数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，超过0.5根，而不足一根时，应按0.75根算；若不足0.5根时，则按0.25根算。
织物密度一般应测得3-4个数据，然后取其算术平均值为测定结果。
2. 帆布的密度：
帆布织物密度的计算单位以公制计，是指一平方英寸内经纬纱排列的根数。
密度的大小，直接影响织物的外观，手感，厚度，强力，抗折性，透气性，耐磨性和保暖性能等物理机械指标，同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。
实验十一机织物密度测定实验
实验十一 机织物密度测定实验一、 实验目的1. 通过实验，熟悉织物密度镜的结构原理和操作步骤；2. 掌握机织物密度的测试原理、方法标准和相关指标计算。
二、 基础知识机织物密度是指机织物单位长度内的纱线根数。
有经密和纬密之分。
经密（即经纱密度）是沿机织物纬向单位长度内所含的经纱根数。
纬密（即纬纱密度）是沿机织物经向单位长度内所含的纬纱根数。
经、纬密能反映由相同直径纱线制成的织物的紧密程度。
当纱线直径不同时，机织物的紧密程度只能用紧度表示。
机织物的紧度又称覆盖系数，也有经纱紧度与纬纱紧度之分。
经纱紧度是机织物规定面积内，经纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率；纬纱紧度是机织物规定面积内，纬纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率。
机织物的总紧度是织物规定面积内，经、纬纱所覆盖的面积对织物规定面积的百分率。
由于紧度考虑了经、纬纱的覆盖面积，即同时考虑了纱线直径和织物密度，故紧度可用来比较不同纱线直径所组成的织物的紧密程度。
机织物密度可用织物密度镜直接测量。
先测出织物经向及纬向5cm 内的纬纱根数及经纱根数（因为密度镜的测量标尺长度为5cm ），然后换算成经密（经纱根数/10cm ）和纬密（纬纱根数/10cm ）。
机织物的紧度不是直接测量值，而是计算值，算式如下：100(%)⨯=T T T M d E 经纱紧度 式中：T d 、W d ——经、纬纱直径，mm;100(%)⨯=W W W M d E 纬纱紧度 T M 、W M ——经、纬密度，根/10cm.100(%)w T W T EE E E E -+=总紧度密度测定的常用方法有三种：1. 织物分解法。
适用于所有机织物，特别是复杂机织物。
分解规定尺寸的织物试样，记数纱线根数，折算至10cm 长度内的纱线根数；2. 织物分析镜法。
适用于每厘米纱线根数大于50根的织物，测定在织物分析镜窗口内所看到的纱线根数，折算至10cm 长度内的纱线根数；3. 移动式织物密度镜法。
纬编基本组织—纬编织物线圈长度和纱现细度的测定
2、线密度计算 根据测量的一组纱线的长度,计算10根纱线的总长度,按公式计算纱线线密度,结果保留一位小数。式中： —纱线的总长度，单位m; —纱线的总重量，单位g —纱线的线密度,单位为特克斯(tex);
0.5cN/tex±0.1cN/tex
长丝纱
2.0cN/tex±0.5cN/tex
注：如张力不能使纱线卷曲消除或已使其伸长，也可另行选择张力，并在报告中注明
2.确定线圈数量：在规定的长度内拆取一定数量的完整线圈纱线,做好标记线并记录完整线圈的数量3.测定伸直长度：将做好标记线的纱线拆下，用捻度仪夹钳夹住,施加步骤（1）得到的伸直张力,测量并记录夹钳内纱线伸直长度,精确至1 mm。按照上述方法共取10根纱线进行测量并记录。4.称取被测纱线重量：将被测伸直长度的10根纱线，依次剪下两标记点之间纱线，组合起来在天平上称重，精确至0.01g，并记录。注:如果在针织物中存在不同的横列类型，则在每种类型上进行线圈长度测量计算。 如果织物有多种纱线参加编织，每种纱线的线密度都要分别测量计算。
二、纬编织物线圈长度和纱线线密度的测定
（五）结果计算1、 线圈长度计算对一组测定的10根纱线,计算平均伸直长度，保留一位小数。按公式计算线圈长度C,结果保留一位小数。式中: C —线圈长度,单位为毫米(mm); —纱线伸 直长度的平均值，单位为毫米(mm) ； N—完整线圈的数量。
二、纬编织物线圈长度和纱线线密度的测定
（四）操作步骤 1.确定伸直张力值：从织物样品中拆取5根纱线，在纱线长度测量装置（比如捻度仪）上测量纱线的伸直长度，称取质量,得出纱线线密度的估算值。根据估算值，按照下表确定伸直张力。
二、纬编织物线圈长度和纱线线密度的测定
纱线的类型
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 概述纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一，法定单位为特克斯(tex)，即每千米（km）纱线（或单丝）所具有的公定重量（g）。
纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。
纱线线密度测试要确定试样的长度、质量，其中长度测定用框架式测长仪，质量测定用等臂天平或电子天平。
2 目的与要求通过测试，掌握纱线线密度的测试方法，培养熟练使用仪器的能力，了解影响纱线线密度测试结果的因素，并学会各项指标的计算方法。
3 采用标准3.1 采用标准：GB/T 4743、ISO 2060.2《纺织品卷装纱纱线线密度的测定绞纱法》3.2 相关标准：GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB/T 9995《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》、GB/T 9994《纺织材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纤维长丝回潮率试验方法》、GB/T 6502《合成纤维长丝取样方法》、FZ/T 10035《纺织材料标示线密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《纺织纤维和纱线交付货物商业质量的测定质量的测定和计算》等。
4 仪器与用具4.1缕纱测长仪4.2 通风式快速烘箱，链条天平或电子天平（灵敏度为1mg或10mg）5 原理缕纱测长仪由单片微机控制，可以设定绕取圈数，每圈（纱框周长）一米，预加张力可以调节，仪器启动后电机带动纱框转动，按规定绕取一定长度的缕纱（一绞），逐缕称重作为试样。
然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干，在箱体内对试样进行称重，最后根据测得质量计算纱线的线密度。
6 取样6.1 在防止样品回潮率变化的前提下，采取随机取样的方式抽取样品。
生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少，按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。
6.2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。
在无此方面标准的情况下，应根据对测试结果要求的精密度和概率水平，利用数理统计方法计算确定。
7 试样7.1 长丝纱至少测试4个卷装，短纤纱至少10个卷装。
每个卷装至少摇取1缕纱。
7.2 如要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。
8 环境及修正调湿和测试用标准大气按GB 6529规定的二级标准，非标准大气按《五烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正或根据产品标准规定。
将试样放在标准要求大气中作预调湿，时间不少于4h，然后暴露于试验用标准大气中24h，或暴露至少30min，质量变化不大于0.1%。
9 程序与操作9.1 从纱线卷装中退绕，除去开头几米，并将纱线头引入到缕纱测长仪（见图1）的纱框上，启动仪器，摇出缕纱，作为待测试样。
纱线长度要求如表1所示。
卷绕时应按表2要求设置一定的卷绕张力。
表1 缕纱长度要求表2 摇纱张力9.2 从测长仪上取下缕纱，对每缕纱依次称重，并称总质量（精确至0.01g）。
9.2.1 测量调湿纱线的线密度：直接称量调湿测试缕纱的质量。
9.2.2 测量烘干纱线的线密度：开启电源开关，按表3设定烘燥温度，按下烘燥启动按键，将试样烘至恒重。
称重时关断加热电源和通风气流（按下烘燥停止按键），用钩篮器钩住烘篮，1min后开始逐篮称重，10min内称完，记录每个试样质量；继续烘燥，间隔一定时间后再进行第二次称重，当两次称重的质量变化≤0.05%时，可以认为已经烘干至恒重。
表3 不同材料试样烘燥温度要求9.2.3 测量公定回潮率下的纱线线密度：步骤同9.2.2。
如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，按《四烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正。
9.2.4 测量洗净纱线调湿后的线密度：将缕纱按14项洗净，晾干，预调湿。
调湿后，称重。
9.2.5 测量洗净纱线烘干线密度：将缕纱按14项“洗净纱线去除整理物质的方法”洗净，晾干后，步骤同9.2.2。
9.2.6 测量洗净纱线带公定回潮率和带商业允贴的线密度：步骤同9.2.5。
10 结果计算10.1 调湿纱线的线密度 (tex)=（1）10.2 烘干纱线的线密度(tex)= (2)10.3 公定回潮下或带商业允贴的纱线的线密度(tex)= (3)式中：R-纱线的公定回潮率，%；k-纱线的商业允贴，%。
对于混纺纱线，R、K由所含纤维各自的商业回潮率及其含量(烘干质量)比例加权计算而得。
此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析测定。
应注意：各国对于回潮率规定并不一致，我国常见纱线的公定回潮率见表4。
表4 常用纱线的公定回潮率表4 常用纱线的公定回潮率10.4 线密度变异系数计算：（4）式中： -- 每缕纱质量的平均值；-- 测试缕纱数（n≥20）；-- 每缕纱的质量。
11 测试报告11.1 记录：试样名称、编号、原料、取样方法、仪器型号、称重方法、测试日期、偏离细节等。
11.2 计算：各种回潮率下纱线的线密度。
12 相关知识12.1 当纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。
即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。
12.2 缕纱法中使用仪器的注意事项：缕纱测长仪与控制系统有密切关系，使用中要求计数准确、启停平稳、圈数不能有过冲，纱框周长要准确、张力机构要灵活等（定期保养、校准），测试时还要掌握好转速，且加合适的张力，线密度测得才准确。
12.3 商业回潮率：当计算线密度和商业质量（纺织材料在交货时结算的质量）时，与纺织材料烘干质量并用的一个约定值，此约定值被正式采用为回潮率。
国内使用的商业回潮率按照GB 9994的规定，国际上使用的商业回潮率和商业允贴按照FZ/T 01015附录A列表。
12.4 公定（商业）回潮率：为贸易、计价、定量等需要而规定的回潮率，纯属为工作方便而约定，它表示折算商业（公定）质量时要加到干燥质量上的水分量对干燥质量的百分率。
通常公定回潮率稍高于标准回潮率或取其上限。
公定回潮率在国际上通常称为商业回潮率，我国有些资料和标准中也采用商业回潮率的名称，此外国际上对商业回潮率的规定并不一致，我国对各种纺织材料的公定回潮率在GB 9994中都有规定。
12.5 商业允贴：商业核算时规定的允许贴现率，表示折算商业质量时要加到已萃取并干燥的材料的质量上的水分和萃取物量对已萃取并干燥的材料的质量的百分率。
12.6 线密度计算举例：线密度保留一位小数。
实际线密度/tex= +公定回潮率)例1：30缕棉纱的烘干重量为76.84g，求其线密度解：实际线密度/tex=例2: 30缕涤棉(65/35)混纺纱的烘干重量为55.03g，求其线密度解：实际线密度/tex= tex按GB/T9995的规定，如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，需参阅《四烘箱法测定纺织材料水分》修正。
12.7 描述纱线粗细程度的指标除线密度外，还有英制支数和公制支数。
毛型纱线常采用公制支数，棉型纱线常用英制支数表示。
12.8 Y802K型通风式快速烘箱的推广，使线密度的测定效率提高了很多；电子天平的零位虽然容易受温度影响产生漂移，但近年来随着技术发展、可靠性的提高，这种漂移已得到了有效控制，加之售价的降低，电子天平有替代链条天平的趋势。
纱线捻度测试1 概述短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是评定产品等级的主要依据。
纱线捻度的测试方法有：直接计数法、退捻加捻法。
其中退捻加捻法又分为：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。
直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线；退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。
2 目的与要求通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。
3 采用标准3.1 采用标准：GB/T 2543.1、ISO 2061《纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《纺织品纱线捻度的测定第二部分：退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纤维长丝捻度试验方法》。
3.2 相关标准：FZ/T 10001《气流纱捻度的测定退捻加捻法》等方法标准及其涵盖的产品标准，GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、国外相关的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等标准。
纱线捻度测试4 仪器与用具4.1 Y331LN型纱线捻度仪（如图27?1所示，细节见图37?1，Y331A纱线捻度仪局部）。
4.2 分析针。
纱线捻度测试5 原理5.1 直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。
退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。
5.2 退捻加捻法是测定捻度的间接方法。
退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在第一个试样按A法测试的基础上，第二个试样按第一个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸引起的测量误差。
三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。
6 取样根据产品标准或协议的有关规定抽取样品，产品标准或协议中没有规定的按表27-1方法标准抽取。
表1 批量样品取样7 环境及修正相对湿度的变化会引起某些材料试样长度的变化，从而对捻度有间接影响。
因此调湿及测试用大气应符合GB 6529的规定。
8 试样8.1 应以实际能做到的最小牵引力力从卷装的尾端或侧面取出试样。
为了避免不良纱段，舍弃卷装的始端和尾端各数米长。
8.2 如果从同一个卷装中取样超过1个，各试样之间则至少要有1m以上的间隔，如果从同一个卷装中取样超过2个，则应分组取样，每组不应超过5个试样，各组之间有数米间隔。