某小型涡扇发动机转子高速动平衡试验
小型涡扇发动机质量一致性检验方法探究

小型涡扇发动机质量一致性检验方法探究发布时间:2021-04-12T10:08:44.610Z 来源:《科学与技术》2020年36期作者:魏新涛[导读] 随着我国经济实力水平的提高,国家开始有更多的财力来进行国魏新涛湖南南方通用航空发动机有限公司湖南省株洲市 412002摘要:随着我国经济实力水平的提高,国家开始有更多的财力来进行国防科技涉工作,因此,装备技术在不断的发展当中,武器质量也在慢慢的提高,为了把控好武器的质量,质量检测环节也越来越多样化、复杂化,需要经过的试验考核环节更加的全面。
涡扇发动机是武器装备的重要组成部分之一,他对于武器的质量有着非常重要的影响,因此,对涡扇发动机的质量进行检验非常有必要,现在所使用的检测方法大多为一致性的检验方法,质量一致性检验可以使得产品质量得到最大程度的保障,在产品生产结束之后需要进行全面的检验,严格控制好生产流程,从一开始解决质量问题。
关键词:小型涡扇;发动机质量;一致性检验方法一、小型涡扇发动机质量检验方法(一)鉴定检验方法为了保证发动机能够满足需求,在生产阶段必须要对发动机进行鉴定,检验主要包括功能性能的鉴定试验,吞水试验等等多种项目,这些项目都是为了保障发动机的质量,验证发动机的工作性能、供电条件的适应能力等等,在对涡扇发动机进行检验时,由于涡扇发动机和其他类型的发动机原理上和设计上都在为类似,所以也可以采用这些试验项目来对涡扇电机的功能进行鉴定检验,但是具体的考核项目有一些差异。
(二)质量一致性检验方案为了保证涡扇发动机的质量,在进行质量检验时,要分为两个环节进行,一是在每台发动机完成装配之后,需要对发动机的质量进行检验,还有就是再对发动机进行批量生产时,要再次进行批抽检试验,从而保证生产批次的质量。
在每台发动机完成装配之后,要进行验收试车试验,这一试验环节,一方面是为了保证发动机的质量,另一方面是为了获取发动机的数据,根据这一数据来评估发动机的性能。
虑及多转速的核心机转子高速动平衡试验

收稿日期:2022-04-20基金项目:国家自然科学基金(51975073)资助作者简介:乔保栋(1985),男,高级工程师。
引用格式:乔保栋,国玉林,姚剑飞.虑及多转速的核心机转子高速动平衡试验[J].航空发动机,2023,49(6):164-169.Qiao Baodong ,GUO Yulin ,YAO Jianfei.Study on high-speed dynamic balance test of core engine rotor considering multi-speed state[J].Aeroengine ,2023,49(6):164-169.航空发动机Aeroengine虑及多转速的核心机转子高速动平衡试验乔保栋1,国玉林2,姚剑飞2,3(1.中国航发沈阳发动机研究所,沈阳110015;2.北京化工大学机电工程学院,3.发动机健康监控及网络化教育部重点实验室:北京100029)摘要:为满足航空发动机整机动平衡对转子不平衡振动精稳抑制的需求,采用虑及多转速状态的转子高速动平衡优化配平方法,开展了核心机转子动平衡试验。
以核心机转子系统为对象,研究在高压压气机转子第4、9级盘上配重抑制高压涡轮振动的可行性。
综合考虑核心机转子在多转速下的振动状态,以残余振动平方和及残余振动最大值为目标函数,采用优化算法对配平方案进行优化,制定了核心机转子高速动平衡方案。
在核心机转子系统试验台上分别进行了单平面-单转速、单平面-多转速、双平面-单转速以及双平面-多转速动平衡的试验。
结果表明:采用虑及多转速状态的转子高速动平衡优化配平方法能使因不平衡引起的核心机转子振动在工作转速区间内均有所减小。
关键词:核心机转子;多转速;动平衡;航空发动机中图分类号:V231.9文献标识码:Adoi :10.13477/ki.aeroengine.2023.06.025Study on High-Speed Dynamic Balance Test of Core Engine Rotor Considering Multi-Speed StateQIAO Bao-dong 1,GUO Yu-lin 2,YAO Jian-fei 2,3(1.AECC Shenyang Engine Research Institute ,Shenyang 110015,China ;2.College of Mechanical and Electrical Engineering ,Beijing University of Chemical Technology ,3.Key Laboratory of Engine Health Monitoring Control and Net-working of Ministry of Education ,Beijing University of ChemicalTechnology :Beijing 100029,China )Abstract :In order to meet the demand for precise suppression of rotor unbalance-induced vibration of the whole engine dynamic bal⁃ance,an optimized balancing method for high-speed dynamic balance considering the multi-speed state was adopted to carry out the dy⁃namic balance test of the core engine rotor.Taking the core engine rotor system as the object of study,the feasibility of suppressing high pressure turbine vibration by adding counterweights on the 4th-stage disc and 9th-stage disc of high-pressure compressor rotor was stud⁃ied.Considering the vibration state of the core engine rotor at multiple speeds,taking the sum of squares of residual vibration and the maxi⁃mum residual vibration as the objective function,an optimization algorithm was used to optimize the balancing scheme,and the scheme of high-speed dynamic balance of the core engine rotor was formulated.Dynamic balance tests of single-plane single-speed,single-plane multi-speed,double-plane single-speed,and double-plane multi-speed were carried out respectively on the core engine rotor system test bed.The results show the optimized balancing method for high-speed dynamic balance considering multi-speed state can reduce the rotor vibration of the core engine caused by unbalance in the working speed range.Key words :core engine rotor;multi-speed;dynamic balance;aeroengine第49卷第6期2023年12月Vol.49No.6Dec.20230引言航空发动机结构复杂,处于高转速、高负荷和高温的工作环境,其转子系统的不平衡振动问题一直是业界关注的焦点[1-3]。
某型发动机风扇转子本机平衡试验研究

某型发动机风扇转子本机平衡试验研究吴元东1,娄金伟1,范顺昌2,姜广义1(1.中国航发沈阳发动机研究所,沈阳110015;2.驻沈阳黎明航空发动机集团公司军事代表室,沈阳110043)航空发动机收稿日期:20170128基金项目:航空动力基础研究项目资助作者简介:吴元东(1983),男,工程师,硕士研究生,从事航空发动机结构强度与整机振动的试验工作;Email:wyd0_007@。
引用格式:摘要:航空发动机转子结构特殊,在平衡机上无法达到工作转速,只能在低速下进行平衡,有时效果并不理想,在实际运行中仍会由于平衡问题导致振动异常。
针对存在不平衡量偏大的某型航空发动机,利用三圆法并结合实际情况,对其结构进行改装,实现了风扇转子的本机平衡,有效降低了低压转子的振动水平,经试验验证表明改装合理,平衡方法有效。
该方法对其他型号发动机的本机平衡有较大的借鉴意义。
关键词:本机平衡;低压转子;振动;三圆法;航空发动机中图分类号:V216.2+1文献标识码:Adoi:10.13477/ki.aeroengine.2018.06.014Experimental Investigation of Local Balancing for Aeroengine Fan RotorWU Yuan-dong 1,LOU Jin-wei 1,FAN Shun-chang 2,JIANG Guang-y i1(1.AECC Shenyang Engine Research Institute ,Shenyang 110015,China ;2.Consumer Representative Office in Shenyang Liming Aeroengine Group Corporation ,Shenyang 110015,China)Abstract:The rotor structure of aeroengine is special ,it can't reach the working speed on the balancing machine ,it can only be balanced at low speed ,sometimes the effect is not ideal ,and the vibration anomaly will still be caused by the balance problem in the actual operation.Aiming at a certain aeroengine with large unbalance ,the structure of the aeroengine was modified by using the three -circle method and combining with the actual situation.The balance of the fan rotor was realized ,and the vibration level of the low-pressure rotor was effectively reduced.The experimental results show that the modification is reasonable and the balance method is effective.This method can be used as a reference for the balance of other engines.Key words:local balancing ;low-pressure rotor ;vibration ;three-circle method ;aeroengine第44卷第6期Vol.44No.60引言振动抑制是航空发动机研制过程中的重要考核目标,发动机出厂检验试车要求的振动水平比工厂内试车严格,振动超过限制值的发动机不允许出厂试飞。
某涡扇发动机试车工艺流程

某涡扇发动机试车工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行某涡扇发动机试车之前,需要充分做好一系列准备工作。
高速水轮发电机组振动及动平衡试验

高速水轮发电机组振动及动平衡试验水轮发电机组是一种常用的电力发电设备,起到了重要的作用,但是因为它的质量较重,受力较大,振动有可能受到影响,进而影响整个发电机组的安全性。
因此,振动与动平衡试验成为水轮发电机组安全性评估的重要环节。
振动试验是水轮发电机组安全性评估中必不可少的步骤,旨在检测水轮机安装时的振动状况,为排除隐患提供可靠的依据。
该试验通常采用经典的静态和动态平衡测试法。
在静态平衡试验中,水轮机的振动可以检测出轴系及其附件的内部不对称性,并对轴线的位置和攻角进行校准,从而确保水轮发电机组的作业性能和安全性。
动态平衡测试则可以通过改变水轮机速度,结合正弦波加载,检测水轮机状态下的振动,以确定振动源及其分量,并识别出质量不对称原因,为解决偏心设计提供重要的参考,以保证水轮发电机组的安全性和高效运行。
动平衡试验是水轮发电机组安全性评估的重要环节,它通过检测水轮发电机组中的转子分量和失去质量原因,来确定其所在的位置及其大小,以确保水轮发电机组能正常运行。
动平衡试验使用的常见设备包括电驱动平衡机,电磁角位移传感器,连接轴或轴承等。
检测转子内部失去质量的原因主要有松动、损坏,叶轮毁坏、开裂等,依据该试验结果,即可采取有效的措施解决上述问题,以达到较高的安全性。
随着电力发电设备的发展,对水轮发电机组振动及动平衡试验仪器设备的要求也越来越高。
近年来,微机控制技术在水轮发电机组振动及动平衡试验仪器设备中的应用发挥了重要作用,大大提高了设备的精确度和可靠性,满足了水轮发电机组振动及动平衡试验的试验要求。
综上所述,水轮发电机组的振动及动平衡试验对于水轮发电机组的安全性有着重要的意义,而振动及动平衡试验仪器也是实施该试验的重要前提。
因此,在水轮发电机组的施工、调试及运行维护过程中,应重视振动及动平衡试验仪器的应用,保障无损检测与试验技术的实施,及时排查故障,确保水轮发电机组安全、稳定、高效运行。
涡扇发动机双悬臂低压模拟转子设计与动力学分析

涡扇发动机双悬臂低压模拟转子设计与动力学分析作者:冯义邓旺群苏修文胡廷勋来源:《航空科学技术》2021年第12期摘要:某小型涡扇发动机的低压转子在国内首次采用0-4-0双悬臂结构,是一个超两阶弯曲临界转速工作的高速柔性转子,其结构和动力学设计的合理性必须通过试验验证,为降低研制风险、避免设计反复,在研制前期,很有必要针对低压模拟转子开展系统研究。
本文遵循主体结构和动力学特性一致等原则,设计了一个低压模拟转子,建立了低压转子和低压模拟转子的有限元分析模型,采用Samcef/Rotor软件计算得到了两个转子的前三阶临界转速、振型和稳态不平衡响应并进行了对比分析。
研究表明,低压模拟转子很好地反映了低压转子的实际情况,在低压模拟转子上取得的研究成果完全可以在低压转子上直接应用,为后续开展系统的试验研究奠定了基础,发展了双悬臂高速柔性转子的结构设计和动力学分析技术。
关键词:涡扇发动机;双悬臂高速柔性转子;结构设计;动力学分析中图分类号:V231.96文献标识码:ADOI:10.19452/j.issn1007-5453.2021.12.015基金项目:航空科学基金(2013ZB08001)航空发动机转子工作转速高、振动问题突出[1],其结构和动力学设计对型号研制至关重要,而支承方案是转子设计过程中需要重点考虑的问题之一。
目前,国内中小型航空发动机的动力涡轮转子或低压转子普遍采用简支或单悬臂的支承方案。
学者们针对这两种结构的航空发动机高速柔性转子开展了大量的研究工作。
邓旺群等[2-3]对某涡轴发动机简支动力涡轮转子进行了系统的理论分析和试验研究,攻克了该转子的高速动平衡技术难题;聂卫健等[4]研究了某涡扇发动机单悬臂低压模拟转子临界转速随支承刚度和轮盘质量的变化规律;袁胜等[5]分析了悬臂长度对某涡扇发动机单悬臂低压转子稳态不平衡响应的影响;刘文魁等[6-7]针对某涡轴发动机单悬臂动力涡轮转子的弹性环刚度分析方法及结构参数对刚度的影响开展了研究,并对该转子的动力学问题进行了较全面的理论分析和试验研究。
航空发动机高速转子动应力测量研究

强度是影响发动机安全和寿命的主要问题之一。
开展中小型航空发动机动应力测量技术研究,可推动和促进型号任务的顺利实施,确保研制和排故工作有序展开,提高工作效率。
航空发动机零部件的工作环境十分恶劣,尤其是涡轴、涡桨等中小型发动机的动应力测量,需解决高温、高转速、富油、引线空间狭小等技术难题。
以涡轴发动机压气机叶片为例,其多级轴流叶片小而薄,有的叶片甚至比剃须刀刀片还小。
涡轴发动机轴流叶片尺寸创新团队在前期动应力测量研究过程中,常遭遇应变计不能长时间工作、一次成功率不高等技术难题。
鉴于发动机型号研制过程中的动应力测量需求,创新团队在总结前期多个型号动应力测量经验的基础上,开展了动应力测点位置选取、贴片引线工艺改进、信号传输装置冷却方案等研究,旨在提高贴片引线效率和应变片存活率,确保在发动机热端安装的信号传输装置能够安全可靠运行,以提升动应力测量的一次成功率。
总体思路在开展中小型航空发动机动应力测量技术研究时,创新团队针对试验测量精度低、动应力测点失效、信号传输装置损毁等故障现象,应用故障模式和影响过程分析(PFMEA)以及人为因素分析等方法,找到了能够避免或减少这些潜在失效发生的措施,建立了循环反馈的动应力测量流程,在反复迭代中精准定位故障原因,寻求解决措施,主要从测点位置选取、动应力测量贴片引线技术研究、信号传输装置热端输出方案设计、滑环引电器研制等方面实现技术突破。
研究内容测点位置选取测点位置选取对提高动应力测量成功率尤为关键,主要表现在以下几个方面。
第一,为确保动应力测量结果的置信度,需获得足够数量的有效测量样本数据。
实际测量时,由于通道数量的限制,需要在有限的应变片数量条件下,尽量获得所关注模态的较多的应力数据。
通过选取合理测量位置,可以使应变片测得更多阶次的振动应力数据,提高测量结果的置信度。
第二,动应力测量结果的有效性与贴片位置直接相关。
在动应力变化梯度平缓的区域,应变片的测量数据可以更准确地反应测点位置的实际应力大小。
某型涡轴发动机压气机转子动平衡研究

Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2023年第14期·85·文章编号:2095-6835(2023)14-0085-03某型涡轴发动机压气机转子动平衡研究吴颖哲,马骏,余浩,蒋鹏(国营锦江机器厂,四川成都610043)摘要:在发动机修理厂中,转子不平衡产生的机械故障占整个发动机故障的30%以上。
转子出现不平衡故障会导致整个发动机振动,噪声增大,加速轴承的磨损,影响发动机的寿命,严重时甚至会导致发动机的失效,造成严重的事故。
因此在压气机转子装配前,必须对压气机转子进行动平衡试验,使得压气机转子剩余不平衡量低于工艺规定值。
经过几年的工作实践探索发现,压气机转子做动平衡时,由于转子放置不当,选择了错误的支撑方式,使得压气机转子重心在重力作用下偏离了转子中心轴线,导致压气机转子两端轴颈发生微变形,从而影响了该转子动平衡实测值。
主要针对该压气机转子的放置方式展开研究分析,从而提高压气机转子平衡精度。
关键词:涡轴发动机;压气机转子;动平衡;平衡技术中图分类号:V263文献标志码:ADOI :10.15913/ki.kjycx.2023.14.025为了避免转子在装配后由于不平衡量过大产生的挠曲变形和作用在轴承上的力大于规定值,使得转子产生振动、噪声,加速轴承的磨损导致发动机失效或者降低发动机使用寿命,在转子装配前必须对转子进行动平衡试验。
转子在做动平衡时,为了准确得到转子的不平衡量真实值,需要消除转子因放置不当产生的平衡误差[1]。
目前已知涡轴发动机压气机转子动平衡的不平衡因素有以下几种。
转子及零部件修理因素:发动机在飞机上经过正常使用达到一次翻修期后,由于转子(零部件)正常使用磨损,在修理转子及旋转部件时,通过磨镀铬、镀铜、研磨、喷涂、热处理等修理方式进行修复时,会导致转子及其零部件微观结构上产生不均匀(如轴径轻微倾斜、旋转零部件与转子配合面发生微量配合关系的改变、配合端面不垂直于轴线等)现象,这种情况会使增大转子在动平衡时的不平衡量。
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兵工自动化 Ordnance Industry Automation
·81·
doi: 10.3969/j.issn.1006-1576.2010.06.026
某小型涡扇发动机转子高速动平衡试验
黎飞龙 1,吴宝勤 2,李光辉 1 (1. 中国燃气涡轮研究院,四川 绵阳 621703;2. 驻 420 厂军事代表室,四川 新都 610503)
(每个转速均需要不附加试重开车一次以作比较)。
振
动
rm(nk) 的求
为
G v0
(bm
,
法Ωn为) ,:当在在转轴速向为位Ω置n 时s,k 处测附得加bm试测重点mK的k
后,
测
得
G
bm
测
点
的
G
振
动
变
为
G vk
(bm
,
Ω
n
)
,则
有:
G r (n ) mk
=
vk (bm , Ω n ) G− v0 (bm , Ω n ) mk
j
+
1 Nj
K k =1
mG kφj
(
sk
⎤ )⎥ ⎥⎦
φj
(
s
)
(4)
∫ 其中, N j =
m(s)φ
2 j
(s)ds
为第
j
阶模态质量。
l
G 平衡的目的就是使对于任何转速 Ω 都有 f (s) = 0,于是要求
∑ G
cj
+
1 Nj
K mGkφj (sk ) = 0,
k =1
( j = 1, 2,", ∞)
Keywords: Turbofan engine; Flexible rotor; High speed dynamic balance; Multi-surface and multi-speed
0 引言
随着现代动力机械不断向大型化、高速化发展, 越来越多的转子工作在转子一阶甚至更高阶次的临 界转速影响范围内,如何降低转子在高转速情况下 振动显得尤为重要。实践证明,转动件的动不平衡 是影响设备是否能安全、可靠正常工作的主要因素 之一[1-2]。
数的求解比较繁琐,可一旦获得转子系统各平衡面、
各转速下的影响系数矩阵,再对同型转子进行平衡
时,利用已有的影响系数可很快地完成平衡工作。
由于利用影响系数法进行转子动平衡适应面广(刚
性、柔性转子均可)、平衡工作可以程序化,故市场
上大多数动平衡机和商用现场动平衡软件均采用该
方法。对通过多阶临界转速的转子采用影响系数法
就是 G
= Φ( A1 )
保 ,而
证
G
G cn N n = 0, (n = 2 ~ N )
。
令
A1
为
未附
G
加
试重
开
车而
测
得的振
G
动量。设若附加一组试重
m
后测得的振动量为
G
G
A2
。
假设关系 而根据式
Φ(8)是求线解性出的应,附则加可的得试出重A1mG对。应的
c1
N
,从
采用模态平衡法进行转子高速动平衡时,一般
需要对转子的动力学特性即转子的各阶模态振型有
充分的先验知识。
1.2 影响系数法
柔性转子平衡的影响系数法实质上是刚性转子
平衡所用两平面影响系数法的直接推广。这是一种
多平面、多转速的影响系数法。该方法关心的是在
各截面上附加试重对转子整个振型的影响。因此,
当通过试验求出振型对各截面附加试重的影响系数
矩阵 R 后,就可以通过求解方程 (9) 获取配重。
⎥ ⎥
G
⎡ ⎢ ⎢
mG 1 m2
⎢#
⎢ ⎣
G mK
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦
=
G
⎡ ⎢ ⎢
−Gc1 −c2
N1 N2
⎢#
⎢ ⎢
−
G cN
N
N
⎢0
⎢
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥
1⎦
⎣0⎦
(8)
G
当在第 1 阶临界转速附近平衡时,一组试重 m
的附加应尽量不对后面阶次的平衡造成影响,在式
(8) 中 G
− c1 N1
·82·
兵工自动化
第 29 卷
∑ G
f (s) =
∞ Ω2
j =1
ω
2 j
−
Ω2
G c
jφj
(s)
(3)
质
量
为mG1了, mG平2 ,衡"这, m个G K转,子轴,向设位在置其为上s1附,"加,了sK
K个
,则
校 新
正 的
挠曲线方程为:
∑ ∑ G
f (s) =
∞ Ω2
j =1
ω
2 j
−
Ω2
⎡G
⎢c ⎢⎣
时做过动平衡,则式 (7) 右边都为 0。于是综合式
(6)、式 (7) 可得:
⎡ φ1 (s1 )
⎢ ⎢
φ2
(
s1
)
⎢#
⎢⎢φN (s1 )
⎢ ⎢
s1
⎣1
φ1 (s2 ) φ2 (s2 )
#
φN (s2 ) s2 1
" " % " " "
φ1 (sK ) ⎤
φ2
(
s
K
)
⎥ ⎥
#⎥
φN
(
sK
)
⎥ ⎥
sK
关键词:涡轮风扇发动机;柔性转子;高速动平衡;多平面多转速 中图分类号:O313 文献标识码:A
Experiment on High Speed Dynamic Balance of Certain Type Small Turbofan Engine Rotor
LI Fei-long1, WU Bao-qin2, LI Guang-hui1 (1. China Gas Turbine Establishment, Mianyang 621703, China; 2. Military Representative Office in No. 420 Factory, Xindu 610503, China)
(5)
由于高阶振型一般影响很小,故可仅取前 N 阶
振型,则式 (5) 可以写成矩阵形式为:
⎡ φ1(s1) ⎢⎢φ2 (s1) ⎢#
φ1(s2 ) φ2 (s2 )
#
" " %
φ1(sK ) φ2 (sK )
#
⎤ ⎥ ⎥ ⎥
G
⎡ ⎢ ⎢
mG 1 m2
⎢#
⎤ ⎥ ⎥ ⎥
=
⎡ ⎢ ⎢ ⎢
G −Gc1N1 −c2 N2
(10)
要精确求解 m ,必须 K = M × N 。由于转子结构
的限制, K 不能很大,则要么能平衡的转速较少,
要么获得较好平衡效果的截面数较少,或二者都少。
因此,可引入最小二乘法来综合考虑平衡截面数和
平衡 程)
求转得速更数有,即效可果以的在附K加<配M重×mNG
的 。
情况下(超定方
利用影响系数法进行转子动平衡,虽然影响系
⎡ ⎢ ⎢
r (1)
11
r (1) 21
r (1)
12
r (1) 22
" "
r (1)
1K
r (1) 2K
⎤ ⎥ ⎥
G
⎡ ⎢ ⎢
v G
(
s1
,
Ω
1
)
v (s2 , Ω1)
⎤ ⎥ ⎥
⎢#
⎢ ⎢
r (1) M1
RM
=
⎢ ⎢
r (2)
11
⎢#
⎢ ⎢
r (2) M1
#
r (1) M2
r (2)
12
#
r (2) M2
在忽略高阶振型影响情况下,理论上使用振型法可
以使被平衡转子在整个转速范围内满足平衡要求G 。 首先,使用主振型法将不平衡量分布函数 u(s)
按主振型展开:
∑ G
u(s) =
∞
G c
j
m
(
s
)ϕ
j
(
s
)
(1)
G
其
j =1
中,
G c
j
e(s) 中包含第
= c j eiα j , c j 表示不平衡的偏心分布 j 阶振型的成分;α j 为该成分所在平
(9)
⎢# # % #⎥
⎢ ⎣
r(N M1
)
r (N ) M2
"
r(N MK
)
⎥ ⎦
⎢ ⎢⎣
G v
(
s
K
# ,
Ω
N)⎥ ⎥⎦Fra bibliotek其中,R 为所求的影响系数矩阵,M 为需要附
加的试重矩阵(K 个),而 V 则是振动响应矩阵。sk
为试重附加的轴向位置,Ωn 是将要在此平衡的转速
( N 个)。由此,可以看出开车次数为 K × (N + 1) 次
#
⎤ ⎥ ⎥ ⎥
(6)
⎢⎣φN (s1)
φN (s2 )
"
φN
(sK
)
⎥ ⎦
⎢⎣mG K
⎥ ⎦
⎢⎣−cGN
N
N
⎥ ⎦
在要求动反力为零的情况下,有
∑ ∫ ⎧ K
⎪
G sk mk = −
su(s)ds
∑ ∫ ⎪ k=1