单箱双室悬浇梁挂篮施工作业指导书(21页)[优秀范本]
挂篮施工作业指导书
9
挂篮安装完成
验收
确认各限位装置、安全防护设置有效。
三方联合验收。螺母全部采用双螺母。
建造工程师
建造总监
安全总监
10
挂篮预压
根据技术方案逐级加载荷载预压。
60%、100%、120%，逐级加载预压，并对预
压数据进行统计分析。
建造工程师
建造总监
安全总监
11
挂篮行走
1.挂篮节段浇筑混凝土时，做好吊带孔精轧螺纹钢的预埋工作。
2.吊车垂直起吊安装顶横梁进行安装。
螺栓销轴安装牢固可靠。
建造工程师
建造总监
安全总监
5
挂篮底横梁安装
顶横梁安装完成后，通过吊带或者精轧螺纹钢安装底横梁，底横梁通过吊车垂直吊装。
吊带与横梁连接可靠牢固，连接销轴和限位销符合要求。
建造工程师
建造总监
安全总监
6
挂篮底模板安装
1.底横梁安装完成后，在前底横梁与后底横梁上铺设纵梁并安装底模；
挂篮施工作业指导书
（易发事故：高处坠落、物体打击）
作业
步骤
工序流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人
1
作业前准备
对进场挂篮组配件进行验收，特别是主桁架、吊具等承重构件。
配件无变形，无结构性损伤，数量符合要求。
建造工程师
建造总监、技术
总监
安全总监
2
挂篮轨道安装
1.轨道平面抄垫平整；
2.轨道反压梁安装到位；
临时固结符合设计要求。
临时固结到位。
建造工程师
建造总监
安全总监
14
挂篮拆除
按照技术方案和交底进行，严格遵守十不吊。
挂篮工程指导书.docx
1、编制目的 (2)2、适用范围 (2)3、职责 (2)4、技术和质量标准 (2)5、资源配置 (2)5.1、机械设备 (2)5.2、人员配置 (3)6、施工控制 (3)6.1、挂篮设计 (3)6.2、挂篮拼装 (4)6.3、挂篮预压 (5)6. 4、挂篮走行 (5)6. 5、挂篮拆除 (6)6.6、悬臂浇筑工艺 (6)6. 7、施工控制重点 (7)7、安全措施 (7)挂篮施工作业指导书1、编制目的为了规范挂篮施工工序，严格控制施工过程，确保挂篮施工安全可靠，特制订挂篮施工作业指导书。
2、适用范围适用xx大桥挂篮工程施工工序的控制。
3、职责(1)经理部工程部根据工程特点，编制作业指导书，明确工艺流程和控制要素，经总工批准，主管技术员负责现场交底并检查落实。
(2)项目部根据本工序要求，对有关人员进行业务培训。
(3)现场施工负责人对本工序作业中人员、设备配置以及过程控制负责。
(4)质检和试验部门根据规范规定及工艺细则执行工序检验和试验。
(5)物机部对使用的机电设备负责，确保机电设备正常运转。
4、技术和质量标准(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011)(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)(3)《公路工程施工安全技术规程》(4)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；(5)《桥梁悬臂施工与设计》，雷俊卿主编，北京：人民交通出版社，2000 年5月第1版。
(6)招标文件中的技术规范及其他相关技术规程5、资源配置5.1、机械设备作业班组应配备以下的机械设备。
5. 2＞人员配置挂篮施工作业人员必须经过培训、考试合格、工作熟练，并且具有较强的责任心和质量意识。
6、施工控制6.1、挂篮设计连续梁悬浇段采用菱形挂篮，挂篮模板主要由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底篮系统、平台防护系统、前上横梁、辅助部件、吊挂系统等组成如图 1、图2所示。
图1挂篮纵断面图图2挂篮横断面图挂篮自重与最大挂篮总重约100t,本挂篮适用于浇筑最大梁段4m,最大梁段重量360to结块比值约为0.33： 1,浇筑混凝土及挂篮行走时抗倾覆系数大于 2,挂蓝总变形约18mm,满足规范要求。
挂篮施工作业指导书
枣临铁路第一项目部连续梁工程挂蓝施工作业指导书编制：年月日复核：年月日批准：年月日作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
技术要求1施工前确定合理的混凝土配合比，以满足设计张拉要求。
2、预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。
3、对张拉千斤顶、油泵、油表联合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。
4、若采用旧挂篮施工挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。
5、挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
6、挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。
2）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、全封闭防护吊架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。
施工工艺流程悬灌梁段采用菱形或三角形挂篮悬臂施工，跨越铁路和公路时，挂篮采用搭设防护棚架或全封闭防护两种防护形式，跨越既有电气化铁路的防护设施应具有防电、防水、防风、防坠落功能，跨公路的防护设施应具有防坠落功能，防护棚架用钢管柱+型钢门式支架，顶部铺设5cm厚木板及钉白铁皮防护，跨越电气化铁路且棚底跨承力索距离不足2m的，尚需在木板下增加一层防电绝缘板。
悬灌梁段施工工艺流程图见图5“悬灌梁段施工工艺流程图”。
挂篮施工作业指导书
挂篮施工作业指导书1、悬浇施工简介①挂篮施工方案的优化在挂篮悬灌施工施工中，我部采用我局新近设计、加工的轻型三角挂篮。
该挂蓝具有重量轻，结构简单、操作灵活等特点。
在边跨6#段的箱梁上游外侧，浇注一个3*3*2米的C30基础，再其上拼装一个4拼万能杆件的塔架，高56米，供施工人员上下及固定泵管。
②挂篮悬灌施工方法A设计原则根据砼悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，在对我单位的各种形式挂篮施工特点，用钢量，钢材种类，操作工艺等研究比选后，决定本桥采用三角轻型挂篮施工，三角轻型挂篮按以下要求进行设计：a 悬臂灌注箱梁分段长度3.0m、3.5m、4.0m三种；b 0#段长15m；c 悬臂灌注砼最大重量235.5t；d 箱梁最大高度为13.0m，最小高度为4.0m，底宽7.0m，顶板宽11.9m；e 箱梁为单室，腹板0.50～0.70m。
f挂篮结构设计应充分考虑风载的影响，特别是构件之间的联接强度控制。
B挂篮的组成挂篮承重系统、底模系统、侧模系统（内、外）、走行系统，后锚固系统组成。
一个挂篮由两片三角组成。
主梁、滑梁、上横梁等采用合理的桁架结构。
a承重系统每个挂篮有两片三角组合梁，三角组合梁由Ⅱ主梁和立柱，斜拉杆及联系角钢组成。
三角组合梁下设支座和滑道。
后上横梁：两端拴接于主梁中部下翼缘，外侧用Ⅳ级精轧粗螺纹钢筋与立柱斜拉，设翼缘侧模，顶板竖向承重吊杆。
前上横梁：两端拴接于主梁前端上翼缘，横梁设翼缘侧模、梁前后端斜拉，作为斜拉杆，横间设有斜拉及平联；b底模平台底模长5.5m宽8.0m，在砼悬臂施工中承担钢筋砼重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台，底模以2[]36槽钢组拼的长10m和18m的空腹梁为前后梁，并与前吊杆，后锚栓连接，长6.5m的纵梁由6根 []36槽钢和11根 ]36槽钢与前后下横梁栓接。
c侧模系统（内、外）外模用[120和∠63角钢做1米宽桁架，钢模面板用6mm冷轧板，桁架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，桁架设滑轮，以便安装滑梁、侧模于主梁，其它构件同时滑出，内模也采用其上设滑轮，脱模后滑梁与外侧模同时滑出。
挂篮施工 危险作业指导书
进行锚固；
桁架顺桥向截面前后误差不超过 5mm；
2.连接销轴和限位销的齐全有效；
2.后锚精轧螺纹钢必须顺直，做好套管保护。
3.横联与主桁架连接可靠牢固。
1.主桁架安装完成后，顶横梁使用高强螺栓进行连接，
必须使用扭力扳手进行检查；
螺栓销轴安装牢固可靠。
2.吊车垂直起吊安装顶横梁进行安装。
顶横梁安装完成后，通过吊带或者精轧螺纹钢安装底横 吊带与横梁连接可靠牢固，连接销轴和限位销符合要
梁，底横梁通过吊车垂直吊装。
求。
1.底横梁安装完成后，在前底横梁与后底横梁上铺设纵
梁并安装底模；
螺栓连接牢固有效。
2.纵梁通过螺栓与横梁相连接。
实施人 建造工程
师
建造工程 师
建造工程 师
建造工程 师
建造工程 师
建造工程 师
责任人 验收人 建造总 监、技术 总监 建造总监
建造总监
建造总监 建造总监 建造总监
监督人 安全总监 安全总监
安全总监
安全总监 安全总监 安全总监
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翼缘板模
7
翼缘板内外导梁安装完成后，翼缘板模板进行安装。 导梁安装到位，销轴和限位销可靠。
板安装
建造工程 建造总监 安全总监
师
临边防护 顶横梁和底横梁外侧分别设置防护栏杆，做好防坠物措
8
栏杆高度不低于 1.2 米。
安装 施。
建造工程 建造总监 安全总监
师
挂篮安装
9
确认各限位装置、安全防护设置有效。
完成验收
三方联合验收。螺母全部采用双螺母。
建造工程 建造总监 安全总监
师
10 挂篮预压 根据技术方案逐级加载荷载预压。
挂篮安装作业指导书
一、挂篮的安装1．安装时0#段桥面横坡应找平, 可采用砂浆摸平或垫铺混凝土并保证高程一致,保证垫梁与桥面、垫梁与滑道的面接触然后安装走行梁，在墩底分别预拼单片主桁架、底模平台和外侧模。
2．利用汽车吊将单片主桁架吊装就位锚固，然后吊装主桁架联接系，在墩顶进行组装，形成整体主桁架。
3．将前后吊带全部安装就位。
4. 由汽车吊将底模前后底横梁与底模桁架一起整体提升到位销接可形成作业平台，然后在其上安装底模模板。
5．在原0#段外侧模框架内安装外模走行梁，并与主桁架联接，然后外侧模用手拉葫芦牵引就位。
6．安装内模走行梁及内模竖带。
7. 绑扎钢筋完成后安装内模及预应力波纹管道，校正模板，然后灌筑砼。
8.挂篮的安装工艺流程如下:三角挂篮安装流程图二、挂篮的拆除各箱梁悬臂浇筑至合拢段后，即可拆除挂篮，合拢段砼浇筑改用吊架施工。
每只挂篮拆除顺序基本与安装顺序反向进行。
三、挂篮的安全措施1．严格按起重吊装工程规程操作，钢丝绳、吊环、挂钩、地锚等设专人检查、核验。
2．加强锚固螺杆，前、后吊杆等关键受力杆件的使用和对承重千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等的维修、保养，发现问题及时处理。
3．挂篮施工时用动力、照明电线必须由电工敷设，并经常清理检查，以消除漏电，短路隐患。
4．施工前必须进行岗前培训，严格按照操作规程施工。
五、挂篮的施工挂篮施工时的使用要求：（1）待０#段混凝土强度达设计强度的90%后张拉预应力束，然后在梁段上拼装挂篮。
孔道压浆强度达到80％的设计强度后才能移动挂篮。
（2）挂篮组装后，应全面检查安装质量，每次挂篮就位后，前后吊带装置、后锚锚固力都要调试均匀，并派专人全面检查，发现问题及时处理。
（3）施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。
（4）挂篮的砼灌注需对称进行，不能偏心受载。
（5）施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常情况应立即停止施工,找出问题, 处理后才能继续施工。
【精品】挂篮施工作业指导书
张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程编号：ZJHZYZDS-桥-04挂篮施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2017年11月10日发布 2017年11月10日实施挂篮施工作业指导书1.适用范围适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁挂篮施工。
2.作业准备2.1 内业准备（1）施工前，组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案，阅读、审核施工图纸，熟悉作业标准与规范。
（2）办理开工报告审批手续。
用于挂篮施工的原材料、成品、半成品检验合格。
（3）对现场管理及作业人员进行交底，作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准；并经安全、技术教育培训，考试合格；特殊工种需持证上岗。
2.2 外业准备（1）人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。
（2）紧前工序已通过验收。
（3）原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。
（4）机具设备及水、电供应等已检查，能够正常运转。
3.技术要求3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求（1）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）。
（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。
（3）《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324—2010）。
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
（5）《铁路路桥涵程施工安全技术规程》( TB10303-2009)。
3.2采用新加工挂篮施工，挂篮应由有相应资质的厂家设计制造，应提供设计及检算资料，提供构件探伤报告，设计、检算及检测单位均须具有相应的资质。
挂篮出厂前应组拼并做载荷试验，测定挂篮的变形量，并出具静载试验报告，项目分部及监理工程师应全过程监督。
挂篮进场后，应对照设计资料仔细核对每一个构件，必须与设计完全相符，否则应重新对挂篮进行检算。
3.3若采用旧挂篮施工，除提供挂篮完整的结构设计图、构件大样图和设计检算资料外，螺栓、吊带等必须更换符合质量、承载要求的新组件，且必须由有资质的检测单位对挂篮主要承重构件及所有焊接连接点探伤、检测，出具检测报告，合格后方可进场使用。
挂篮、吊篮悬臂浇筑混凝土安全作业指导书
挂篮、吊篮悬臂浇筑混凝土安全作业指导书1、安全作业流程2、作业过程安全控制要点2.1挂篮设计的安全性2.1.1使用的挂篮必须经过专门设计和计算，挂篮结构必须满足其在所有的荷载作用下的强度、刚度、稳定性要求，以保证使用中的安全性。
2.1.2挂篮应构造简单、受力明确、质量轻、变形小、行走安全、装拆方便。
2.1.3挂篮行走及浇筑混凝土时的稳定系数不应小于1．5；吊带或斜拉带除应具有足够的强度外，还应有足够的刚度。
2.1.4挂篮的设计荷载应充分考虑模板重力、梁段混凝土最大重力、挂篮重力、平衡重重力、振捣器重力、混凝土下料及振捣的力，千斤顶及油泵的重力、施工人员的重力等，对荷载应逐一进行准确的计算，不要少算或漏算。
2.1.5挂篮的重力应和施工图设计时作施工阶段验算中估计的重力应基本相近；施工前，应将实际采用的挂篮重力和有关数据及时反馈给工程设计单位，以便再进行施工阶段的验算；必要时，应采取可靠的临时措施(如调整预应力束或增加临时预应力束)以保证永久结构在施工期间的受力安全。
2.2挂篮安装的安全技术2.2.1挂篮的安装必须符合设计要求，焊接和栓接必须满足现行《公路桥涵施工技术规范》。
2.2.2挂篮加工完成后应先进行试拼；挂篮正式拼装应在起步长度梁段(墩顶段或0号段)混凝土达到要求的强度后才能进行，拼装时应两边对称进行。
2.2.3挂篮拼装涉及高空作业、悬空作业、起重吊装作业等危险性较高的作业方式，其作业应满足相应的安全要求。
2.2.4挂篮应呈全封闭状态，四周应有围护设施，操作平台下应挂安全网，上下应有专用扶梯，以防止物件坠落，保证人员安全。
2.2.5挂篮的锚固必须安全、可靠。
2.2.6挂篮安装后，应进行全面的安装质量检查，确认安装质量符合要求后，应按设计荷载进行加载试验，以检验挂篮的承载能力、测量弹性变形量和残余变形量、控制各段梁体的抛高量(预抬量或预拱度)；加载和卸载要分级进行。
试验前，项目经理部应编制加载试验方案并经审查批准。
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XXXXXXXXX大桥工程挂篮施工作业指导书建设单位: XXXXXXXXXXX公司设计单位: XXXXXXXXXXXXXXXXX设计研究院监理单位: XXXXXXXXX公司施工单位: XXXXXXXXXXX公司编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录1适用范围 (1)2作业准备 (1)3技术要求 (1)4施工程序与工艺流程 (2)5施工要求 (2)5.2施工工艺 (3)XXXXXXX大桥挂篮施工作业指导书1适用范围适用于XXXXXXXXX大桥工程主桥70+1202120210连续梁挂篮施工。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3技术要求3.1挂篮拼装后进行预压,以消除非弹性变形,测试弹性变形量。
3.2 挂篮作业时,所有后锚杆锚固力要调试均匀。
3.3每次挂篮就位后,其前后吊带装置都要调试均匀,并派专人全面检查,发现问题及时处理。
3.4挂篮施工属于高空作业,挂篮安装后要及时安装安全防护装置。
3.5为防止在灌注混凝土时的雨水侵袭,挂篮顶部设置防雨装置。
3.6挂篮使用应严格按操作规程、安全规定作业。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工准备→挂篮预压→挂篮拼装→安装底模→安装侧模→安装内模→砼浇筑→挂篮行走→重复上述施工→挂篮拆除4.2 挂篮拼装工艺流程5施工要求5.1施工准备5.1.1必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。
5.1.2凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。
5.1.3应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。
5.1.4挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。
5.1.5在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。
5.1.6高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责,运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
5.1.7起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。
5.1.8制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施, 篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人, 高空作业时,作业人员系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
5.2施工工艺5.2.1挂篮预压本桥挂篮预压方案拟利用梁体张拉设备(精轧螺纹钢筋和液压千斤顶),对挂篮主桁架进行加载以达到消除其非弹性变形和测取其弹性变形值的目的。
具体操作如下: ○1浇注预压台座,台座的布置根据挂篮桁架节点的位置确定；同时在台座上预埋地脚螺栓,其目的是用于固定挂篮桁架,防止在张拉是桁架发生滑移。
○2在台座上拼装两副主桁架,将其前后支座处反扣,并将后支座用精轧螺纹钢筋锚固。
○3从主桁架安装上横梁的节点处对穿一通长的Ø32mm的精轧螺纹钢筋,并安装垫梁和垫板,以及千斤顶。
○4通过安装在挂篮各杆件上的传感元件,记录压力和变形值,计算出弹性变形和非弹性变形值的大小。
○5通过预压台座预压后,进行安装,安装完成后,选择一套挂篮采用沙袋进行预压,按照最大梁重(160t)的1.2倍加载,分5级实施,即25%、50%、75%、100%、12021每级加载完成后,进行标高测量,并静止2小时以上(最后一级静止24小时以上),在静止阶段,必须有专人值班,在压力降低时,及时启动油泵加压,和确保施工安全。
卸载按照加载的相反顺序进行,分级测量标高。
通过以上加载、测量取得的数据进行分析,将非弹性变形量与弹性变形进行区分,为后续的立模标高提供准确的数据。
5.2.2挂篮拼装①轨道安装放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁(轨道垫梁下用水泥砂浆找平)、行走轨道(精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距,确保主桁的间距),并操平垫实。
严格控制轨道间的中心距与图纸一致。
轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。
②主桁安装安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处,同时设置临时后支座、临时前钢支座(挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力)。
主桁构造以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,调整挂篮前支座位置(箱梁施工前,主桁的前支座下安装临时钢支承,支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。
前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力)。
单片主桁片上的5杆、6杆、7杆、结点箱体A、B、C在地面上先组拼成一个单片三角形。
安装5杆与A结点箱的后销轴时,要与反扣轮吊带一起安装。
在A箱体下设置临时后支座,三角架吊装就位,为保证单片三角桁架的稳定,首先安装反压装置,并在一片主桁上用2只2吨葫芦(图中未示意)左右拉住收紧,使其稳定并调整主桁架的左右垂直度,各片主桁在纵向一定要平齐(各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm)。
后锚及时压紧,保证纵向稳定,横向的2吨葫芦收紧,这样纵横向就稳定了。
③安装横向联结桁架在7杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm,用螺栓与主桁片上的7杆联结,螺栓要拧紧,吊装横向联结桁架,先临时固定一片(B节点箱顶面支承桁架),再吊装另一片,临时2只2吨葫芦在7杆件两侧固定,再用横向支承架把两片桁架联成整体,横向联结桁架的上下水平杆与固定在7杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm,横向联结片不得与7杆焊接。
桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。
特别说明:由于挂篮行走横向联结所受水平力较大,为确保安全可靠,在底篮吊在横向平联前,在C节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆,确保主桁横向的稳定。
在地面上拼装8杆、9杆、结点箱体C,用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上,形成菱形主桁架。
菱形架模型新运大桥挂篮拼装示意图 在底篮吊在横向平联前,在C 节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆,确保主桁横向的稳定。
④挂篮底篮安装在箱梁下面的地面上,底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上,形成一个平面整体。
将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。
待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆,底篮吊到位后安装吊杆,铺设底模板形成底篮,调整好高度。
说明:底篮整体吊装要考虑起吊重量,起吊能力不足时要分件吊装:先吊装后下横梁,用钢绳、葫芦固定,穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上,吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上,吊起前下横梁,用葫芦临时固定,吊杆下端后上横梁 前上横梁 侧模 滑梁吊梁底模 前下横梁 后下横梁 菱形架 精轧螺纹后压梁1#段0#块与前下横梁吊具连接(吊杆一定要拧满吊具的螺纹)。
逐根安装纵梁,安装底模板。
⑤安装后下横梁先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。
吊具上端拧入吊杆,拧满吊具螺纹(长度11CM),在吊具上口划线做好记,便于每次检查吊杆拧入位置。
挂篮底模平台(后下横梁)吊点是短吊杆和长吊杆,必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后,再提升两侧的长吊杆,以保证底板底面线型美观,箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。
⑥安装前横梁前上横梁要垫水平并焊接在D结点箱的临时钢板上(D结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁)。
前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。
吊杆垫梁垂直前上横梁放置,同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。
起吊前下横梁(相应的横梁吊具安装好),用两只葫芦临时吊住,把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中,利用前吊杆调节前下横梁高度。
⑦安装底纵梁底纵梁按设计的位置,逐根安放,纵梁与前后下横梁点焊固定,确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。
在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢,与纵梁点焊,加强纵梁的横向稳定性。
⑧安装底模板吊上底模板,逐块安装铺平整。
⑨将侧模运至现场,用起重设备提升侧模(提升前插入导梁)。
提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定,穿好吊杆,把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上。
后端有两只吊具(滚动吊具、承重吊具),承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。
侧模整体地悬吊在外滑梁上,[说明:侧模板在0#块上不拆到地面时,插入外导(滑)梁,前端用吊杆吊在前上横梁上,后端吊挂在箱梁上(箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确),在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接),吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。
⑩安装顶板底模同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
调整底模及侧模的标高和轴线,完成挂篮拼装。
5.2.2安装注意事项①后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。
②装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。
钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳 3.5 吊挂和捆绑用 6 支承动臂用 4 千斤绳8-10卷扬机用 5 缆索承重绳 3.75③侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
④底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上,挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。
⑤检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查记录。
⑥如需在挂篮上临时增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。
⑦箱梁上设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。
按规定对废弃物分类进行处理。
⑧前支点上的临时钢支承点要结实牢靠(预压砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力),以防砼浇筑时前支点沉降。
⑨挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。
应用安装孔、卸扣吊装。
⑩挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查。
加强高空作业安全防护,高空作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定牢固,边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴安全帽。