酸性废水方案
酸性废水处理计划方案(十)
酸性废水处理计划方案实施背景：酸性废水是指含有酸性物质的废水，通常来自于化工、冶金、电镀等行业的生产过程中产生的废水。
酸性废水的排放对环境和人体健康造成严重的危害，因此需要进行处理以减少对环境的污染。
工作原理：酸性废水处理的主要原理是通过中和、沉淀、吸附等方法将废水中的酸性物质中和或去除，从而达到净化废水的目的。
具体的工作原理包括以下几个步骤：1.中和：使用碱性物质与酸性废水进行反应，使酸性物质发生中和反应，生成中性物质。
2.沉淀：加入适量的沉淀剂，使废水中的悬浮固体物质沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
3.吸附：通过活性炭等吸附材料吸附废水中的有机物质和重金属离子，从而去除废水中的污染物。
4.分离：将经过处理的废水与固体物质进行分离，得到净化后的废水。
实施计划步骤：1.调查研究：对酸性废水的来源、组成、排放量等进行调查研究，了解废水的具体情况。
2.设计方案：根据调查结果，制定酸性废水处理的具体方案，包括采用的处理方法、设备选型、工艺流程等。
3.实施试点：在实验室或小规模工厂进行试点实验，验证方案的可行性和效果。
4.设备建设：根据方案，进行设备的选购、安装和调试。
5.运行管理：建立酸性废水处理的运行管理制度，包括废水的收集、处理、排放等环节的监控和管理。
6.效果评估：定期对废水处理效果进行评估，根据评估结果进行调整和改进。
适用范围：酸性废水处理方案适用于各种产生酸性废水的行业，如化工、冶金、电镀等。
根据具体情况，可以对方案进行调整和改进，以适应不同行业的需求。
创新要点：1.采用多种处理方法的组合，提高废水处理效果。
2.引入先进的设备和技术，提高处理效率。
3.建立运行管理制度，确保废水处理的稳定性和可持续性。
预期效果：通过酸性废水处理方案的实施，可以达到以下效果：1.减少酸性废水对环境的污染，改善环境质量。
2.降低废水处理成本，提高资源利用效率。
3.提高企业形象和竞争力。
达到收益：1.环境收益：减少酸性废水对环境的污染，改善环境质量。
核废水处理过程中的酸性废液处理方案
核废水处理过程中的酸性废液处理方案随着核能的广泛应用，核废水处理成为一个重要的环境保护问题。
核废水中含有各种有害物质，其中酸性废液是一种常见的废液类型。
酸性废液的处理对于保护环境和人类健康至关重要。
本文将探讨核废水处理过程中酸性废液的处理方案。
一、酸性废液的特点酸性废液是指酸性溶液在核废水处理过程中产生的废液。
它具有以下特点：pH 值低于7，含有大量的酸性物质，如硫酸、盐酸等。
酸性废液具有强腐蚀性和毒性，对环境和人体健康造成严重威胁。
二、酸性废液处理方案1. 中和处理中和处理是处理酸性废液的一种常见方法。
它通过加入碱性物质中和酸性废液，使其pH值达到中性或接近中性。
常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
中和反应可用以下方程式表示：酸 + 碱→ 盐 + 水中和处理能够有效降低酸性废液的腐蚀性和毒性，使其更易于处理和处置。
2. 沉淀处理沉淀处理是酸性废液处理的另一种方法。
它通过加入适当的沉淀剂，使废液中的金属离子、重金属等物质生成沉淀，从而达到净化废液的目的。
常用的沉淀剂包括氢氧化铁、氢氧化铝等。
沉淀处理能够有效去除废液中的有害物质，提高废液的处理效果。
3. 中性化处理中性化处理是一种将酸性废液转化为中性废液的方法。
它通过加入中性物质，使酸性废液的pH值逐渐增加，直至达到中性。
常用的中性化剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
中性化处理能够有效减少废液的腐蚀性和毒性，为后续处理提供更好的条件。
4. 蒸发结晶处理蒸发结晶是一种将酸性废液中的水分蒸发掉，从而得到固体废物的处理方法。
它通过加热酸性废液，使水分蒸发，将废液中的有害物质浓缩并固化。
蒸发结晶处理能够有效减少废液的体积，降低处理成本。
5. 氧化还原处理氧化还原处理是一种将酸性废液中的有害物质进行氧化或还原的方法。
它通过加入氧化剂或还原剂，使废液中的有害物质发生化学反应，转化为无害物质或固体废物。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等，常用的还原剂包括亚硫酸钠、二氧化硫等。
酸性废水治理工程设计方案
酸性废水治理工程设计方案一、项目背景酸性废水是指含酸性物质的废水，通常是工业生产过程中产生的废水。
酸性废水的排放对环境造成严重污染，对周围的生态环境和人类健康造成威胁。
因此，对酸性废水进行有效治理是至关重要的。
目前，酸性废水治理工程设计方案的制定是为了解决废水排放所带来的环境问题，保护生态环境和人类健康，同时符合国家相关法律法规的要求。
二、项目概况本项目位于工业园区内，主要产生的废水为酸性废水，其中含有硫酸、盐酸等酸性物质。
现有废水处理设施已存在，但处理效果较差，对环境仍然存在一定的污染风险。
因此，需要进行废水处理设施的改造和升级，以达到更严格的环保标准。
三、治理工程设计方案1. 改造现有废水处理设施通过对现有废水处理设施的改造和升级，提高废水处理的效果，达到更严格的排放标准。
包括改善设备的运行效率，提高处理效率，减少排放污染物的浓度等方面。
2. 增加中和处理设施针对酸性废水的特点，设计增加中和处理设施，将废水中的酸性物质中和成中性或碱性物质，减少废水的酸性程度，降低对环境的危害。
3. 增设沉淀池设计增设沉淀池，用于沉淀废水中的重金属离子、悬浮物等，以减少废水中的污染物浓度，降低对环境的影响。
4. 优化处理工艺通过对废水处理工艺的优化设计，提高处理效率，减少能耗和成本，降低对环境的影响。
5. 增设监测设施设计增设废水排放监测设施，实时监测废水排放的污染物浓度和排放量，以确保废水处理效果符合国家环保要求。
四、工程实施步骤1. 前期调研和数据收集进行前期调研，收集现有废水处理设施的运行数据和废水排放情况，分析现有设施存在的问题和改造需求。
2. 制定治理方案根据前期调研的数据和分析结果，制定酸性废水治理工程设计方案，确定改造和升级的具体措施和工艺流程。
3. 设计图纸编制编制酸性废水治理工程的设计图纸，包括设备布局图、管道连接图、工艺流程图等，确保设计方案的合理性和可行性。
4. 设备采购和安装根据设计图纸，采购所需的废水处理设备和管道材料，进行设备的安装和调试。
不锈钢酸洗废水处理改造方案
不锈钢酸洗废水处理改造方案针对不锈钢酸洗废水的处理，需要选取合适的废水处理方案，以减少对环境的危害。
以下是一种不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述：1.废水预处理：在废水处理系统中，首先进行废水预处理，目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物。
可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行处理，去除废水中的固体颗粒。
2.中和处理：酸洗废水中主要成分是酸性物质，所以需要进行中和处理。
可以使用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙等进行中和反应，将废水的酸性中和到中性或碱性，从而减少对环境的危害。
3.絮凝剂添加：废水中可能存在一些分散的污染物或微小的悬浮物，在处理过程中这些物质很难被完全去除。
为了更好地去除这些物质，可添加絮凝剂，使其与废水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物，从而便于后续处理。
4.沉淀处理：通过沉淀池或沉淀器对废水进行处理，让废水中的絮凝物在重力作用下沉淀到底部，从而分离出干净的废水。
5.滤料过滤：通过滤芯或滤料对废水进行过滤，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒污染物。
可以选择物理过滤方法如压滤、旋流过滤或逆渗滤等，去除废水中的固体颗粒。
6.活性炭吸附：对废水进行活性炭吸附处理，吸附废水中的有机物，如酸性和碱性污染物、色素等。
活性炭具有高吸附性能，可以有效去除废水中的有机污染物。
7.离子交换：通过离子交换树脂，去除废水中的重金属离子等。
离子交换是一种广泛应用的方法，可以去除废水中的硫酸根、氯根、铬、镍等离子。
8.杀菌消毒：经过前期处理的废水，可能还残留有一些微生物，为了杀灭这些微生物并保证废水的安全排放，需要进行杀菌消毒处理。
可使用消毒剂如次氯酸钠或紫外线等进行处理。
9.循环利用：经过以上处理的废水可以达到国家排放标准，可以用于工业生产中的再利用或冷却水等用途，减少对水资源的浪费。
以上是一种针对不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述。
具体的工艺流程和设备要根据不同的情况来确定，并结合实际的工艺要求和污染物特性进行调整。
为了实现废水的高效处理，需要综合考虑经济性、环保性和技术可行性等因素。
污酸污水处理施工方案
污酸污水处理施工方案
一、前言
污酸污水处理作为环境保护的重要环节，对于保障生态环境具有重要意义。
本文将探讨污酸污水处理的施工方案，以确保处理效果达到预期要求。
二、污酸污水处理施工方案
1. 污酸污水处理工艺选择
在污酸污水处理施工中，应根据污水性质和规模选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括生物处理、化学处理和物理处理等，需根据具体情况进行选择。
2. 施工准备
在进行污酸污水处理施工前，需对施工现场进行充分准备，包括清理现场、确认施工设备和原材料等。
3. 施工步骤
1.污水采样分析在进行污酸污水处理前，需对污水进行采样并进行详
细分析，以确定处理方法和方案。
2.污水预处理对污水进行预处理，包括过滤、调节pH值等操作，以
便后续处理工艺更有效进行。
3.主要处理工艺根据污水性质选用相应的处理工艺，监控处理过程中
各参数的变化，确保处理效果符合要求。
4.清洁消毒处理结束后，对设备和处理池进行清洁消毒，确保污水处
理设施的卫生和安全。
4. 适用范围
污酸污水处理施工方案适用于工业废水、化工废水等领域的废水处理，可以有效减少污染物排放，提高水环境质量。
三、总结
污酸污水处理施工方案的制定和实施对于环。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
酸性废水处理计划方案(九)
酸性废水处理计划方案实施背景：酸性废水是工业生产过程中产生的一种废水，其中含有酸性物质，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重污染。
因此，开展酸性废水处理工作成为了重要的环境保护任务。
工作原理：酸性废水处理计划方案采用化学中和的方法进行处理。
具体步骤如下：1.酸性废水进入中和池，加入中和剂，如氢氧化钠或石灰石。
中和剂与废水中的酸性物质发生反应，产生盐和水。
2.中和后的废水进入沉淀池，通过重力沉淀，将悬浮物和沉淀物分离。
3.沉淀后的废水进入过滤池，通过过滤材料进一步去除悬浮物。
4.经过过滤的废水进入活性炭吸附池，活性炭吸附池中的活性炭能够吸附废水中的有机物和重金属离子。
5.经过吸附的废水进入生物反应器，通过生物降解将有机物进一步分解为无害物质。
6.最后，经过处理的废水达到排放标准，可以安全地排放到环境中。
适用范围：酸性废水处理计划方案适用于工业生产过程中产生的酸性废水，如电镀废水、化工废水等。
创新要点：1.采用化学中和的方法进行处理，能够有效中和废水中的酸性物质，降低废水的酸碱度。
2.引入生物反应器，通过生物降解将有机物进一步分解为无害物质，提高废水的处理效果。
3.使用活性炭吸附池，能够吸附废水中的有机物和重金属离子，提高废水的净化效果。
预期效果：1.酸性废水处理计划方案能够将废水中的酸性物质中和，降低废水的酸碱度。
2.通过沉淀和过滤，能够有效去除废水中的悬浮物和沉淀物。
3.活性炭吸附池能够吸附废水中的有机物和重金属离子，提高废水的净化效果。
4.生物反应器能够进一步分解废水中的有机物，提高废水的处理效果。
5.最终处理后的废水能够达到排放标准，安全地排放到环境中。
达到收益：1.酸性废水处理计划方案能够降低废水对环境的污染程度，保护水体和土壤的健康。
2.废水处理后的水质得到改善，可以回收利用或者安全排放，降低了企业的环境治理成本。
3.提高了企业的环境形象，增强了企业的可持续发展能力。
优缺点：优点：1.采用化学中和、沉淀、过滤、吸附和生物降解等多种方法，处理效果好。
污水ph超标处置方案及措施
污水pH超标处置方案及措施背景在生产、建筑、农业等领域，会产生大量的废水，其中许多废水的pH值超标，如果直接排放到自然环境中，会破坏环境平衡和生态系统。
因此，减少污水pH值超标，是环境保护的重要课题。
本文将介绍污水pH超标处置方案及措施。
污水pH超标的主要原因1.生产过程中的废水排放；2.垃圾填埋场渗滤液；3.酸雾、过氧化物、氨气等产生的废气经洗涤后形成的废水；4.铜、锌、镉等重金属制品的表面处理废水；5.纺织、造纸、化工、制药等各个领域废水排放。
污水pH超标的危害如果废水pH值超过标准范围，将会对环境和生态系统带来很大影响，具体危害如下：1.影响水生生物的生长繁殖；2.破坏水体呼吸功能；3.加速水体硬度增加，对人体健康造成危害；4.导致排放水体对生态环境形成毒害影响。
污水pH超标的处理方案及措施污水pH超标的处理方案和措施，主要包括以下几个方面：理化处理理化处理是将含有重金属离子等有害物质的污水，用物理和化学方法转化为不含有害物质的污水。
处理方法包括：1.中和法：将酸性废水（pH值小于7）和碱性废水（pH值大于7）用中性化学物质进行反应处理。
常用的中性化学物质有氢氧化钠、氢氧化钙等。
2.氧化法：将含有机物的废水用氧化剂氧化为二氧化碳和水的过程。
常用的氧化剂有臭氧、高锰酸钾等。
3.沉淀法：利用硫化氢、铝盐等化学物质与废水中的重金属反应，形成沉淀物分离出来。
生物处理生物处理是将废水中的有机物和无机物通过微生物分解与转化，将污染物还原成无害品的过程。
处理方法包括：1.曝气池处理：将含有机质的污水经曝气池处理，利用曝气池中的微生物将污水中的有机物分解为无机物，从而达到净化的效果。
2.活性污泥法：将废水与活性污泥混合，在曝气池中进行气-固-液反应，使有机物与污泥发生充分接触。
利用污泥稠化剂将反应后的污泥与水分离开来，从而实现有机物降解的效果。
结论污水pH超标的处置方案及措施种类繁多，要根据具体的情况进行选择。
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目录第一章工程设计依据一、设计依据二、废水来源及水质三、废水水量及设计处理能力四、废水处理设计水质标准第二章方案设计说明一、设计原则二、废水处理工艺流程的选择三、废水处理工艺流程方框图四、废水处理工艺流程简图五、废水处理工艺设计参数第三章工艺设计特点第四章工程投资概算一、土建构筑物、建筑物部分二、工艺主辅机部分第五章运行费用估算第六章工程质量管理第七章设备维护方案、技术培训计划及售后服务承诺第八章工程实施进度计划表附：（1）含酸性废水处理工艺流程图（2）含酸性废水处理平面布置图第一章设计依据一、设计依据1．江都市某不锈钢制品有限公司酸性废水处理工程的设计委托；2．江都市某不锈钢制品有限公司提供的原水水质资料；3．GB8976-96《国家综合污水排放标准》；4．GBJ14-88《室内外给排水设计规范》；5．GBJ15-88《建筑给排水设计规范》；6．JB2932-92《水处理设备制造技术条件》；二、废水来源及其水质1．废水来源生产工艺排放废水。
2．废水水质(根据同类废水水质)（1）、PH： 3.0-5.0（2）、CODcr≤500mg/L（3）、SS ≤300mg/L（4）、色度≤200（倍）三、废水水量及设计处理能力1．废水水量日处理水量5m32．废水设计处理能力按1m3/h设计。
四、废水处理设计水质标准按GB8978-96《国家综合污水排放标准》执行。
（1）、PH： 6.0-9.0（2）、CODcr≤100mg/L（3）、SS ≤70mg/L（4）、色度≤50（倍）第二章方案设计说明一、设计原则1．采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。
2．设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，且操作稳定、方便。
3．运行上较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。
4．确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。
二、废水处理工艺流程的选择酸性废水直接排放，将会腐蚀管体和污染水体，对浓度较高的酸性废水（一般含酸3～5%以上）应首先考虑回收和综合利用，对于低浓度的酸性废水，在无经济有效的回收利用方法时，排放前必须进行中和处理。
目前比较成熟的酸性水处理方法有：酸、碱废水相互中和、投药中和、过滤中和、滚筒式过滤中和等。
根据用户所提供的该废水含酸浓度极大的特点，显然单用普通的酸、碱废水中和法或升流式膨胀中和过滤、滚筒式过滤污水来处理难以达到要求。
酸碱废水相互中和法适用于各种酸性污水节省中和剂，但存在占地面积大，造价高的缺点。
滚筒式过滤中和法，虽对硫酸浓度的适应性偏高，对滤料无严格要求等优点，但存在装置比较复杂，防腐十分严格，且动力消耗大，噪声大等缺点，现逐渐开始淘汰。
变速升流式膨胀过滤中和法，虽然具有设备简单、占地面积小，平时维护量不大，但产渣量极大。
该装置容易被反应中的石灰石表面被沉淀下来的硫酸钙所包裹，因而很少被采用。
因此，结合该水质的特殊性，为了更好地达到排放要求，我们设计采用投药中和法，它具有适应性强，并可去除杂质及重金属离子的特性，又能确保PH 值达到中性。
对酸性废水的处理必需根据不同的水质和要求，采取不同的对策。
根据甲方提供给我公司的废水水质及处理后所要达到的水质要求，我公司针对其水质特点，结合成功的废水处理工程实例及我公司多年的废水处理设计经验，并经上海轻工设计院、合肥化三院、浙江工业大学、中国兵器第六设计院等多位水处理专家的论证，最终确定了如下废水处理工艺。
该工艺具有流程简单、操作方便、自动化程度高、出水水质好等优点。
三、废水处理工艺流程方框图四、废水处理工艺流程简解(一)、中和剂投药装置选用JY-Ⅱ型中和剂投药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：(1)搅拌机及搅拌槽；(2)溶液箱；(3)计量装置及投加设备。
药剂选用石灰乳Ca(OH)2。
(二)、絮凝剂投药装置选用JY-Ⅱ型加药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：(1)搅拌机及搅拌槽；(2)溶液箱；(3)计量装置及投加设备。
药剂选用絮凝剂PAC。
絮凝剂选用优质原辅材料，优化工艺，具有较高的分子量和架桥结构，在水解阶段快速完成电化学、絮凝、吸附、沉淀等物化过程，在废水过程中，该絮凝剂具有凝聚力强、吸附力强、形成的絮块大、用量少、沉淀快，是一种高效、快速、低耗的净水剂。
(三)、混合反应器调节池出水有提升泵提升至混合反应器前段的稳流段进行水质、水量稳定后，溢流入混合反应器后段，在搅拌下用石灰乳或氢氧化钠，调节PH。
本工艺配备了四室隔板反应池及PH在线测试自动控制器，PLC软件。
反应槽、投药组件于一体可实现自动化控制与管理。
完整的PH自动控制设备由控制部分、反应部分和投药部分组成，电控柜内安装了PH仪表、液位控制器。
模拟流程示意图及进口PLC软件，是整个设备的控制中心，反应部分主要由反应槽和机械搅拌装置组成，反应槽分为二个反应室，废水在此充分安全地完成化学反应。
投药部分主要由加药槽、电磁阀和投药管路组成，起到向反应槽投加碱液的功能。
投药系统为二次投药，以严格控制出水的PH值，当污水输入反应槽后，由PH 仪电极测得的PH值反应到PH仪，仪表信息传给PLC，经PLC处理后再发出信号控制电磁阀的开或关，从而达到全自动控制的目的。
(四)、高效澄清器废水由混合反应器自流至高效澄清器进行澄清处理，并同时投加絮凝剂PAC，该装置是集混凝、反应、絮凝、澄清、过滤于一体的综合设备。
该装置广泛吸收了国内外先进净水技术，结合装置各部分工艺机理分析，采用了许多提高效果和方便使用管理的有效技术措施和新工艺，净水效果显著、性能稳定、过滤周期长、阻力小、占地少、管理方便，达到国内先进水平。
采用高效澄清器具有如下特点：1．除对加药系统的管理外，高效澄清器本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只需定时作水质监视测定工作外，无需对澄清器操作管理。
2．高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触、吸附，因而能适应各种酸性废水处理，同时杂质颗粒去除率高。
3．迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4．高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5. 因滤料采用优质的石英砂及果壳活性炭作为双层滤料，具有较好的截污能力及脱色效果。
6．新颖独创的集水系统及较低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
7．自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
8．便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
(六)、污泥脱水机高效澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。
污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。
其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。
采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。
五、废水处理主要工艺设计参数(一)、中和剂投药装置1．型号规格：JY-Ⅰ型2．材质：Q235A/衬胶3．外形尺寸：1150×1150×1800mm4．溶解槽容积：300L5．溶液槽容积：400L6．搅拌机功率：0.37KW减速机：型号：BLD0-11-0.37速比：11:1转速：130r.p.m/min搅拌轴：轴径：Φ25mm轴长：L=800mm材质：1Cr18Ni9Ti叶轮：叶径：Φ250mm材质：1Cr18Ni9Ti7．电磁阀：DN20(二)、絮凝剂投药装置1．型号规格：JY-Ⅰ型2．材质：Q235A/衬胶3．外形尺寸：1150×1150×1800mm4．溶解槽容积：300L5．溶液槽容积：400L6．搅拌机功率：0.37KW减速机：型号：BLD0-11-0.37速比：11:1转速：130r.p.m/min搅拌轴：轴径：Φ25mm轴长：L=800mm材质：1Cr18Ni9Ti叶轮：叶径：Φ250mm材质：1Cr18Ni9Ti7．计量泵功率：0.37KW流量：10L/h压力：0.6MPa数量：1台(四)、混合反应器1．型号规格：HFQ-Ⅱ2．材质：Q235A3．外形尺寸：1600×800×12004．搅拌方式：压缩空气(五)、高效澄清器1. 型号规格：YZ-Ⅴ2. 外型尺寸：φ1200×3200mm3. 材质：Q235A4. 填料：六角蜂窝斜管填料(六)、板框压滤机1. 规格：BAY4/450-30U2、外形尺寸：2290×800×950mm3. 板框材质：聚丙烯4. 板框尺寸：450×4505. 滤室容量：0.06 m36. 污泥泵：IG30-1型流量： 1 m3/h扬程：60m功率： 1.1KW第三章工艺设计特点1．采用本工艺可通过控制投药量来控制出水中的总含量，能确保处理后的出水含量达到国家排放标准。
2．形成矾花絮体颗粒大，沉降速度快，固液分离时间可由150分钟缩短60分钟以下，从而缩小了沉淀澄清设备的容积，大幅度减少工程投资。
第四章工程投资概算(一)工艺主辅机部分单位：万元第五章运行费用估算1、电费：总装机容量为6.0kw，实际使用功率：3.0kw，电费按0.6元/度E1=3.0×0.6/1=1.8元／吨·废水2、中和剂费：投Ca(OH)2，约E2=0.60元/吨·废水3、药剂费：投PAC，折合市场价1500元/吨，投加量为50mg/l，则：E3=1500×50=0.075元/吨·废水4、工资费：由于基本采用自动控制系统，按每天每班1人操作，每人平均工资8000元，则：E4=8000×1/5×30×350=0.15元/吨.废水5、直接运行费用合计为：E5=1.8+0.60+0.075+0.15=2.63元/吨·废水第六章工程质量管理我公司选用《ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量保证体系，并于1999年12月通过了中国进出口商品质量认证中心的认证，这充分肯定说明了我公司产品的质量管理体系是行之有效的。
1、生产前的准备A、文件和资料的准备我公司严格按照质量保证标准文件的要求进行程序化工作；技术部负责对图纸进行审核，确保图纸的正确性，制造的工艺性；生产部依据图纸进行工艺文件、采购文件的编制及必要的工装设计；质检部制订检验计划及检验规程。