气举采油方案优化设计

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气举采油方法资料

气举采油方法资料
G
气举动态曲线
产 液 量
P GLR
给定注气量
极限注气量 注气量
流入动态曲线
不同气液比下的产量和流 压关系曲线
Q
气举井管理
◆施工管理 --重点工序要求旁站监督,严把作业施工质量; ◆投产管理 --保证油井投产安全,顺利卸荷,严格控制投
产程序和卸荷速度;
◆生产管理 ----生产资料录取 气举井故障排除 生产工况分析诊断, 注气量调配、清蜡等
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类,其主要原理为: 地面间歇注气,实现油井间歇生产。
特点:
1、降低液体滑脱损失,减少注气量; 2、适应低产井、高含水井气举(产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的 管柱结构?
出油 出油 进气 进气 进气
连续气举
需要经过油 1 产液量 >20 m3/d的井应采用连续气举。 田开发经济 技术论证 设计注气压力与油井地质特征和地面增压
2
装置的能力相匹配。
二、基础数据及来源
1 油井数据:
a) c) e) g) i) j) l) m) 油层中部深度,m ; b) 油层静压,MPa ; 静液面深度,m ; d) 地层水密度,kg/m3 ; 原油密度,kg/m3 ; f) 油井含水率,% ; 生产油压,MPa ; h) 产液指数,m3/(MPa· d) 压井液压力梯度,MPa/m ; 井口温度,℃ ; k) 井底温度,℃ ; 地层气液比,m3/m3 ; 设计日产液量,m3/d 。
② 气举节点系统分析优选参数
流入:地层+注入气 流出:油管 用于分析油管尺
QGI
qL qL pwf
寸、出油管线、注气

优化气举混排工序,提高酸化效果

优化气举混排工序,提高酸化效果

优化气举混排工序,提高酸化效果小组名称:河口采油厂作业大队作业12队QC小组发布人:杨荣杰单位名称:河口采油厂作业大队作业12队2011年8 月15日目录前言 (3)一、小组概况 (4)二、选题理由 (5)三、现状调查 (6)四、活动目标 (7)五、要因分析 (11)六、制定对策 (13)七、对策实施 (17)八、效果确认 (18)九、效益评价 (19)十、巩固措施 (19)十一、下部打算 (19)前言酸化是油气水井重要的增产增注措施,已有近百年历史。

然而因为残酸排放不彻底,造成二次污染地层,使酸化效果不理想,或造成酸化失败的事情时有发生,达不到增注增产效果。

目前,我们的排酸方式有,洗井排酸,液氮排酸,气举混排排酸,这些排酸方式都存在一些缺点。

如何提高酸化效果,为油气水井达到增产增注效果,保证作业井的有效率和施工井工作的顺利进行,是我们一直在努力解决的问题。

一、小组概况表1制表人:杨荣杰时间:2011.03.09二、选题理由三、现状调查我队是一支从事油水井小修施工的专业队伍,酸化施工气举混排是修井作业的一道经常遇到的工序。

我队对大队2010年酸化效果不明显的井进行了统计。

见下表(数据出河口采油厂地质日报)表2: 作业大队2010年1-10月酸化效果不明显井统计人:杨荣杰时间:2011.02.15有上表可知,2010年1-10月份我大队油井酸化共计38口井,酸化效果不明显井(未能达到设计预计产量)12口,酸化明显井(达到设计预计产量)占总酸化井的68%,我们发现残酸液不能及时排出是影响酸化效果的重要原因,气举压力达不到施工要求严重影响排酸效果。

四、活动目标(一)制定目标优化气举混排工序,彻底排净残酸,提高酸化效果,达到设计预计产量。

由目前酸化效果不明显井(未能达到设计预计产量)32%,降低到酸化效果不明显井(未能达到设计预计产量)10%以下。

表3活动前目标制表人:杨荣杰时间:2011.02.20 (二)可行性分析1、油水井酸化排酸不彻底,还存在二次污染地层的问题,从而影响了酸化效果,施工过程中需要对气举混排工序进行优化。

扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析

扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析

扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析王生奎;魏跃进;李道轩;魏旭光;高鸿圃;马平【摘要】Gas lift is the main artificial lift technique in Zarzaitine oilfield in Algeria. For there is no fixed ration supplying gas equipment for each single well in wellhead, it is possible that parameters change in any key point will affect the stable running of whole system. Because of the poor stability of ground facilities and frequent occurring of wellbore problems at late stage of development,limited management resources can not satisfy the requirement of high efficiency of oilfield development. Based on the deep analysis of the system and technological factors and managerial factors influencing gas lift efficiency for single well, the method & way to optimize ration supplying gas for single well and gas lift technical parameters were given in this paper. Besides, the pressure monitoring and alarming equipment for ground system was explored to make sure the system optimization and running stability. The technical prevent measures has been proposed to solve the well bore problems, which was combined with grading administration in single well to optimize managerial resource. The monthly inspection covering rate for single high production well can reach more than 95% after implement,and achieve the purpose of enhancing the development and management level in maximum with the minimum cost.%阿尔及利亚扎尔则油田开采以气举方式为主,由于无单井固定配气装置,任何节点参数的改变都可能对整个系统运行的稳定造成影响.由于地面系统稳定性差,且开发后期单井井筒问题频发,有限生产管理资源难以满足高效管理油田的需求.通过深入分析系统及单井中影响气举效率的技术因素和管理因素,提出了优化单井配气和气举工艺参数的方法和思路,同时寻求建立地面系统压力稳定监测报警系统,以实现系统优化和稳定运行;提出解决井筒问题的技术性预防措施,配以按单井产量分级管理方法,优化管理资源.实施后高产井单井月检查覆盖率可以达到95%以上,达到在最少投资情况下最大限度地提高油田开发管理水平的目的.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2011(033)002【总页数】4页(P73-75,79)【关键词】气举;生产管理系统;系统优化;井筒结垢【作者】王生奎;魏跃进;李道轩;魏旭光;高鸿圃;马平【作者单位】中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;华北油田公司,河北任丘,062552;华北油田公司,河北任丘,062552【正文语种】中文【中图分类】TE355.3扎尔则油田平均井深1450 m,地面原油密度0.81 g/cm3,地下原油黏度0.515 mPa·s,地层水矿化度146 894 mg/L。

气田气举管网系统优化设计

气田气举管网系统优化设计

气田气举管网系统优化设计刘建亮1 王小彩2 杨丽娜3 刘颖4(1.中原油田分公司天然气处理厂; 2.中原油田分公司天然气产销厂;3.中原油田分公司采油二厂;4.大庆油田工程有限公司)摘要:气举是户部寨气田排液的主导技术。

随着气田开发不断深入,针对目前气田产能降低、低产积液井日益增多、现有复线气举流程不能满足需求的现状,增加气举复线流程,优化设计管网显得尤为必要。

户部寨气田气举管网优化设计效果表明,该系统解决了户部寨气井诱喷和气举排液的难题,对后期气井维护提供了极大的便利,经济效益和社会效益高。

关键词:气举管网;诱喷排液;优化设计气举是户部寨气田排液的主导技术,它利用高压气源井和气举管网,在气井诱喷、日常排液方面发挥了重要的作用。

随着气田开发的不断深入,户部寨气田产能降低,低产积液井将日益增多,到2007年积液井增加到27口,占全气田气井总数的71%。

现有复线气举流程将不能满足需求,增加气举复线流程显得尤为必要。

1 气举管网改造思路(1)改造思路。

针对气井分布零散和集气站分布相对集中特点,制定了如下管网优化和改造思路: 离集气站较近、与其它积液气井距离较远的低产积液气井单独敷设1条气举复线; 位置相对集中、2口以上的积液气井采用放射状和线状敷设方式,达到1条复线、多口井气举的目的; 集气站之间流程调整的气井,利用原管线作为气举复线,即一站气井、其它站配合气举; 在集气站内敷设高压气举流程,与原高压旁通气举互连。

(2)改造原则及要求: 充分利用站内原有设备,以最小的改动和投资来达到高压气举的目的; 改造后,操作简单,压力、气量可调,便于生产管理。

2 气举管网优化和改造内容气举管网优化和改造内容包括集气站外复线敷设、集气站内复线流程改造和气举干线完善三大部分。

2 1 集气站外复线敷设(1)单井复线气举流程改造。

这类气井较少,主要是离站较近的积液气井,复线长度在300m 以内。

(2)放射状和线状复线气举流程改造。

气举采油设计方法

气举采油设计方法

一、气举采油的概念气举采油是依靠地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合,利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低,将流入到井内的原油举升到地面的一种采油方式。

二、气举采油的方式气举采油主要分为连续气举、间歇气举、腔式气举和柱塞气举四类。

(1)连续气举方式连续气举是连续不断往井下注气,使油井持续稳定生产。

连续气举适应产能较高的油井,产量可以适应16m3/d~11924m3/d。

连续气举生产管柱可以分为开式管柱、半开式管柱和闭式管柱,如图1所示。

对于开式管柱而言,可以环空注气,油管采油。

也可以是油管注气,环空采油。

图1 气举管柱的类型(2)间歇气举方式间歇气举是间断地把气体注入油井中,通过气举阀进入油管,把气举阀上面的液柱段举升到地面。

间歇气举可以是半开式或闭式,一般采用闭式作为间歇气举。

间歇气举由于具有单流阀可以达到很低的井底流压,一般适应于低压低产井,产量从d ~80 m3/d。

(3)腔式气举方式腔式气举是一种特殊的间歇气举,主要应用于低产能井。

腔式气举的生产管柱下面有一个集液腔包,以便有足够的液柱,如图2所示。

它的排液和举升与间歇气举相似。

不同的是当气举工作阀打开时,气体把腔包的液体往下推,由于下面有单流阀,迫使液体进入油管,气体把这段液柱举升到地面。

这时地面控制阀(连续气举不存在)关闭,工作阀也关闭。

环空(腔包)通过泄压孔与油管压力平衡,防止气锁,这样腔包压力下降,单流阀打开,地层液体进入腔包。

该过程不断循环进行腔式间歇气举。

图2 腔式气举生产管柱图3 柱塞气举生产管柱(4)柱塞气举方式柱塞气举就是在举升的气体和液柱之间增加一个固体柱塞,防止液柱滑脱,以提高举升的效率。

此外,柱塞气举还能起到油管清蜡的作用。

柱塞气举把气体注入环空中,通过气举阀注入在柱塞下面,把柱塞上面的液柱举到地面。

当柱塞到达地面时,与防喷器顶针相撞时,柱塞中间的阀门打开,柱塞上下压力平衡,由于重力作用,柱塞落到油管下面。

PIPESIM在气举优化设计上的应用介绍

PIPESIM在气举优化设计上的应用介绍

PIPESIM在气举优化设计上的应用介绍
作者:王新芳
作者单位:斯伦贝谢公司
1.张继峰.王振松.吴剑.敬魏邻井气气举技术在苏丹六区油田的应用[会议论文]-2007
2.倪斌.何帆.丁亮.祝万斌气举采油工艺技术在石西油田的应用[会议论文]-2007
3.钟海全.李颖川.刘永辉.荣宁.ZHONG Haiquan.LI Yingchuan.LIU Yonghui.RONG Ling气举井组及油田优化配气方法研究[期刊论文]-钻采工艺2005,28(5)
4.冯琦中原油田气举采油工艺技术[会议论文]-2007
5.牛瑞云国内外气举技术标准简介[会议论文]-2007
6.钟海全.李颖川.刘永辉多相管流计算方法对气举工艺设计影响分析[会议论文]-2007
7.张泽华.沈建新.白晓飞.刘卫东.任丽俊气举采油技术在塔里木油田的研究与应用[会议论文]-2007
8.雷宇.李勇.索美娟.雷丽吐哈油田气举采油技术[会议论文]-2007
9.付道明.吴晓东.魏旭光.吴修利.张博.FU Dao-ming.WU Xiao-dong.WEI Xu-guang.WU Xiu-li.ZHANG Bo阿尔及利亚Zarzaitine油田气举工艺优化[期刊论文]-天然气工业2009,29(10)
10.李勇气举采油工艺新技术[会议论文]-2007
本文链接:/Conference_6533430.aspx。

22==[164-167][中原-朱建民]ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用

22==[164-167][中原-朱建民]ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用

ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用朱建民焦国胜李小奇(中原油田分公司采油一厂)摘要:文东油田具有低渗透、异常高温、高压、高饱和、高油气比、高矿化度等特点,采用气举采油工艺作为主要的人工举升方式。

针对气举采油工艺应用过程中出现的注气参数不合理等问题,通过利用PEOFFICE软件的ProdDesign优化设计模块对该区块部分气举井进行气举参数优化设计、调整工况参数等措施,达到了提高区块产量、改善开发效果、降本增效的目的。

关键词:文东油田气举采油 ProdDesign优化设计1、文东油田地质概况及开发现状文东油田包括文东盐上(文92南、文92北、文110、文115)和文东盐间(文13东、文13西、文13北、文16、文203)两大开发单元9个断块区,动用含油面积26.4Km2,石油地质储量4879×104t。

开发目的层为下第三系的沙三段,该层系为一套深水相的生油岩、碎屑岩与盐岩交替的沉积构造。

油层埋藏深度3100-3700m。

原始地层压力35.7-59.5MPa,饱和压力11.6-35.1 MPa,原始油气比达350m3/t以上,地层温度110-135℃;油层物性较差,平均孔隙度16.6%,平均空气渗透率19×10-3μm2,最大为131.4×10-3μm2;原油平均比重0.8272,地面原油平均粘度0.8462mPa·s,含硫平均为0.18%,原油的凝固点平均为31.37℃;地层水矿化度31-37×104mg/L,氯离子含量17-19×104mg/L,接近饱和盐水;油藏内部断块相当破碎,具有低渗透、异常高温、高压、高饱和、高油气比、高矿化度等特点。

油田投入开发后,在根据油田特点进行了有杆泵、射流泵、电潜泵等多种采油方式试验后,优选了气举采油工艺作为该油田的主要采油方式。

至2006年,文东油田建成了国内首家大规模增压气举采油系统,已成为亚洲最大的以气举采油方式生产的油田。

海上气举完井管柱优化设计

海上气举完井管柱优化设计

钻井完井化 工 设 计 通 讯Drilling CompletionChemical Engineering Design Communications第45卷第6期2019年6月气举采油作为一种人工举升采油方式已经有一百多年的历史。

气举采油是把压缩气体注入油管底部与地层产液混合,气体在液体中膨胀从而降低液体的密度,使油管内的流动压力梯度降低,从而降低井底流动压力,形成将液体举升到地面的生产压差,从而进行油井生产。

1 气举采油的特点气举采油作为一种人工举升采油方法目前在海上油田取得了较为广泛的应用。

它适用范围很广,在大斜度井、出砂井等各种复杂条件下都能使用。

气举采油测试工艺简单,一般通过压力和温度就能判断井下工作状况,且可以通过钢丝作业更换气举阀,也可以通过提高注气量等手段增加油井产量,极大降低了管理和维护成本。

同时,气举采油适应很大的产量范围。

日产量从几十方到上千方的井都可以采用。

以上这些特点使得它在海上取得了越来越广泛的应用。

2 气举采油的分类气举采油主要分为连续气举和间歇气举。

连续气举是连续不断地向井下注气,使油井持续稳定生产。

连续气举可以从环空注气,也可以从油管注气。

连续气举可以采用开式、半开式和闭式管柱。

间歇气举是间断地把气体注入油井中,一般采取闭式管柱。

两者的主要特点见表1。

表1 连续气举和间歇气举的特点气举种类适应产量(m 3/d )主要特点连续气举16~1 1924井底流压稳定,不易出砂,不易结蜡,但不适合低产量井间歇气举0.16~80适合低压低产井,但容易引起地层出砂,效率较低3 气举采油管柱常用的单管气举采油管柱有开式、半闭式和闭式三种,大量实验研究证明,半闭式管柱适用于连续气举井。

在半闭式管柱的油管底部加一个单流阀就成了全闭式气举管柱。

全闭式气举采油管柱避免了停止注气时管柱内的液柱压力直接作用于生产层,使管内滑脱下来的液体无法返回油层,比较适合间歇气举。

气举管柱中主要的井下工具有导向引鞋、NO-GO 接头、带孔油管、座落接头、封隔器、油管密封总成、偏心工作筒及气举阀、环空安全阀、井下安全阀、油管头等。

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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.5 装配环节的重要性
常见调校装备故障: 无法排液 到最下一 级阀工作 气举阀打 开压力异 常 某级气举 阀工况短 路
调校压力误 差大;阀不 密封

多级阀同 时工作
气举阀脱 落
油管管柱 落井
调校装配失 误
6 总结设计方法
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第一章 前言
1.4 取 得 的 主 要 成 果
• 排液压力和生产操作 压力要根据高压供气 系统压力而定
• 在连续气举采油 生产井中,半闭 式气举管柱在排 液和生产中比开 式气举管柱更有 优势。开式气举 管柱加深尾管可 有效防止举空现 象
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第四章 方案优化设计方法
4.1半闭式管柱结构的设计方法
调整注气量和气举阀阀孔尺寸加深举ຫໍສະໝຸດ 深度由1663.9m到1980m:
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第四章 方案优化设计方法
4.2 充分加入产能变化趋势的方案设计 · 合理计算采油指数; · 预见性估计含水率上升速度; · 参照同层临井生产状况。
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第一章 前言
1.2 国内外气举方案设计现状-国内现状
·国内气举采油方 案设计方法存在多样性。主要使用 者包括中原油田、 吐哈油田、冀 东油田等,设计人员在熟 悉基本设计方法和本油田特点 的基础上开发自己的设计 方法甚至设计软件。 ·同时,国内一些专业 软件公司开发出综合石油软件其中包含气举采 油方案设计,例如北京雅丹石油 技术开发有限公司开发的PMS05模块 就可以实 现气举采油设计的功能。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
短 尾 管
开 式 气 举 管 柱 设 计 实 例
尾 管 加 长
苏丹A-18 Gas Lift String
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苏丹A-1 Gas Lift String
气举采油方案优化设计
Optimization of Gas Lift Production Program Design 孙永亮
2012年11月29日 CHINA
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报告内容
• 第一章 前言 • 第二章 气举方案设计分析 • 第三章 气举方案优化中可控敏感参数 • 第四章 方案优化设计方法 • 第五章 气举采油方案优化设计应用 • 第六章 结论
• 气举采油方案设计要 充分利用IPR曲线, 考虑地层压力、供液 能力的自然递减,和 含水变化趋势的影响。
半闭式 管柱 供气压 力
产能预 测 调试装 配
• 气举阀地面调试要严 格控制温度和开启压 力,装配要精益求精
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第二章 气举方案设计分析
2 分析敏感参数
分析设计中敏感参数的作用方式和影响力度
3 发现存在问题
研究分析中原油田、吐哈油田、苏丹A油田、 苏丹B油田,4油田气举井生产问题。 针对苏丹A油田气举井重新设计方案
4 新方法重新出具方案 5 实施录取数据
对苏丹A油田重新设计方案的气举井实施投产, 生产测试,数据分析 并做生产分析 总结新方案设计方法的重点思想,即本课题 研究成果。 总结
2.1 气举方案设计基本数据
表2-1 气举方案设计数据需求
数据分类 油藏数据 详细数据 来源及要求 油藏埋深,地层压力,油藏温度,地温梯度,产出油、 钻完井资料,试油资料, 气、水密度、粘度、地层汽油比,含水,饱和压力,油 或同层临井数据选择性取 井实际测试产量及对应流压。 用。 井深,井斜情况,套管尺寸,套管组合程序,套管强度,钻完井报告,完井验收报 告书。 套管内壁光滑度,固井情况。 油管类型、尺寸、长度,管壁粗糙度,油管强度。 上次完井数据,油管厂家 数据。
工作台压力 调校误差大
调校温度、 压力误差
气举阀在工 作筒内安装 不当 阀落井,阀 堵塞油管无 法测试,生 产异常。
工作筒试压 不当
油井举升 深度不够
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油井举升 深度不够
气举阀无法 正常开启关 闭;举升深 度不够。
气举阀无法 关闭,产量 偏低无法;
井停产,造 成大修。
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举 升 距 离油层中 部m 215
管柱类型
井数
均井产 液量 m3
均井日注 气量 m3
注 入气 液 比m3/m3
单井 均生产 调 整频率 n/10天
备注
半闭式管 柱
11
62
10500
169
1
偶有间出 间出明显有2
开式管柱
3
22.7
215
11500
507
5
次 影响 集输 系 统压力
此表显示了半闭式气举管柱井的生产优势和能源的节约。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.4 供气系统的影响
苏丹A-20井注气压力7.8Mpa生产诊断
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.4 供气系统的影响
苏丹A-20井注气压力8.5Mpa生产诊断
L1—第一级阀深度,m; Pko—地面注气启动压力,Mpa; G1—压井液 压力梯度,Mpa/m; Pft—地面油压,Mpa; Dsf—井口压力为零时的静 液面深度,m。
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第二章 气举方案设计分析
2.2 传统气举方案设计方法
D. 确定注气量和各级气举阀阀 嘴的直 径。 下表是气举阀设计中不可缺 少的数据。课题研究者在生产中统计结果。
2.2 传统气举方案设计方法
• 参照1.2国内外气举方案设计方法。为方便分析后五步用软件模拟设计: • • • • • • • 需要数据 敏感参数 建立基本图 型 气举阀分布设计 选择气举阀阀孔尺寸 计算气举阀井下打开压力 计算气举阀调试台打开压力
其展开方式如下
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.5 装配环节的重要性
气举阀检验标准
SY/T 6450-2000中华人民共和国石 油天然气行业标准-气举阀的修理、测试 和调定推荐做法
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第四章 方案优化设计方法
4.1半闭式管柱结构的设计方法 深度响应1663.9m:
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第一章 前言
1.3 研究内容及技术线路
研究传统方案设计方法 分析敏感参数 在生产中发现存在问题 新方法重新出具方案 实施分析对比 总结设计方法
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第一章 前言
1.3 研究内容及技术线路
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第四章 方案优化设计方法
第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
出油 出油
进气
进气
进气
连续气举
间歇气举
开式气举
半闭式气举
闭式气举
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
表3-1 苏丹A 油田气举生不同管柱结构生产井数据
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第二章 气举方案设计分析
设 计 基 本 图 形
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第二章 气举方案设计分析
2.2 传统气举方案设计方法
B. 确定注气 点深度Li (P1, P2,P3三条梯度曲线的交点) C. 确定第一级气举阀的下入深度。绘制压井液压力梯度曲线P4
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第一章 前言
1.1 研究目的和意义
此研究目的是分析发现气举采油方 案设计中的敏感因素,找出控制敏感因 素的方法,使方案更加切合实际,最大 限度地避免方案实施后发生额外费用和 额外工作量的可能。 研究意义在于推动气举采油理论和生 产实际的结合,完善气举方案设计方法。
2.2 传统气举方案设计方法
F.
确定气举阀地面调 试参数。
G. 将各级气举阀参数进行计算并把结果填入气举井举 升工艺设计书。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.1 主要可控参数
• • • 黑油模型参数:油藏属性,流体模型。 井身数据:井斜,温度,套管、油管结构。 井口节点状况:油管出口压力,注气入口压力。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.2 产能预测对方案结果及生产影响的统计
随油井产能变化,生产状况发生改变给生产管理造成额外工作量,并 影响油井产量
数据显示该井生产需经过后期调整注气来适应生产而不是遵照方案设计进行生产。
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