废酸综合利用技术规范 第 1 部分 制备水处理剂
2021年以来公布的29项环保团体标准(2021.03)
12 秸秆焚烧污染控制技术指南(T/ACEF 023-2021)
13 秸秆焚烧污染控制要求(T/ACEF 022-2021)
14 民用燃煤大气污染物控制要求(T/ACEF 021-2021) 15 建设用地土壤重金属污染风险管控评估标准(T/CGDF 00001-2021) 16 建设项目环境监理文件编制指南T/GDAEPI 04-2021 17 农村供水站 一体化设备集成及安装规范(T/EERT 011-2021)
2021年3月1日 2021年3月1日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月18日 2021年5月18日 2021年2月8日 2021年2月8日 2021年1月18日 2021年2月1日 2021年1月18日 2021年2月1日
18 农村供水站 运行维护标准(T/EERT 010-2021) 19 污水处理专用活性焦应用技术规范(T/QGCML 083-2021) 20 农用地土壤污染风险评估技术指南(T/EERT 006-2021)
21 含油污泥处理处置及污染控制技术规范(T/GDACERCU 0018-2021)
22 废酸综合利用技术规范 第1部分：制备水处理剂(T/GDACERCU 0016.1-2021)
序号
标准名称
1 污(废)水处理用碳源(T/CSTE 0001-2021)
2021年以来公布的29项
2 气体中甲烷、氧化亚氮和二氧化碳浓度测定 气相色谱法(T/LCAA 005-2021)
3 废气处理规范标准(T/APEP 1014-2021)
4 环保管家服务规范(T/APEP 1013-2021) 5 高效稳定餐饮油烟净化系统 第1部分：设计安装及运维管理规范(T/GZBC 45.1-2021) 6 高效稳定餐饮油烟净化系统 第2部分：净化设备技术要求及检测规范(T/GZBC 45.2-2021) 7 高效稳定餐饮油烟净化系统 第3部分：在线监测监控设备技术要求(T/GZBC 45.3-2021) 8 高效稳定餐饮油烟净化系统 第4部分：设备设施清洗维护规范(T/GZBC 45.4-2021) 9 废旧动力锂离子电池回收及资源化利用技术规范(T/IPIF 0004-2021) 10 绿色再生塑料颗粒评价(T/CRRA 0303-2020) 11 塑料制品易回收易再生设计评价 通则(T/CRRA 0302-2020)
废酸制氯化亚铁
废酸制氯化亚铁随着工业发展的加速，废酸的处理和利用问题也日益凸显。
废酸中含有大量有害物质，直接排放会对环境造成污染，因此寻找废酸的利用途径变得尤为重要。
而废酸制氯化亚铁就是其中一种有效的利用方式。
废酸是指工业生产过程中产生的酸性废液，其中常见的有硫酸、盐酸等。
这些废酸中富含铁离子，而氯化亚铁是一种重要的化工原料。
废酸制氯化亚铁的过程就是将废酸中的铁离子与氯离子反应生成氯化亚铁。
这个过程不仅能够将废酸中的有害物质转化为有用的化学品，还能减少环境污染，实现废物资源化利用。
废酸制氯化亚铁的过程可以分为两个主要步骤。
首先是废酸的预处理，包括去除杂质、浓缩等。
这一步骤的目的是提高废酸中铁离子的浓度，为后续反应提供条件。
其次是废酸与氯化剂的反应，这一步骤是整个过程的关键。
常用的氯化剂有氯气、次氯酸钠等。
在反应中，废酸中的铁离子与氯离子发生氧化还原反应，生成氯化亚铁。
反应结束后，通过过滤、结晶等分离技术，可以得到纯净的氯化亚铁产品。
废酸制氯化亚铁的方法有多种，常见的有氯化法、电解法、还原法等。
其中氯化法是目前较为常用的一种方法。
这种方法的优点是反应速度快、操作简单、成本较低。
具体操作过程如下：首先将废酸与氯化剂加入反应釜中，控制反应温度和pH值，使反应条件达到最佳状态。
随着反应的进行，废酸中的铁离子与氯离子发生反应，生成氯化亚铁。
反应结束后，通过过滤、结晶等分离技术，可以得到纯净的氯化亚铁产品。
最后，对剩余的废液进行处理，以达到环境排放标准。
废酸制氯化亚铁具有广泛的应用前景。
首先，氯化亚铁是一种重要的水处理剂。
它可以用于污水处理、工业循环水处理等领域，起到去除水中杂质、净化水质的作用。
其次，氯化亚铁还可以用于金属表面处理，如镀铁、抛光等。
此外，它还可以作为有机合成中的催化剂和氧化剂。
废酸制氯化亚铁不仅能够解决废酸处理的问题，还能够为相关产业提供优质的原料，实现资源的循环利用。
然而，废酸制氯化亚铁过程中也存在一些问题。
废酸综合利用技术规范 第 1 部分 制备水处理剂
宜采用低噪设备，采取 可回收利用部分宜由生
消声、隔声、减振等降 产车间利用
噪措施
注：“-”为无污染物种类。
环境监测 废酸制备水处理剂过程中污染物的监测应按照《排污许可管理办法》的规定执行。
7 包装、运输、贮存
包装 废酸制备水处理剂产品的包装应符合GB/T 191的要求。
运输 7.2.1 废酸运输
废酸的运输应符合HJ 2025的要求。 7.2.2 产品运输
表1 废酸原料的理化指标
废物类别
废物代码
HW34
314-001-34
HW17
336-064-17
HW22
397-004-22 397-051-22
注：“-”为不作要求。
铁离子 ≥3% ≥3%
-
不溶物 ≤3% ≤3%
-
理化指标 硝酸 ≤1% ≤1%
-
氢氟酸 ≤1% ≤1%
-
铜离子 -
≥3%
废酸处置过程 废酸处置应按照GB 18597和HJ 2025的要求进行收集、贮存、运输管理。
6 环境保护
环境排放及处理处置
废酸制备水处理剂的过程中，产生污染物环节、产污种类及处理处置方式见表6。
表6 废酸综合利用过程环境排放及处理处置
项目
废水
废气
固体废物
噪声
产排污环节
生产
生产、贮存
生产、贮存、实验分析
生产
产污种类
金属
酸雾
金属
-
处理处置方式
宜采用直接回用配液或 物化学处理方式
宜采用专业喷淋吸收 塔，喷淋吸收
游离酸（以HCl计）的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm³）
指标 红褐色液体
废硫酸利用处置污染控制技术规范-2023最新
废硫酸利用处置污染控制技术规范1 适用范围本标准规定了废硫酸在入厂、贮存、运输、利用、处置过程中的污染控制要求，废硫酸利用产物污染控制要求以及环境监测和环境管理要求。
本标准适用于废硫酸利用处置设施的污染控制和环境管理。
本标准不适用于突发环境事件产生的废硫酸。
2 规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其有效版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 534 工业硫酸GB/T 535 肥料级硫酸铵GB 8978 污水综合排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB/T 14591 水处理剂聚合硫酸铁GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 26132 硫酸工业污染物排放标准GB/T 26568 农业用硫酸镁GB/T 29502 硫铁矿烧渣GB 31060 水处理剂硫酸铝GB 34330-2017 固体废物鉴别标准通则GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T 40124 再生硫酸技术要求及试验方法HJ 2.2 环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.3 环境影响评价技术导则地表水环境HJ 91.2 地表水环境质量监测技术规范HJ 164 地下水环境监测技术规范HJ/T 166 土壤环境监测技术规范HJ 194 环境空气质量手工监测技术规范HJ 610 环境影响评价技术导则地下水环境HJ 964 环境影响评价技术导则土壤环境（试行）HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则HJ 1209 工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）HJ 1250 排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理HG/T 2680 工业硫酸镁《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
水处理剂的生产流程
水处理剂的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!揭秘水处理剂的生产流程：从源头到应用的科学之旅水处理剂，作为一种广泛应用于工业、生活等领域的化学物质，对于水质的净化和保护起着至关重要的作用。
废酸综合利用技术规范 第 1 部分：制备水处理剂编制说明
《废酸综合利用技术规范第1部分：制备水处理剂》编制说明一、工作概况1 任务来源固体废物环境管理政策和标准规范体系是指为保障实现固体废物污染防治目标，以指导社会生产采用先进技术，防治环境污染和保护生态环境，引导固体废物污染防治技术发展，支撑环境管理执法和监督为目的而进行的技术监督与管理活动的总称，是环境管理体系的重要组成部分。
由于没有与污染物排放标准相配套的固体废物污染防治最佳可行技术导则、工程设计、建设、验收、运行技术规范，各级生态环境部门在项目审批、验收等环境管理、执法监督中缺乏技术依据，降低了“三同时”制度实施的有效性，使得对固体废物利用处置设施的监督管理一直是污染防治工作中一个簿弱的环节，也使得这类设施的建设更容易形成“邻避效应”，反过来又加剧了此类设施的选址难、建设周期长和处置能力不足，造成恶性循环。
固体废物污染防治最终要靠工程措施来落实，由于缺失污染治理设施管理制度及其与污染防治工程建设与运行相关的技术导则、工程技术规范等，造成固体废物利用处置项目在制定方案、工程设计、施工、验收等阶段存在着技术选择不科学、工艺和设计参数选择随意性大、工程和设备质量参差不齐、设施验收规范缺乏等问题。
其结果是造成大量固体废物利用处置设施运行不稳定，运行负荷率低，甚至停运。
总结多年来环境管理的经验与教训，依靠单纯的法律和行政手段，以简单的非技术的管理方式，去面对固体废物污染防治这样一种专业性和技术性很强的管理对象，难于实施有效的管理。
因此，强化固体废物环境监管，建立长效监管机制，实现历史性转变，要求建立和完善固体废物政策标准体系。
2019年底省生态环境厅立项开展全省固体废物污染防治政策标准体系研究，目的是通过全面贯彻新发展理念，加快推进我省固体废物管理政策和标准规范体系建设，充分发挥政策标准在固体废物管理领域的引领、指导、支撑和规范作用，加大政策标准实施监督和能力建设，健全地方固体废物政策标准体系，切实推进广东固体废物管理领域走在全国前列。
水处理剂生产工艺流程
水处理剂生产工艺流程1.原料准备阶段是水处理剂生产工艺的第一步。
The preparation of raw materials is the first step in the production process of water treatment agents.2.原料通常包括水、化学品和添加剂。
Raw materials typically include water, chemicals, and additives.3.在配方设计阶段，确定原料的比例和配方。
In the formulation design stage, the proportions and formula of the raw materials are determined.4.配方设计需要考虑到产品的特性和用途。
Formulation design needs to consider the characteristics and uses of the product.5.混合搅拌是生产过程的重要部分，确保原料充分混合。
Mixing and stirring is an important part of the production process, ensuring thorough mixing of the raw materials.6.混合搅拌还可以加热原料以促进反应。
Mixing and stirring can also heat the raw materials to promote the reaction.7.化学反应通常发生在一定的温度和压力下。
Chemical reactions typically occur at certain temperatures and pressures.8.反应结束后，需要进行过滤和浓缩，分离固体和液体成分。
After the reaction is completed, filtration and concentration are needed to separate solid and liquid components.9.过滤和浓缩确保产品的纯度和稳定性。
废酸制备水处理剂技术要求 第 1 部分 聚合硫酸铁
Part 1: Polymerization of Ferric Sulfuric Acid聚合硫酸铁技术是制备废酸水处理剂的重要环节，其质量对最终产品的性能和稳定性起着关键作用。
以下是聚合硫酸铁技术的要求:1.1 原料选择：聚合硫酸铁的制备需要选择优质的硫酸铁为原料，保证原料的纯度和稳定性对于聚合反应的成功至关重要。
1.2 反应条件：在聚合反应中，需控制反应温度、pH值、搅拌速度等条件，以确保聚合反应能够高效地进行并获得理想的产物质量。
1.3 反应控制：在反应过程中需要密切监控聚合反应的进度，调整反应条件，确保聚合产物质量符合要求，同时避免产生不必要的副产物。
1.4 分离提纯：聚合反应结束后，需要对产物进行分离提纯，去除掉未反应的原料和副产物，获得高纯度的聚合硫酸铁产品。
1.5 产品检测：对最终产品进行全面的检测，包括化学成分、颗粒大小、溶解性等指标，确保产品满足废酸水处理剂的技术要求。
Part 2: 废酸水处理剂技术要求废酸水处理剂作为环保行业的重要产品，其技术要求至关重要。
以下是废酸水处理剂技术要求的概述:2.1 危险废酸处理：废酸水处理剂需要能够有效处理各种危险废酸，如含有重金属、有机物等的废酸。
处理剂应当能够与废酸发生化学反应，降低废酸的毒性和危害性。
2.2 改善水质：处理剂需要具有优秀的絮凝沉淀性能，能够有效去除废酸水中的悬浮物、浑浊物和有色物质，改善水质。
2.3 pH调节：处理剂应当能够对废酸水的pH进行有效调节，使其达到环保排放标准。
2.4 稳定性：处理剂在与废酸水接触时，需要保持稳定性，不易分解、结块或产生有害气体。
2.5 绿色环保：废酸水处理剂的生产过程应当符合绿色环保要求，不产生二次污染，对环境和人体健康无害。
Part 3: 废酸水处理剂质量监控3.1 原料质量：从原材料的选购入手，严格控制原料的质量，确保原料符合质量要求，这对于最终产品的质量有着决定性的影响。
3.2 加工工艺：加工工艺是影响产品品质的重要环节，需要建立科学的生产工艺，对生产流程进行严格管理，确保产品的稳定性和一致性。
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5.1.4 产品指标
氯化铁产品的指标应符合表2的要求。
表2 氯化铁产品指标
指标名称 外观
铁（Fe3+）的质量分数/% 还原性物质（以Fe2+计）的质量分数/%
游离酸（以HCl计）的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm³）
指标 红褐色液体
≥13.0 ≤0.1 ≤0.4 ≥1.4
分析方法 GB/T 4482
本文件规定的水处理剂仅适用于工业用水、废污水处理及污泥脱水处理。不适用于饮用水处理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4482 水处理剂 氯化铁 GB 5085（所有部分） 危险废物鉴别标准 GB/T 10531 水处理剂 硫酸亚铁 GB/T 14591 水处理剂 聚合硫酸铁 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 22627 水处理剂 聚氯化铝 GB/T 31528 含铜蚀刻废液处理处置技术规范 GB/T 32125 工业废盐酸的处理处置规范 GB/T 36380 工业废硫酸的处理处置规范 HG/T 3541 水处理剂 氯化铝 HG/T 4538 水处理剂 氯化亚铁 HG/T 4816 水处理剂 硫酸铁 HG/T 5566 水处理剂 氯化铝铁 HJ 298 危险废物鉴别技术规范 HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范
5.1.2 工艺流程
含铁废盐酸制备氯化铁工艺流程如图1。
氯化亚铁 盐酸
氧化剂
含铁废盐酸
均化处理
预处理
调节
氧化
氯化铁产品
图1 废酸制备氯化铁工艺流程图
5.1.3 工艺简述
含铁废盐酸经均化、预处理后监测留用。生产时添加助剂，调整废酸的亚铁离子、酸度的浓度配比。 氧化工序，亚铁离子转化铁离子，生成氯化铁。反应温度宜≤70℃，反应时间4小时。
指标 ≥6.0 30.0～95.0 ≤0.4 3.5～5.0 ≤3.5 ≤0.0005 ≤0.002
分析方法 GB/T 22627
5
T 0019—2020
指标名称
指标
分析方法
镉（Cd）的质量分数/%
≤0.001
汞（Hg）的质量分数/%
≤0.00005
铬（Cr）的质量分数/%
≤0.005
注：表中所列水不溶物、铁、砷、铅、镉、汞、铬的质量分数均指Al2O310%的产品产量，Al2O3含量≠10%时，应按实际 含量折算成Al2O310%产品比例计算出相应的质量分数
6 环境保护
环境排放及处理处置
废酸制备水处理剂的过程中，产生污染物环节、产污种类及处理处置方式见表6。
表6 废酸综合利用过程环境排放及处理处置
项目
废水
废气
固体废物
噪声
产排污环节
生产
生产、贮存
生产、贮存、实验分析
生产
产污种类
金属
酸雾
金属
-
处理处置方式
宜采用直接回用配液或 物理化学处理方式
宜采用专业喷淋吸收 塔，喷淋吸收
T 0019—2020
废酸综合利用技术规范 第 1 部分 制备水处理剂
警告——本文件所使用的强酸、强碱具有腐蚀性，使用时应避免吸入或接触皮肤。溅到身上应立即 用大量水冲洗，严重时应立即就医。
1 范围
本文件规定了废酸综合利用的原料来源、处置技术、水处理剂产品分类及指标、环境保护、包装、 运输和贮存。
本文件适用于《国家危险废物名录（2016版）》规定的HW34（钢的精加工过程中产生的废酸性洗 液 314-001-34）；HW17（金属表面酸洗、除锈、洗涤工艺产生的废腐蚀液 336-064-17）；HW22（线 路板生产过程中产生的废蚀铜液 397-004-22）；HW22（铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液 397-051-22）， 其余类别废酸不适用于本规范。
表1 废酸原料的理化指标
废物类别
废物代码
HW34
314-001-34
HW17
336-064-17
HW22
397-004-22 397-051-22
注：“-”为不作要求。
铁离子 ≥3% ≥3%
-
不溶物 ≤3% ≤3%
-
理化指标 硝酸 ≤1% ≤1%
-
氢氟酸 ≤1% ≤1%
-
铜离子 -
≥3%
废酸处置过程 废酸处置应按照GB 18597和HJ 2025的要求进行收集、贮存、运输管理。
含铁废硫酸经均化、预处理后监测留用。添加助剂，调整废酸的亚铁离子浓度配比。聚合、氧化、 熟化生成聚合硫酸铁。宜控制反应温度≤70℃，反应时间4小时。
5.2.4 产品指标
聚合硫酸铁产品指标要求应符合表3。
表3 聚合硫酸铁产品指标
指标名称 外观
全铁的质量分数/% 还原性物质（以Fe2+计）的质量分数/%
含铜蚀刻废液 spent coppery etchant 印刷电路板蚀刻线上排出的酸性蚀刻废液。
熟化 ripening 水处理剂性能指标达到稳定的过程。
助剂 auxiliary 在生产工艺中，起辅助作用的化学试剂。
聚合 polymerization 把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程。
4 总体要求
游离酸（以HCl计）的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm³）
指标 红褐色液体
≥11.0 ≤0.1 ≤0.3 ≥1.45
分析方法 GB/T 14591
废酸制备聚合氯化铝铁
5.3.1 原理
含铁废酸与含铝碱液中和后与亚铁离子氧化的铁离子发生聚合反应，生成聚合氯化铝铁。
5.3.2 工艺流程
废酸制备聚合氯化铝铁工艺流程如图3。
废酸制备水处理剂氯化铁的运输应符合GB/T 4482的要求；聚合硫酸铁的运输应符合GB/T 14591的 要求；氯化铝铁的运输应符合HG/T 5566的要求；氯化铝的运输应符合GB/T 22627的要求。
贮存 7.3.1 废酸贮存
废酸的贮存应符合GB 18597和HJ 2025的要求。
6
T 0019—2020 7.3.2 产品贮存
4
T 0019—2020
聚合氯化铝铁产品指标应符合表4要求。
表4 聚合氯化铝铁产品指标
指标名称 外观
氧化铝（含铝、铁，以Al2O3计）的质量分数/% 总铁（Fe）的质量分数/%
还原性物质（以Fe2+计）的质量分数/% pH值（10g/L水溶液）
密度（20℃）/（g/cm³）
指标 黄褐色液体
≥8.0 ≥2.0 ≤1.0 1.0～3.0 ≥1.200
废酸生产聚合硫酸铁
5.2.1 原理
在酸性条件下，含铁废硫酸经氧化剂氧化后，聚合熟化生成聚合硫酸铁。
5.2.2 工艺流程
含铁废硫酸制备聚合硫酸铁工艺流程如图2。
3
T 0019—2020
硫酸亚铁
氧化物
含铁废硫酸
均化处理
预处理
调节
聚合氧化
熟化
聚合硫酸铁产品
图2 废酸制备聚合硫酸铁工艺流程图
5.2.3 工艺简述
分析方法 HG/T 5566
废酸制备聚合氯化铝
5.4.1 原理
含铜蚀刻废液与单质铝置换，二价铜转换为单质铜，高温聚合条件下，生成聚合氯化铝。
5.4.2 工艺流程
含铜蚀刻液制备聚合氯化铝工艺流程如图4。
碱
单质铝
含铜蚀刻 废液Βιβλιοθήκη 调节预处理金属还原
搅拌
压滤
聚合氯化 铝产品
图4 废酸制备聚合氯化铝工艺流程图
5.4.3 工艺简述
水处理剂一般要求
2
T 0019—2020
水处理剂主要性能指标应满足本文件的要求。用于废水处理的，可根据药剂使用单位的需求以及废 水处理工艺情况，添加生化过程所需的营养元素，以利于生化或其它后续处理过程。
5 综合利用技术
废酸制备氯化铁
5.1.1 原理
含铁废盐酸中加入氧化剂（如：氧气），氧化亚铁离子产生氯化铁。
废酸产生与管理
4.1.1 废酸产生单位应依据、GB 5085（所有部分）和 HJ/T 298 鉴别其产生的废物是否为危险废物， 并参考《国家危险废物名录》确定危险废物类别及代码。 4.1.2 废酸产生单位不应在废酸中混有其它类别危险废物。 4.1.3 废酸产生单位应控制废酸产生与存储过程，其他类别危险废物不应与废酸混合。 4.1.4 废酸作为原料应符合表 1 所示的理化指标
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
T 0019—2020
含铁废盐酸 waste hydrochloric acid containing iron 钢铁加工及表面处理企业的生产过程中，利用盐酸作为表面处理剂产生的含铁废液。
含铁废硫酸 waste sulfuric acid containing iron 钢铁加工及表面处理企业的生产过程中，利用硫酸作为表面处理剂产生的含铁废液。
投加碱调节含铜蚀刻废液酸度。宜控制pH值2.0-3.5，铜离子含量＜10%。按比例投加单质铝，进行 金属还原、聚合反应。反应温度宜≤80℃，还原、聚合反应时间12小时。
5.4.4 产品指标 聚合氯化铝产品指标应符合表5。 表5 聚合氯化铝产品指标
指标名称 氧化铝（Al2O3）的质量分数/%
盐基度/% 水不溶物的质量分数/% pH值（10g/L水溶液） 铁（Fe）的质量分数/% 砷（As）的质量分数/% 铅（Pb）的质量分数/%
宜采用低噪设备，采取 可回收利用部分宜由生
消声、隔声、减振等降 产车间利用
噪措施
注：“-”为无污染物种类。