电气接线规范培训资料.doc
电气主接线培训教材
电气主接线培训教材1. 引言本教材旨在培训电气工程师掌握电气主接线的基本原理和操作方法。
电气主接线是将电源与电气设备连接的关键步骤，合理的主接线设计能够确保电气设备的正常运行和安全性。
2. 电气主接线的基本原理电气主接线是将电源与电气设备之间的连接路径。
在进行电气主接线设计时，需考虑以下几个原理：2.1 线路选择根据电气设备的负荷和电源的容量选择合适的线路。
线路的截面积和材料的选择对电气设备的稳定运行至关重要。
2.2 安全保护主接线中需要设置适当的安全装置，如熔断器、断路器等，以保护电气设备免受过载、短路等损坏。
2.3 接地电气设备必须进行适当的接地，以保证设备运行时的安全性。
2.4 注释和标识对于主接线中的各个部件，需要进行注释和标识，方便后续的维护和管理工作。
3. 电气主接线的操作方法本节将介绍一些常用的电气主接线操作方法，包括：3.1 测量和计算在进行电气主接线之前，首先需要进行一些测量和计算工作，以确定线路的长度、负荷等参数。
3.2 材料准备根据测量和计算得到的参数，准备合适的线缆、接线盒、安全装置等材料。
3.3 线路布置根据实际情况，合理地布置电气主接线线路，尽量减少线路的长度和交叉。
3.4 连接方式根据电气设备的要求，选择合适的连接方式，进行线路的连接和固定。
3.5 安全检查完成电气主接线后，进行安全检查，确保连接稳固、绝缘良好等。
4. 电气主接线的常见问题与解决方法在实际操作过程中，常常会遇到一些电气主接线的问题，本节将介绍一些常见问题及其解决方法，包括：4.1 过载当电气设备的负荷超过线路容量时，会发生过载问题，本节将介绍如何解决过载问题。
4.2 短路当电气设备的电路发生短路时，会导致设备无法正常运行，本节将介绍如何排查和解决短路问题。
4.3 触电电气主接线中存在一定的电压，不当操作或不良设备可能导致触电事故，本节将介绍如何预防和处理触电问题。
5. 电气主接线的维护与管理完成电气主接线后，还需要进行定期的维护和管理工作，以确保线路的可靠性和安全性。
电气线路安全培训
电气线路安全培训1. 培训目的本培训旨在向员工传授有关电气线路安全的知识和技能，以确保他们在工作中能够正确、安全地操作和维护电气设备和线路。
2. 培训内容2.1 电气安全基础知识• 电气危险的认识与理解• 电击的危害与后果• 电气事故的可能性和预防措施2.2 电气线路的识别与分类• 不同类型的电气线路及其特点• 电气线路的标识与识别方法2.3 安全操作规程• 电气设备的正确使用方法• 电气线路操作的步骤与注意事项• 紧急情况下的应急处理措施2.4 维护与检修• 定期维护电气设备的重要性• 常见电气故障的识别与排除方法• 定期检查电气线路的步骤与注意事项2.5 个人防护措施• 使用个人防护装备的必要性• 各类个人防护装备的选择与佩戴方法• 个人防护装备的检查与维护3. 培训方法• 理论讲解：通过讲解、演示等方式传授基础知识和操作技能。
• 实际操作：安排实地操作训练，提升员工在实际工作中的应对能力。
• 情景模拟：通过模拟电气事故场景进行演练，培养员工应急处理能力。
4. 培训流程4.1 理论讲解阶段• 介绍电气安全基础知识• 讲解电气线路的识别与分类• 解读安全操作规程4.2 实操训练阶段• 指导员工进行电气设备操作• 强化个人防护措施的重要性• 实地演练电气事故应急处理4.3 结业考核• 理论考试：考核员工对电气安全知识的掌握程度。
• 实操评估：评估员工在实地操作中的表现和应对能力。
• 结业证书颁发：根据考核结果颁发结业证书。
5. 培训评估与反馈• 收集员工对培训内容、方法的反馈意见• 分析培训效果，发现问题并及时改进• 定期进行培训效果跟踪和评估6. 培训资源• 培训讲义与教材• 实操训练场地和设备• 培训指导人员和讲师7. 培训注意事项• 培训过程中严禁违反操作规程和安全操作指导• 员工应配合培训安排，确保培训效果• 如有任何安全隐患或意外事件发生，应立即报告培训负责人并进行处理特殊应用场合及增加条款1. 工业生产现场1.增加定期检查设备连接线路的牢固程度，防止设备震动或移动导致电气线路松动。
电气接线标准规范
电气接线标准规范1. 引言本文档旨在制定一套电气接线的标准规范，以确保安全可靠的电气连接，并提高操作的一致性和效率。
2. 基本要求- 电气接线应符合相关安全法规和标准要求，并获得相关许可和认证。
- 接线人员应具备相关的技术培训和证书，并严格按照规范操作。
- 所使用的电线、插头、配件等应符合国家标准，并经过质量检测。
3. 接线程序1. 在进行任何电气接线之前，务必切断电源，并确保工作区域的安全。
2. 根据实际需要选择适当的电线规格和类型，确保电流负载和电压要求的匹配。
3. 使用绝缘工具剥离电线端部的绝缘层，不应剥离过多或过少。
4. 检查电线的质量，并对裸露的导线进行编织或焊接处理。
5. 使用合适的连接器或终端块将电线连接到相应设备或电源。
6. 在接线完成后，进行有效的绝缘和封装，以防止漏电和机械损坏。
7. 连接完成后，进行必要的测试和检查，确保接线的正确性和可靠性。
4. 安全措施- 接线人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
- 在进行高压电气接线时，需使用绝缘手套和绝缘材料进行保护。
- 确保接线过程中整洁有序，预防电线短路和触电的风险。
- 在操作环境中设置明显的警示标识，提醒他人避免接近或触碰电气接线。
5. 维护和检修- 定期检查和维护电气接线，确保其正常运行和安全性。
- 出现异常情况时，需要及时采取措施修复或更换受损的电线和配件。
- 在进行维护和检修时，务必切断电源，并按照相关程序操作。
6. 结论本文档所制定的电气接线标准规范将有助于提升电气接线工作的安全性和效率，并为电气设备的正常运行提供保障。
接线人员应严格按照规范操作，并定期进行检查和维护，以确保电气接线的可靠性和稳定性。
电气接线培训
电气培训接线SMC营业技术认识下面的符号吗？直流电源电阻开关可变电阻二极管发光二极管电灯/指示灯线圈电容常见电路元件1、直流电源：为电路系统提供电能；2、开关：使电路接通与断开；3、电阻：限制电路电流大小或者分担电压，起保护作用；4、可变电阻：改变串联电路中电流大小或者改变和它串联的用电器的电压，起保护作用；5、二极管：只允许电流由单一方向流过，即“单向导通”；保护作用。
常见电路元件6、发光二极管：简称LED，特点会发光起指示作用，是二极管的一种；7、线圈：通电后产生电磁感应，通常用它产生电磁力，吸引其它物体。
如电磁头通电吸引动铁芯移动；发光、发热等。
常见电路元件SY电磁阀内部电路电路示例单电控电磁阀双电控电磁阀什么是开关量、模拟量？1、开关量：是指电路的开和关或者是开关触点接通与断开对应的值，即“0”和“1”；2、模拟量：随着物理量（压力、流量等）的变化，电流值或者电压值跟着实时变化，连续变化。
其电压或电流的大小，与压力或流量的大小是成比例关系的。
电流明亮程度开关量模拟量电信号类型1、电流、电压信号怎么转换成压力、流量等实时数据？主站数字量输入模拟量输出模拟量输入数字量输出通信线输出输入D/A 转换模块A/D 转换模块SMC 产品/其他从站什么是开关量、模拟量？电信号类型1、开关量、模拟量又分输入和输出，什么是输入什么是输出？输入输出2、输入：信号或电源进入总线或PLC即为输入；输出：信号或电源流出总线或PLC即为输出。
什么是输入、输出？电信号类型有什么区别？1、两线制：电源与信号线在一起，是需要和负载串联在一起使用。
2、三线制：电源与信号线分离，信号线和负载串联在一起使用。
三线制又分NPN和PNP型。
两线和三线什么是NPN和PNP？PNP三极管NPN三极管1、电路中由于存在以下两种三极管才会有NPN与PNP 之分。
2、三极管具有开关的功能实现电路的通和断。
NPN&PNP 的区别2、PNP:高电平输出(如+24V)，共负极；NPN:低电平输出(如0V)，共正极。
电气接线规范全解
1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法．1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气安装和接线规范(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】电器元件安装和接线规范1 元器件安装1.1 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.10 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.11 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.12 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.13 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.14 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要处理好，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.15 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.16 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
电气接线工艺培训
2.电气接线
电气接线工艺培训
3）地线接线 接地线与电控箱接地螺栓啮合处必须去除表面油漆，防止接地螺栓由于喷漆导致接触不良；箱门与箱体必须用接地线短接，保持接地连接连
续性；屏蔽层连接要单端接地。
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3.布配线
电气接线工艺培训
布（配）线的一般要求和操作方法： ① 布线应做到排列均匀、合理、横平竖直、整齐美观； ② 为减少线芯应力，导线拐弯处应弯制一定的圆弧过渡，弯制的半径一般为单线线径的２～４倍严禁出现直角，导线弯制时不得损伤导线绝缘； ③ 布线应以集中布线的原则进行，即：能汇总走到一起形成线束的尽量集中在一起走线； ④ 两接线端子之间的导线中间不得有接头的存在（器件自带接线除外）； ⑤ 在不影响导线正常使用情况下，要尽可能地减短保护接地线的长度，以便减小回路阻抗； ⑥ 布线时，导线或穿管走线不应跨越接线座或其他元、器件； ⑦ 导线通过连接端子直接接入连接体时，不得有夹皮、露铜过长等现象； ⑧ 同一型号的同一批机组的电气接线形式、外观等必须相同或基本相同，不允许出现明显的不同之处。 电控箱内布（配）线的基本要求及操作方法： 电控箱内布（配）线，采用捆扎线束及走行线槽相结合的方法。 动力回路（主电路）配线采用尼龙扎带捆扎法，对线扎的外观要求是： ① 捆扎的线束一般为方形、一字形或圆形，应尽可能捆扎成方形或一字形； ② 捆扎形成的线束应平直，不得有明显的交叉； ③ 线扎中导线的引出位置应与连接点保持最近距离；
控制线连接时，为防止接线松动，需严格按如下规范接线： a)、交流接触器辅助触头：M3.5螺钉，扭力矩为1.2N.m；M4螺钉，扭力矩为1.5N.m。 b)、普通螺栓强度4.6级：M4螺钉，扭力矩为1.3N.m。 c)、扭力矩相关工具（扭矩扳手、电动枪钻和风批等）由电工班提交品保定期计量校核，校核通过后在工具上贴上使用标签（注明使用有效期 限）。
《电气接线规范》课件
3 电气接线的基本元件
认识构成电气接线的基本元件和组成部分。
电气接线方法
1
电气接线工具
了解常用的电气接线工具和其用途。
2
电气接线步骤
掌握一般的电气接线步骤和注意事项。
3
电气接线案例
通过实例学习不同类型的电气接线案例。
电气接线标准
国家电气接线标准
了解国家制定的电气接线标准 和规范。
行业电气接线标准
《电气接线规范》PPT课 件
欢迎来到《电气接线规范》PPT课件。本课程将带您深入了解电气接线方面 的规范，以提高工作生活的安全和效率。
课程概述
本课程将介绍电气接线规范的基本概念、接线方法、接线标准和注意事项。
电气接线的基本概念
1 电气接线的定义
了解电气接线的含义和作用。
2 电气接线的种类
掌握不同类型的电气接线方式。
掌握相关行业制定的电气接线 标准和规范。
企业电气接线标准
了解企业内部制定的电气接线 标准和规范。
电气接线注意事项
安全注意事项
牢记与电气接线相关的安全 措施和防范措施。
环境注意事项
了解在不同环境条件下进行 电气接线时需要考虑的因素。
质量注意事项
确保电气接线的质量和可靠 性，避免出现问题。
结语
安全保障
通过学习电气接线规范，提高工 作和生活的安全保障。
高效率
掌握电气接线的规范和方Hale Waihona Puke ，提 高效率和工作质量。可靠性
学习电气接线规范以保证电气接 线的可靠性和稳定性。
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1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接） 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接） 连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。