硫酸钡干燥专用闪蒸干燥机
闪蒸干燥机工作原理

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闪蒸干燥机工作原理。
闪蒸干燥机是一种由电加热装置、空气加热器、冷凝器、排汽器、叶轮风机以及控制系统组成的设备,它的工作原理是通过利用电加热装置将空气升温,使空气温度达到蒸发温度,蒸发出热量,使物料的温度上升,使物料中的水份蒸发掉,从而达到干燥的目的。
在闪蒸干燥机的工作过程中,利用电加热装置将空气加热,当空气温度升至蒸发温度时,空气加热器会将热量转移到物料中,物料的温度就会上升,此时,物料中的水份就会以蒸汽的形式蒸发掉,从而达到干燥的目的。
叶轮风机则负责将热量转移到物料中,并将蒸发出的水份从室内排出,从而达到节能、降低能耗的目的。
冷凝器则将排出的蒸汽冷凝成水,排汽器则将蒸汽排出室外,完成整个工作过程。
闪蒸干燥机有很多优点,如高效率、节能环保、抗腐蚀能力强等,这使得它在食品、农业、医药、工业等领域得到了广泛应用。
但是,由于闪蒸干燥机的工作原理比较复杂,所以需要运行中的专业技术人员来操作,以确保机器的正常运行和安全使用。
旋转闪蒸干燥机使用说明书

旋转闪蒸干燥机使用说明书河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点:1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备,具有适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。
由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达到 65%。
2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。
广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。
如:轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。
3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点:(1)干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥;(2)设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右;(3)干燥时间短,适用于热敏性的物料;(4)设备本体无粘壁现象;(5)与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;(6)密闭操作,对环境无污染;(7)连续作业,适用于大规模生产。
二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数:规格长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置:1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统,由七大部分组成:(1)热风炉(2)干燥塔( 3)加料机(4)分离收尘装置:一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器(5)供、引风机(6)附属装置(7)电气控制系统2、工艺过程:湿物料加料机废气干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收成品成品回收( 1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。
闪蒸干燥机原理

闪蒸干燥机原理
闪蒸干燥机是一种常见的干燥设备,它利用高速旋涡作用和干燥介质的加热,将湿物料快速脱水并干燥。
闪蒸干燥机的工作原理如下:
1. 物料进料:湿物料从进料口进入闪蒸干燥机。
物料可以是悬浮液状态或分散的固体颗粒。
2. 高速旋涡作用:在闪蒸干燥机内部,通过气流导向器,高速旋涡作用产生。
气流通过旋涡作用将物料迅速分散和碰撞,从而增加物料的表面积。
3. 干燥介质加热:干燥介质通过加热器进行加热,然后进入闪蒸干燥机。
干燥介质可以是热空气、惰性气体或氮气等。
4. 传热传质:物料与热空气在旋涡作用下进行密切接触,热空气将水分从物料中析出并带走,从而实现物料的干燥。
5. 分离物料:经过干燥的物料与干燥介质一起进入旋风分离器。
旋风分离器通过离心力作用使物料与干燥介质分离。
物料被收集在干燥机下部,而干燥介质则通过气锁排出。
6. 除尘处理:排出的气体含有微小颗粒物质,需要经过除尘器处理后,使气体洁净排放。
闪蒸干燥机的原理是利用高速旋涡作用和干燥介质的加热,将湿物料快速脱水并干燥。
它具有干燥速度快、热效率高、产生
粉尘少等特点,被广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业的物料干燥过程中。
硫酸钡闪蒸干燥机,硫酸钡快速干燥器,硫酸钡烘干机

硫酸钡闪蒸干燥机,硫酸钡快速干燥器,硫酸钡烘干机概述:为了有效地提高干燥效率,节省能源,我公司对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良,通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证,设计生产了高效分极闪蒸干燥机,使干燥效率及干燥质量得到了明显提高,并得到了广大用户的好评。
一三六一六一一二九八八高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气-固分离系统、控制系统和风机等组成。
工作时,物料通过螺旋加料器进入干燥室,在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散。
在离心力的作用下,达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到干燥。
硫酸钡闪蒸干燥机,硫酸钡快速干燥器,硫酸钡烘干机特点:1、独特的无级调速粉碎装置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,实现了小设备大生产。
我公司对传统的粉碎装置进行了改良,粉碎刀片与物料的接触程度更高,使物料始终处于流化状态,避免了物料的粘结、粘壁现象,同时可根据物料的特性调节粉碎刀片的转速,有效地控制物料的分散效果。
轴承座内设有水冷或油冷系统,防止轴承过热,并采取了有效的密封措施,防油、防漏。
2、高温区采用夹套水冷装置,使内壁温度始终保持在一定范围内,避免物料焦化。
3、安装了分级控制装置,产品细度可以调节,有效控制产品粒度及干燥质量,产品不需再粉碎。
由于较粗或较湿的物料受到的离心力较大,其旋转半径较大,而较细并达到一定干燥程度的物料的旋转半径相对较小,分级装置利用这一特点有效地控制了产品的粒度及干燥程度,使干燥后的物料均呈粉状。
4、加料系统无级调速,并设有专门的防止物料架桥的措施,使进料速度保持稳定,确保了干燥过程的稳定。
5、收粉率高收粉系统可根据物料的特性合理配制,一般选用高效旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合配制,收粉率可达99.5%以上,特殊情况可配制水沫除尘装置,确保符合环保要求。
闪蒸干燥机工艺流程图

闪蒸干燥机工艺流程图
闪蒸干燥机是一种利用高速气流将湿料迅速干燥的设备。
它主要由加热器、破碎机、分离器、气流旋风分离器、热风炉、集尘器、蒸发器等组成。
以下是闪蒸干燥机的工艺流程图:
1. 原料进料:将湿润的原料通过给料装置送入破碎机,进行初步破碎和分散。
2. 干燥区:经过初步破碎后的物料进入闪蒸干燥机的主体,当物料进入热风中时,高速气流使其迅速旋转并与高温气体接触,从而使水分迅速蒸发。
3. 气流旋风分离器:由于物料的旋转,水分和固体颗粒会被高速气流冲击分离,水分蒸发后与高温气体一起被排出系统,而固体颗粒由于重力作用落入底部的集尘器中。
4. 风机引风:经过气流旋风分离器分离后的物料进入风机,通过高速气流的排出,将湿料吹到集尘器中。
5. 热风回收:利用热风炉产生的高温气体对闪蒸干燥机中的物料进行加热,使水分迅速蒸发。
蒸发后的水分与高温气体一起进入集尘器。
6. 除尘处理:通过集尘器的过滤装置进行除尘处理,将固体颗粒从高温气体中分离出来,使高温气体排除系统。
7. 成品出料:经过干燥处理后的成品物料通过出料装置输出到
下一个工序或成品收集容器中。
以上是闪蒸干燥机的工艺流程图,通过高速气流和热风的作用,湿润的原料迅速蒸发水分,从而达到快速干燥的目的。
闪蒸干燥机在化工、食品、制药等行业有着广泛的应用,有效提高了干燥效率和产品质量。
硫酸钡干燥机厂家37087

闪蒸干燥机是一种针对高含湿,高粘性物料特别有效的干燥设备,经近几年国内干燥设备生产厂的不断改进,其应用范围更加广泛。
闪蒸干燥机详细的应用、参数可以咨询成都倍力干燥设备公司。
工作原理:经加热设备加热的热风,由热风鼓风机送人干燥机底部的切向进口进入干燥室;滤饼物料由双螺旋进料机定量均匀地送入干燥室与热空气接触。
多层旋转分散器和热风对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用将物料微粒化,形成较大的表面积,强化了传质传热,物料水分迅速蒸发。
较大较湿的颗粒团在底部搅拌器的搅拌叶的剪切作用下被机械粉碎,湿含量较低颗粒度的较小颗粒被旋转气流夹带上升,上升过程中进一步干燥。
随着热空气温度的降低,干燥速度降低,此时干燥中的物料随热风再进入旋风干燥塔,气流夹带物料从切线方向进入旋风干燥塔,沿着内壁形成螺旋线运动,物料在气流中均匀分布与旋转扰动,增加了热气流与物料的热交换时间,进一步强化干燥过程,干粉随气流进入高效旋风收集器,成品由收集器底部出料机排出,尾气中夹带的细粉通过脉冲布袋除尘器进一步过滤分离,净化后的尾气由引风机排出。
技术参数:成都倍力干燥设备有限公司是国内领先的干燥设备专业制造公司,中国干燥行业协会理事、中国干燥行业重点骨干企业。
公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂,经过十余年不断的努力和发展,现已成为我国西部地区生产规模大、产品品种多的干燥设备设计、生产制造的专业厂之一,产品畅销全国及东南亚地区。
公司长期与省内外大专院校、科研单位密切合作、坚持创新与实践相结合,凭借独特的技术开发能力,在国内率先开发出碱式碳酸锌专用组合式闪蒸干燥机;活性氧化锌煅烧及冷却系统;酸式焦磷酸钠(焦磷酸钾)聚合炉、阴米(冻米)专用干燥机等为代表的特色干燥设备,其多项干燥技术在国内处于领先地位并已。
硫酸铜专用闪蒸干燥机与一般的闪蒸干燥机在原理和使用上的区别

闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。
闪蒸干燥机主体为圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段组成。
底部粉碎段装有搅拌器,带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层;同时对物料产生强烈的搅拌和粉碎作用,强化了传质传热,加快物料的干燥速率。
在干燥段设有螺旋加料器,加料器由调速电机拖动,通过变频器调节转速。
顶部分级段有一个分级环,根据产品的粒度要求选择分级环的通径。
干燥后的物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。
硫酸铜专用闪蒸干燥机工作原理:热空气切线进入硫酸铜专用闪蒸干燥机底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。
膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。
脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备,最早应用在染料行业。
经过多年的应用实践,开发出了多种机型,并形成了系列产品。
根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式,又增加了设备的应用范围。
目前,闪蒸干燥器已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机化工等工业生产中。
硫酸铜为天蓝色或略带黄色粒状晶体,水溶液呈酸性,属保护性无机杀菌剂,对人畜比较安全。
化学式CuSO4。
一般为五水合物CuSO4·5H2O,俗名胆矾;蓝色斜方晶体;密度2.284克/立方厘米。
硫酸铜是制备其他铜化合物的重要原料。
同石灰乳混合可得“波尔多”溶液,用作杀虫剂。
硫酸铜也是电解精炼铜时的电解液。
硫酸铜专用闪蒸干燥机作用与用途:(1)无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、氯化铜、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。
闪蒸干燥机知识

闪蒸干燥机的知识 闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统,无机地连系了流化、 旋流、喷动、破坏、分级手艺,是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组 合,用于干燥物料外的水分。
湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外, 烘干发生正在数秒之间。
闪蒸干燥设备未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、 矿物 和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和 浆状等皆可 (正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的 )。
闪蒸干燥 设备是成长最快使用范畴最普遍的干燥设备之一, 正在国内闪蒸干燥机也称旋流干燥机、 扭 转快速干燥机。
闪蒸干燥设备做为流态化干燥的典型, 既实现动态干燥的持续化操做, 又降 服静态干炎热效率低、 劳动强度大、 污染及华侈严峻等错误谬误, 使化工产物正在干燥单位 上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。
聚合硫酸铝闪蒸干燥机的技术优势和具体应用, 闪蒸干燥设备的从体为一个方筒形 干燥室,由底部的破坏流化段、 外部干燥段和顶部门级段构成,能同时完成物料的破坏、干 燥、分级等操作。
别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分手 器、布袋除尘器、 风机等构成部门。
天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适 宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破坏干燥室, 并螺旋状上升, 同时, 物料由加料器定量 插手塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物 料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。
正在闪蒸干燥设备底部,较 大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂, 带上升, 正在上升的过程外进一步获得干燥和细化, 尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。
下较着劣势: 1、闪蒸干燥设备选择特殊的加料器, 抱团现象,特别合用于粘性物料。
2、因为干燥时间短, 物料取热空气相对速度大且最热空气不取未干物料间接接触, 故合用途理热敏性物料。
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硫酸钡专用闪蒸干燥机是一种针对高含湿,高粘性物料特别有效的干燥设备,经近几年国内干燥设备生产厂的不断改进,其应用范围更加广泛。
工作原理:
经加热设备加热的热风,由热风鼓风机送人干燥机底部的切向进口进入干燥室;滤饼物料由双螺旋进料机定量均匀地送入干燥室与热空气接触。
多层旋转分散器和热风对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用将物料微粒化,形成较大的表面积,强化了传质传热,物料水
分迅速蒸发。
较大较湿的颗粒团在底部搅拌器的搅拌叶的剪切作用下被机械粉碎,湿含量较低颗粒度的较小颗粒被旋转气流夹带上升,上升过程中进一步干燥。
随着热空气温度的降低,干燥速度降低,此时干燥中的物料随热风再进入旋风干燥塔,气流夹带物料从切线方向进入旋风干燥塔,沿着内壁形成螺旋线运动,物料在气流中均匀分布与旋转扰动,增加了热气流与物料的热交换时间,进一步强化干燥过程,干粉随气流进入高效旋风收集器,成品由收集器底部出料机排出,尾气中夹带的细粉通过脉冲布袋除尘器进一步过滤分离,净化后的尾气由引风机排出。
技术参数:
成都倍力干燥是中国干燥行业协会理事、中国干燥行业重点骨干企业。
倍力干燥长期与省内外大专院校、科研单位密切合作、坚持创新与实践相结合,凭借独特的技术开发能力,在国内率先开发出碱式碳酸锌专用组合式闪蒸干燥机;活性氧化锌煅烧及冷却系统;酸式焦磷酸钠(焦磷酸钾)聚合炉、阴米(冻米)专用干燥机等为代表的特色干燥设备,其多项干燥技术在国内处于领先地位并已广泛应用。