管道下穿河道施工方案

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穿河管道施工方案

穿河管道施工方案

穿河管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一种穿河管道施工方案,用于解决跨越河道的管道铺设问题。

本方案将详细介绍施工过程、施工工艺、材料选用以及施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利并且达到预期的效果。

2. 施工过程2.1 踏勘与设计在施工前,应对河道进行全面的踏勘与设计。

这包括确定管道的路径、尺寸和施工方案等。

同时,还需要进行河道水流情况的调查,以便合理安排施工时间和施工工艺。

2.2 材料准备与预制在施工过程中,需要准备各种材料,如钢管、管道连接件、螺栓等。

这些材料应符合相关标准,并确保质量可靠。

此外,一些预制构件如支架、吊篮等也需要提前准备。

2.3 施工准备在施工前,需要进行一系列的施工准备工作。

首先,需要清理施工现场,确保没有垃圾、障碍物等。

其次,需要进行地表土壤的勘探,以便选择合适的施工方案和设备。

2.4 施工过程施工过程中,需按照以下步骤进行:1.河道临时隔离:在河道两侧设置临时隔离措施,以确保施工安全。

2.临时桥梁搭设:在河道上方搭设临时桥梁,以便施工人员和设备的通行。

3.开挖河道:根据设计要求,在河道中开挖管道的沟槽。

注意在河床进行开挖时,应适当控制水流,以减小工程造成的影响。

4.管道安装:将预制好的管道部件,逐段逐节地安装到河道沟槽中。

在安装过程中,要确保连接牢固,避免管道断裂或漏水。

5.支撑与调整:在安装管道的同时,需要设置支撑物,以确保管道的稳定和水平度。

若发现管道偏离设计要求,应及时进行调整。

6.固定与封堵:在管道安装完成后,要进行固定和封堵工作。

使用专用的固定夹具,将管道固定在支撑物上,并进行必要的封堵处理。

2.5 施工验收施工完成后,应进行相应的施工验收工作。

将管道进行水压试验,以检查是否存在漏水情况。

同时,还需对其他关键部位进行检查和测试,确保施工质量符合要求。

3. 施工工艺3.1 直埋法直埋法是最常用的穿河管道施工工艺之一。

具体步骤包括开挖河床、安装管道、回填土方和恢复地表等。

大管径顶管穿越河道施工方案

大管径顶管穿越河道施工方案

大管径顶管穿越河道施工方案一、前言河道交叉处的管道施工一直是一个复杂而重要的工程环节。

大管径顶管施工是在保证水环境质量不受影响的前提下进行的,其工程难度较大。

本文将围绕大管径顶管穿越河道的施工方案展开讨论。

二、方案设计1. 管道选材在进行大管径顶管穿越河道施工时,首先要选择高强度、耐磨损、防腐蚀的材料作为管道材质,以确保管道的长期稳定运行。

2. 起拱设计通过起拱设计降低管道在水下施工期间受到的压力,减少河道水流对管道的影响,保证施工顺利进行。

3. 防渗措施在施工过程中,需采取防渗措施,避免管道漏水对水环境造成污染,加强管道连接处的密封性。

4. 施工工艺结合具体情况选择适当的施工工艺,采用优质设备和技术人员,保证施工过程安全高效。

三、施工步骤1. 割开河道在施工开始前,需先进行对河道进行割开,确保施工区域清晰。

2. 安装管道根据设计方案将管道一段段安装入河道中。

3. 起拱支撑设置起拱支撑结构,将管道升起,并固定在水面上,以保证管道不受水流影响。

4. 密封连接在管道连接处进行密封连接,避免漏水。

5. 整体连接将各段管道连接成整体,形成完整的管道系统。

四、施工注意事项1.施工过程中要时刻关注水流情况,确保管道施工安全。

2.严格遵守相关环保法规,减少对水环境的影响。

3.组织施工人员严格执行施工程序,避免操作失误。

五、施工效果评估经过以上工艺步骤的施工完成后,需对管道进行检修,确保操作的有效性和管道的安全运行。

六、结语大管径顶管穿越河道是一项具有挑战性的工程,需要全面考虑工程实际情况及环境因素,通过科学合理的施工方案来保障工程质量。

希望本文所述方案能对相关工程实践提供一定的参考价值。

穿河段管道施工方案

穿河段管道施工方案

穿河段管道施工方案一、工程概况与目标本工程涉及穿河段管道的施工,主要目标是在确保河道通航、泄洪等功能不受影响的前提下,安全、高效地完成管道的穿越施工。

工程地点为XX河流,河流宽度约为XX米,最大水深约为XX米,河流两岸地质条件较为稳定。

本工程计划用时XX个月,预算成本为人民币XX 万元。

二、施工前期准备现场勘查:详细调查河流地质、水文条件,评估施工难度和风险。

施工方案制定:根据勘查结果,制定详细的施工方案和安全措施。

材料准备:按照设计方案,准备所需的管道材料、连接件及其他辅助材料。

人员培训:对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工质量和安全。

三、河道穿越方案设计根据河流的实际情况,我们计划采用水平定向钻穿越法,该方法具有对河道干扰小、施工效率高的优点。

穿越点选择在河流相对平缓、地质条件较好的区域。

四、管道选材与加工管道材料:选用耐腐蚀、强度高、密封性能好的HDPE(高密度聚乙烯)管道。

管道加工:严格按照设计要求进行管道切割、坡口处理等,确保管道连接质量。

五、施工工艺流程施工准备:清理施工现场,搭建临时设施。

河道穿越:采用水平定向钻法进行穿越施工。

管道连接:按照设计要求进行管道连接,确保密封性和强度。

管道测试:进行压力测试和密封性测试,确保管道质量。

回填恢复:对穿越点进行回填,恢复河道原状。

六、安全与环保措施安全措施:设置安全警示标志,确保施工人员和过往船只的安全。

环保措施:施工期间,采取有效措施防止水体污染,确保河道生态环境不受影响。

七、质量控制与检验质量控制:施工过程中,严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保工程质量。

质量检验:施工完成后,进行管道的质量检验,包括外观检查、性能测试等,确保管道符合设计要求。

八、应急预案与维护应急预案:制定详细的应急预案,包括河道泄洪、管道泄漏等突发事件的应对措施。

管道维护:定期对管道进行检查和维护,确保管道长期稳定运行。

本施工方案旨在确保穿河段管道施工的安全、高效和质量,同时注重环保和应急处理。

管道下穿河道施工方案

管道下穿河道施工方案

管道下穿河道施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】龙泉南观河段钢管穿越南水北调管专项施工方案一、工地实况本工程为东部新区金山湾自来水厂及管道工程,管道为双排管敷设安装,桩号K10+70——K12+15段穿越龙泉镇南观村河道,覆土较深且在河道内与南水北调输水管道十字交叉。

(南水北调管道东西走向,自来水管道南北走向)自来水管线采用明挖直埋敷设方式,过南观河段管材采用螺旋焊钢管,材质为Q235,直径为600mm,钢管焊接采用手工电弧焊,管内壁涂无毒防腐漆,管壁外做环氧煤沥青五油三布防腐。

南水北调输水管道此处为焊接钢管,直径为1800mm,管外壁为环氧煤沥青防腐层,管顶距河床上平约700mm。

南观河道内均为河沙及砂石混合层,分布均匀,厚度为4—8米,河道春季为枯水期,地下水位较低。

二、管道施工方案1、围堰施工1)根据现场实际情况,采用在交叉处外围打钢板桩作为临时挡水,钢板桩厚度为12mm,深度为4米,四周相连接且在中间加支撑,具体尺寸如平面图所示。

2)钢板桩施工时先施工管道以外部分,管道交接处及中间支撑部分施工采用边下挖边连接的施工方法。

2、围堰内挖土1)围堰内挖土采用人工和机械相互配合的施工方式,挖掘机挖运输水管道南北向的砂层,管道以下部分土层采用人工配合,挖掘机外运方法进行。

2)采用两次施工方式,每一次挖砂以能满足单根自来水管道安装及支护基础施工为准。

3、降水1)围堰内降水采用集坑降水方式,根据水位情况采用四个集坑四台泥浆泵抽水外排。

4、支护基础1)支护基础采用C30混凝土基础,厚度300mm,上砌370mm砖墙,高度900mm,与南水北调管接触部分采用C30钢筋混凝土,配筋Φ12@150,双向双层布置,混凝土厚度20cm.具体尺寸见支护剖面图2)支护共设置三处,施工时先施工,单根自来水管道安装后施工支护35、自来水管道安装1)待支护达到强度后,安装自来水管道,采用先安装交叉部分段,然后安装其他部分段。

穿河管道施工方案

穿河管道施工方案

穿河管道施工方案引言在城市发展中,河流是连接不同区域的重要水路,但由于城市化进程的不断推进,需要对河流进行管道施工以便于城市的供水、排水和污水处理等需要。

穿河管道施工方案是一种在河床下进行管道铺设的方法,本文将分析穿河管道施工的意义和流程,并提出一种可行的施工方案。

一、意义穿河管道施工在城市发展中具有重要的意义。

首先,它能够解决城市供水、排水和污水处理等基础设施建设的需求。

其次,通过穿河管道施工,可以避免对河流原生态环境的破坏和水生物的生存条件改变。

同时,这种施工方式也可以提高城市环境的整体美观度,减少地面管道对城市道路和绿地的占用。

二、施工方案2.1 前期准备在进行穿河管道施工前,需要进行充分的前期准备工作。

首先,对河道的地质情况和水流状况进行详细的调查和评估,以确定施工方案的可行性。

其次,需要制定详细的施工计划,包括工期、施工队伍、材料等准备工作。

同时,还需要向相关部门申请相关的施工许可证和环境影响评估报告。

2.2 施工材料与工艺在穿河管道施工中,需要选用适当的材料和工艺来确保施工质量和安全。

首先,选择高强度的管道材料,如钢质管道、玻璃钢管道等,以确保管道的稳固性和耐用性。

其次,选用合适的工艺,如水下作业、推管法等,以确保施工的顺利进行。

2.3 施工流程穿河管道的施工流程一般包括以下几个步骤:步骤一:清理河床和构建临时工作平台。

在施工前,需要清理河床的泥沙和杂草,并构建临时工作平台,以便进行后续施工。

步骤二:布置施工现场。

根据施工计划,将施工所需的设备和材料运到现场,并进行布置。

步骤三:打桩定位。

根据设计要求,对穿河管道的起止两点进行桩位标定,并确定穿河管道的水平和垂直定位。

步骤四:挖掘河床。

利用挖掘机等设备,按照设计要求挖掘河床,为管道的铺设创造条件。

步骤五:铺设管道。

将选用的管道材料按照设计要求进行铺设,确保管道的连接紧密和牢固。

步骤六:灌浆和回填。

在管道铺设完成后,进行灌浆和回填作业,以加强管道的固定性和稳定性。

大管径顶管穿越河道施工方案

大管径顶管穿越河道施工方案

大管径顶管穿越河道施工方案1. 引言大管径顶管穿越河道是一种常见的工程施工方式,用于在河道底部穿越河道并连接两岸。

本文将介绍一种适用于大管径顶管穿越河道的施工方案,详细描述施工过程和关键步骤。

2. 施工准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 环境调查在选择穿越河道的位置之前,需要对河道的环境进行调查。

包括河道的水深、水流速度、河床土质等情况,以及岸边的地形和建筑物情况。

这些信息将有助于确定最适合进行顶管穿越的位置。

2.2 方案设计根据环境调查的结果,设计一个适合的顶管穿越方案。

方案设计应考虑以下因素:•穿越位置的选择,应考虑水深、水流速度等因素。

•顶管的材料选择,要确保其耐压、耐腐蚀等性能符合要求。

•顶管的尺寸确定,根据实际需要和管道传输能力来确定管径和壁厚。

2.3 材料准备根据方案设计的要求,准备好所需的顶管材料和其他辅助材料。

顶管材料应满足相关标准,确保质量和性能符合要求。

2.4 施工队伍组建组建一支熟悉大管径顶管穿越施工的施工队伍。

队伍应包括工程技术人员、施工人员和安全监督人员等。

3. 施工步骤3.1 河道准备工作在施工开始之前,需要对河道进行准备工作。

具体的步骤包括:1.清理河道底部的杂物和淤泥,保持底部清洁。

2.清理河道两岸的植物和建筑物,确保施工区域的无障碍。

3.2 河道切割根据方案设计,使用适当的工具对河道底部进行切割。

切割的深度和宽度应符合设计要求。

切割的过程中要注意安全,防止对河床造成破坏。

3.3 顶管处理将预先制作好的顶管运到施工现场。

根据实际情况,可以选择将顶管直接运到河道两岸,或者采用分段运输的方式。

3.4 顶管安装将顶管逐段推入河道切割的孔洞中,直至穿越河道两岸。

推入顶管时,要注意管道的垂直度和水平度,确保顶管的稳定性和安全性。

顶管的连接方式可以采用焊接、承插连接等方法。

3.5 管道连接当顶管安装完成后,对顶管两端进行连接。

根据需要,可以采用焊接、承插连接等方式连接顶管。

管道下穿河流的施工方案及保障措施

管道下穿河流的施工方案及保障措施

管道下穿河流的施工方案及保障措施1.工程概况本标段施工范围为1#、4#、5#一级能源站供热范围内的直埋敷设一次管线,管径DN150-DN500,总长约11.52公里。

具体见工程量清单及图纸。

本工程4#一级能源站的供热范围内在金台西路上有一处热力管道需要过河,河道为规划河流,现状无水。

根据可研报告,本工程穿(跨)越河道方式采用直埋敷设方式。

投标阶段暂按照穿(跨)越河道方式釆用直埋敷设方式考虑。

如采用顶管敷设方式(备用),详细方案参见“2.土建专业主要施工方案”中的“2.3.8过路(河)顶管施工方案”。

2施工程序及方法2.1总体施工程序:直埋预制保温管道管网敷设与土建专业紧密配合,具备管路敷设条件后再进行施工。

总体施工程序如下:定位放线一高程测量一计算纵坡比一洒灰线一开挖、清理一检测标高一人工整修一验槽一垫层一管路定位放线一管路高程测量一管道敷设一对口焊接一焊口检验一分段水压试验一管道接口保温一土方回填及验收一系统调试及验收一交安。

2.2主要施工方法2.2.1管线线路测量测量是工程开展的先导,测量工作的好坏直接影响着工程的质量。

所以我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第…位,成立专责的测量小组并建立健全的复测制度。

详细方案参见“2.土建专业主要施工方案”中的“2.3.2管线线路测量方案”一节。

2.2.2管沟和基坑开挖、支护及降排水详细方案参见“2.土建专业主要施工方案”中的“2.3.4管沟和基坑开挖、支护及降排水方案”一节。

2.2.3基底换填施工方案详细计划参见“2.土建专业主要施工计划"中的“2.3.5基底换填施工计划”节。

2.2.4直埋预制保温管道安装方案详细方案参见“3.暖通专业主要施工方案”中的“3.5直埋预制保温管道安装方案”一节。

2.2.5回填方案详细方案参见“2.土建专业主要施工方案”中的“2.3.6回填方案”一节。

管道下穿河道施工方案

管道下穿河道施工方案

龙泉南观河段钢管穿越南水北调管专项施工方案一、工地实况本工程为东部新区金山湾自来水厂及管道工程,管道为双排管敷设安装,桩号K10+70——K12+15段穿越龙泉镇南观村河道,覆土较深且在河道内与南水北调输水管道十字交叉;南水北调管道东西走向,自来水管道南北走向自来水管线采用明挖直埋敷设方式,过南观河段管材采用螺旋焊钢管,材质为Q235,直径为600mm,钢管焊接采用手工电弧焊,管内壁涂无毒防腐漆,管壁外做环氧煤沥青五油三布防腐;南水北调输水管道此处为焊接钢管,直径为1800mm,管外壁为环氧煤沥青防腐层,管顶距河床上平约700mm;南观河道内均为河沙及砂石混合层,分布均匀,厚度为4—8米,河道春季为枯水期,地下水位较低;二、管道施工方案1、围堰施工1根据现场实际情况,采用在交叉处外围打钢板桩作为临时挡水,钢板桩厚度为12mm,深度为4米,四周相连接且在中间加支撑,具体尺寸如平面图所示;2钢板桩施工时先施工管道以外部分,管道交接处及中间支撑部分施工采用边下挖边连接的施工方法;2、围堰内挖土1围堰内挖土采用人工和机械相互配合的施工方式,挖掘机挖运输水管道南北向的砂层,管道以下部分土层采用人工配合,挖掘机外运方法进行;2采用两次施工方式,每一次挖砂以能满足单根自来水管道安装及支护基础施工为准;3、降水1围堰内降水采用集坑降水方式,根据水位情况采用四个集坑四台泥浆泵抽水外排;4、支护基础1支护基础采用C30混凝土基础,厚度300mm,上砌370mm砖墙,高度900mm,与南水北调管接触部分采用C30钢筋混凝土,配筋Φ12150,双向双层布置,混凝土厚度20cm.具体尺寸见支护剖面图2支护共设置三处,施工时先施工,单根自来水管道安装后施工支护35、自来水管道安装1待支护达到强度后,安装自来水管道,采用先安装交叉部分段,然后安装其他部分段;2安装时采用两台挖掘机搬运自来水管道,使其自南水北调管下安全通过,搬运时采用长吊带拖拽,一台挖掘机在前拖,另一台在后面推;安装时严格控制与南水北调管之间距离不低于500mm;3安装完支护之间管道后施工支护3,然后再进行另一根自来水管道安装,方式同上;6、回填土1待围堰内双排管道安装结束后进行砂石回填,每层回填厚度30cm,回填时采用水振方式进行边浇水边插入振动棒,保证压实度能达到95%以上;2围堰部分回填结束后进行管道其他部分的回填,方法同上;7、平面图及剖面图附后。

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龙泉南观河段钢管穿越南水北调管专项施工方案
一、工地实况
本工程为东部新区金山湾自来水厂及管道工程,管道为双排管敷设安装,桩号K10+70——K12+15段穿越龙泉镇南观村河道,覆土较深且在河道内与南水北调输水管道十字交叉。

(南水北调管道东西走向,自来水管道南北走向)自来水管线采用明挖直埋敷设方式,过南观河段管材采用螺旋焊钢管,材质为Q235,直径为600mm,钢管焊接采用手工电弧焊,管内壁涂无毒防腐漆,管壁外做环氧煤沥青五油三布防腐。

南水北调输水管道此处为焊接钢管,直径为1800mm,管外壁为环氧煤沥青防腐层,管顶距河床上平约700mm。

南观河道内均为河沙及砂石混合层,分布均匀,厚度为4—8米,河道春季为枯水期,地下水位较低。

二、管道施工方案
1、围堰施工
1)根据现场实际情况,采用在交叉处外围打钢板桩作为临时挡水,钢板桩厚度为12mm,深度为4米,四周相连接且在中间加支撑,具体尺寸如平面图所示。

2)钢板桩施工时先施工管道以外部分,管道交接处及中间支撑部分施工采用边下挖边连接的施工方法。

2、围堰内挖土
1)围堰内挖土采用人工和机械相互配合的施工方式,挖掘机挖运输水管道南北向的砂层,管道以下部分土层采用人工配合,挖掘机外运方法进行。

2)采用两次施工方式,每一次挖砂以能满足单根自来水管道安装及支护基础施工为准。

3、降水
1)围堰内降水采用集坑降水方式,根据水位情况采用四个集坑四台泥浆泵抽水外排。

4、支护基础
1)支护基础采用C30混凝土基础,厚度300mm,上砌370mm砖墙,高度900mm,与南水北调管接触部分采用C30钢筋混凝土,配筋Φ12@150,双向双层布置,混凝土厚度20cm.具体尺寸见支护剖面图
2)支护共设置三处,施工时先施工1.2,单根自来水管道安装后施工支护3
5、自来水管道安装
1)待支护1.2达到强度后,安装自来水管道,采用先安装交叉部分段,然后安装其他部分段。

2)安装时采用两台挖掘机搬运自来水管道,使其自南水北调管下安全通过,搬运时采用长吊带拖拽,一台挖掘机在前拖,另一台在后面推。

安装时严格控制与南水北调管之间距离不低于500mm。

3)安装完支护1.2之间管道后施工支护3,然后再进行另一根自来水管道安装,方式同上。

6、回填土
1)待围堰内双排管道安装结束后进行砂石回填,每层回填厚度30cm,回填时采用水振方式进行(边浇水边插入振动棒),保证压实度能达到95%以上。

2)围堰部分回填结束后进行管道其他部分的回填,方法同上。

7、平面图及剖面图附后。

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