印刷流程规范
印刷行业印刷工艺流程标准
印刷行业印刷工艺流程标准一、引言为了规范印刷行业的生产流程，提高印刷质量，降低生产成本，特制定印刷工艺流程标准，旨在准确描述印刷从设计到成品的各个环节，确保印刷作业的高效性和一致性。
二、适用范围本标准适用于所有印刷行业生产企事业单位，包括但不限于印刷设计、印版制作、印刷制作、后加工加工等环节。
三、印刷工艺流程1. 设计阶段（1）根据客户需求，确定印刷品的规格、尺寸和数量。
（2）进行设计排版，包括文字和图像的处理与布局，文字内容应准确无误并符合规范。
（3）制作印刷设计样稿，确保与客户需求一致，并进行客户确认。
2. 制版阶段（1）根据设计样稿，制作印刷版，确保版面准确无误。
（2）制版过程中，确保版面的清晰度、锐利度、色彩还原度等达到印品要求。
3. 印刷阶段（1）选择合适的印刷机械设备，并进行清洁、维护和调试。
（2）按照设计规格和印刷版要求进行印刷，确保印刷质量和印刷效果。
4. 后加工阶段（1）进行必要的后加工处理，包括烫金、过光、裱糊等。
（2）根据印品要求进行裁切、折叠、装订等工艺处理。
5. 成品质检与包装（1）对印刷成品进行质量检查，确保没有印刷错误、瑕疵、污渍等。
（2）根据成品要求进行包装，包括防护包装和外包装。
四、责任与义务1. 设计人员应确保设计稿质量，准确表达客户需求，并配合制版人员制作印刷版。
2. 制版人员应根据设计样稿制作准确无误的印刷版，并保证版面质量。
3. 印刷人员应选择合适的印刷机械设备，保证印刷质量和印刷效果。
4. 后加工人员应进行必要的加工处理，并确保工艺要求达到印刷品的标准。
5. 质检人员应对印刷成品进行质量检查，确保成品符合要求。
6. 相关部门和人员应相互合作，确保印刷工艺流程的顺利进行。
五、总结印刷工艺流程标准是印刷行业生产过程的基本参考，依照本标准执行可以提高印刷品质量稳定性和效率，减少生产差错和资源浪费。
所有涉及印刷的企事业单位应深入学习本标准，切实落实到生产实践中，共同推动印刷行业的发展。
印刷工作流程
印刷工作流程印刷工作流程是一套标准的生产流程，用于确保印刷作品的质量、安全和效率。
一般而言，印刷生产流程可以分为预处理、印前、印刷、质检和后处理五个阶段。
接下来将详细介绍印刷工作流程各个阶段的内容。
一、预处理预处理是印刷工作流程的第一环节，也是最重要的环节之一。
这个阶段主要包括以下四个步骤：1、设计和审稿：印刷品的设计和审稿是印刷工作流程的关键步骤。
设计师必须掌握印刷品的设计原则，了解颜色、排版和字体的搭配，以及不同印刷方式的要求。
同时，审稿人员需要仔细检查每一页的文本和图像，确保内容准确无误。
2、预处理：预处理是将印刷品设计文件转化为印刷机能识别的文件格式。
这个过程主要包括图像处理、文字转化、颜色分离和输出。
3、机台准备：印刷机是印刷品产生的关键设备，机台准备非常重要。
这个过程主要包括机器设备清洗、材料准备和印版制作。
4、印刷调试：在进行正式印刷前，需要进行印刷调试。
这个阶段主要调整印刷质量和效率，确保印刷品质量达到标准。
二、印前印前是印刷工作流程的第二个环节，也是印刷品生产的关键阶段。
这个阶段主要包括以下四个步骤：1、打样：打样是印前工作流程的关键性环节，通过打样可以提前发现问题，从而避免在后面生产过程中出现问题。
2、校对：印前工作流程中的校对是检查决定印刷品质量的关键步骤，需要核对所有与前述设计和审稿相关的内容是否准确无误。
3、制版：印前工作流程的制版是制作印刷版的过程，该过程需要在借助一系列设备和工具进行。
制版技巧直接影响到后续印刷的质量和效率。
4、输出：输出是将印刷机能识别的文件格式传输到输出设备中所依据的步骤。
输出设备包括印刷机、数码印刷设备和绘图仪。
输出阶段需要进行颜色分离、数据完整性校验和文件单页调整等操作。
三、印刷印刷是印刷工作流程最关键的环节之一，也是整个印刷工作流程中产品生产的重点阶段。
印刷过程中需要完成以下五个步骤：1、设备准备：设备准备包括机器设备清洁和维护、油墨和材料的准备和生产环境的准备。
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷生产流程步骤
印刷生产流程步骤印刷生产流程是指将设计好的图像或文字通过印刷技术加工到印刷品上的过程。
以下是标准印刷生产流程的主要步骤：1. 准备工作：确定印刷品的需求和规格，包括尺寸、印刷材料和印刷数量等。
同时，收集和整理印刷文件，确保文件可供后续处理。
准备工作：确定印刷品的需求和规格，包括尺寸、印刷材料和印刷数量等。
同时，收集和整理印刷文件，确保文件可供后续处理。
2. 图像处理：通过图像处理软件对印刷文件进行处理，包括调整颜色、清除噪点以及增强图像的清晰度等。
图像处理的目的是确保印刷品的质量和效果。
图像处理：通过图像处理软件对印刷文件进行处理，包括调整颜色、清除噪点以及增强图像的清晰度等。
图像处理的目的是确保印刷品的质量和效果。
3. 制版：根据印刷品需求，制作印刷版面。
常见的制版方法包括胶片制版和数码制版。
制版是将印刷文件转化为可以用于印刷的版面。
制版：根据印刷品需求，制作印刷版面。
常见的制版方法包括胶片制版和数码制版。
制版是将印刷文件转化为可以用于印刷的版面。
4. 调色：在印刷过程中，需要对油墨进行调色。
调色的目的是确保印刷品的颜色和效果与设计图纸一致。
调色通常通过调整油墨的浓度和比例来实现。
调色：在印刷过程中，需要对油墨进行调色。
调色的目的是确保印刷品的颜色和效果与设计图纸一致。
调色通常通过调整油墨的浓度和比例来实现。
5. 印刷：将制版好的版面放置于印刷机上，并将油墨传输到印刷材料上。
印刷机根据制版上的图案和文字进行印刷，完成印刷品的制作。
印刷：将制版好的版面放置于印刷机上，并将油墨传输到印刷材料上。
印刷机根据制版上的图案和文字进行印刷，完成印刷品的制作。
6. 后处理：印刷完成后，需要进行一些后处理工作。
例如，修整印刷品的边缘，使其达到规定的尺寸；折叠或装订印刷品，以便于分发和使用。
后处理：印刷完成后，需要进行一些后处理工作。
例如，修整印刷品的边缘，使其达到规定的尺寸；折叠或装订印刷品，以便于分发和使用。
印刷制作流程方案
印刷制作流程方案
1、接到设计部制作定单和样稿，与设计人员及项目经理及时沟通了解制作细节和制作工艺及方法。
2、确定制作材质和制作工艺后，及时在库房调集原材料，让制作的工人调试机器。
3、一切预备就绪后开机制作样品，在制作样品过程中严格按照样稿和客户要求的工艺材料及色彩制作。
4、样品制作完毕后，打包送项目负责人或联系人，及时交甲方检样，并在验收后请甲方签字确认。
如甲方需要改动或不中意，按甲方需求重新调整进行样品制作，制作后再次送甲方检样，直至甲方中意。
5、在甲方样品中意后，严格按样品标准进行批量生产。
6、生产出成品，由质检部进行检验登记，合格产品入成品库打包待发货。
不合格产品重新调整或重新生产。
废弃不合格产品销毁。
7、组织成品运送至甲方需求地，请甲方验货，填写签收验货单。
8、完善的交接手续
公司配备有3辆专用运输工具，负责免费运送印刷品时配有专门保卫人员全程负责押运。
交付过程必须要办理交接手续，依照接收方要求在指定位置码放整齐，并建立交接手续档案备查。
假设因在运输过程中发生丢失而造成的一切缺失，包括律师费等，我公司负责赔偿并承担相应法律责任。
9、回访制度
我公司已建立产品质量、服务回访制度，不定期对各单位进行回访，并邀请他们来公司检查工作和召开征求意见座谈会，建立完整的记录。
对用户的反馈意见，1小时到现场，2小时给出处理意见。
书籍印刷的工艺流程
书籍印刷的工艺流程
《书籍印刷的工艺流程》
书籍印刷是一项精细的工艺，需要经过多道工序才能完成一本精美的图书。
以下是书籍印刷的工艺流程：
1. 设计排版：在开始印刷之前，首先需要进行书籍的设计排版工作。
这包括确定文字和图片的版面布局，选择合适的字体和字号，以及设计封面和内页的样式。
2. 制版：设计排版完成后，需要制作印刷所需要的版面。
这一步通常包括制作印刷版、胶印版或其他印刷所需的版面材料。
3. 印刷：一旦版面制作完成，就可以进行印刷工作了。
印刷可以采用胶印、凸版印刷、凹版印刷或数字印刷等不同的方式进行。
4. 上光：印刷完成后，通常需要对书籍进行上光处理，以增加光泽度和保护印刷表面。
5. 裁切装订：印刷完成后，需要对书籍进行裁切和装订。
裁切是为了将印刷成品切割成规定尺寸的书页，装订则是将书页装订成书籍的形式。
6. 包装出库：最后一步是对书籍进行包装和出库。
通常会采取包装成整箱或整件的方式，以便于运输和销售。
书籍印刷的工艺流程需要经过每一道工序的精心制作和处理，才能生产出高质量的图书产品。
同时，随着印刷技术的不断发展，书籍印刷工艺也在不断改进和完善，以满足读者对高品质图书的需求。
印刷工作流程与责任分工
印刷车间工作流程与责任分工一、开机准备。
1.更换橡皮布：二手检查在机橡皮布和包衬，是否需要更换→二手和四手更换不可用橡皮布和包衬。
2.装版：机长设置电脑相应参数、纸张尺寸和压力→四手依次装版（从第一座到第七座）。
3.检查：机长检查水质参数→色序和油墨→飞达纸堆升降功能及收纸齐纸器→检查安全防护罩。
4.调试：机长设置产品过程工艺参数→二手打规矩、调套印→三手检查油墨浓度→四手飞达输纸部位调节。
二、校色签样。
1.校色：三手按工艺配方调色及上墨→机长校色并按印刷效果调整油墨色相。
2.看样：机长看色相→二手蒙菲林、检套印、校版面→三手校文字、测条码。
3.签样：机长填写签样卡→IPQC进行审核→车间主管、生产部长、技术部进行签样确认。
三、过程控制。
1.机长：每300印抽取印品样张（每次至少抽取2张），按产品质量标准自检→发现质量问题时进行相应调整，如有问题应填写质量反馈单→进行设备状态巡查。
2.二手：协助机长自检，着重检查产品套印、版面和规矩→核对每版数量→详细填写流程卡。
3.三手：每隔5-10分钟进行加墨搅墨→下料→围保护膜→转运至指定位置。
4.四手：自检纸张一致性→翻检来料→上纸→不停机主副纸堆互换。
四、交接班。
1.时间：提前10分钟到岗，每一岗位进行岗对岗、面对面交接。
2.内容：就安全、质量、设备、产品名称、重要事项等进行交接。
3.要求：交顺车、交心得、接责任、接记录。
机长下班前必须如实填写交接班记录。
五、卫生。
1.机长：对整个机台的卫生状况负责监督。
2.二手：保持操作台和收纸机周围的整洁干净，确保无油迹并清洗压印辊筒。
3.三手：对1-8色座的安全护罩和操作面板进行清理，同时负责调墨房的卫生整洁。
4.四手：负责飞达区域和辅料区的摆放和整洁，同时清洗压印辊筒。
5.学徒：负责整台机的脚踏板、辅助设备以及空调的卫生整洁。
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出版社编辑、出版、印刷流程规范
出版社编辑、出版、印刷流程规范一、初审书稿初审由具有编辑职称或具备一定条件的助理编辑人员担任。
要求通读全文，对稿件的政治导向和思想倾向，稿件的价值，稿件的具体内容、体例、结构、形式、文字等进行全面审查，在此基础上对稿件的优点和缺点进行分析，最后以“初审意见”的形式对稿件是否采用、是否需要退改以及如何退改、是否需要外审等提出具体意见。
二、复审编辑室由编辑担任初审的书稿，由编辑室主任复审并签署意见；由编辑室主任担任一审的书稿，则交由具有副编审职称的其他编辑室主任复审。
复审人员原则上要求通读全部稿件，并对初审者关于稿件优缺点、价值、质量、效益等的意见进行审核与判断。
对于初审者遗留的问题应予以解决。
把握不准的，提出书面意见，交由终审处理。
对于不符合质量标准的初审，复审人员有权要求初审者返工。
复审结束后要写出复审意见。
三、终审终审由分管副社长或具有编审职称的人员担任。
终审者对稿件内容质量全面负责，着重审查稿件的政治导向和思想倾向。
如认为稿件尚有问题，或者前两审中还有未了事项，可提出异议，并责成责任编辑、复审者重新考虑或另行处理。
终审的处理意见一般是决定性的。
四、编辑加工在三审工作结束后，编辑对书稿加工处理。
考虑根据书稿内容对版式、封面设计、营销方式提出要求、建议。
对市场类图书，要针对书稿内容和目标读者的阅读需求对书名、封面、封底的广告用语、勒口的介绍文字等作精心提炼，努力挖掘市场类图书的差异性，体现新颖性、独特性。
书名、内容提要由分管副社长审核，报社长审定。
初审原稿是电子稿的，要高度重视文档转换过程中涉及的图、表可能出现的图表模糊、清晰度差问题，不符合出版要求的图表要及时提请作者更换。
五、发排责任编辑将符合“齐、清、定”要求的稿件，交编务室登记检查后方可发排。
责任编辑会同排版人员确定版式、字体、字号。
排版人员对书稿的校样要认真核改，努力减少差错。
六、一校一校由责任编辑或作者自己校对。
一校要核对原稿。
一校后的书稿差错须控制在万分之八以内，超过万分之八的，参照《编辑、校对、审读、出版连带责任奖罚办法（修订）》（下文简称:奖罚办法<修订>）执行。
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万事开好头
[课堂讲解] 1-2页面设置
绘图软件Photoshop设置
[课堂讲解] 1-2页面设置
Photoshop页面示意
3毫米局部
辅助 线
[课堂讲解] 1-2页面设置
Photoshop制作版式
[课堂讲解] 1-2页面设置
排版软件Illustrator设置
页面示意
参考线
编排线
[课堂讲解] 1-2页面设置
• 模式
分辨率 质量 图片处理
尺寸 保存格式 版权
选取正版图片库资料
注意事项
1.选取公司购买的正规图库 2.资源有限情况下，图片源 点要有记录，避免设计方 案通过后无购买渠道
2.制作中的重要节点
• 2-2 版面/文字/颜色
• 干净条理 规范统一 色数 四色与专色来自2-2版面/文字/颜色
干净条理 规范统一 色数 四色与专色
[课堂讲解] 制作标准：
1.文档建立 2.制作中的重要节点 3.作业后期工作
1.文档建立
• • 1-1 文件夹 1-2 页面设置
1.文档建立
• 1-1 文件夹
[课堂讲解] 1-1文件夹
好习惯也能提高工作效益
[课堂讲解] 1-1文件夹
井然有序 查找方便
TIF图/排版文件/拼版 发排文件(转路径)
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 压凹起凸系列：起凸
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • UV系列：UV
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • UV系列：七彩UV
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 闷切
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 过油
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 植绒
[课堂讲解] 印刷
• 1-1简介 • 使用印版或其他方式将原稿上图文信息转
印到承印物上的工艺技术。
[ 课堂讲解 ] 印刷 / 裁切
[课堂讲解] 印刷
1-2 纸张开本 纸张的重量和厚度
• 有两种衡量方式：一个是以 500张纸的磅数、每张纸的 大小来衡量——令重和基重。 • 一个是纸张每平方米的克数 来衡量。 • 纸张的重量和其厚度相关， 但不是越厚越重，纸张的密 度不相同。
设计制作编排要有鲜明的目的，信息集中，主次分明，重点突 出。作业要有整体的骨架结构形象，元素之间要相互联系、相互贯 通。文字的编排创新要有利于信息的传达，不能为形式而形式。 版面设置与制作过程中，涉及到出血图文的位置，辅助线等设 定不要光凭感觉摆放，一定要在相应的控制栏用数据设置。
2-2版面/文字/颜色
• 骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-4装订方式
骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-4装订方式
骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-4装订方式
骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-4装订方式
骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-4装订方式
2-3发排
菲林验收与交付
• A 一致性与完整性，没有划伤、乱码、漏网点等现象
• B 结算单的规格、数量与发排单一致 • C 验收签字交付下游
3.作业后期工作
• 3-1 作业记录 • 3-2 档案
3.作业后期工作
• 3-1 作业记录 客户、设计群、日期 客户背景资料（历史、原因、为何采用） 挑战（客户提出的问题、缺点及特别偏爱的方面） 解决（设计的解决方法、色彩选择、形、字体、为
何选此概念）
3.作业后期工作
• 3-2 档案
• 电子文件 • 成品档案
电子文件库、刻盘 签字稿、打样稿、实物样
谢谢！
崔庆江 cuiq j@
干净条理 规范统一 色数 四色与专色
颜色设定尽量以整数设置，既方便各软件之间的数值转换，也有 利于制作过程中的校对简化，最重要的是方便与色标书的对照，这对 将来的印刷成品有一定的预测把握。 文字字号过小不宜多色设置，这将存在套印不准的现象。一般情 况设为单色黑，也有的设定为２色叠加，特殊情况例外。 在同一公司，各电脑之间也存在字体不齐全的现象，特别是MAC与 PC之间的文件转换，有时因字体的问题耽误时间，建议设计制作时使 用通用的字体；使用了特殊、少见的字体在外拷文件时注意将该字体 一齐拷贝。
骑马订 胶订 锁线订 环装 精装
[课堂讲解] 1-5装订过程
折页— 集贴配页— 锁线— 裁切—上胶— 粘帖
[课堂讲解] 印刷 • 1-5 工艺与材质
• 工艺：烫金系列 滚边 压凹起凸 UV系列
闷切 过油 植绒
• 材质：金属 木材 竹材 PVC 玻璃 有机板
瓷器等等
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 烫金系列：烫金
GUI 印刷后期工艺与规范
一、印刷常识与规范
[课堂讲解] 印刷概述
规范操作与印刷知识的把握，有利于设计工 作能够快而有效的得以实施。印刷工艺的技 能运用，不仅能提高作品的视觉张力，同时 也能拓展设计的表现空间。
[课堂讲解] 印刷
• • • • • 1-1 简介 1-2 纸张开别 1-3 纸张 1-4 装订方式 1-5 工艺与材质
Illustrator制作版式
[课堂讲解] 1-2页面设置
排版软件Indesign设置
[课堂讲解] 1-2页面设置
Indesign 制作版式
[课堂讲解] 1-2页面设置
Indesign 制作版式
2.制作中的重要节点
• 2-1 图片 • 2-2 版面/文字/颜色 • 2-3 发排
2-1 图片
加工工艺
垂询台
加工工艺菲林怎么出？
• • ○很简单：只出一张单色菲林就行。起凸版的菲林为 阴片，其他为阳片，其中磨切版只出线条就可以。
什么为阴啊？阳什么的啊？
○*￡℃#...看下面的图你就懂了！
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 金属
材质
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 有机板、有机玻璃
材质
尺寸 保存格式 版权
300dpi
印刷线数与分辨率对应表 200线 350dpi 175线 300dpi 100线 300dpi
（1.纸张要求
2.图片要求）
（喷绘72-100dpi)
• 模式
分辨率 质量 图片处理
尺寸 保存格式 版权
注意事项
1.图片尺寸最好是由大往小 应用，如果因图片资源限 质量检查 制，又必须使用该图片， 图片放大50%屏显时与印 图片拉大幅度不要超过原 刷实际的视觉效果接近， 尺寸的10%．要么让客户 依据经验就可判断该图片 放低印刷质量要求！ 质量是否符合印刷要求！ 2.Phoroshop 制图时图片不 要反复拉大＼缩小，最终 能确定大小时，建议用该 图片的原始图重新置入！
• 模式
分辨率 质量 图片处理
尺寸 保存格式 版权
１.亮度／对比度 ２.可选颜色 ３.USM锐化
(提高亮度对比度） （提高色彩纯度、饱和度） （清晰化）
亮度／对比度
可选颜色
USM锐化
亮度／对比度
可选颜色
USM锐化
亮度／对比度
可选颜色
USM锐化
• 模式
分辨率 质量 图片处理
尺寸 保存格式 版权
纹理、不透明度及纸面修饰
• 纸张的纹理由生产过程中的 纤维方向决定。纹理与长边 平行叫长纹，反之短文。 • 纸的透明度跟厚度、密度都 有关。完全不透光的纸不存 在。 • 纸面修饰关系到是否吸墨， 是否印刷均匀等问题。 • 还有纸张的颜色也对印刷效 果有影响。
[课堂讲解] 印刷
• 1-4 装订方式
所有Photoshop分层文 件
相关的图片.文字资料/ 参考信息以及档案资料
新手常见问题
• 进入文件如进迷宫
发排丢失链接图片
1.文档建立
• 1-2 页面设置
• 绘图软件 Photoshop • 排版软件 Illustrator CorelDraw
Indesign
虽然软件不同、操作方法不同，设计制作要 达到印刷的要求，版式设置、图文规范处理 的要求是一致的。
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 烫金系列：烫银
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 烫金系列：烫黑金
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 烫金系列：烫镭射银（彩金）
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质
• 滚边：金、银边
加工工艺
[课堂讲解] 1-5工艺与材质 • 压凹起凸系列：压凹
2.制作中的重要节点
• 2-3 发排
文件检查 填写发排单 菲林验收与交付
2-3发排
文件检查
•
3毫米出血 CMYK模式 链接图完整 文字转路径 四色与专色 检查是否有锁定文件
常见问题
• 字体未转成路径
链接图片不全 电话恐惧症
忽视小细节,询问电话不断
2-3发排
填写发排单
•
标明软件、规格、色数、发排线数、联系人以及文件特殊要求
１.与排版软件版面共边或超出版面的图片与色彩 共边部分须加３毫米的出血尺寸 铺满页面尺寸的图片与色彩 四周各加３毫米的出血尺寸
２.版面图片尺寸与链接图片尺寸最好一致
• 模式
分辨率 质量 图片处理
尺寸 保存格式 版权
TIFF格式
注意事项
以下步骤不可少 1.图层合并 2.清理路径／通道栏 3.存储为 4.选对格式 5.保存该设计版式文件夹中
1.完成稿的页面以及页面周围要清理干净，去掉无用的 辅助线、图片、文字、色块、矢量图，重点检查页面中 有无隐藏的图文、未设色的矢量图、锁定的文件。 2.制作过程中总会产生一些好的设计设想,未能采用但又 难以割舍的资料另外建立页面存储在资料文件夹中。