风力发电机组的运行维护技术
风力发电机组的运行及检修维护技术文件标书文件
风力发电机组的运行及检修维护技术文件
标书文件
1.前言
* 风力发电机组作为清洁能源之一，已经得到了广泛的应用和
发展。
为了保证风力发电设备的正常运行，本标书文件详细描述了
风力发电机组的运行及检修维护技术。
2.风力发电机组的概述
* 本章主要从风力发电机组的构成、各部件的作用等角度，对
风力发电机组进行了详细的介绍。
3.风力发电机组的运行技术
* 本章主要阐述了风力发电机组的各项操作规程、运行参数设定、指标评价等内容，旨在保证风力发电机组的安全、高效的运行。
4.风力发电机组的维护保养技术
* 本章详细描述了风力发电机组的各项维护保养措施和周期，
包括润滑、清洁、紧固、更换等方面的内容，以延长风力发电机组
的使用寿命，减少故障出现的概率。
5.检修技术
* 本章主要讲述了风力发电机组在发生故障时应该采取的应急措施和详细的检修步骤，以及注意事项和维修记录的管理等方面的内容。
6.标书要求
* 本标书文件还对风力发电机组的生产厂家提出了一些标书要求，包括技术参数、质量保证、售后服务等方面的内容，以保证用户购买到符合要求的产品。
7.结束语
* 本标书文件主要从风力发电机组的运行和检修维护两个方面对风力发电机组相关技术进行了详细的描述。
我们相信，这些内容将对用户使用和厂家生产风力发电机组提供一定的帮助。
风力发电机组的运行维护与故障排查技巧
风力发电机组的运行维护与故障排查技巧随着对可再生能源的需求不断增加，风力发电作为一种清洁能源形式，正逐渐受到人们的关注。
风力发电机组是实现风能转化为电能的重要设备，因此合理的运行维护和及时的故障排查尤为重要。
本文将重点介绍风力发电机组的运行维护和故障排查技巧。
第一部分：风力发电机组的运行维护1. 定期巡视和保养风力发电机组的定期巡视和保养对于确保其正常运行至关重要。
巡视时应注意检查机组外观、叶片、机舱内部以及附属设备。
同时，应定期对发电机进行维护和润滑，确保其正常运转。
2. 清洁叶片表面风力发电机组的叶片容易受到灰尘、鸟粪等物质的污染，这些污染物会影响叶片的效率，降低风能的转化效率。
因此，定期清洁叶片表面是保持机组运行高效的重要措施之一。
3. 锈蚀处理发电机组在长期运行过程中，容易受到湿气和海洋环境的影响，产生锈蚀。
定期的防锈处理可以延长机组的使用寿命，同时减少故障的发生。
4. 润滑维护风力发电机组的各部件之间需要适量的润滑，以降低磨损和摩擦。
因此，定期检查并添加合适的润滑剂十分重要。
同时，要注意选择适用于风力发电机组的润滑剂，以保证最佳的润滑效果。
5. 故障记录和报告及时记录和报告机组的故障情况，可以帮助快速排查问题，并为未来的运维工作提供经验。
故障记录和报告也可以为制定更合理的维护计划和提高机组运行效率提供数据支持。
第二部分：风力发电机组的故障排查技巧1. 监控系统诊断风力发电机组通常配备有监控系统，可以实时监测机组的运行状态。
故障排查过程中，通过分析监控系统的数据，可以快速定位故障的具体位置和原因，从而采取相应的措施进行修复。
2. 检查电气系统风力发电机组的电气系统在故障中的占比较大。
排查故障时，应优先检查电气系统的连接线路、断路器、变压器等组件是否正常工作，是否存在松动、短路或过载等问题。
3. 检查机械部件风力发电机组的机械部件也是故障的重要源头。
排查故障时，应检查机组的主轴、齿轮箱、变速器、刹车系统等机械部件是否存在磨损、脱落、松动等问题，并及时进行维修和更换。
风力发电机组发电机的维护
风力发电机组发电机的维护一、双馈式异步发电机1.发电机集中润滑系统所需工具为油枪一把、润滑脂。
发电机润滑使用林肯集中润滑系统。
半年维护使用油脂量约为0.3kg。
检查集中润滑系统油箱油位，若有必要则添加润滑脂，并记录添加前、后的油脂面刻度。
检查润滑系统泵、阀及管路是否正常，有无泄漏。
强制润滑：启动一个强制润滑，用来检查系统的功能。
在维护过程中，对集中润滑系统进行1～2次的强制润滑，确保润滑系统正常工作。
2.发电机滑环、电刷维护通常发电机主电刷和接地电刷的寿命约为半年，在维护时维护人员要特别注意检查。
维护人员在维护时，打开发电机尾部的滑环室，检查滑环表面痕迹和电刷磨损情况。
正常情况下，各个主电刷应磨损均匀，不应出现过大的长度差异；滑环表面应形成均匀薄膜，不应出现明显色差或划痕，若表面有烧结点、大面积烧伤或烧痕、滑环径向跳动超差，必须重磨滑环。
值得注意的是，在观察过程中，不要让滑环室上盖的螺栓或弹簧垫圈摔入滑环室。
主电刷和接地电刷高度少于新电刷1/3高度时需要更换，更换的新电刷要分别使用粗大砂粒和细砂粒的砂纸包住滑环，对新电刷进行预磨，电刷接触面至少要达到滑环接触面的80%。
磨完后仔细擦拭电刷表面，安装到刷握里，并要确定各刷块均固定良好，清洁滑环室、集尘器，清洁后测量绝缘电阻。
3.发电机与弹性支撑连接检查维护所需工具为液压扳手、46mm中空扳手头。
检查各连接螺栓的力矩。
4.发电机弹性支撑与机舱连接检查维护所需工具为24mm套筒、300N·m扭力扳手。
检查各连接螺栓力矩。
5.发电机常规检查（1）检查接线盒和接线端子的清洁度。
（2）确保所有的电线都接触良好，发电机轴承及绕组温度无异常。
（3）检查风扇清洁程度。
（4）检查发电机在运行中是否存在异常响声。
6.动力电缆，转子与接线盒的连接螺栓检查全部M16连接螺栓，扭矩为75N·m。
7.主电缆检查主电缆的外表面是否有损伤，尤其是电缆从机舱穿过平台到塔架内的电缆保护以及电缆对接处的电缆保护，检查其是否有损伤和下滑现象，紧固每层平台的电缆夹块，同时检查如图6-15所示灭火器的压力。
风力发电场的运行与维护技术总结
风力发电场的运行与维护技术总结风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正逐渐成为全球主要的电力资源之一。
随着越来越多的风力发电场的建设和运行，了解风力发电场的运行与维护技术变得尤为重要。
本文将对风力发电场的运行与维护技术进行总结，并探讨未来的发展趋势。
一、风力发电场的运行技术1. 风能资源评估与场址选择：在建设风力发电场之前，必须对风能资源进行评估和预测。
这可以通过获取历史气象数据、风速测量和利用风能模型等方法进行。
同时，合理选择风力发电场的场址也至关重要，应尽量避免地形复杂、山区、沼泽地以及离聚居区较近等不利条件。
2. 风机选择与布局：风机是风力发电场的核心设备，对其的选择与布局直接影响电站的发电效率和经济性。
在选择风机时，应综合考虑风速、测量高度、风能利用率、机组性能和可靠性等因素。
风机的布局应遵循一定的规则，既要考虑风机之间的互相阻挡影响，又要充分利用场地宽敞的条件，确保风机的运行效果。
3. 输电系统设计与建设：风力发电场的输电系统需要确保可靠的电力传输和输送。
在设计和建设过程中，需要合理规划输电线路的走向、容量和线路类型，并考虑限制的规定和电网接入要求。
4. 运行管理与监测：风力发电场需建立完善的运行管理与监测系统，实时监测风机的运行状态和发电量等指标，并及时对故障和异常情况进行处理。
通过远程监控系统和数据分析，可以提高运行效率和减少故障率。
5. 安全管理与维护措施：风力发电场需要制定严格的安全管理措施，保障人员的安全和设备的正常运行。
维护工作包括定期巡视和保养风机、更换磨损零部件、及时处理故障和修复损坏等工作。
二、风力发电场的维护技术1. 风机叶片的清洁与维护：风机叶片是最易受损和污染的部件之一，定期清洁和维护对于提高风机的效率和寿命非常重要。
清洁过程中应注意使用适当的清洁剂和设备，以避免对环境造成污染。
2. 故障排除与维修：风机可能会出现多种故障，例如机械故障、电气故障和传感器故障等。
风电机组的日常检修维护与故障处理
风电机组的日常检修维护与故障处理风力发电是一种清洁、可再生的能源，风电机组作为风力发电的核心设备，在日常运行中需要经常进行检修维护和故障处理，以保证其正常运行、延长使用寿命、提高发电效率。
本文将就风电机组的日常检修维护与故障处理进行详细介绍。
一、日常检修维护1. 定期清洁风电机组在运行中会受到风力和气候的影响，容易在叶片、塔架和机舱等地方堆积灰尘和污物，影响发电效率。
定期清洁是十分重要的。
清洁时要注意避免使用高压水枪，以免损坏机组表面涂层。
清洁后要及时进行检查，确保每个部位都干净无残留。
2. 润滑维护风电机组内部有众多的润滑部件，如轴承、齿轮箱等，定期的润滑维护对延长机组使用寿命十分重要。
在进行润滑维护时，要选择适当的润滑油和润滑脂，并按照规定的润滑周期和量进行添加。
对于润滑部件的密封性也需要定期检查，避免润滑油或润滑脂泄漏。
3. 电气系统检查风电机组中的电气系统是机组正常运行的重要保障，定期对电气系统进行检查，包括电缆、接线端子、开关、断路器等部件的状态，保证其正常运行。
要对机组的接地系统进行定期检查，确保接地系统接地良好，地网的阻值符合要求。
4. 定期检查齿轮箱齿轮箱是风电机组中一个重要的部件，定期检查其运行状态，包括齿轮箱的噪音、温度、润滑油情况等。
发现异常情况要及时处理，避免齿轮箱因故障而损坏。
对于齿轮箱的润滑油也要定期更换和添加，确保其正常润滑。
5. 安全系统检查风电机组的安全系统包括风速监测系统、风向监测系统、液压系统等，对这些安全系统进行定期检查，确保其正常运行。
尤其是风速监测系统和风向监测系统，是保证机组在恶劣天气中安全运行的重要保障。
二、故障处理1. 常见故障及处理方法（1）叶片损坏：叶片可能因外部物体碰撞或风力过大而损坏，遇到此类情况应及时更换叶片或修复叶片损坏部位。
（2）齿轮箱故障：齿轮箱可能因润滑不良、过载运行等原因出现故障，遇到此类情况要及时停机检修，并根据具体情况处理。
风力发电机组维护技术手册
风力发电机组维护技术手册第一章：引言风力发电作为一种清洁、可再生能源的重要来源，受到了广泛的关注和应用。
为了确保风力发电机组的正常运行和延长其寿命，维护技术显得尤为重要。
本手册旨在提供全面的风力发电机组维护技术指南，以帮助操作人员有效管理和维护设备。
第二章：安全维护2.1 安全意识与保护装备在进行任何维护工作之前，操作人员必须具备充分的安全意识，并且配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2.2 工作环境与设备检查确保工作环境安全无隐患，检查相关设备及工具的完好性，如绝缘手套、工作台、螺丝刀、扳手等，确保其可用性和安全性。
第三章：日常维护3.1 润滑维护定期检查并补充润滑油，确保发电机组的正常运行。
同时需定期清理润滑系统中的杂质和沉积物。
3.2 控制系统维护检查风力发电机组的控制系统，确保各种传感器、控制器和电子设备的正常工作，并进行必要的校准和维修。
第四章：故障排除4.1 故障识别与监听在发电机组出现异常声音、震动等情况时，及时进行故障识别和监听，确定故障的具体位置与原因。
4.2 故障处理技巧根据故障的不同类型，采取相应的故障处理技巧，如更换损坏部件、调节机械设备、修复电路等，以恢复风力发电机组的正常运行。
第五章：预防性维护5.1 定期检查按照设备厂家的规定及时进行定期检查，对发电机组的各项指标进行测量与监控，以及时发现潜在故障。
5.2 清洁与防锈定期清洁风力发电机组的外表面与附件，及时清除积尘，防止铁件锈蚀，确保长期良好运行。
第六章：记录与报告操作人员应当做好维护记录与报告，详细记载风力发电机组的维护工作情况、维护时间、发现的故障及处理过程等，以供以后参考。
结语风力发电机组维护技术是保障其正常运行的重要环节。
本手册及时、全面地介绍了风力发电机组的维护方法与技巧，以及安全维护、日常维护、故障排除、预防性维护、记录与报告等方面的要点。
希望本手册能够为操作人员提供参考，确保风力发电机组的高效、可靠运行，进一步推动清洁能源的发展与应用。
风电机组运行维护技术规范
风力发电机组运行维护项目技术要求目录1.总则2.遵循的主要现行标准3.设备概况4.项目名称及内容5.技术要求6.安全、质量、人员要求7.双方责任8.服务期限9.检修质量验收标准10.投标方应提供的文件11.终止、变更L总则1.本规范适用于风电一场67台风力发电机组、风电一场33台风力发电机组共100台风力发电机组运行维护项目，包括但不限于风力发电机组故障诊断与分析, 日常缺陷处理，特殊巡检，预警排查，隐患排查，定期巡检，半年检全年检验收，技术监督，各类专项检查，事故应急抢修，协助开展大部件更换及技术改造，风机软件升级等相关工作。
2.招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
3.如果投标方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的服务完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中明确列出。
4.本技术协议所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时•，按较高的标准执行。
5.投标方对服务范围内的所有工作负有全责，包括分包（或对外采购）的产品及服务。
分包（或对外采购）的产品或服务提供商应征得招标方的同意。
6.本技术协议为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
7.本规范书未尽事宜，由招标方和投标方在合同技术谈判时协商确定。
8.本项目不得转包。
9.专业技术要求1.1投标方应具有100人及以上运维技术人员规模，入场工作人员需提供安全生产监督管理总局监制的高空作业证、电工证。
9.2投标方近三年在行业内应具有1500kW风力发电机组99台以上风电场整体运维业绩或累计不少于300台风力发电机组运维业绩提供合同复印件作为业绩证明材料。
9.3.投标方必须在投标前到场站实地进行踏勘，踏勘确认书作为投标的必备文件, 踏勘费用自理。
10.投标方需具备承修、承试三级以上资质或电力工程总承包三级及以上资质。
海上风力发电机组运行及维护要求
海上风力发电机组运行及维护要求一、引言随着能源需求的增长和环保意识的提高，风力发电逐渐成为替代传统能源的重要选择。
海上风力发电机组作为风力发电的重要形式之一，具有资源充沛、环境友好等优势，因而备受关注。
然而，海上风力发电机组的运行和维护要求非常严格，必须遵循一系列标准和规定，以保证安全和稳定的运行。
本文将重点讨论海上风力发电机组的运行及维护要求。
二、海上风力发电机组的运行要求1. 设备稳定性要求海上风力发电机组的设备稳定性要求很高，因为海上环境条件不稳定，风力大、浪涌等因素会对设备造成影响。
因此，海上风力发电机组的设计和制造必须符合相关标准和规定，以确保设备的稳定性和可靠性。
2. 安全标准和监控系统海上风力发电机组必须符合国家和行业的安全标准，设备必须配备监控系统，随时监测设备的运行状态，一旦出现故障立即报警并采取适当的措施。
此外，安全标准还包括对设备的防雷、防护等方面的要求。
3. 运行维护要求为了保证海上风力发电机组的长期稳定运行，需要进行定期的运行维护。
运行维护主要包括设备的检查、清洁、润滑、紧固件的检查及更换等。
定期的运行维护可以延长设备的使用寿命，并确保设备的性能始终处于最佳状态。
三、海上风力发电机组的维护要求1. 设备维护计划海上风力发电机组需要制定详细的维护计划，包括定期检查设备的关键部件、定期更换易损件、设备的大修计划等。
维护计划必须符合相关标准和规定，并由专业人员制定和执行。
2. 专业维护团队海上风力发电机组的维护必须由专业的维护团队来执行。
这些维护人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构，了解维护操作规程，掌握相关的安全知识，并具备海上作业的相关经验。
3. 设备维修保养海上风力发电机组的维护要求包括设备的维修保养。
设备的维修保养必须严格遵循相关标准和规定，包括维修保养流程、维修保养记录、维修保养质量评估等。
并且需要定期进行设备的性能测试，以确保设备的性能保持在最佳状态。
四、总结海上风力发电机组的运行和维护要求非常严格，必须遵循一系列标准和规定，以确保设备的安全和稳定的运行。
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风力发电机组的运行维护
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随着科技的进步，风电事业的不断发展。
风能公司下属的达坂城风力发电场的规模也日益扩大，单机容量从30kW逐渐升至600kW，风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己生产、设计的国产化风机。
伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。
现在就风机的运行维护作一下探讨。
一．运行
风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。
所以风机的
运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。
1．远程故障排除
风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。
风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。
由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。
还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。
风机的过负荷故障也是可自动复位的。
除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：
（1）风机控制器误报故障；
（2）各检测传感器误动作；
（3）控制器认为风机运行不可靠。
2．运行数据统计分析
对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。
通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。
每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。
其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。
风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。
例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。
通过对风况数据的统计和分析，我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪费。
3．故障原因分析
我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。
如对150kW 风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输
出轴及键块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。
又如，在对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成本。
二．维护
风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。
风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。
风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。
1．风机的定期检修维护
定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。
定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查（包括电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能测试。
风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。
在环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5℃后进行复查。
我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出
力季节。
风机的润滑系统主要有稀油润滑（或称矿物油润滑）和干油润滑（或称润滑脂润滑）两种方式。
风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更换。
干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。
这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。
另外，发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过多，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。
定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件定值测试，振动开关测试，扭缆开关测试。
还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。
定期维护除以上三大项以外，还要检查液压油位，各传感器有无损坏，传感器的电源是否可靠工作，闸片及闸盘的磨损情况等方面。
2．日常排故维护
风机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。
首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损破裂，偏航齿的润滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表计压力是否正常，转动部件与旋转部件之间有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。
第二是听，听一下控制柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有接线端子松动，或接触不良，须仔细检查，听偏航时的声音是否正常，有无干磨的声响，
听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。
第三，清理干净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便于今后观察有无泄漏。
虽然上述的常规维护项目并不是很完全，但我们只要每次都能做到认真、仔细，一定能防止出现故障隐患，提高设备的完好率和可利用率。
要想运行维护好风力发电机组，在平时还要对风机相关理论知识进行深入地研究和学习，认真做好各种维护记录并存档，对库存的备件进行定时清点，对各类风机的多发性故障进行深入细致分析，并力求对其做出有效预防。
只有防患于未然，才是我们运行维护的最高境界。
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