非开挖技术施工方法见下图
非开挖技术施工方法见下图：1）导向钻进
2）预扩孔
3）回扩铺管
Z Z T T --1122A A 型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机
ZT-12A 型非开挖钻进铺管钻机为整体履带式水平定向钻机。
适合于第四纪覆盖底层的工程施工。
可在粘土、亚粘土、粉砂土等地层钻进。
用于非开挖穿越公路、铁路、机场跑道、河流、鱼塘和建筑物等。
敷设管道直径最大325mm(含直径325mm 管径)以下的所有直径规格的钢管、和PVC 及PE 管，敷设长度由管径基底层和施工工艺等因素决定。
● 特点：
ZT-12A 型定向钻进铺管钻机为整体式结构，钻机所有部件均安装在钢制履带地盘上，其特点是：全液压驱动，性能可靠、操作方便、适应性强、机动灵活。
● 技术参数：
钻机最大回拖力： ≤ 120kN 最大给进力： ≤ 120 kN 给进行程： 3.5m 角度调节： 4°—12° 最大孔扩孔径： Φ480mm 导向孔： Φ76mm 泥浆泵最大排量： 250L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa
钻机动力：康明斯柴油机 75kw/2200r/min 主机外型尺寸（mm ）： 5200⨯1800⨯2000 如下图：
Z Z T T --2255A A 型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机
ZT-25A 型定向钻进铺管钻机的液压件（包括油泵、压力阀、油管、快速接头）均为进口或合资产品，柴油机为合资名牌产品，动力强劲，性能可靠。
钻机及动力站采用高强度橡胶履带底盘一体化行走机构，移动方便，机动性强。
动力头用双马达驱动，转速高、扭矩大。
给进机构为马达链条驱动形式，额定给进力和回拉力同为250kN 。
双夹持器拧卸钻杆，高速倒杆，效率高。
适于长距离，较大直径管道的铺设。
● 特点：
ZT-25A 型定向钻进铺管钻机是为满足非开挖导向技术研制的一种全液压铺管钻机，其特点是性能可靠、功能齐全、动力强劲、是一种性价比最优的全液压定向铺管钻机。
● 技术参数：
钻机输出扭矩： 12000N.m 输出转速 0-100rpm 钻机最大回拖力： ≤ 280kN 最大给进力： ≤ 280 kN 给进行程： 3300mm 钻杆规格： Φ73⨯3000mm 泥浆泵最大排量： 250L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa
动力：康明斯柴油机 125w/2200rpm 主机外型尺寸： 5500⨯2170⨯2100（mm ） 如下图：
Z Z T T --3300型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机
ZT-30A 型非开挖钻进铺管钻机为整体履带式水平定向铺管钻机。
适合于第四纪覆盖底层的工程施工。
可
在粘土、亚粘土、粉砂土等地层钻进。
用于非开挖穿越公路、铁路、机场跑道、河流、鱼塘和建筑物等。
敷设管道直径最大600mm(含直径600mm 管径)以下的所有直径规格的钢管、和PVC 及PE 管，敷设长度由管径基底层和施工工艺等因素决定。
● 特点：
ZT-30型非开挖铺管钻机为整体式结构，钻机所有部件均安装在钢制履带地盘上，其特点是：全液压驱动，性能可靠、操作方便、适应性强、机动灵活。
● 技术参数：
钻机输出扭矩： 0-11000N.m 最大扩孔径： Φ800mm 钻机回拖力： 300kN 给进力： 300 kN 泥浆泵最大排量： 350L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa
动力：康明斯 132 kW/2200rpm 主机外型尺寸： 5900⨯2050⨯2000（mm ）
如下图：
Z Z T T --3388型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机
ZT-38型非开挖铺管钻机为履带自行走式全液压定向钻进铺管钻机。
钻机所有部件(包括液压泵站﹑给进机构、动力头﹑钻架、夹持机构、泥浆泵等)均安装在钢制履带底盘上，钻机液压系统的关键部件：回转用液压油泵、给进用液压油泵及控制手柄均为进口产品；其它液压件（包括油泵、压力阀、油管）均为国内合资或知名企业的产品。
柴油机为合资名牌产品，动力强劲，性能可靠。
动力头用轴向柱塞马达+减速机驱动，转速高、效率高、扭矩大、故障率低。
给进机构为马达链条驱动形式。
双夹持器拧卸钻杆，高速倒杆，效率高。
适于长距离，较大直径管道的铺设。
● 主要特点：
1、 移动方便，机动性强；
2、 钢制履带上可配装橡胶块，方便城市施工。
3、 动力强劲，性能可靠。
● 技术参数：
钻机输出扭矩： 14000N.m 输出转速： 0-60rpm ／0-120rpm (两档) 钻机回拖力： 380kN 给进力： 380 kN 如下图：
钻杆规格： Φ73⨯3000 重量：10500kg
泥浆泵最大排量： 320L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa
动力：康明斯 160 kW/2200rpm 主机外型尺寸： 7050⨯2280⨯2500（mm ）
非开挖施工作业图：
企业技术装备概况
施工需求、进度。
若工程量增大，我公司将增加购置新仪器仪表及机械设备。
非开挖铺管技术
非开挖铺管技术非开挖工法非开挖敷设管道技术在近年得到广泛的应用。
由于它不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道。
节省大量投资和时间。
这项技术的快速发展也使市政工程需敷设的大量上、下水道、煤气、电力、通信工程时，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。
是真正的无污染、高效率的施工技术。
随着城市建设的大规模发展，人们对生活环境的质量提出更高的要求。
各级政府都致力于新区开发和老城区改造。
而城区水污染的治理和水资源的保护又是重中之重。
大中型城市采取的几乎一样的方法截污治污。
敷设大口径的截污管一般Φ2000-Φ3500引至污水厂治理这种方案，投资最低。
但随之而来的困难是污染源到污水厂（或排放口）均需经过人口稠密区或大型建筑物、构筑物及支流小河等。
所以非开挖技术成为首选。
象上海合流污水；苏州河治理；北京清河污水干线；西安咸阳机场，广州、杭州、福州、武汉等地都有机械化顶管施工实例。
中等规模城市，如嘉兴、海宁、桐乡等地都采用较小的管径Φ300～Φ1500，有的支流管线采用更小的管径。
除了上述的环境整治方面，在能源供应，如液化气、天然气输送管。
各种油管在动力电缆、宽频网、光纤网等通讯电缆等都相继采用非开挖技术。
因为，在中心城区已无法进行架线，开槽埋管来作业施工。
这类管道则更小，一般是Φ80～Φ600之间。
综上所述，不管应用在任何领域，非开挖技术，因其优良的施工质量和低廉的施工成本及巨大的社会效益而受到建设方的广泛采用。
非开挖铺管技术非开挖铺设地下管线技术是利用岩土钻掘手段，在路面不挖沟、不破坏大面积地表层的情况下，铺设、修复和更换地下管线的施工技术。
使用非开挖技术具有周期短、成本低、污染少、安全性能好等优点，而且不会影响正常的交通秩序。
令人尴尬的场面在生活中我们每个人都遇到过，刚刚铺好的路面没过多久又被人为的挖开，不是埋管子就是铺设电缆。
施工周期长，劳动强度大。
传统的施工方式在给百姓生活带来诸多不便的同时也使得大气粉尘增多，造成十分恶劣的环境污染。
非开挖技术（顶管技术）
4.3.2.6非开挖技术（顶管技术）施工非开挖技术施工优点：非开挖技术在不稳定及饱和土层中以最小的破坏和最大的保护环境等方面解决了城市施工中的难题，并在应付最恶劣的地下土壤条件中有丰富的经验，任何地方都能提供最经济、准确、齐全、快速而可靠的解决问题的方法。
4.3.2.6.1作业前工作1.技术准备1.1定向钻铺管施工前应进行工程勘察。
工程勘察应符合《岩石工程勘察规范》GB50021、《岩石工程勘察规范》DBJ13-84和《城市地下管线探测技术规程》CJJ61的规定。
1.2地下管线复查并在地面上做出标记。
1.3根据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。
1.4选定出、入钻点，开挖出、入钻工作沟。
1.5绘制出详细的地下管线勘察成果图，作为钻孔轨迹设计的依据。
1.6入钻点和出钻点的选取：根据设计要求，入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
1.7钻孔轨迹设计要求根据取得地下管线勘察成果、现场地形地貌和周边环境信息。
钻杆最小弯曲半径等技术资料。
其中钻孔轨迹参数包括入钻角ai、出钻角ao、入钻造斜段Li、中间水平段L´、出钻造斜段Lo、钻孔深度H等。
1.8编制施工方案，准备好相关的施工记录表。
2.现场施工负责任向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署（班组级）安全技术交底。
3.现场施工负责人办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。
4．现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服，并带领施工作业人员进入作业现场。
4．3．2．6.2导向孔施工1．导向孔施工应按事先设计好的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。
主要非开挖技术介绍
非开挖技术施工的方法
1、导（定）向钻进铺管法
定向钻进的基本原理：按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。
水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管、管端处理。
2、气动矛铺管法
气动矛由钢质外套(矛体)、活塞和配气装置组成。
气动矛在压缩空气作用下，矛体内的活塞作往复运动，不断冲击矛头，矛头在土层中挤压周围土体，形成钻孔并带动矛体前进。
形成钻孔后可以直接将待铺管道拉入，也可通过拉扩法将钻孔扩大，以便铺设更大直径的管道。
3、顶管铺管法
顶管法是依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边顶进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。
4、盾构铺管法
盾构法是隧道暗挖施工法的一种，它是利用盾构机前端是与盾构机体同等直径的刀盘，在与土壤接触时进行旋转，并加入适量的液体，使切削下来的土与液体在刀盘旋转的搅拌作用下，成为泥状流塑体，通过螺旋输送机送到地面。
机头前进后，在机后留出的空间里，把提前预制好的混凝土管片拼装成环状。
盾构法施工具有施工速度快、洞体质量比较稳定、对周围建筑物影响较小等特点，适合在软土地基段施工。
负责将破碎的旧管压入到周围的土壤中，紧跟着是内衬管线，一般为PE管材，管径小于扩管头，在卷扬机的拉动下拖入原有管道的管位。
非开挖管道施工技术精品PPT课件
5、气动夯锤顶管
工作原理:
气动夯锤以压缩空气为动力，驱使夯锤反复 向前冲击，从而将力传递给钢管并将钢管夯入地层 中，视作业坑条件许可，决定每节被夯管的长度， 每夯入一节钢管后卸下夯锤击夯环，按照并焊好下 一节钢管，然后重新安装夯锤及夯环并夯击。如此 反复，待被夯钢管抵达终止坑后，清理钢管内残土 即完成埋设。
非开挖管道施工技术
1
本章主要内容
第一节 非开挖管道施工技术 第二节 穿越河流施工
2
第一节 非开挖施工技术
指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开 挖沟槽的条件下，铺设、更换和修复各种地下管线的施工 技术，国外叫做TT技术（Trenchless Technology）。
3
第一节 非开挖施工技术
26
导向钻施工过程(1)
27
施工工序：
施工准备
钻孔和管道组焊工 序并列就位一次完成。 具体作法是在河流一岸 设置钻机钻孔，另一岸 进行管段组焊、检验、 试压和防腐，钻机按设 计管位钻完导向孔、扩 孔后再回拖穿越管段。
征地 测量放线 修便道 三通一平
设备进场
组装调试
控向系统调试
钻孔导向
扩孔
管道组焊
12
2、土压式掘进机顶管
在被顶进的管道前端安装上 机械钻进的掘土设备，配置挖土 和皮带运土机械以代替人工挖运 土，当管前方土体被掘削成一定 深度的孔洞时，利用顶管设施， 将连接在钻机后部的管子顶入孔 洞。
对粘土、砂土及淤泥等土层 均可顺利进行顶管。但运土与掘 进速度不易同步，出土较慢。遇 到含水土层或岩石地层时因无法 更换机头，所以不能使用。
在跟踪测量路线上有地面障碍物、周围环境有明显 磁性干扰的情况下选用。
37
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复管道堵塞疏通管道气囊堵水打堵问题样本
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵问题非开挖定向钻施工技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要应用于供水、电力、石油等管线铺设施工, 如何使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题?1、钻导向孔( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。
控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。
( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。
( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。
2、预扩孔完成导向孔工作后, 开始进行预扩孔, 根据本工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔直径为穿越管径的1.5倍。
光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+回拖头+φ457钢管进行回拖。
3、回拖管线( 1) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线以免交错。
( 2) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线下面铺上沙袋, 每隔5米一个, 要和地面隔离开。
回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。
回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
4、设备拆除, 地貌恢复( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。
( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理, 建议就地深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理, 再进行地貌恢复。
非开挖工程施工方法
非开挖工程施工方法一、前言非开挖工程是指在不破坏原有地面、不开挖土方的条件下进行施工的一种工程技术。
随着建筑和城市化的发展，非开挖工程技术在市政、通信、电力、管网等领域得到了广泛的应用。
采用非开挖工程技术可以有效减少对环境的破坏，减少工程造成的噪音和污染，提高工程的安全性和施工效率。
因此，非开挖工程在今后的工程建设中将会得到更为广泛的应用和推广。
二、非开挖工程的分类非开挖工程可以根据施工的不同方式和施工原理进行分类。
按照施工方式的不同，非开挖工程可以分为定向钻穿、水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
而按照施工原理的不同，非开挖工程还可以分为管道定向钻穿、管道水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
三、非开挖工程的施工方法1.管道定向钻穿管道定向钻穿是通过专用钻机在地下进行探查，定位并进行管道的穿越，同时在地表上设置检测和监控系统，确保施工的准确性和安全性。
管道定向钻穿技术适用于城市道路、河流、铁路、地铁等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少交通干扰和施工噪音。
管道定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③钻孔和拉管，通过钻孔机在地下进行钻孔，并通过拉管系统将管道拉入孔中；④进行水平定向定位和调整，确保管道在穿越过程中的平稳和安全；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
2.管道水平定向钻穿管道水平定向钻穿是一种通过水平钻机在地下进行管道穿越的技术，适用于道路、河流、铁路等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少施工对周边环境的影响。
管道水平定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的水平钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③进行水平钻孔，通过水平钻机进行地下水平钻孔，引导管道通过；④进行水平导向和监测，通过水平导向系统对管道进行水平导向和监控；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
非开挖施工方法
非开挖施工方法随着建设项目的不断增多，很多工程需要对地下管线进行维修或布设新管道，传统的开挖施工方法会导致道路交通拥堵、损坏地下管线，同时也面临安全风险。
为了解决这些问题，非开挖施工方法应运而生。
本文将介绍非开挖施工的定义、分类以及其在实际工程中的应用。
一、非开挖施工的定义非开挖施工，顾名思义，是在不破坏地表的情况下进行的管线维修、新管道布设以及其他地下施工工作的方法。
与传统的开挖施工相比，非开挖施工具有破坏性小、工期短、成本低等优点。
二、非开挖施工方法的分类非开挖施工方法可以分为以下几类：1.顶管法顶管法是一种常见的管道铺设方法，适用于较长的管道铺设工程。
该方法通过钻孔从地表到目标地下位置，将管道通过钢管进行顶推至目标位置。
顶管法可以避免开挖地面，减少了地质灾害风险，对保护地下管线也非常有利。
2.穿越法穿越法是指在地下障碍物下方或旁边开设通道，使新管道穿越地下障碍物。
这种方法通常用于克服河流、高速公路等区域的管道障碍，减少了对地面的干扰。
3.定向钻孔法定向钻孔法是通过钻孔钻入地下，然后将管道通过钻孔引入地下，多用于城市中需要维修或布设管线的情况。
定向钻孔法避免了大面积的开挖，可以保护地表的完整性。
4.水平定向钻穿法水平定向钻穿法是一种用于布设水平管道的方法。
通过钻孔进入地下，然后将管道横向穿越至目标位置。
这种方法的优势是不需要挖掘地下管道，减少了对交通和周边环境的干扰。
5.破坏轻微开挖法破坏轻微开挖法是一种在地表进行部分破坏的开挖施工方法，可以将地下设施进行修复或保养。
相比传统的全面开挖，这种方法破坏更小，对周边环境的影响也较小。
三、非开挖施工方法的应用非开挖施工方法在实际工程中应用广泛，主要用于以下几个方面：1.管线维修非开挖施工方法可以用于地下管线的维修，比如漏水或损坏的水管、燃气管道等。
通过使用非开挖施工方法，可以避免进一步破坏地表和其他地下管道，提高施工效率。
2.新管道铺设非开挖施工方法也适用于新管道的铺设工程。
管道非开挖施工方案有哪些
管道非开挖施工方案有哪些管道非开挖施工是一种无需进行传统开挖方式的管道施工方法。
它可以避免对道路、地下管网等现有基础设施造成破坏，减少了施工对周边环境的影响。
在一些特殊情况下，非开挖施工还能够提高施工效率，降低施工成本。
本文将介绍几种常见的管道非开挖施工方案。
1. 水平定向钻穿法（HDD）水平定向钻穿法（HDD）是一种将管道钻穿地下进行推进的方法。
它以一个起点和一个终点为基准，通过控制钻头上下左右移动，使得钻头能够穿过地下障碍物，如道路、河流等。
HDD施工过程中，先进行定位及测量，确定起点和终点的位置，然后利用钢管连接钻头和管道，并利用拖拉机或其他推进设备推动管道的钻进。
最后，进行后续的管道连接和安装。
水平定向钻穿法适用于需要跨越道路、铁路、河流等障碍物的管道施工。
它具有施工速度快、对地面破坏小、施工过程对现有管道的干扰小等优点。
2. 挖孔推进法（PIPA）挖孔推进法（PIPA）是一种利用推进控制技术在地下进行管道施工的方法。
它采用推进机械设备在地下挖掘一条与管道相同直径的管沟，并通过推进机械设备的推进作用将管道引入地下管沟。
PIPA施工过程中，先进行测量和定位，确定管道的位置和长度，然后使用推进机械设备进行挖孔和管道推进。
最后进行管道连接和安装。
挖孔推进法适用于地下水位较高、土壤条件较差等需要进行地下开挖的情况。
它具有减少对周边环境影响、减少对地下管网的干扰等优点。
3. 冲击钻孔法（IMPACT）冲击钻孔法（IMPACT）是一种利用冲击钻孔机械进行管道施工的方法。
它利用冲击钻孔机械在地下进行冲击挖孔，然后通过管道推进机械将管道引入挖孔孔道。
IMPACT施工过程中，需要先进行孔道定位和测量，然后使用冲击钻孔机械进行挖孔，最后使用管道推进机械进行管道推进。
冲击钻孔法适用于岩石地层等较为坚硬的地下情况。
它具有施工速度快、对地下环境影响小等优点。
4. 壁挂式管道施工法（SPM）壁挂式管道施工法（SPM）是一种利用壁挂设备进行管道施工的方法。
定向钻施工工法
非开挖施工——定向钻施工工法x x x公司作者：一、前言非开挖埋管技术, 作为今后一种新的施工方法, 逐步替代破路开挖埋管的传统工艺, 将会彻底地解决我国广大地区, 特别是内陆中西部地区在砂砾和岩层中敷设管路技术难题, 为天然气输送和给排水工程穿山越河提供便利。
按施工原理不同, 非开挖埋管技术可分为定向钻施工法, 顶管施工法和盾构施工法三种。
定向钻施工与另外两种埋管技术相比, 具有自由调节方向, 遇障碍报警, 绕向避开障碍的特别功能。
本工法将主要介绍定向钻在天然气管道施工中的应用。
二、适用范围定向钻施工宜用来铺设小直径管线, 即铺设直径小于500mm 的各类管线（钢管、混凝土管、塑料管等）。
三、工作原理按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔, 随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔, 当扩孔至尺寸要求后, 在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线, 回拉铺设地下管线。
四、工艺流程及操作方法4.1工艺流程:4.2操作方法 4.2.1测量放线施工前与建设单位进行交桩, 对所交桩点进行复测, 办理交接手续, 并对基准点进行保护。
1根据基准点和图纸进行现场测量放线, 确定管线的具体位置及作业带范围。
同时根据现场的实际情况确定施工机具进场路线。
4.2.2工作坑开挖根据图纸要求的管道埋设深度, 开挖一个4米长的工作坑, 宽度以管子两侧各500mm为宜。
自沟底至地面修一个长20米的坡道, 保证管子能依靠重力及自身的柔韧性弯曲地进入工作坑。
同时在管道出土侧开挖接应坑。
a.为保证管基质量, 不得超挖, 机械开挖至设计深度200mm以上, 人工清至设计标高。
b.沟槽开挖质量应符合下列规定:不扰动天然地基或地基处理符合设计的规定, 地基承载力应符合设计要求。
槽底高程允许偏差: ±20mm。
4.2.3管材运输及布管吊装已做好防腐的管子时, 使用专用的吊装带, 防止损坏防腐层。
尽量使管材一次性到位, 减少二次倒运。
管道非开挖施工技术与开挖施工技术多方面对比表
管道非开挖施工技术与开挖施工技术在多个方面存在显著差异。
以下是它们在几个关键方面的比较：
1. 施工方法：非开挖技术通过地表钻孔或水平钻进等方式进行，无需大规模开挖地面；开挖技术则需要大面积开挖地面，施工过程中对周围环境影响较大。
2. 对周围环境影响：非开挖技术对周围环境影响较小，不会影响道路交通和周围建筑物；开挖技术会对周围环境产生较大影响，可能导致道路交通受阻、建筑物受损等。
3. 施工周期：非开挖技术施工周期较短，对交通和周边环境的影响较小；开挖技术施工周期较长，对交通和周边环境的影响较大。
4. 施工成本：非开挖技术施工成本较高，但能减少因开挖导致的环境污染和交通拥堵等间接成本；开挖技术施工成本相对较低。
5. 施工安全：非开挖技术在施工过程中能较好地控制风险，安全性较高；开挖技术在施工过程中可能存在较大风险，安全性较低。
6. 适用范围：非开挖技术适用于城市繁华地区、交通要道、河流、铁路等特殊地段；开挖技术适用于一般地段，对地形、地质条件要求较低。
总之，管道非开挖施工技术具有对周围环境影响小、施工周期短、安全性高等优点，但成本相对较高；开挖技术虽然成本较低，但对周围环境影响较大，施工周期较长，安全性较低。
在实际应用中，应根据具体工程条件和环境要求选择合适的施工技术。