盾构施工测量控制

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盾构工程施工测量和监控量测方案

盾构工程施工测量和监控量测方案

盾构工程施工测量和监控量测方案1 施工测量1.1 控制测量为确保施工控制点的稳定可靠,测量与相邻标段测量点联测闭合,对地面首级和二级控制网点进行同等精度的复测工作。

(1)复测按照招标文件的要求及《城市轨道交通工程测量规范》GB50308的规定,施工前,测量队对业主在交接桩时提供工程范围测区精密控制网、精密水准点等进行复测。

复测时按照首级控制网点同等精度进行观测,并与邻近标段的平面和高程控制网点进行贯通联测,做好工程测量的相互衔接。

将复测成果书面上报监理单位。

在工程施工期间,每两个月对首级控制网复测一次,并将复测成果上报监理单位。

如监测发现施工场地周围的地面有变形时,及时对首级控制网进行复测,增加复测频率,确认控制点无误后才可以继续使用。

如发现首级控制网测量超出规范允许范围时,立即报告监理单位,重新交桩后才可以使用首级控制网。

(2)控制测量复测工作完成后,在首级控制网点的基础上,根据工程项目的施工需要并结合本标段工程特点城市道路交通建筑物等实际情况定平面和高程控制网方案,现场选点埋设控制网标石后组织施测。

(3)平面控制测量为满足施工需要,严格地按四等导线测量规范增设了导线点,在盾构竖井处适当位置增设了精密导线点和精密水准点。

将新增设的控制点与地面首级控制网进行了联测,确保竖井投点在多方控制中。

盾构始发井投点测量为指导盾构掘进施工,必需把导线数据导入始发井强制对中平台上,施工完成到设计标高时,根据现场的实际情况和现有的仪器设备,采用投点仪投点(投点仪标称精度不低于1/30000),把井口上测设的为了提高投点精度,在竖井口长边对角适当位置设置投点P1,P2点,如图10-1-1-1。

然后利用地面上的控制网进行联测,将测量数据进行平差后,计算出P1、P2各点的坐标(或用前方交会法,定出P1、P2各点),将P1、P2点投在井下的投点板上,如图10-1-1-2所示。

为了检核投点精度,在井上作多次投点,投在投点板上的P1′、P2′、P1″、P2″…点。

盾构施工测量与监测

盾构施工测量与监测

盾构施工测量与监测一、施工测量测量是盾构推进轴线与设计轴线一致的保证,是确保工程质量的前提和基础。

采用GPS定位技术完成对业主所给导线网、水准网及其它控制点的检核。

在盾构机上配备SLS—T APD导向系统指导盾构机推进,降低人工测量的频率.同时,严格贯彻二级测量复核制度,精测组精测并交桩于工程项目部测量组,工程项目部测量组复核并负责施工放样测量,确保隧道贯通精度。

1、地表控制测量我方中标后,立即组织精测组根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料,对所给导线网、水准网及其它控制点用GPS定位技术进行复测;同时测设施工过程中使用的固定桩,并将测量成果书报请监理工程师及业主审查、批准。

(1)引测近井导线点利用业主及监理工程师批准的测量成果书由精测组以最近的导线点为基点,引测至少三个导线点至每个端头井附近,布设成三角形,形成闭合导线网。

(2)引测近井水准点利用业主及监理工程师批准的水准网,由精测组以最近的水准点为基点、将水准点引测至端头井附近,测量等级达到国家二等。

每端头井附近至少布设两个埋设稳定的测点,以便相互校核.2、联系测量(1)平面坐标传递用陀螺定向法将地面坐标及方向传递到竖井隧道中,见下图.陀螺法坐标传递示意图用逆转点法测出地面上CD和井下Z1Z2的陀螺方位角.用全站仪做边角测量,测出L1、L2、L3、L4、L5、L6的边长及∠1、∠2、∠5、∠6、∠7的角度。

利用空间三角关系计算∠3、∠4的角度,再结合控制点C的坐标推算出Z1、Z2、Z3三点的坐标.以Z1Z2、Z3Z2起始边作为隧道推进的起始数据。

在整个施工过程中,坐标传递测量至少进行三次。

(2)高程传递用检定后的钢尺,挂重锤10kg用两台水准仪在井上井下同步观测,将高程传至井下固定点.用6~8个视线高,最大高差差值≤2mm,整个区间施工中,高程传递至少进行三次。

3、地下控制测量(1)地下平面控制测量先以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边,待明挖区间(盾构始发井)与中间风井连通后,立即进行贯通测量以明挖区间的左右线中线为支导线的起始边,沿隧道设计方向布设导线,直线段导线边长≥200m,曲线段导线边≥100m布设一点。

《盾构施工测量技术》课件

《盾构施工测量技术》课件

无人化测量技术的应用
无人机测量
01
利用无人机技术,实现高效、快速、灵活的测量。
无人船、无人车测量
02
研发和采用无人船、无人车等新型测量装备,拓展测量领域和
应用范围。
远程控制技术
03
利用远程控制技术,实现测量设备的远程操控和管理,提高测
量效率和安全性。
THANKS
感谢观看
某地铁盾构隧道施工测量案例
总结词
地铁盾构隧道施工测量案例,涉及长距离、大断面、高精度要求等特点。
详细描述
该案例中,盾构施工测量技术应用于地铁盾构隧道,通过建立高精度控制网,进行盾构机定位和导向控制,确保 隧道施工的精度和安全性。同时,采用实时监测技术,对盾构机掘进过程中的动态数据进行采集和分析,及时调 整盾构机的姿态和参数,确保施工质量和进度。
测量过程中的技术要点
坐标系建立
根据工程需要,建立统一的测量坐标系,确 保测量数据的准确性和可靠性。
地面控制测量
利用地面控制点进行平面控制测量和高程控 制测量,确保盾构隧道施工的精度。
地下控制测量
在盾构隧道内进行平面控制测量和高程控制 测量,保证隧道贯通精度。
施工监测
对盾构隧道施工过程进行实时监测,及时发 现和解决施工中的问题。
结合人工智能技术,对测量数据 进行深度学习和分析,提高测量 数据的处理能力和应用价值。
高精度测量技术的提升
高精度定位技术
采用先进的定位技术,如GNSS、RTK等,实现高精度的位置测量 。
精密测量仪器
研发和采用精密测量仪器,提高测量数据的准确性和可靠性。
误差补偿技术
采用误差补偿技术,对测量数据进行修正和优化,提高测量精度。
盾构施工测量技术的发展历程

盾构隧道施工测量技术的重点及方法

盾构隧道施工测量技术的重点及方法

浅谈地铁盾构施工测量技术的控制重点及方法序言随着城市的快速发展,地铁成为越来越多城市居民出行的重要交通工具之一。

截止2015年,全国有39个城市正在建设地铁。

盾构法施工作为区间隧道施工的首要选择,具有对周围环境影响小、自动化程度高、施工快速、优质高效、安全环保等优点,同时盾构施工及贯通精度控制要求也极高,测量工作作为盾构施工的眼睛,显得尤为重要。

现就地铁施工中遇到的实际情况,阐述一下盾构施工测量技术的控制重点及方法。

盾构施工测量控制重点一、地面控制测量在测区内,按测量任务所要求的精度,测定一系列控制点的平面位置和高程,建立起测量控制网,作为各种测量的基础,这种测量工作称为控制测量。

控制网具有控制全局,限制测量误差累积的作用,是各项测量工作的依据。

在工程开工之后,控制网复测是测量的首要任务,在施工过程当中,应定期对控制网进行复核,一般为半年一次,在关键工序施工前,必须加密复核次数,比如盾构机始发与接收等。

平面控制网宜分为2个等级,一等控制网宜采用GPS网,二等控制网宜采用导线网。

高程控制网可采用水准测量方法一次布网。

测量技术要求如下1.1、1.2、1.3表:表1.1 一等平面控制网(GPS)测量技术要求表1.2 二等平面控制网(导线)测量技术要求表1.3 高程控制网(水准)测量技术要求在盾构始发和接收工作井间必须建立统一的施工控制测量系统,每个井口应布设不少于3个控制点。

二、联系测量在地下工程中,为使地面与地下建立统一的坐标系统和高程基准,应通过平洞、斜井及竖井将地面的坐标系统及高程基准传递到地下,该项地下起始数据的传递工作称为联系测量。

地铁施工中的联系测量一般通过盾构工作井把地面控制点坐标和高程引测至车站底板之上,从而建立起,地面与地下统一的坐标高程系统。

坐标传递常采用的方法有联系三角形法(一井定向)、两井定向联系测量法、陀螺经纬仪和铅垂仪组合法、导线直接传递法、铅垂仪联系测量法等。

高程传递常采用悬挂钢尺法、光电测距三角高程传递法进行传递。

地铁盾构施工控制测量的若干问题

地铁盾构施工控制测量的若干问题

浅谈地铁盾构施工控制测量的若干问题摘要:地铁的建造和施工需要盾构的方法进行隧道的挖掘,盾构施工是在地下建造地铁的专用施工方法。

盾构是非常强力和有效的地铁建造机械设备,它能内部装备有推进装置、挡土装置、出土运输装置和安装衬砌装置等,还包括其他的一些辅助设备和构件。

这种盾构法施工能够提高地铁建造和施工的效率,并且有较强的抗干扰性,它的施工能深度很大,在施工的时候能够不受到地上建筑和交通流量的影响。

文章对地铁盾构施工进行阐述,分析盾构施工测量控制要素及其存在的问题。

关键字:地铁;盾构施工;控制;测量;措施中图分类号:u231+.10 引言地铁是现代城市交通规划必须考虑的交通要素,而且它有着快捷、便利、高效、环保等特点,是城市组织交通和人流的重要手段之一。

地铁在我国的发展也日益迅速,并且走上了一条良性发展的道路。

地铁能够以很快的速度,运输大量人流,缓解了城市中交通拥挤和人流输送等问题。

地铁也方便着人们的出行,它的动力是电力,对环境的影响很小,而且污染程度非常低,所以收到乘客的青睐。

地铁发展速度非常快,所以地铁的建设工程也日益收到人们的重视,由于工程量巨大,而且对资金的消耗较高。

越来越多的先进技术和高效率机械设备被应用于地铁的建设工程中。

地铁是多项高新技术的综合体,一条高水准的地铁是许多学科之间相互结合,许多技术的综合应用的产物。

地铁的建设需要有很好的设计水平和规划水平,而且对施工工艺的要求非常高,还要有很多新型材料、新型设备的应用。

在地铁施工阶段,盾构施工是一个非常严谨的过程,要有严格的控制和测量手段,才能够保证施工质量。

1 地铁盾构施工盾构是地下隧道挖掘的专用设备,它的技术含量非常高,盾构设备内部装配有推进装置、挡土装置、出土运输装置和一些辅助设备等,它的自动化程度很高。

而且地铁盾构施工的流畅性很强,能够在高效运行的同时,不受到外界和地上交通流量等的影响。

随着科技的逐渐进步,地铁盾构施工技术也在日益的完善和突破,机械化和自动化水平逐渐提高,能够适应不同类型的底层。

盾构施工专项测量施工方案

盾构施工专项测量施工方案

盾构施工专项测量施工方案
一、前言
盾构施工是一种现代化的地下工程施工方法,其施工需要精确的测量工作作为基础保障。

本文将介绍盾构施工中专项测量的施工方案,包括测量准备工作、实际施工过程中的测量方法和注意事项等内容。

二、测量准备工作
1. 确定测量任务
在进行盾构施工前,需要确定需要进行的测量任务,包括地表控制点的设置、隧道轴线控制等。

2. 准备测量设备
准备好合适的测量设备,包括测距仪、全站仪、水平仪等,确保设备的精度和准确性。

三、施工过程中的测量方法
1. 地表控制点设置
在盾构施工现场周围设置地表控制点,用于确定隧道的位置和方向。

2. 隧道轴线控制
通过测量隧道隧道轴线的位置和方向,确保隧道施工的准确性和质量。

3. 岩体位移监测
通过测量岩体的位移情况,监测盾构施工对周围岩体的影响,确保隧道施工的安全性。

四、注意事项
1. 测量精度
在进行施工测量时,要保证测量的精度,避免因测量不准确引起的施工质量问题。

2. 施工环境
考虑施工环境对测量的影响,采取相应的措施保证测量工作的顺利进行。

3. 实时监测
建立实时监测系统,及时掌握隧道施工过程中的测量数据,发现问题及时调整。

结语
盾构施工专项测量施工方案是保障盾构施工质量和安全的重要保障措施,通过
合理的测量工作可以确保施工的顺利进行。

希望本文所介绍的内容对盾构施工测量工作有所助益。

盾构施工测量

盾构施工测量

在盾构机掘进过程中此界面可以清晰的看到油缸、 千斤顶的行程和推力,在这个管理行程时的姿态。
在盾构机的掘进过程中,站点和后视点是静态,前 视是动态的。当掘进到一定的距离时,就要移机全站仪 靠近前视棱镜的位置。在移站时,首先要在隧道的顶部 预装固定全站仪的架子,装上配套棱镜并整平。使用隧 道内的控制点,复测现在全站仪架子的平面坐标和高程, 并把平面坐标和高程引到新装的架子上。
同时应注意采用的坐标系统(国家或地方)。
盾构施工平面控制网一般分两级布设,首级为GPS控制网、 二级为精密导线网,在满足精度要求的情况下可采用其它方法 布网。施工路线长度较短时,可一次布网。盾构施工平面首级 GPS控制网应在已有的国家二等三角网或B级GPS控制网下布设。 精密导线网应在C级GPS控制网或国家三等三角网下扩展。
2.盾构测量包括的内容
(1)盾构姿态测量
盾构姿态测量内容包括平面偏差、高程偏差、俯 仰角、方位角、回转角及切口里程。目前盾构多有自 动测量系统完成,但要、定期进行人工测量复核,测 量频率应根据其导向系统精度确定。盾构始发10环内, 到达接收井前50环内应增加人工测量频率。 以地下控 制导线点和水准点测定盾构测量标志点,测量误差应 在±3mm以内。
是对导向系统显示姿态的一个复核,内容主要包括管 片的横向和高程变化。监测间隔为每掘进5环一次。当 管片的姿态与导向系统显示的姿态有较大出入时,应 人工复测全站仪和后视棱镜的坐标,人工复测盾构机 姿态,找出偏差的原因,避免隧道轴线与设计轴线产 生大的偏差。管片的总位移量大于20mm时,应提高 监测频率,每掘进2环监测一次。管片的监测到每天的 变形量不大于1mm时为止。
盾构施工高程控制网应在已有的国家二等水准网下一次布 设全面网。盾构施工高程控制网可采用精密水准等测量方法一 次布设全面网。当水准路线跨越江、河、湖塘视线长度小于 100m时可采用一般方法进行观测,大于100m时,应进行跨河 水准测量。跨河水准测量可采用光学测微法、倾斜螺旋法、经 纬仪倾角法和测距三角高程法等,其技术要求应执行国家一、 二等水准测量规范。

盾构施工测量施工方案

盾构施工测量施工方案

盾构施工测量施工方案一、引言在盾构施工过程中,测量是一项非常重要的工作。

盾构施工测量旨在确保隧道的准确位置和尺寸,以便保证隧道的安全和质量。

本文档将详细介绍盾构施工测量的方案和流程。

二、测量设备和工具在盾构施工测量中,需要使用以下设备和工具:1.全站仪:用于进行地面控制点的测量,可以实现高精度的角度和距离测量。

2.探测器:用于检测盾构机的推进位置,并确定盾构机的准确位置。

3.激光测距仪:用于测量隧道的长度和宽度。

4.水准仪:用于确定隧道的坡度和高程。

5.GPS定位系统:用于测量盾构机的实时位置和导航数据。

三、测量流程盾构施工测量的流程如下:1.建立地面控制点:根据设计要求,在施工现场周围建立地面控制点。

使用全站仪测量地面控制点的坐标,并将其记录在施工测量控制表中。

2.盾构机的起始位置确定:在盾构机开始推进之前,需要确定盾构机的起始位置。

使用探测器对盾构机进行测量,并确定盾构机的准确位置。

记录盾构机的起始位置坐标。

3.推进位置测量:在盾构机推进过程中,需要定期对盾构机的位置进行测量,以确保盾构机推进的准确性。

使用探测器对盾构机的位置进行测量,并将测量结果记录在施工测量控制表中。

4.隧道尺寸测量:在盾构施工过程中,隧道的尺寸是非常关键的。

使用激光测距仪对隧道的长度和宽度进行测量,并记录在施工测量控制表中。

5.坡度和高程测量:使用水准仪对隧道的坡度和高程进行测量,并将测量结果记录在施工测量控制表中。

6.盾构机位置监控:使用GPS定位系统对盾构机的实时位置进行监控,并实时记录盾构机的位置。

四、施工测量控制表样例测量项目起始位置(坐标)推进位置(坐标)长度(米)宽度(米)坡度高程1 (X1, Y1, Z1) (X2, Y2, Z2) 100 10 1/100 02 (X2, Y2, Z2) (X3, Y3, Z3) 200 12 1/150 23 (X3, Y3, Z3) (X4, Y4, Z4) 300 15 1/200 5 …………………五、安全注意事项在进行盾构施工测量时,需要注意以下安全事项:1.使用测量设备和工具时,需要严格按照使用说明进行操作,并遵守相关安全规定。

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全站仪和后视棱镜转移到新的位置后,主控室按功能键 F2进行确认,新的信息窗口会显示新激光站点三维坐标, 然后将新激光站点上的全站仪手动转向新的后视点即原 先的激光站,按下F2,重新调整定位全站仪上的刻度。 成功执行上述的步骤后,出现一新的信息窗口。通过按 下F2功能键完成激光站移站程序。 2.2.2.3激光站的人工检查 在推进的过程中,可能会由于安装托架的管片出现 沉降、位移或托架被人为扰动,使激光站点或后视靶的 位置发生变化,从而全站仪测得错误的盾构机姿态信息。 为了保证激光全站仪的准确定位,在SLS-T软件的状态为 “推进”时,通过功能键F5对全站仪的定位进行检查, 如果测得的后视靶的值超过了在编辑器中设定的限值时, 需要对激光站进行人工检查。检查方法是利用洞内精密
内运输。强制对中托架尺寸形状要控制好,以便可以 直接安装在管片的螺栓上面,不需要电钻打孔安装。 由于盾构施工一般都是双线隧道错开50环左右掘进, 如果错开环数很多步距较大,后面掘进的盾构机由于 推力很大,会对前面另一个洞的导线点产生影响。特 别是在左右线间距较小岩层很软时,影响很大,很容 易导致测量出现较大误差。如果在曲线隧道里,管片 上的导线点间的边角关系经常会受到盾构机的掘进推 力和地质条件的影响,所以要经常复测。
托架安装
程序启动 方位检测
新站点坐标测定
全站仪及后视棱镜的移站
程序的启动及后续测量工作在主控室进行。此时SLS-T 软件处于“管片拼装”状态,按功能键F3,关闭测量后, 通过功能键“激光站移站—F6”来启动程序。在初始窗口 中,按下按钮“测量开始—F2”,启动方位检测程序。方 位检测被成功的执行后,显示检测结果,在得到理想的结 果后,按下F2确认后方位检测的结果。在测定新激光站点 坐标前,事先在信息输入窗口中输入如下信息:水平与垂 直方向上偏移的近似值及新激光站点的大致里程;当前棱 镜的高度及仪器的高度;新站点的点位编码。在信息输入 窗口下,按下F2键启动程序。全站仪自动搜索到前视棱镜 (即新激光站点)后,自动瞄准棱镜进行测量。屏幕显示 计算出来的新激光站点坐标。在测定新激光站坐标时,为 避免获得错误的数据,须遮盖住其他的反射棱镜。新激光 站点的坐标测定后,将全站仪和后视棱镜转移到新的位置。
两井定向、铅垂仪陀螺经纬仪联合定向、导线定向(直传) 四中方式,其中施工单位一般都没有陀螺经纬仪,所以很 少采用铅垂仪陀螺经纬仪联合定向。用导线定向(导线直 传)精度最好且最方便,但是用导线定向受始发井的长度 和深度制约,一般也很少用。所以一般都采用一井定向 (联系三角形定向)或两井定向,其中用两井定向受地面 及洞内各种因素的制约要少,很方便,这在我们北京地铁 盾构始发井的多次联系测量中得到证实。一井定向(联系 三角形定向)对场地要求较高,做起来也很麻烦,虽然定 向精度很有保证但我们在基本具备两井定向条件时建议采 用两井定向方法进行导线传递。联系测量向洞内投点时尽 可能的拉大点间距离,在始发井底板,最好投四个点,保 证始发井两端都各有两个控制点。且尽量保证每次联系测 量投点时都投在这四个点上。以便取多次联系测量的加权 平均值做为最
1.2 高程控制测量: 1.2.1高程控制测量概述: 高程控制测量主要包括地面精密水准测量和高程传 递测量及洞内精密水准测量,在地铁领域里的精密 水准测量也就是城市二等水准测量。不管是地面还 是洞内都采用的是城市二等水准测量。其技术要求 见《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》。 1.2.2 地面高程控制测量 地面水准测量按城市二等水准的要求施测。 1.2.3洞内高程控制测量 洞内由于轨道上轨枕较多,轨道下的泥水经常 覆盖到轨枕,立尺很不方便,用水准仪配因钢尺测 量非常麻烦。而采用全站仪三角高程测高差的办法 传递高程就很方便。见图1。当然此时一定要保证 前后视的棱镜高要不变,由于不需要量仪器高,而 是通过测量前后两个点的高差来传递高程,所以往 返
1.1.2地面平面控制测量: 在业主交接桩后,施工单位要马上对所交桩位进行复测。 业主交桩数量有限,不一定能很好地满足施工的需要,所 以经常要在业主所交桩的基础上加密精密导线点,以方便 施工。特别是在始发井附近,一定要保证有足够数量的控 制点,不少于3个。其具体技术要求在《地下铁道、轻轨 交通工程测量规范》都有规定。 1.1.3 洞内平面控制测量 洞内施工控制导线一般采用支导线的形式向洞内传递。但 是支导线没有检核条件,很容易出错,所以最好采用双支 导线的形式向前传递。然后在双支导线的前面连接起来, 构成附合导线的形式,以便平定测量精度。洞内施工控制 导线一般采用在管片最大跨度附近安装强制对中托架,测 量起来非常方便,且可以提高对中精度,还不影响洞
2.1.2.4黄盒子 它主要为全站仪供电,保证全站仪工作和与计 算机之间的通信和数据传输。 2.1.2.5计算机及掘进软件 SLS-T软件是自动导向系统数据处理和自动控制 的核心,通过计算机分别与全站仪和ELS通信接收数据, 盾构机在线路平、剖面上的位置计算出来后,以数字 和图形在计算机上显示出来。如下图所示:
观测取平均值精度可以满足施工的需要。这在我们北京 地铁区间左、右线都得到证实,官-望区间约1.8公里, 高程贯通误差左线是8㎜、右线都在11㎜左右。
图1全站仪三角高程测量传递高程
1.3 联系测量 1.3.1 定向测量 地铁施工规定,在任何贯通面上,地下测量控制网 的贯通中误差,横向不超过±50㎜,竖向不超过±2 5㎜。联系测量主要有一井定向 (联系三角形定向)、
终的始发控制点坐标。
图2一井定向联系测量示意图
图3两井定向联系测量示意图
1.3.2 高程传递测量 向洞内传递高程一般采用悬挂钢尺的方法,一定 要注意温度和尺长改正,才能保证导入井下的水准点的 精度。如果有斜井或通道,也可以用水准测量的方法向 井下传递高程。如果全站仪的仰俯角不大的话还可以直 接用全站仪三角高程测高差的办法传递高程。
2.2导向系统应用 2.2.1 始发托架和反力架定位 盾构机初始状态主要决定于始发托架和反力架的 安装,因此始发托架的定位在整个盾构施工测量过程中 显得格外重要。盾构机在曲线段始发方式通常有两种: 切线始发和割线始发,两种始发方式示意图见下图7:
图7 切线和割线始发示意图
始发托架的高程要比设计提高约1~5㎝,以消除盾 构机入洞后“栽头”的影响。反力架的安装位置由始 发托架来决定,反力架的支撑面要与隧道的中心轴线 的法线平行,其倾角要与线路坡度保持一致。 2.2.2 移站(换站) 2.2.2.1激光站人工移站 盾构机的掘进时的姿态控制是通过全站仪的实时 测设ELS的坐标,反算出盾构机盾首、盾尾的实际三 维坐标,通过比较实测三维坐标与DTA三维坐标,从 而得出盾构姿态参数。随着盾构机的向前推进,每隔 规定的距离就必须进行激光站的移站。激光站的支架 用角钢和钢板做成可以安装在管片螺栓的托架形式, 托架的底板采用400×400×4mm钢板,底板中心焊上 仪器连接螺栓,长1㎝。托架安装位置在隧道右侧顶
图4钢尺导入法传递高程
二、导向系统: 2.1导向系统介绍 TBM 激光导向系统具有施工数据采集功能、 姿态管理功能、 施工数据管理功能以及施工数据实时远传功能, 可实现信息化 施工。其中, 激光导向技术的应用, 可以准确地控制TBM 沿着 设计的隧洞轴线方向掘进。 激光导向系统能自动精确测定TBM 的三维空间位置和掘进 方向, 它还给出TBM 偏离设计中线的所有必要的导向信息, 计 算机屏幕可显示 。总体可分为四种:PPS导向系统 、TACS隧道 导航系统 、SLS-T隧道导向系统 、ZED隧道导向系统 。 无论是 NFM、Robbins公司采用的pps系统,海瑞克采用的 VMT SLS-T APD系统,罗威特TACS隧道导航系统,ZED隧道导向 系统的精度等级一般为2″,地铁区间长度一般在1000M左右时, 厂家推荐的精度等级完全能够满足掘进需要;但大型TBM项目的 掘进距离一般在数公里至十几公里,因此对导向系统的精度等 级要求也相对较高,可根据项目的要求及规范要求进行配置即 可,但必须建立健全多级复核制度。
2.1.1VMT导向系统概述: 在掘进隧道的过程中,为了避免隧道掘进机 (TBM)发生意外的运动及方向的突然改变, 必须对 TBM的位置和DTA(隧道设计轴线)的相对位置关系 进行持续地监控测量。TBM能够按照设计路线精确 地掘进,则对掘进各个方面都有好处(计划更精 确,施工质量更高)。这就是TBM采用“导向系统” (SLS)的原因。德国VMT公司的SLS-T系统就是为 此而开发,该系统为使TBM沿设计轴线(理论轴线) 掘进提供所有重要的数据信息。SLS-T系统功能完 美,操作简单。 2.1.2导向系统基本组成与功能 导向系统是由激光全站仪(TCA)、中央控制 箱、ESL靶、黄盒子和计算机及掘进软件组成。其 组成见下图:
图5导向具有伺服马达,可以自动照准目标和跟踪, 并可发射激光束,主要用于后视定向,测量距离、 水平角和竖直角,并将测量结果传输到计算机。 2.1.2.2ESL靶 也称光靶板,是一台智能性型的传感器。 ELS接收全站仪发射的激光束,测定水平和垂直方 向的入射点。偏角由ELS上激光的入射角确认,坡 度由该系统内的倾斜仪测量。ELS在盾构机体上的 位置是确定的,即对TBM坐标系的位置是确定的。 2.1.2.3中央控制箱 主要的接口箱,它为黄盒子(继而为激光 全站仪)及ELS靶提供电源。
地铁盾构施工测量控制
主要内容
一、控制测量 二、盾构机导向系统 三、盾构姿态人工复核 四、管片复核 五、隧道贯通测量 六、竣工测量 七、误差分配 八、作业人员安全注意事项
一、控制测量
1.1平面控制测量: 1.1.1平面控制测量概述: 地铁施工领域里平面控制网分两级布设,首级为GPS 控制网,二级为精密导线网。施工前业主会提供一定 数量的GPS点和精密导线点以满足施工单位的需要。 施工单位需要做的是在业主给定的平面控制点上加密 地面精密导线点,然后是为了向洞内投点定向而做联 系测量,最后是在洞内为了保证隧道的掘进而做施工 控制导线测量。不管是地面精密导线还是洞内施工控 制导线都是精密导线测量,虽然边长不满足四等导线 的要求,但是基本上是采用四等导线的技术要求施测, 其中具体技术要求在《地下铁道、轻轨交通工程测量 规范》都有规定。
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