盾构施工测量培训
盾构测量方法及要领

1控制测量1.1平面控制测量:1.1.1平面控制测量概述:地铁施工领域里平面控制网分两级布设,首级为GPS 控制网,二级为精密导线网。
施工前业主会提供一定数量的GPS点和精密导线点以满足施工单位的需要。
施工单位需要做的是在业主给定的平面控制点上加密地面精密导线点,然后是为了向洞内投点定向而做联系测量,最后是在洞内为了保证隧道的掘进而做施工控制导线测量。
不管是地面精密导线还是洞内施工控制导线都是精密导线测量,虽然边长不满足四等导线的要求,但是基本上是采用四等导线的技术要求施测,其中具体技术要求在《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》都有规定。
1.1.2地面平面控制测量:在业主交接桩后,施工单位要马上对所交桩位进行复测。
业主交桩数量有限,不一定能很好地满足施工的需要,所以经常要在业主所交桩的基础上加密精密导线点,以方便施工。
特别是在始发井附近,一定要保证有足够数量的控制点,不少于3个。
其具体技术要求在《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》都有规定。
1.1.3 洞内平面控制测量洞内施工控制导线一般采用支导线的形式向里传递。
但是支导线没有检核条件,很容易出错,所以最好采用双支导线的形式向前传递。
然后在双支导线的前面连接起来,构成附合导线的形式,以便平定测量精度。
洞内施工控制导线一般采用在管片最大跨度附近安装牵制对中托架,测量起来非常方便,且可以提高对中精度,还不影响洞内运输。
强制对中托架尺寸形状要控制好,以便可以直接安装在管片的螺栓上面,不需要电钻打眼安装。
由于盾构施工一般都是双线隧道错开50环左右掘进,如果错开环数很大,后面掘进的盾构机由于推力很大,会对前面另一个洞的导线点产生影响。
特别是在左右线间距较小岩层很软时,影响很大,很容易导致测量出大错。
还有就是如果在曲线隧道里,管片上的导线点间的边角关系经常受盾构机的推力和地质条件的影响,所以要经常复测。
1.2 高程控制测量:1.2.1高程控制测量概述:高程控制测量主要包括地面精密水准测量和高程传递测量及洞内精密水准测量,在广州地铁领域里的精密水准测量也就是城市二等水准测量。
盾构掘进施工测量(讲义)PPT课件

定位测量技术还包括对盾构机在掘进过 程中的姿态进行实时监测,以确保盾构 机在掘进过程中的姿态符合设计要求。
盾构机姿态测量技术
盾构机姿态测量技术是利用陀螺仪和加速度计等传感器进行实时监测,以获取盾构 机的实时姿态信息。
姿态测量技术还包括对盾构机在掘进过程中的推力、扭矩和刀盘转速等参数进行监 测,以确保盾构机在掘进过程中的姿态稳定和施工安全。
总结词
多传感器融合技术将进一步提升盾构掘进施 工测量的准确性和可靠性。
详细描述
目前,多传感器融合技术已经在盾构掘进施 工测量中得到应用,通过将不同类型的传感 器进行融合,可以获得更全面、准确的数据 。未来,随着技术的不断发展,多传感器融 合的精度和可靠性将进一步提高,能够更好
地满足盾构掘进施工测量的需求。
姿态测量误差问题
总结词
姿态测量误差问题表现为盾构机在掘进过程中,其姿态与设计姿态存在偏差。
详细描述
姿态测量误差问题可能由盾构机内部的陀螺仪等传感器精度不高或受到干扰引 起。为解决这一问题,可以采用高精度姿态测量设备,如激光陀螺仪等,同时 对传感器进行定期校准和维护,以减少误差。
同步测量延时问题
总结词
05
盾构掘进施工测量常见 问题与解决方案
定位测量精度问题
总结词
定位测量精度问题主要表现在盾构机在 掘进过程中,实际位置与设计线路存在 偏差。
VS
详细描述
定位测量精度问题可能由多种因素引起, 如地面控制网精度不高、盾构机自身定位 系统误差等。为解决这一问题,可以采用 高精度测量设备,如全站仪、GPS等,提 高地面控制网的精度,同时对盾构机自身 定位系统进行校准和优化。
某大型引水工程盾构隧道施工测量案例
总结词
盾构施工监测和施工测量

第1章施工监测和施工测量1.1 施工监测1.1.1 监测目的、要求及内容(1)监测目的1)了解和掌握盾构施工过程中地表隆陷情况及其规律性;2)了解盾构掘进过程因地表隆陷而引起的建筑物、地下管线下沉及倾斜情况,确保建筑物、地下管线的安全;3)了解施工过程中地层不同深度的垂直变位与水平变位情况;4)初步了解管片的变形情况;5)了解结构物的相互作用力以及管片衬砌的变形情况,实现信息化施工。
(2)监测要求1)建立监测专业小组,以项目总工程师为直接领导,由具备丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。
负责及时收集、整理各项监测资料,并对资料进行计算分析对比;2)制定详细的监测计划,并报监理工程师和业主。
报告的内容包括施测程序、方法、使用仪器、监测精度、监测点布置、监测的频率和周期、检测人员的情况和安排,监测质量保证措施等;3)根据监测计划,在施工前,备齐所有的监测元件和仪器,并根据规范进行有关标定工作;4)妥善协调好施工和监测的关系,将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划中。
及时提供工作面,创造条件保证监测埋设工作的正常进行。
在施工过程中采取有效措施,防止一切观测设备、观测测点受到机械和人为的破坏,如有损失,按监理工程师的要求及时采取补救措施,并详细记录;5)保护和保存好本区间范围内全部三角网点、水准网点和自己布设的网点,使之容易进入和通视,防止移和破坏;6)根据现场的实测结果,对比实测数值与初始数值,绘制各种时态曲线,运用回归分析法进行分析,根据位移,应力变化趋势推算最终结果与控制值比较,确定土体及支护结构的安全稳定性,提出分析意见和采取必要的措施,并及时反馈,以调整施工参数,并提交成果报告;7)加强始发和到达的监控量测,做好日常巡查工作,并做好相应的记录。
(3)监测内容1)地面沉降监测①开挖时的土、水压力不均衡:由于盾构机推进量与排土量不等,使开挖面土压力、水压力与压力仓的压力产生不均衡,导致开挖面失去平衡状态,从而发生地基变形。
盾构施工测量与监测

盾构施工测量与监测一、施工测量测量是盾构推进轴线与设计轴线一致的保证,是确保工程质量的前提和基础。
采用GPS定位技术完成对业主所给导线网、水准网及其它控制点的检核。
在盾构机上配备SLS—T APD导向系统指导盾构机推进,降低人工测量的频率.同时,严格贯彻二级测量复核制度,精测组精测并交桩于工程项目部测量组,工程项目部测量组复核并负责施工放样测量,确保隧道贯通精度。
1、地表控制测量我方中标后,立即组织精测组根据业主提供的工程定位资料和测量标志资料,对所给导线网、水准网及其它控制点用GPS定位技术进行复测;同时测设施工过程中使用的固定桩,并将测量成果书报请监理工程师及业主审查、批准。
(1)引测近井导线点利用业主及监理工程师批准的测量成果书由精测组以最近的导线点为基点,引测至少三个导线点至每个端头井附近,布设成三角形,形成闭合导线网。
(2)引测近井水准点利用业主及监理工程师批准的水准网,由精测组以最近的水准点为基点、将水准点引测至端头井附近,测量等级达到国家二等。
每端头井附近至少布设两个埋设稳定的测点,以便相互校核.2、联系测量(1)平面坐标传递用陀螺定向法将地面坐标及方向传递到竖井隧道中,见下图.陀螺法坐标传递示意图用逆转点法测出地面上CD和井下Z1Z2的陀螺方位角.用全站仪做边角测量,测出L1、L2、L3、L4、L5、L6的边长及∠1、∠2、∠5、∠6、∠7的角度。
利用空间三角关系计算∠3、∠4的角度,再结合控制点C的坐标推算出Z1、Z2、Z3三点的坐标.以Z1Z2、Z3Z2起始边作为隧道推进的起始数据。
在整个施工过程中,坐标传递测量至少进行三次。
(2)高程传递用检定后的钢尺,挂重锤10kg用两台水准仪在井上井下同步观测,将高程传至井下固定点.用6~8个视线高,最大高差差值≤2mm,整个区间施工中,高程传递至少进行三次。
3、地下控制测量(1)地下平面控制测量先以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边,待明挖区间(盾构始发井)与中间风井连通后,立即进行贯通测量以明挖区间的左右线中线为支导线的起始边,沿隧道设计方向布设导线,直线段导线边长≥200m,曲线段导线边≥100m布设一点。
《盾构施工测量技术》课件

无人化测量技术的应用
无人机测量
01
利用无人机技术,实现高效、快速、灵活的测量。
无人船、无人车测量
02
研发和采用无人船、无人车等新型测量装备,拓展测量领域和
应用范围。
远程控制技术
03
利用远程控制技术,实现测量设备的远程操控和管理,提高测
量效率和安全性。
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某地铁盾构隧道施工测量案例
总结词
地铁盾构隧道施工测量案例,涉及长距离、大断面、高精度要求等特点。
详细描述
该案例中,盾构施工测量技术应用于地铁盾构隧道,通过建立高精度控制网,进行盾构机定位和导向控制,确保 隧道施工的精度和安全性。同时,采用实时监测技术,对盾构机掘进过程中的动态数据进行采集和分析,及时调 整盾构机的姿态和参数,确保施工质量和进度。
测量过程中的技术要点
坐标系建立
根据工程需要,建立统一的测量坐标系,确 保测量数据的准确性和可靠性。
地面控制测量
利用地面控制点进行平面控制测量和高程控 制测量,确保盾构隧道施工的精度。
地下控制测量
在盾构隧道内进行平面控制测量和高程控制 测量,保证隧道贯通精度。
施工监测
对盾构隧道施工过程进行实时监测,及时发 现和解决施工中的问题。
结合人工智能技术,对测量数据 进行深度学习和分析,提高测量 数据的处理能力和应用价值。
高精度测量技术的提升
高精度定位技术
采用先进的定位技术,如GNSS、RTK等,实现高精度的位置测量 。
精密测量仪器
研发和采用精密测量仪器,提高测量数据的准确性和可靠性。
误差补偿技术
采用误差补偿技术,对测量数据进行修正和优化,提高测量精度。
盾构施工测量技术的发展历程
盾构隧道施工测量技术的重点及方法

浅谈地铁盾构施工测量技术的控制重点及方法序言随着城市的快速发展,地铁成为越来越多城市居民出行的重要交通工具之一。
截止2015年,全国有39个城市正在建设地铁。
盾构法施工作为区间隧道施工的首要选择,具有对周围环境影响小、自动化程度高、施工快速、优质高效、安全环保等优点,同时盾构施工及贯通精度控制要求也极高,测量工作作为盾构施工的眼睛,显得尤为重要。
现就地铁施工中遇到的实际情况,阐述一下盾构施工测量技术的控制重点及方法。
盾构施工测量控制重点一、地面控制测量在测区内,按测量任务所要求的精度,测定一系列控制点的平面位置和高程,建立起测量控制网,作为各种测量的基础,这种测量工作称为控制测量。
控制网具有控制全局,限制测量误差累积的作用,是各项测量工作的依据。
在工程开工之后,控制网复测是测量的首要任务,在施工过程当中,应定期对控制网进行复核,一般为半年一次,在关键工序施工前,必须加密复核次数,比如盾构机始发与接收等。
平面控制网宜分为2个等级,一等控制网宜采用GPS网,二等控制网宜采用导线网。
高程控制网可采用水准测量方法一次布网。
测量技术要求如下1.1、1.2、1.3表:表1.1 一等平面控制网(GPS)测量技术要求表1.2 二等平面控制网(导线)测量技术要求表1.3 高程控制网(水准)测量技术要求在盾构始发和接收工作井间必须建立统一的施工控制测量系统,每个井口应布设不少于3个控制点。
二、联系测量在地下工程中,为使地面与地下建立统一的坐标系统和高程基准,应通过平洞、斜井及竖井将地面的坐标系统及高程基准传递到地下,该项地下起始数据的传递工作称为联系测量。
地铁施工中的联系测量一般通过盾构工作井把地面控制点坐标和高程引测至车站底板之上,从而建立起,地面与地下统一的坐标高程系统。
坐标传递常采用的方法有联系三角形法(一井定向)、两井定向联系测量法、陀螺经纬仪和铅垂仪组合法、导线直接传递法、铅垂仪联系测量法等。
高程传递常采用悬挂钢尺法、光电测距三角高程传递法进行传递。
盾构施工安全培训教育全面版ppt课件

05
人员操作规范及技能培训要求
操作人员资质要求及岗位职责明确
操作人员需具备相关工程类专 业背景,熟悉盾构机结构、工 作原理及操作流程。
持有有效的特种作业操作证或 相关职业资格证书,确保具备 从事盾构机操作的法定资质。
明确各岗位职责,包括主操作 手、副操作手、机械维修工、 电气维修工等,确保各项工作 有序进行。
关键部件维护与保养
刀盘刀具
定期检查刀具磨损情况,及时更换磨 损严重的刀具,保证开挖效率。
02
推进油缸
定期检查油缸密封性能,及时更换密 封件,保证推进系统的正常工作。
01
03
铰接油缸
定期检查铰接油缸的伸缩性能和密封 性能,确保盾构机转向灵活。
螺旋输送机
定期检查螺旋输送机的磨损情况和输 送能力,及时更换磨损严重的部件, 保证土体的顺利输送。
管片拼装质量保障措施
管片选型与检验
选用符合设计要求的管片,并进行严格的检验,确保管片质量合 格。
拼装过程监控
采用先进的测量技术和监控系统,对管片拼装过程进行实时监控 ,确保拼装精度和质量。
管片连接与防水处理
采用可靠的连接方式,确保管片之间的连接紧密、防水性能良好 ,防止渗漏和漏水事故。
设备运行监测与故障诊断技术
• 制定详细的施工方案和安全措施,确保施工过程安全可控 。
预防措施制定和改进方向探讨
改进方向探讨
加强技术创新和研发,提高盾构机的适应性和安全性。
完善安全监管体系,加强对施工现场的监督和检查。
加强与相关部门和专家的沟通和协作,共同推动盾构施 工安全水平的提升。
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工作原理与操作流程
工作原理
盾构机利用刀盘开挖土体,通过推进油缸提供动力,使盾构 机沿设计轴线前进。在推进过程中,通过管片拼装机将预制 管片拼装成隧道衬砌,同时通过螺旋输送机将开挖的土体输 送出隧道。
提高盾构施工测量精度的要点及方法

提高盾构施工测量精度的要点及方法摘要:盾构施工测量是保障施工质量和安全的重要环节,提高测量精度对于盾构施工的成功非常关键。
本文介绍了提高盾构施工测量精度的要点及方法,包括确定适合的通信协议和通信方式、采用高精度传感器和测量仪器、确保数据传输的安全性和建立完善的数据管理和分析系统等。
同时,本文还探讨了如何提高施工人员测量水平,包括加强培训、定期进行测量技能测试等方面。
以供参考。
关键词:盾构施工;测量精度;要点;方法;解决方案引言:盾构施工是一种应用于地下隧道工程中的先进技术,它以盾构机为主要工具,在地下挖掘隧道的过程中同时进行衬砌安装、土体回填等作业,从而实现隧道工程的快速施工和高效建设。
盾构施工的优点是施工速度快、环保、安全性高、建设质量高等,因此在城市地下轨道交通、城市排水等各种隧道工程中得到了广泛应用。
随着城市化进程的不断推进和人们对生活质量的不断追求,地下空间的开发和利用越来越广泛,盾构施工也越来越受到重视。
一、提高盾构施工测量精度的必要性盾构施工测量精度的高低直接关系到地下隧道的质量和安全,因此提高盾构施工测量精度具有非常重要的必要性。
首先,高精度的盾构施工测量可以确保地下隧道的准确位置和方位,保证地下隧道的质量和安全。
如果盾构施工测量精度不高,可能导致地下隧道偏离设计位置或方位,甚至出现变形和破坏等情况,从而危及地下隧道的使用安全。
其次,高精度的盾构施工测量可以有效地避免盾构机在施工过程中与已有隧道或地下管线等相撞的风险。
如果盾构施工测量精度不高,可能会出现盾构机在施工过程中误差累积,导致盾构机偏离设计位置,与已有隧道或地下管线相撞的情况。
这样不仅会造成设备损坏和施工延误,还可能引发严重的安全事故。
最后,高精度的盾构施工测量可以提高工程质量,降低工程成本。
如果盾构施工测量精度不高,可能会造成测量偏差,导致地下隧道的几何形状和地质特征与设计不符,进而影响地下隧道的使用效果和使用寿命。
此外,由于盾构施工测量精度不高,可能会增加施工难度和施工时间,进而增加施工成本。
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1.1.3 洞内平面控制测量
• 洞内施工控制导线一般采用支导线的形式向里传递。但是 支导线没有检核条件,很容易出错,所以最好采用双支导 线的形式式,以便平差测量精度。洞内施工控制导 线一般采用在管片最大跨度附近安装牵制对中托架,测量 起来非常方便,且可以提高对中精度,还不影响洞内运输 。强制对中托架尺寸形状要控制好,以便可以直接安装在 管片的螺栓上面,不需要电钻打眼安装。由于盾构施工一 般都是双线隧道错开50环左右掘进,如果错开环数很大, 后面掘进的盾构机由于推力很大,会对前面另一个洞的导 线点产生影响。特别是在左右线间距较小岩层很软时,影 响很大,很容易导致测量出大错。还有就是如果在曲线隧 道里,管片上的导线点间的边角关系经常受盾构机的推力 和地质条件的影响,所以要经常复测。
1.2.2 地面高程控制测量 1.2.3洞内高程控制测量
• 地面水准测量按城市二等水准的要求施测。 • 洞内由于光线不足,二等水准施测时相对麻烦,利用手电 和电子水准仪相结合进行施测。水准线路往返较差、附合 或闭合差为8 L mm。水准测量应在隧道贯通前进行三 次,并应与传递高程测量同步进行。
1.3 联系测量 1.3.1 定向测量
• 盾构机初始状态主要决定于始发托架和反力架的安装,因 此始发托架的定位在整个盾构施工测量过程中显得格外重 要。盾构机在曲线段始发方式通常有两种:切线始发和割 线始发,两种始发方式示意图见下图
2导向系统: 2.1导向系统应用 2.1.1 始发托架和反力架定位
• 始发托架的高程要比设计提高约1~5㎝,以消除盾构机 入洞后“栽头”的影响。反力架的安装位置由始发托架来 决定,反力架的支撑面要与隧道的中心轴线的法线平行, 其倾角要与线路坡度保持一致。
2.2.2导向系统基本组成与功能
• 导向系统是由激光全站仪(TCA)、中央控制箱、ESL靶 、黄盒子和计算机及掘进软件组成。其组成见下图:
2.2.2.1全站仪(TCA) • 具有伺服马 达,可以自 动照准目标 和跟踪,并 可发射激光 束,主要用 于后视定向 ,测量距离 、水平角和 竖直角,并 将测量结果 传输到计算 机。
2.2.4.2激光站自动移站
• VMT导向软件SLS—T有激光站自动移站功能,移站的过程除了托架 和全站仪及后视棱镜的安装,其它测量工作都可以通过此功能完成。 • 程序的启动及后续测量工作在主控室进行。此时SLS-T软件处于“管 片拼装”状态,按功能键F3,关闭测量后,通过功能键“激光站移站 —F6”来启动程序。在初始窗口中,按下按钮“测量开始—F2”, 启动方位检测程序。方位检测被成功的执行后,显示检测结果,在得 到理想的结果后,按下F2确认后方位检测的结果。在测定新激光站点 坐标前,事先在信息输入窗口中输入如下信息:水平与垂直方向上偏 移的近似值及新激光站点的大致里程;当前棱镜的高度及仪器的高度 ;新站点的点位编码。在信息输入窗口下,按下F2键启动程序。全站 仪自动搜索到前视棱镜(即新激光站点)后,自动瞄准棱镜进行测量 。屏幕显示计算出来的新激光站点坐标。在测定新激光站坐标时,为 避免获得错误的数据,须遮盖住其他的反射棱镜。新激光站点的坐标 测定后,将全站仪和后视棱镜转移到新的位置。全站仪和后视棱镜转 移到新的位置后,主控室按功能键F2进行确认,新的信息窗口会显示 新激光站点三维坐标,然后将新激光站点上的全站仪手动转向新的后 视点即原先的激光站,按下F2,重新调整定位全站仪上的刻度。成功 执行上述的步骤后,出现一新的信息窗口。通过按下F2功能键完成激 光站移站程序。
2.2.3导向基本原理
• 洞内控制导线是支持盾构机掘进导向定位的基础 。激光全站仪安装在位于盾构机的右上侧管片上 的拖架上,后视一基准点(后视靶棱镜)定位后 。全站仪自动掉过方向来,搜索ELS靶, ELS接 收入射的激光定向光束,即可获取激光站至ELS 靶间的方位角、竖直角,通过ELS棱镜和激光全 站仪就可以测量出激光站至ELS靶间的距离。 TBM的仰俯角和滚动角通过ELS靶内的倾斜仪来 测定。ELS靶将各项测量数据传向主控计算机, 计算机将所有测量数据汇总,就可以确定TBM在 全球坐标系统中的精确位置。将前后两个参考点 的三维坐标与事先输入计算机的DTA(隧道设计 轴线)比较,就可以显示盾构机的姿态了。
• 地铁施工规定,在任何贯通面上,地下测量控制网的贯通 中误差,横向不超过±50㎜,竖向不超过±25㎜。 • 联系测量主要有一井定向(联系三角形定向)、两井 定向、陀螺仪联合定向、导线定向四中方式,其中我们施 工单位一般都没有陀螺仪,超过1.6km的隧道要加陀螺仪 定向,所以很少采用陀螺仪联合定向。用导线定向精度最 好且最方便,但是用导线定向受始发井的长度和深度制约 ,一般也很少用。所以一般都采用一井定向(联系三角形 定向)或两井定向,其中用两井定向受地面及洞内各种因 素的制约要少,很方便,一井定向(联系三角形定向)对 场地要求较高,做起来也很麻烦,但是定向精度很有保证 。联系测量向洞内投点时把点间距尽量拉大些,在始发井 底板,最好投四个点,保证始发井两端都各有两个控制点 。且尽量保证每次联系测量投点时都投在这四个点上。以 便取多次联系测量的加权平均值做为最终的始发控制点坐
定向示意图 • 一井定向
定向示意图
• 二井定向
1.3.2 高程传递测量
• 向洞内传递高程一 般采用悬挂钢尺的 方法,一定要注意 加温度和尺长改正 ,才能保证导入井 下的水准点的精度 。如果有斜井或通 道,也可以用水准 测量的方法向井下 传递高程。如果全 站仪的仰俯角不大 的话还可以直接用 全站仪三角高程测 高差的办法传递高 程。
1.1.2地面平面控制测量:
• 在业主交接桩后,施工单位要 马上对所交桩位进行复测。业 主交桩数量有限,不一定能很 好地满足施工的需要,所以经 常要在业主所交桩的基础上加 密精密导线点,以方便施工。 特别是在始发井附近,一定要 保证有足够数量的控制点,不 少于3个。其具体技术要求在 《铁路工程测量规范》、《城 市轨道交通工程测量规范》都 有规定。
盾构施工测量培训
2014年8月5日
1控制测量 1.1平面控制测量: 1.1.1平面控制测量概述: • 地铁施工领域里平面控制网分两级布设,首 级为GPS控制网,二级为精密导线网。施工前业 主会提供一定数量的GPS点和精密导线点以满足 施工单位的需要。施工单位需要做的是在业主给 定的平面控制点上加密地面精密导线点,然后是 为了向洞内投点定向而做联系测量,最后是在洞 内为了保证隧道的掘进而做施工控制导线测量。 不管是地面精密导线还是洞内施工控制导线都是 精密导线测量,虽然边长不满足四等导线的要求 ,但是基本上是采用四等导线的技术要求施测, 其中具体技术要求在《铁路工程测量规范》、《 城市轨道交通工程测量规范》都有规定。
1.2 高程控制测量: 1.2.1高程控制测量概述:
• 高程控制测量主要包括地面精密水准测量和高程传递测量 及洞内精密水准测量,在东莞地铁领域里的精密水准测量 也就是城市二等水准测量。不管是地面还是洞内都采用的 是城市二等水准测量。其技术要求在《铁路工程测量规范 》、《城市轨道交通工程测量规范》都有规定。
2.2.2.4黄盒子
• 它主要为全站仪供电,保证全站仪工作和与计算机之间的 通信和数据传输。
2.2.2.5计算机及掘进软件
• SLS-T软件是自动导向系统数据处理和自动控制的 核心,通过计算机分别与全站仪和ELS通信接收数 据,盾构机在线路平、剖面上的位置计算出来后, 以数字和图形在计算机上显示出来。如下图所示:
• 一般在后视靶托架即将脱出盾构机最后一节台车后进行, 这样就可以直接站在盾构机上移站,不需要搭楼梯,既安 全又方便。把前视棱镜安装在后视托架后,测量出棱镜中 心到托架底板的高程,然后直接从下面的测站采用极坐标 测量方式测出托架的三维坐标。然后在后视靶托架上设站 ,前视直接采用极坐标测量方式测出激光站托架的三维坐 标。然后把后视棱镜安装在后视靶托架上,把激光全站仪 安装在激光站托架上整平,把黄盒子固定好,给全站仪接 上电源,手动把全站仪瞄准后视棱镜,瞄准的精度在±10 ㎝左右,然后把全站仪电源关闭。接着在主空室里,启动 SLS-T,按“编辑器—F2”进入编辑器窗口,进入激光站 编辑窗口,输入激光全站仪中心和后视靶棱镜中心的三维 坐标。按“保存”键保存,然后关闭编辑器窗口。再按“ 定位—F5”键,给激光全站仪定位。定位完成后,再按“ 方位检查—F5”键,检查激光站和后视棱镜的坐标有没有 错误。如果超限,将会显示差值,如果不超限,那么将不 显示。最后再按“推进—F4”就完成了激光站的人工移站 的全过程。
2.3 导向系统维护与检修 2.3.1导向系统维护 2.3.1.1ELS靶:
• 1.由于ELS靶的安装位置附近有注浆管,在注浆的过程中 很容易喷到水泥浆,在盾构始发前用塑料包裹激光靶,下 次拆卸的时候也很方便。 • 2.ELS靶前面板保护屏要经常擦干净,防止激光接收靶接 收的信号太弱; • 3. ELS靶附近不能有强光,强光会使VMT姿态显示不正 常。
2.2.4 移站 2.2.4.1激光站人工移站
• 盾构机的掘进时的姿态控制是通过全 站仪的实时测设ELS的坐标,反算出 盾构机盾首、盾尾的实际三维坐标, 通过比较实测三维坐标与DTA三维坐 标,从而得出盾构姿态参数。随着盾 构机的往前推进,每隔规定的距离就 必须进行激光站的移站。激光站的支 架用角钢和板做成可以安装在管片螺 栓的托架形似, 托架的底板采用 400×400×10mm钢板,底板中心焊 上仪器连接螺栓,长1㎝。采取强制对 中,减少仪器对中误差。托架安装位 置在隧道右侧顶部不受行车的影响和 破坏的地方。安装时,用水平尺大致 调平托架底板后,将其固定好,然后 可以安装前视棱镜或仪器。托架示意 图如下图
2.3.1.2电缆: • 在前期我们按常规安装好导向系统传输电缆卷后 ,在盾构机向前推进的过程中,经常把传输电缆 拉断。严重的时候,甚至把激光站托架都拉动, 把黄盒子拉掉,还威胁到激光全站仪的安全,极 大地破坏了导向系统。为了克服这个问题,我们 采用了三种办法。 • 1.把在导向系统的传输电缆卷安装在激光站的前 面,这样盾构机推进时,电缆一直是顺着拉; • 2.在盾构机电缆经过的地方用安全网覆盖,把盾 构机上的各个突起物盖住,防止勾断电缆; • 3.通过加强平时的巡视,经常整理传输电缆。通 过以上办法后,电缆再也没有被拉断过。