海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网
海德堡速霸102五色胶印机的操作体会
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3.水辊电机断电 海德堡胶印机的一个显著特点是安全装置 多。我们曾碰到下面的情况：有时机器一运转，
水辊电机就断电；有时运转之后一开飞达，水辊
电机就断电；有时开飞达后再开气泵，水辊电机
才断电。我们对电路查了很久，都理不清头绪。 后来才发现是水辊电机控制电路中的电压保护 装置对微量电压波动很敏感，即使在开飞达或开 气泵时产生微量的电压波动，都能使它动作。我 们把它的感应范围略微调宽之后，就很少出现断 电现象了。
笔者在使用海德堡速霸 102 五色胶印机中总 结出以下几点操作体会，供同行参考。 1.金版堆墨
堆墨是指过量的油墨堆积在胶辊、橡皮布或
印版图文部分的现象。一般橡皮布堆墨可以通过
加入添加剂降低油墨黏度和勤洗橡皮布来解决。 胶辊和印版堆墨的常见原因是油墨严重乳化，失 去传递性，其中金墨表现最为明显。 我们在印万金喜牌烟标时，因为印金的第五 色组水辊有问题，造成印刷时印版上水量总是很
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失。 具体方法是：先从递纸滚筒进两张印刷品， 点动使之到达倍径滚筒上，把印张上图文两侧的 空白部分撕掉，贴两三个弹性垫。可以在出现折 角的某几色组的相应一侧贴，也可以预防为主，
在５个色组全贴(倍径滚筒两面都要贴)。如果这 样处理后还出现折角，就需要在后传纸滚筒上的 对应位置也贴上弹性垫(弹性垫高度不同，有些 要裁掉一半)。有时折角的原因是弹性垫靠近拖 梢，纸张掉下去太快，夹不住，这时就要往叼口 附近加贴弹性垫。
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印厂老师傅分享多年印刷经验
印厂老师傅分享多年印刷经验本文是一位印刷老师傅在长期印刷实践中总结的一点心得，在此贡献给大家，希望能给大家一点启发，接下来，让我们一起来学习吧~实用技巧分享•水的配比，如果采用纯净水，润版液2-3%，酒精用异丙醇配10-12%，温度设10度左右(根据车间环境等略有变动)。
•新上墨时先把墨斗归零，转动机器，检查墨牙情况，海德堡的新墨斗片一般下墨量要比旧墨斗片下墨量大；小森、三菱等墨牙如果平的不好，会导致下墨量不一致。
•根据印版设置水墨。
特别提醒：水量设置时，先把水尽量设小，在校版时再一点点把水加上，这样能达到用最小的水印尽量大的墨。
•新上墨时，把胶辊放上，能尽快达到水墨平衡。
注意印金银墨时不要加胶辊，水里尽量不要加润版液，这样能印的更亮一些。
展开剩余87%•校版时一定要看四周角线是否印出，位置是否对，画规矩线，印刷时要经常检查走纸。
•墨斗里的墨要经常保持一定的量，这样有助颜色稳定。
•勤洗橡皮布。
洗时要注意橡皮有没有受伤，防止橡皮受损影响产品完整，观察版面水分是否过大或过小。
•喷粉要适当，以免影响质量和后道如覆膜等。
可拿刚印下的纸竖着从上望下看喷粉，以纸面隐隐约约有层粉为好。
经验&方法分享一、在印刷中检查水量大小的方法1.正常印刷时观察版面，如版面发光，说明水份过大，如是亚光就表明正常。
2.停机如发现版咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。
3.印刷时如发现偶尔在印张上发现有水滴，不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。
4.如在印刷时发现墨斗内有水滴说明水量太大。
5.印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。
注：纯净水属于软水，硬度为0-7，所以还加一些添加剂，使水的硬度达到8-12，这样更有利于印刷。
二、印刷金属油墨经验分享金属油墨由于它颜料的特点在印刷时容易堆墨而且印后也容易掉色，所以在印刷时要采取一些方法来避免它，同时我们还要印出金属的光泽，采用好的方法可让印刷品更有金属感。
海德堡MO小型胶印机的操作
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养同样重要，我们根据启示对大型的 CP2000 进 行了润湿系统的改造，在机器外部接连一套制冷 水箱保证大回路水系统的恒温。现在我们基本上 把水温控制到 9Co 左右，因为低温恒定的状态有 利于带走部分机器运转所产生的热量，同时将一 部分水份带走，有利于减小油墨乳化。
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障可依据 CP 窗预存的自动修正来解决（如保险、 漏电保护等）。
以上三点还远不足以说明海德堡 MOV-H 胶印 机的优点，通过进 13 年的使用，其优良的性价 比足以折服任何操作使用者，1.4 亿的印张量仿 佛更能说明这是一台高性能的小型机。象 MO 这
预制程序可以预调水墨量，开机时可用较短的时 间达到最佳的水墨平衡，采用高位收纸机构可以 满足长版活及大批量印品的收纸容量，喷粉及红 外线烘干系统，为印品下机前提供最后的保证。 CP 窗的选装对印刷机状态的操控起到了了然于 胸的作用，因为故障检测系统可提示故障出处提 醒操作者请电器工程师协助解决。而一般的小故
控制。
以上问题，我们在中只要稍加注意就可避 免。如定期清理水斗，发现水斗中的异物随时清 除。每天清理橡皮滚枕时随手清理一下版夹上的 油墨，如长期不清理版夹上的硬墨块在机器运转 过程中也会对胶辊造成损害，保持良好的操作技
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能对于这些小故障我想会迎刃而解的。
通过总结我们还发现一些问题，如水斗辊划 痕，常期使用不得当造成的滴水甩水现象、大开 本尺寸印版两端水量无法控制。解决方法划痕现 象因墨胶清理不及时造成墨渣掉进水斗辊，在转 动压力作用下水斗辊及易划伤，墨辊表面清洁干 净则一般不会出现此现象。像甩水现象一般是由 于版包衬为纸质，如果润版液过多会有渗入现
海德堡印刷机实际操作介绍资料
-/xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C)最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5 噪声释放量：输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。
海德堡印刷机操作指引
1.0程序目的1.1规范印刷生产流程，确保印刷工序作业标准化，以控制产品质量与生产效率。
2.0适用范围2.1印刷车间印刷工序生产的所有过程。
3.0定义3.1无。
4.0工作职能4.1印刷车间主管负责确保本规范得到有效实施并及时更新；4.2印刷机组人员负责按本规范实施标准化作业；5.0技能与培训资格5.1经岗位培训，熟悉海德堡印刷机操作，并能处理和维护日常相应的机器问题。
6.0工作流程6.1运作程序6.1.1机长上班操作前先查看《交接班记录本》或与对班交接，合上电源总闸后把电源开关先旋到OFF后再旋到ON让印刷机通电，先正点印刷机确认无误后方可启动印刷机，检查运转是否正常。
如图6.1.2检查日常保养内容，确认无异常后，方可进行生产；6.1.3根据生产工程单到版房领取PS版、资料袋，检查蓝纸和样稿。
6.1.4严格按生产工程单的领料要求领取油墨、专色墨、光油、纸张及印刷辅料，且备好过版纸；6.1.5认真审核工程单工艺要求，确定印刷色序，确定UV灯的排列位置及功率的设定。
6.1.6若属翻单生产的工程单，色序按《首件签样确认表》的记录安排色序、UV灯。
6.1.7调CIP4放墨系统，将各参数输入电脑，如属重复生产工程单即从电脑里调出上批生产工程单资料，测量纸张规格及厚度,审核各色油墨分布情况。
6.1.8装PS版，放墨到墨斗，将光油抽上油槽。
6.1.9需看色的提前与业务、设计联系；不用看色的，机长调好颜色后通知主管看色。
新单跑颜色必须4C饱和，银卡白卡4C饱和参照色彩管理样张或用爱色丽测量仪测量，翻单跟准印刷旧印张。
6.1.10打开UV灯，校版校色，粘位消油，检查文件是否有误。
6.1.11业务等如果认可颜色，先检查版面是否有异常后开200张让颜色跑稳才能签样；抽取5张中间的样张作为色样，其中2张贴上《首件签样确认表》并让业务等签字，2张放在电脑台左右两边、另1张剪开用来对色，生产中勤搅墨、勤看版面、勤看针位、飞达保持顺畅，使整批产品颜色基本一致。
海德堡印刷机操作手册
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V额定电流：30A频率：50HZ气压：≥6kg/c㎡温度:18oC—25oC;相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm（尺寸F）530*740mm(尺寸C)最小纸张尺寸：210*350mm最大纸张厚度：0.8mm6.2油墨/上光：6.2.1只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5噪声释放量：输纸机的噪声等线为84dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。
注意：所有设备操作人员必须经过培训。
生产过程中无特殊情况不得退出生产界面，不得随意改动设备生产参数如需调整生产参数则必须报告当班领班或主管（助理）。
海德堡SM 102V印刷机一次输纸故障排除的启示
印铜版纸与胶版纸时，输纸的调节方法是不同的，如气量的大小、递纸吸嘴的高低等，都需要靠操作人员的实践经验来调整。下面分析一下递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸和胶版纸输纸的影响。
首先，铜版纸与胶版纸的表面光滑度不同。铜版纸的表面光滑，递纸吸嘴与纸张表面的摩擦力小，印刷时可将纸张吹起（侧吹风吹起，加大压脚及前吹风的吹气量），缩小递纸吸嘴与纸张之间的距离，甚至递纸吸嘴可与纸张一直保持接触状态，也不会产生歪张、双张现象，因而递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸的影响很小。胶版纸的表面粗糙，递纸吸嘴与纸张在未吸之前，如果距离太小就会产生较大的摩擦力而产生歪张，甚至影响下面的纸张而产生双张，因此要加大递纸吸嘴与纸张在未吸之前的距离，并要求吸气量大而且均匀。这时递纸吸嘴侧进气孔的问题就凸显出来，太小则易造成吸纸乏力的现象。
伟肯变频器海德堡印刷机调试参数
伟肯变频器海德堡印刷机调试参数提升印刷机的生产效率每个工厂都非常关心，一般大家都知道节省调机时间就可以提升效率，调机时间内容比较多，如上墨时间，洗墨时间，上印刷版，卸印刷版，调试产品时间等。
这与个人技能判断力有关，每多调试一次，都会造成时间浪费，影响生产效率。
而优秀的印刷机长无论是操作性能精良的设备，还是操作使用性能一般的设备，都能够保证生产的顺利进行，且能保证产品良好的品质，而且生产效率还很高。
因此，作为优秀的印刷机长熟练掌握印刷机的调节方式和要点是十分必要的。
在此，为大家分享印刷机通用的调节方式和要点。
印刷机组成部位为：送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元、收纸单元，每个部位功能也不一样。
一、送纸单元送纸单元：送纸单元功能是将纸张平稳精准地传递到印刷单元。
送纸单元调整参考如下：1、前挡板：控制进纸高度，间隙设定为纸张厚度的1.5倍，距离是比较适中的。
2、侧挡板：调节进纸长短，靠拍齐板侧规格多2mm。
3、齐纸侧拍：调节纸板进纸长短拍齐作用，拍齐板拍进侧挡板内10-20mm。
4、后挡板：调节纸板进纸宽度，后挡板与前挡板间距比纸板宽度大3mm。
5、进纸辊：调节纸板进纸间距，间距调节经进纸辊后压溃不能超过也不能小于纸板厚度0.1mm，遇到特殊情况，可按具体情况进行调节。
在此需要注意：送纸单元最容易出现的问题就是纸板堆积过高，导致送纸延迟缓慢，影响印刷开槽模切精度。
二、印刷单元印刷单元的关键作用是印刷，由印刷版根据网纹辊的上的油墨转移到承印物上，以此呈现所需要的文字和图像。
印刷单元调整参考如下：1、橡胶辊：即挂墨辊；每次与网纹辊间距调节要一致，印刷色调才可以保持一致。
2、刮刀：刮刀要时常清洁，根据使用情况的情况及时更换刀片。
3、网纹辊：平行度要准确，与印刷版轻触且尽量保持在零点周围，触碰不了就将印刷版垫高。
4、印刷缸：挂版中心线要对齐、稳固且左右横移要归零，印刷缸要定时清理。
5、印压辊：间距设置在保障印刷色调饱满的基础下尽量轻压，防止网点增大导致楞痕细字不清、满版反白字重影，其印刷压溃不能超过0.2mm。
海德堡印刷机操作指引
2、机器周围严禁堆放易燃、易爆物品，下班时关电源。
3、CP窗严禁用化工品擦拭。
4、根据机长排好的色座排好相应的印版。
5、装版时将咬口、版尾的螺丝松源自0位，将顶版螺丝松至相应位置。6、装版二人应配合好力度，快慢确保印版基本平衡，并在电脑调校范围。
流 程
作 业
注意事项
收
纸
部
分
1、纸压风、吸风：根据收纸的情况调节风量，确保收纸平整，无擦花等现象。
2、平纸器：当产品尾部弯曲不平时，可打开平纸器来舒展纸张。
3、喷粉大小：根据产品的墨量大小来调节。
1、将收纸堆放置最低处。
2、将接线盘抽出。
3、电脑输入尺寸后检查是否达到需要的位置。
4、确保收纸平整，无擦花现象。
5、喷粉适量控制不应过大。
3、墨色分析：看清样稿，根据产品的特征开墨色定菜单，进行排色座。
4、PS版装置：根据CP窗墨色排座进行装版。先按点动确认无误后，开动飞达合压试印，根据样稿校版和调墨色。
5、首件确认：机长校版校色OK后，机长或生产主管进行首件确认，交品质确认OK后，方可印刷。
6、自主检验。机长按抽检频率和抽检数量进行抽检，主管进行巡检。
2、双纸控制器：根据纸张的厚薄及纸张的透光度来调整双张控制器的灵敏性。
3、前侧规的工作位置：根据纸及压纸轮、毛轮的位置和压力，纸张的厚度的大小调整前规高低，平放三张所要生产的纸于前规处，确定好纸尾毛轮及压纸轮的位置和压力。
1、将输纸台放置最低位置。
2、将前规外的压纸片拿掉。
3、将飞达压脚手动移至50mm的位置。
1.0目的
对海德堡印刷机进行正确的操作指引，保证生产顺利进行下安全操作及保证产品质量。
海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总概要
海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡 GTO 系列胶印机故障及排除故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体, 常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净, 检查有无严重磨损, 然后涂上优质润滑油, 装入已严格清洗 (排除卡轮的屑物过的中心轮 (即电机圆柱外壳内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用 . 注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的, 因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。
2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm,若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产 0型密封胶圈代用,价廉易购。
故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。
故障排除法:1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换胶带,以国产胶带代用。
故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。
故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉, 0.5mm 厚。
故障四:升纸台架断裂,滚针轴承损坏原因:外力碰撞,疲劳磨损。
故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用, φ10Xφ14X10;3.换轴承sz8882010-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障,现将实施的简要方案总结如下,与同行分享。
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海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网
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德国著名品牌“海德堡印刷机”凭借自身良好的稳定性和实用性为印刷企业带来了源源不断的财富,业内人士对其大加赞赏。
小编搜集了操作人员在操作过程中可能遇到的一些小问题及相关解决方案与大家一同分享，希望能帮到大家。
用印霸PM74-4印刷大面积图案，吸气拉规时要注意调整风量
作为海德堡公司近几年研制出来的新产品，印霸PM74-4的飞达部位由原来的纸轮输纸板换成一条中央吸气皮带，可以更加平稳可靠地输送纸张，其拉规也从以前的拉规球改成吸气拉规。
但在进行双面印刷时，第一面需要印刷大面积图案或者满版实地时，要特别注意吸气拉规的风量有时会把已印好的第一面图案划花，笔者就碰到过一次把印品第一面的拉规位置严重划花的现象，以致该批产品报废。
其实在开机印刷第二面时，如果把吸气拉规的风量调到合适的值，就可以避免划花现象。
拆卸部件清洗后要及时复位
印霸PM74-4是低台吸纸，某操作人员在一次清洗最后一色组压印滚筒时，因压印滚筒后有一根横杆，清洗时很不方便，就拆了下来，当时由于某些原因，没及时再装上去。
几天后，印刷定量为300g/m2的吊牌时，第一面印刷很正常，而印刷第二面时背面出现打花问题。
工作人员把收纸台所有的地方都检查了，也找不到原因，后来才记得之前有一根横杆忘了装上去，抱着一丝希望装上去，开机后故障消失。
据海德堡的工程师介绍：“印刷定量低的纸张时，这根横杆的影响可能不大，但印刷定量高的纸张时一定要安装上，否则会打花。
”
定期检查与维护设备，提前发现潜在故障
某公司在用海德堡CD102-5+LCP2000印制一批高档烟包时，印张上在靠近叼口的部位出现一排细小的点，严重影响了产品质量。
停机检查各印版和橡皮布，均未见异常，靠版墨辊也没有问题，墨路和水路的压力也在要求范围内。
查看水路，发现第3色组的传水辊上积了一层厚厚的油墨，将该组的水辊全部拆下来清洗，发现该色组的靠版水辊上有许多细小的砂眼。
众所周知，印刷时印版要先上水后上墨，即印版先和水辊对压后，再和墨辊对压，由于水辊上的砂眼部位与印版对压后，在版面上形成的不是一层水膜，而是细小的水滴或水珠。
这些水滴或水珠经印版转移到橡皮布和承印物上，就出现了上述情况。
经调换一根靠版水辊后，故障排除。
海德堡印刷机操作并不会很难，关键是多留心多动脑。
当然，印刷中的故障有很多，有时并非是由单一原因引起的，只要大家认真分析、思考，善于发现产生故障的根源，就一定能找到解决的办法。