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钢结构施工组织设计方案范本
钢结构施工组织设计方案范本一、前言本方案旨在为钢结构施工提供全面、系统的组织设计，以确保施工进度、质量、安全和成本的有效控制。
本方案结合实际工程情况，综合分析施工环境、资源条件和风险因素，提出合理的施工组织和管理措施。
二、工程概况本工程为某项钢结构建设项目，主要工程内容包括钢框架、钢梁、钢楼板、钢支撑等。
结构形式以焊接H型钢为主，连接方式采用高强螺栓和焊接。
施工期限为X个月，施工场地及相关条件已具备。
三、施工组织机构与职责1.施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2.工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、质量检查等工作。
3.物资设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等工作。
4.安全质量部：负责安全教育、安全检查、质量监督等工作。
5.现场施工队：负责具体施工任务，确保施工进度和质量。
四、施工部署与进度计划1.施工部署：根据工程特点，合理分配资源，确保关键工序的施工进度。
2.施工顺序：按照先地下、后地上；先主体、后装修的原则，合理安排施工顺序。
3.施工进度计划：结合现场实际情况，绘制施工进度横道图和网络图，明确关键线路和工期安排。
根据实际情况，适时调整进度计划，确保按时竣工。
五、施工技术方案1.钢构件加工：采用数控机床进行加工，确保构件尺寸精度和形状精度。
2.构件运输：制定合理的运输方案，确保构件安全送达施工现场。
3.钢柱安装：采用液压爬升模板系统，确保钢柱垂直度和标高。
安装过程中，加强安全控制和质量控制。
4.钢梁安装：采用吊车进行吊装，确保安装位置准确和结构稳定。
安装完成后，进行荷载试验，确保结构安全。
5.高强螺栓连接：做好预处理和后处理工作，确保连接强度和稳定性。
施工过程中，加强质量控制和安全控制。
六、施工资源与现场管理1.劳动力计划：根据施工进度和工程量，合理配置劳动力资源。
2.施工机具：配置合适的施工机具，如切割机、焊接机、吊车等，确保施工效率和质量。
3.材料管理：建立材料采购、验收、保管和使用制度，确保材料质量符合要求。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案一、项目介绍本项目是针对某建筑工地的钢结构施工而制定的组织设计方案。
本项目位于XX地区，占地面积XX平方米，主要包括钢结构的搭建、安装、调试等。
二、项目目标1. 实现按照设计要求准确搭建钢结构；2. 确保施工过程中的安全性和质量控制；3. 提高施工效率，尽快完成施工。
三、施工组织设计方案1.施工组织管理机构本项目设立如下施工组织管理机构：1.1 项目经理：负责工程总体组织、协调、控制，并与相关部门协调沟通。
1.2 技术负责人：负责技术方案的编制和实施，监督工程施工质量。
1.3 施工队长：负责具体施工的安排和组织，负责现场安全管理。
2.项目准备工作2.1 制定施工计划：根据设计要求和项目工期制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通协调。
2.2 确定施工机械和设备：根据工程要求确定所需施工机械和设备，并进行采购和租赁。
2.3 确定材料供应商：选择可靠的材料供应商，并与其签订合作协议。
3.施工流程3.1 钢结构搭建3.1.1 场地准备：按照施工计划，对场地进行清理和平整，确保施工地点的安全性。
3.1.2 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
3.1.3 钢结构安装：根据工程图纸要求，进行钢结构的搭建和安装，确保准确度和安全性。
3.1.4 调试验收：对已搭建完成的钢结构进行调试和验收，确保质量合格。
3.2 安全管理3.2.1 制定安全方案：根据相关标准和法规，制定详细的施工安全方案。
3.2.2 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
3.2.3 安全监控：在施工现场安装监控设备，监控施工过程中的安全问题。
3.3 质量控制3.3.1 质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合要求。
3.3.2 定期检测：定期进行结构的各项检测，及时发现并解决问题。
四、附件罗列本所涉及的附件如下：1. 工程设计图纸2. 工程施工计划3. 技术方案4. 施工安全方案5. 施工机械和设备清单6. 施工人员名单五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建筑工地安全管理条例：指国家对建筑工地安全管理方面的具体规定。
钢构施工组织设计方案范文
钢构施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱这个钢构工程啊，就像搭一个超级大的钢铁积木。
这个建筑位于[具体地点]，总共面积有[X]平方米呢。
这钢结构的用途可不小，是要用来做[建筑功能说明，比如厂房、仓库之类的]。
整个结构那叫一个复杂又酷炫，有各种钢梁、钢柱纵横交错，就像钢铁森林里的骨架一样。
二、施工部署。
# （一）施工目标。
1. 质量目标。
咱的目标啊，就是把这个钢构工程干得杠杠的，要达到[具体质量标准，如国家优质工程标准之类]。
每一根钢梁、每一个钢柱的安装都得严丝合缝，就像给它穿上了量身定制的西装，不能有一点瑕疵。
2. 工期目标。
工期这块儿呢，计划是从[开工日期]开始，到[竣工日期]结束。
咱可不能拖拖拉拉的，得像火箭发射一样按计划推进，每个阶段都得掐着点儿完成任务。
3. 安全目标。
安全那可是重中之重啊！咱得保证施工现场就像一个超级安全的堡垒，每个工人都能平平安安地上班，开开心心地下班。
零事故，这就是咱们的目标。
# （二）施工顺序。
首先呢，肯定是要先进行场地的平整和清理，把那些乱七八糟的东西都清走，就像给舞台打扫干净一样，好让咱们的钢结构“演员”们闪亮登场。
然后就是基础的施工，这基础就像人的脚一样，得扎得稳稳的。
基础完成之后，就开始钢构件的吊装了。
钢梁、钢柱一个个被吊起来，就像超级英雄在空中飞舞，最后再进行连接、固定和一些附属设施的安装。
# （三）施工进度计划。
咱们把整个施工过程分成几个阶段，每个阶段都有明确的开始时间和结束时间。
比如说，基础施工阶段从[基础开始日期]到[基础结束日期]，钢构件制作在[制作开始日期]到[制作结束日期]进行，吊装阶段是[吊装开始日期]到[吊装结束日期]等等。
还得做个详细的进度图表，就像日历一样清楚，这样谁一看都能明白每个时间该干啥。
三、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 施工前啊，得把图纸研究得透透的，就像侦探研究案件一样。
工程师们得把每一个细节都琢磨明白，要是有不懂的地方，就得赶紧找设计单位问清楚。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____钢结构项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，主体结构高度为_____米。
该项目的建设旨在满足_____需求，具有重要的经济和社会意义。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要点。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合标准的钢材、焊材、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和复验，确保材料质量合格。
3、合理存放材料，采取防雨、防潮、防锈等措施。
（三）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施，满足施工人员的工作和生活需要。
3、安装施工用电和用水设施，确保施工正常进行。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织充足的劳动力。
2、对施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和资格。
（五）机械设备准备1、配备先进的钢结构施工机械设备，如吊车、电焊机、切割机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）钢结构制作1、放样和下料根据施工图纸，进行精确的放样和下料。
采用先进的切割设备，保证切割质量。
2、构件加工对钢梁、钢柱等构件进行加工，包括钻孔、焊接等工序。
严格控制加工精度，确保构件符合设计要求。
3、构件组装将加工好的构件进行组装，检查组装尺寸和精度。
4、焊接采用合适的焊接工艺和方法，进行焊接作业。
对焊缝进行质量检验，确保焊缝质量符合标准。
5、防腐处理对钢结构进行防腐处理，提高其耐久性。
（二）钢结构安装1、基础验收对基础进行验收，确保基础的尺寸和强度符合要求。
2、构件运输和堆放选择合适的运输方式，确保构件在运输过程中不受损坏。
合理堆放构件，便于安装时取用。
3、吊装根据构件的重量和长度，选择合适的吊车和吊具进行吊装。
钢结构工程施工组织设计方案
钢结构工程施工组织设计方案1000字钢结构工程施工组织设计方案一、工程概况钢结构工程位于某个园区内，总建筑面积为5000平方米，层数为3层，其中地下1层是地下车库，地上2层为商业办公空间。
二、施工任务本工程的施工任务是：在规定时间内，按设计要求施工出合格的钢结构工程。
三、施工人员组成本工程施工人员组成如下：1. 项目经理：1人2. 质量监督员：1人3. 安全员：1人4. 工程技术人员：6人5. 焊接工：16人6. 资源管理员：1人7. 材料管理员：1人四、施工机械设备1. 起重机：5台2. 叉车：2台3. 汽车吊：1台4. 塔吊：1台5. 装卸车：1台五、施工方案1. 前期准备工作（1）开展安全文明施工教育，提高工人素质，增强施工安全。
（2）搭设安全防护网，设置施工警示标志。
（3）组建专业施工队伍，具体分工明确，责任到人。
（4）草拟安全施工计划和质量控制方案，保证施工质量，降低施工风险。
（5）搭设临时办公室和生活区，保障工人的正常生产和生活。
2. 钢结构测量及钢结构制作（1）进行现场实际尺寸测量，制作施工图纸和工艺流程图。
（2）按照工艺流程及施工计划，进行钢结构制作。
（3）钢结构质量检测及质量认证，确保钢结构制作质量合格。
（4）进行施工工段组织、施工程序编制及材料准备。
（5）进行施工方法研究及协作配合。
3. 钢结构预制拼接坑地基工程（1）进行现场钢构件装配及预制。
（2）制定施工计划，选定坑地基施工（对于钢结构工程而言，坑地基的施工质量直接影响整体施工质量）。
（3）进行钢构件质量检测及拼接坑地基质量检测。
4. 钢结构吊装与安装（1）选定施工方法及程序，做好吊装安全措施，利用起重机或塔吊等工具进行钢结构吊装。
（2）将钢构件安装到相应位置。
（3）定位及固定主筋，验收焊接接头的质量。
（4）进行热拼压力及拉力实验。
5. 焊接工序（1）进行现场清理杂物，确保施工面平整。
（2）进行标记、排布钢结构原件的位置。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案一、引言钢结构是一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，具有抗震性能好、施工周期短等优点。
然而，在进行钢结构施工时，合理的施工组织设计方案对于项目的顺利进行至关重要。
本文旨在提出一种针对钢结构施工的组织设计方案，以确保施工过程的高效、安全和质量。
二、项目概述本项目为一座多层钢结构建筑，总建筑面积为xxx平方米，共有xx栋楼，设计高度为xx米。
施工期限为xx个月。
三、施工组织设计方案3.1 施工流程钢结构施工过程包括预制件加工、基础施工、钢柱安装、钢梁安装、节点连接、屋面安装等多个环节。
3.2 组织机构本项目设立总监工、施工总承包方、钢结构加工厂家等多个组织机构。
总监工负责施工全过程的协调和质量管理，施工总承包方负责具体施工工作的组织和协调，钢结构加工厂家负责预制件的加工。
3.3 施工队伍钢结构施工所需的施工队伍包括钢结构安装队、焊接队、起重机械操作队等。
施工队伍应具备钢结构施工相关证书，并定期接受安全培训。
3.4 施工设备钢结构施工所需的设备包括起重机械、焊接设备、检测设备等。
设备应符合国家标准，并定期进行检测和维护。
3.5 安全措施钢结构施工过程中应加强安全管理，确保工人的人身安全。
施工现场应设置明显的安全标志和警示标识，施工人员应佩戴合格的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
3.6 质量控制钢结构施工的质量控制包括预制件的质量检验、焊接质量的控制、节点连接的检验等。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，定期进行质量检查和评估。
3.7 进度计划根据施工工序和施工量，制定详细的施工进度计划，并进行定期跟踪和调整，确保施工按时完成。
四、风险控制钢结构施工中存在一定的风险，如高空作业风险、起重机械操作风险等。
针对这些风险，我们应制定详细的安全管理措施，并确保施工人员严格遵守。
五、环境保护在钢结构施工中，应注重环境保护工作，控制施工过程中产生的噪声、粉尘等污染物的排放，同时合理使用资源，减少对环境的影响。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架，具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求，预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路，确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料：根据施工图纸，精确放样，采用合适的切割方法下料。
组装：将零部件按照设计要求进行组装，确保尺寸准确、连接牢固。
焊接：选用合适的焊接工艺和参数，保证焊接质量。
矫正：对焊接后的构件进行矫正，消除变形。
表面处理：进行除锈、喷漆等表面处理，提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测：对基础的轴线、标高进行复测，确保符合安装要求。
构件运输：选择合适的运输车辆和运输路线，保证构件安全运输到现场。
构件吊装：根据构件的重量、长度和现场条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定：对吊装就位的构件进行校正，然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件：按照设计要求安装支撑、檩条等附件，增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理，杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控，确保安装质量符合设计要求。
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钢结构工程施工组织设计一、前言一、编制目的为保证本公司钢结构工程制作及安装有组织、有计划、有目的地进行施工,合理地安排工程进度,实现程序文件质量目标,确保工程质量一流,满足业主要求而编制本施工组织设计。
二、编制依据1、《钢结构设计规范》GBT17—882、《建筑结构荷载规范》GB50009—20013、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—915、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：987、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—878、本企业钢结构彩板制作安装技术质量标准。
三、指导思想以质量为中心,以工期为目标,精心组织,严格管理,快速优质地完成工程项目的工厂加工制作和现场安装施工。
四、施工目标1、质量目标本钢结构房屋工程的制作和安装施工质量全部符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》和设计要求,工程质量达到全部合格。
2、安全施工目标确保施工人员设备齐全,施工人员重伤、死亡事故率为零。
3、规范化、标准化进行施工现场管理,确保文明施工达标。
二、工程概况一、基本情况1、工程名称: 湖北美亚迪精密电路有限公司4#厂房2、建设单位: 湖北美亚迪精密电路有限公司3、承包单位: 东达建筑工程有限公司4、监理单位：随州市炎帝工程建设监理有限公司二、工程概况本工程地点位于随州市经济技术开发区望城岗，湖北美亚迪精密电路有限公司4#厂房，由海口市城市规划设计研究院设计.由随州市炎帝工程建设咨询有限责任公司监理，由东达建筑工程有限公司施工，框架结构（局部钢构，钢构部分为四层中段），四层，长80.1米，宽50米，高18.65米（室外地面至檐口高），建筑面积16104.88平方米。
钢结构防腐采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，然后工厂喷涂二度，防锈底漆一道面漆；屋面板采用角驰Ⅲ型屋面板，不锈钢丝拉网铝箔，墙面板采用单层钢制板，彩钢板采用工厂制作，现场安装。
三、施工组织一、组织机构及质量管理网络项目经理队长质量员施工组长施工负责人安装组质量员验收施工人员二、施工安装人员按专业化的要求分吊装、安装共2个组进行施工,施工人员15～20名。
三、各工种人员均满足现场施工需要,并按现场施工进度进行调整。
四、施工现场完成三通一平,确保施工进度。
钢结构吊装方案一、施工前准备工作1、技术性准备工作(1)组织有关人员学审图纸,对施工图中有误差的部分要提出异议,对细部节点不明之处要完善(并经设计方确认)。
(2)制定切实可行对本工程有针对性的各项技术措施及施工方法,贯穿于项目施工管理的全过程。
(3)作出施工用料的明确分析,明确供货的截止日期,合理选用施工机具,优化劳动力组合。
(4)在保证总工期不变的情况下,依据业主及总包单位的要求,提出各类构件的日期,使得整个施工现场安装工作井然有序(特殊情况除外,现场可作应变处理)。
2、施工现场准备工作(1)组织施工队有关人员察看现场及周边环境,着重要注意施工道路是否畅通,地基是否平坦坚实,吊装作业区内的场地载重卡车或汽车轮胎吊要能进退自如,确保各种规格型号的构件能临时性堆放到位。
(2)根据上道工序提供的柱基及柱身交接资料,组织施工队长及有关人员对其进行复验,对预埋螺栓的纵横向轴线尺寸,螺栓丝口的外露长度及预埋铁的顶标高要逐一进行认真的复核,发现问题要做好书面记录,并通知施工现场监理,便于能及时发现问题或解决问题。
(3)对所有进行施工现场的构件,要随时进行报验工作,诚意接受现场监理对工程质量的监督,对提出的问题及时进行整改,对于现场无法解决的问题要将情况及时反映到企业主管部门,便于尽快从根本上解决问题。
(4)对所有将要进行安装的柱、梁底做好标记工作,使得安装过程中能从速控制好柱、梁的纵横向轴线尺寸及柱、梁底的标高尺寸,便于能较顺利地通过有关部门对安装质量的验收及评定工作。
二、钢构件与材料进场细则1、钢构件及材料运到现场后,要及时组织卸货,堆放在施工现场指定的范围内,卸货时捆绑构件的钢丝绳要预先套好塑料软管,防止搬运过程中构件棱角部位涂层受到损伤。
2、构件进场应堆放整齐,堆放时应放在稳定的枕木上,防止由于堆放不当造成构件变形,造成不必要的损失,堆放时构件的编号应外露,以便于识别和检查。
3、构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,是否配套,若发现问题应从速采取措施,通知更换或补充构件,以保证现场安装的急需。
4、对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前由制作单位进行返修,对于轻微的问题,施工队可以安排在现场进行整修。
5、钢构件以及材料的运输进场应根据施工现场制定的进度计划来安排,施工现场应与生产车间多保持联系,尽量协调好安装现场与生产车间的关系,确保安装工作能按进度计划进行。
三、钢构件吊装顺序1、各吊装区域分别由(1)轴线向东推进(若受施工现场情况限止即通知生产车间)。
2、钢柱→钢梁→抗风柱→钢梁、支撑→屋面檩条、钢天沟→墙面檩条。
四、劳动力计划五、钢结构吊装1、钢柱安装砼柱顶清理,预埋螺栓丝口检查,事先砼柱顶面标出纵横向轴线尺寸,标好标高控制点。
吊装时钢柱顶部向下1/5处系好钢丝绳,然后起吊,当钢柱底离开地面30公分左右的高度时,稍作停顿,观察其绑柱的钢丝绳是否有位移,柱身在吊钩下是否自然垂直,若无情况可继续提升钢柱高度,直到提升至所需安装的高度,再开始就位,稍加稳定后将钢柱底板上的螺栓孔对准预埋螺栓,徐徐下降,目的是防止预埋螺栓的丝口划伤,到位后安装华司及紧固地脚螺母,当柱底板的标记与砼基顶的纵横向轴线尺寸完全吻合或柱底标高满足设计要求时,可用J2经纬仪校正柱身的双向垂直度,或用线锤吊线,吊线时线锤必须离钢柱5公分处,保证线锤不碰钢柱,精度符合要求后柱基预埋螺栓螺母可完全紧固。
2、屋架钢梁安装钢梁底砼柱顶的预埋铁及预埋螺栓的吊装前准备工作同钢柱,钢梁起吊采用二点吊,吊点分别设臵在梁长的1/3处,吊点钢丝绳与钢梁的夹角宜大于45°,起吊前距梁端50公分处应系好拉绳,可使钢梁能在起吊过程中顺利提升及准确就位,由于基础预埋螺栓并非高强螺栓,钢梁底包括钢柱底相对应的螺栓孔径,应按常规翻样制作,保留充分的调整余地,并应经设计方认可,从而减少安装过程中不必要产生的麻烦。
第一榀钢梁吊装到位后,要认真测量纵横轴线尺寸及梁底标高尺寸,符合要求后紧固预埋螺栓上的螺母,再作钢梁的临时固定工作,有条件的钢梁可与抗风柱完成连接工作,连接前必须保证钢梁长度方向侧面弯曲及钢梁自身高度方向的垂直度都要满足要求。
若条件不具备可用φ10钢丝绳在钢梁的吊点旁10公分处做好临时缆风绳,在明确缆风绳可靠有效的情况下,才能松开吊钩,继续吊装第二榀钢梁。
第二榀钢梁的起吊、就位、临时固定工作内容同前。
二榀梁安装到位后必须完成两者之间的支撑系统,安装时这二榀梁的侧向弯曲及梁高垂直度必须最终调整到位,梁底板与柱顶预埋铁板的贴角围焊必须完成,使起始吊装的二榀之间形成整体,为钢梁吊装向前推进打下坚实的基础。
3、屋面钢檩条安装本工程屋面开间尺寸为7.5m,选用C180×60×20×2.5屋面檩条,檩条与钢梁采用普通螺栓连接,由于螺栓直径与孔距间隙较小,安装定位时只要设法让普通螺栓能轻便地穿入螺栓孔内,按普通螺栓的直径,设定好施工扭矩值,分别完成初拧或终拧工作,钢架和檩条的安装质量定能达到或满足检测要求,但车间制作及现场安装都必须严格要求制作车间构件的出厂必须符合有关规定的要求,构件的平直度、孔距的尺寸要精确,运输过程中要防止或避免变形,安装过程中首先要保证构件在起吊安装过程不变形或不轻易损伤构件棱角部位的涂层,各榀钢梁安装的轴线尺寸、标高及预埋铁顶面的水平度,只要构件制作精良,安装尽心尽力,最终工程的安装质量就定能经得起有关部门的检验。
4、天沟的安装天沟的制作、运输、堆放、吊装方法必须得当,严格控制上述各环节可能会造成对天沟长度方面的变形弯曲,安装过程中每道天沟总长方向必须拉好通线,调整时确保总长方向顺直后,各段天沟接头才能施焊,接头焊缝必须焊透且成形良好。
5、拉条的安装安装拉杆时必须八字式拉杆先装,八字式拉杆将檩条拉直后必须将螺帽拧紧拉直,变形的拉杆必须校正后方可安装,然后再安装竖拉条,弯曲的檩条必须用圆木或毛竹预先顶直,顶直顶平后方可安装拉条,做到横平竖直。
六、施工安全保障措施1、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准,凡从事现场作业的施工、管理及有关辅助人员,都必须严格执行。
2、参加作业的工人应熟知本工程安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度,现场作业人员应自觉接受安全生产教育,未经过三级安全教育,未经过本工种岗位培训教育不得上岗作业。
3、电工、电焊工、起重司机和指挥,必须经过专门培训,经考试合格后,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。
4、现场作业人员应积极参加安全生产活动,增强自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。
5、进入建筑工地现场人员,必须戴好安全帽,并扣好帽带,登高作业人员必须系好安全带,在没有安全防护设施的高空作业,安全带的生根一定牢固可靠,特殊部位生根有困难的话,要设法落实解决,可用φ20棕绳临时过渡作为生根点,不得图省事盲目蛮干。
6、吊装作业前要仔细检查起重设备运转情况,严禁机械设备带病工作,吊具索具在使用过程中要经常性进行检查,发现问题要及时处理(降级使用或报废)。
7、构件起吊过程中,当构件离开地面50公分时要稍作停顿,观察其钢丝绳的捆绑情况是否牢固,吊点是否正确,确无问题才能提升构件,与此同时吊物下严禁站人。
8、吊装构件就位后,要做到临时固定,起始吊装区域范围内先考虑小单元无拼装的稳定性,构件的吊装顺序要得当,施工方案事先要考虑周全,施工中切不可疏忽大意,对待工作要实事求是,尊重科学。
9、零星构件吊装就位时,应捆扎牢固防止滑落,高空堆放点应稳定可靠,堆放高度要合理,吊装过程中作业人员所有的工具料具应用棕绳子传递,严禁抛扔物料,切实防止落物伤人。
10、施工过程中对现场或相关部门检查的问题要定人限时彻底整改,在任何情况下,首先要确保施工过程中的安全生产可行性,在安全生产的前提下,任何人不得盲目指挥,违章作业,时时兼顾施工作业范围内的不安定状态,刻刻注意所有现场作业人员的不安全因素,将存在的所有问题消除在各类伤害事故的发生之前。
11、考虑多种因素,本工程吊装作业暂不使用脚手及作业平台,登高作业选用竹梯及钢筋吊篮,使用时竹梯下脚要包扎橡胶皮,上端要根据砼柱宽度,用φ12光圆做成C字型弯钩,并绑扎牢固,作业时可防止竹梯上端左右滑动,吊篮、爬梯宜用φ14～16光圆制作,焊接必须保证质量,吊点必须牢固可靠,移位时要有人监护。