(完整版)钢爬梯制作技术交底
钢构爬梯安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构爬梯安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解钢构爬梯安装的基本知识、安全操作规程及应急预案。
（2）施工人员必须熟悉本岗位的操作技能和安全注意事项，确保能够正确、安全地进行钢构爬梯的安装。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防滑鞋等。
3. 钢构爬梯安装前的准备工作（1）仔细检查钢构爬梯的零部件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（2）根据现场实际情况，合理选择钢构爬梯的安装位置和高度。
（3）确保安装区域的地面平整、坚实，防止爬梯在使用过程中发生倾斜或损坏。
4. 钢构爬梯安装步骤（1）将钢构爬梯放置在安装位置，确保其平稳。
（2）按照设计要求，将爬梯与钢构主体结构进行连接。
（3）连接完成后，对爬梯进行整体检查，确保连接牢固、稳定。
（4）在爬梯上设置安全防护措施，如扶手、踏步等。
5. 钢构爬梯安装过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，不得擅自攀爬爬梯，确保自身安全。
（3）爬梯安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应保持通讯畅通，遇紧急情况及时汇报。
6. 钢构爬梯安装完成后验收（1）对安装完成的钢构爬梯进行全面检查，确保其符合设计要求。
（2）检查爬梯的连接部位是否牢固，是否存在安全隐患。
（3）验收合格后，方可投入使用。
三、应急预案1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并向项目负责人报告。
2. 根据事故性质，启动相应的应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，积极配合相关部门进行调查处理。
四、交底结束以上为钢构爬梯安装安全技术交底内容，请各位施工人员认真学习，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程，共同保障施工安全。
钢筋安全爬梯技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，防止高处坠落事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本钢筋安全爬梯技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋施工的作业人员，包括钢筋工、搭设工、施工员等。
三、交底内容1. 安全爬梯的设置要求：（1）安全爬梯应设置在施工区域四周，确保施工人员能够安全上下。
（2）安全爬梯的宽度应不小于0.8米，高度应与施工层高相适应。
（3）安全爬梯的踏步间距应均匀，一般为30-40厘米。
（4）安全爬梯的扶手高度应不小于1.1米，扶手直径应不小于7.5厘米。
（5）安全爬梯的材质应选用不易变形、耐腐蚀的材料。
2. 安全爬梯的使用要求：（1）施工人员上下爬梯时，必须从正面攀爬，严禁从侧面或背面攀爬。
（2）上下爬梯时，必须双手抓扶扶手，保持身体平衡。
（3）严禁携带重物上下爬梯，如需携带，应使用工具将重物固定在爬梯上。
（4）严禁攀爬爬梯的扶手或踏步。
（5）严禁在爬梯上休息或做其他与施工无关的事情。
3. 安全爬梯的检查与维护：（1）施工前，必须对安全爬梯进行全面检查，确保其完好无损。
（2）施工过程中，应定期检查安全爬梯，发现损坏应及时修复或更换。
（3）安全爬梯的踏步、扶手、梯阶等部位如有松动、变形、腐蚀等情况，应立即停止使用，并报修。
（4）安全爬梯的底部应设置防滑措施，如防滑垫、防滑钉等。
4. 其他注意事项：（1）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底日期）六、验收（此处填写验收人姓名及职务）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）钢筋安全爬梯技术交底是一项重要的安全管理工作，各级管理人员和施工人员必须认真执行，确保施工安全。
钢筋爬梯安全技术交底模板
常用的建立机器人动力学方程的方法在机器人领域，动力学方程的建立是至关重要的。
它不仅能够描述机器人的运动状态，还能为控制算法提供依据。
下面，我们以一个简单的双轮机器人为例，探讨常用的建立机器人动力学方程的方法。
首先，我们请来我们的“机器人设计师”小张，他告诉我们：“建立动力学方程，首先要明确所研究的机器人系统的结构。
对于双轮机器人，我们主要关注其重心运动和轮子的滚动运动。
”接下来，我们请来“机器人力学专家”小李，他补充说：“建立动力学方程，通常采用拉格朗日方法和牛顿-欧拉方法。
下面，我就分别介绍一下这两种方法。
”小李继续说道：“拉格朗日方法是一种基于能量守恒原理的方法。
首先，我们要确定机器人系统的动能和势能。
对于双轮机器人，其动能主要来自于轮子的滚动和机器人的平移，势能主要来自于机器人的重力势能。
然后，我们根据能量守恒原理，列出拉格朗日方程。
对于双轮机器人，其拉格朗日方程可以表示为：L = T - V，其中L为拉格朗日函数，T为动能，V为势能。
”“那牛顿-欧拉方法呢？”小张好奇地问。
小李微笑着回答：“牛顿-欧拉方法是一种基于牛顿运动定律的方法。
它通过分析机器人各关节的运动，建立动力学方程。
对于双轮机器人，我们可以分别研究其轮子、机器人和地面的运动。
首先，我们确定各部分的运动方程，然后通过牛顿运动定律将它们联立起来。
对于双轮机器人，其牛顿-欧拉方程可以表示为：Mq''(t) + Cq'(t) +Kg(t) = τ(t)，其中M为质量矩阵，q''(t)为加速度向量，C为阻尼矩阵，q'(t)为速度向量，K为刚度矩阵，g(t)为广义重力向量，τ(t)为广义力向量。
”“听起来好复杂啊！”小张感慨地说。
小李笑着回答：“确实如此，但只要掌握好基本原理，建立动力学方程也不是那么困难。
此外，我们还可以借助计算机辅助设计软件来简化计算过程。
”经过一番探讨，我们终于明白了常用的建立机器人动力学方程的方法。
钢结构爬梯的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构爬梯在施工过程中的安全使用，防止高处坠落事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢结构爬梯施工及维护的施工人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守各项安全操作规程。
- 施工前，必须对施工人员进行安全教育，确保每位施工人员了解并掌握钢结构爬梯的安全使用方法。
2. 设备检查- 施工前，应对爬梯进行全面检查，包括梯子本身、梯脚、扶手、踏步、挂钩等部件，确保其完好无损。
- 爬梯使用过程中，应定期检查，发现异常情况应及时停用并维修。
3. 操作规程- 爬梯放置应稳固，确保其与地面垂直，防止倾斜或摇晃。
- 爬梯使用时，严禁超载，不得在爬梯上堆放材料或工具。
- 上、下爬梯时，应双手握紧扶手，两脚站稳，严禁跳跃或奔跑。
- 爬梯上不得同时两人以上作业，防止发生意外。
4. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须正确使用安全带，并将安全带挂在可靠的固定点上。
5. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 如发生高处坠落事故，应立即启动应急预案，进行救援。
6. 安全培训- 定期对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
- 培训内容包括：安全操作规程、事故案例分析、应急处理方法等。
四、注意事项1. 爬梯使用过程中，严禁擅自拆改或损坏爬梯。
2. 爬梯应放置在干燥、平整的地面，避免潮湿、油腻等滑腻物。
3. 爬梯使用后，应及时清理干净，并存放在通风、干燥的地方。
五、责任落实1. 施工单位应负责爬梯的安全管理，确保爬梯的安全使用。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 安全管理人员应定期对爬梯进行检查，及时发现并消除安全隐患。
六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。
请所有施工人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
爬梯交底
工程名称施工单位
交底内容交底日期
（一）、施工准备：
钢挂梯两个、大绳两根
（二）、安全交底内容：
1、首先施工人员站在天沟上通过大绳将将钢挂梯拉起挂到檐口第一根檩条上并用直径为6mm钢丝固定。
2、钢挂梯在墙面第三、第五根檩条位置处焊接支撑，支撑在檩条上，焊接牢固并用直径为6mm钢丝固定，保证钢挂梯稳定，不左右晃动。
3、从屋面上固定一根大绳沿墙面竖放，在大绳上打结，施工人员将安全带挂在大绳打结处。
4、柱间墙面檩条共九根，钢挂梯上允许站四个人同时施工。
5、钢挂梯在移动过程中禁止人站在钢挂梯上。
（三）、其他完全问题
1、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须正确悬挂安全带，高挂底用。
2、高空作业必须穿防滑鞋，禁止穿皮鞋上高施工。
3、因现场需使用手枪钻、切割锯等工具，因此接电应由专业电工负责。
电线电缆应满足机具的使用要求。
操作人员应懂得其操作规程。
4、中午严禁喝酒、禁止酒后作业。
若生病或身体原因禁止高空作业，严禁疲劳作业，杜绝因疲劳作业而产生的安全事故的发生。
5、施工人员必须服从现场工程项目负责人和技术负责人的统一安排。
6、工具禁止乱抛，以免砸伤人员。
7、其他未尽事项，详见现场工程项目的安全管理规定。
签字栏项目技术负责人：交底人：接受人：。
玻璃钢爬梯安全技术交底模板
一、交底目的为确保一线作业人员在使用玻璃钢爬梯进行高空作业时的安全，降低事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用玻璃钢爬梯进行高空作业的工程项目。
三、交底内容1. 玻璃钢爬梯的基本要求（1）玻璃钢爬梯应选用符合国家标准和行业规定的材料，具备足够的强度和耐腐蚀性。
（2）爬梯表面应光滑，无毛刺、裂缝等缺陷，以确保作业人员的安全。
（3）爬梯的扶手和踏步间距应适中，便于作业人员上下。
2. 玻璃钢爬梯的检查与维护（1）在使用前，应仔细检查爬梯的完整性，包括扶手、踏步、连接件等，确保无损坏。
（2）检查爬梯的连接处是否牢固，如有松动，应及时紧固。
（3）定期检查爬梯的腐蚀情况，如发现腐蚀现象，应及时更换或修复。
3. 玻璃钢爬梯的使用注意事项（1）使用爬梯时，作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）爬梯放置应平稳，确保无倾斜或晃动。
（3）上下爬梯时，作业人员应双手握紧扶手，两脚站稳，严禁单手操作。
（4）严禁在爬梯上放置重物，以免影响爬梯的稳定性。
（5）严禁在爬梯上吸烟、使用明火等行为，以防火灾事故发生。
4. 玻璃钢爬梯的存放与保养（1）存放时，应将爬梯放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射。
（2）定期对爬梯进行清洁，去除表面的污垢和腐蚀物。
（3）存放期间，应定期检查爬梯的完好情况，确保其安全可靠。
四、应急处理1. 若作业人员在使用过程中发现爬梯有异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
2. 如发生意外事故，应立即采取紧急措施，如关闭电源、停止作业等，并及时报警求助。
五、培训与考核1. 对一线作业人员进行玻璃钢爬梯的安全使用培训，使其掌握安全操作技能。
2. 定期对作业人员进行考核，确保其熟练掌握安全操作规程。
六、监督与检查1. 现场负责人应对作业人员使用玻璃钢爬梯的情况进行监督和检查。
2. 定期对爬梯进行检查，确保其安全可靠。
本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
室内钢爬梯安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与室内钢爬梯安装、维修、拆除等工作的全体人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底内容1. 安全生产方针严格遵守国家安全生产法律法规，确保施工安全，预防事故发生。
2. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放物品。
（4）施工现场应加强消防安全管理，严禁吸烟、使用明火。
3. 室内钢爬梯安装、维修、拆除作业安全要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）钢爬梯安装前，应检查钢爬梯的完好性，确保其符合安全要求。
（3）钢爬梯安装过程中，应确保其稳定性，防止倾倒。
（4）钢爬梯的踏步应保持整洁，无松动、变形等情况。
（5）钢爬梯的扶手应牢固，无损坏。
（6）钢爬梯的连接部件应紧固，无松动现象。
（7）钢爬梯的底部应垫实，防止滑动。
（8）钢爬梯安装、维修、拆除作业过程中，应保持良好的通风。
4. 钢爬梯使用注意事项（1）使用钢爬梯时，应按照规定路线行走，不得随意跨越。
（2）上下钢爬梯时，应单手握住扶手，保持身体平衡。
（3）禁止在钢爬梯上放置重物，防止倾倒。
（4）禁止在钢爬梯上攀爬、跳跃，防止摔伤。
（5）禁止在钢爬梯上休息，防止疲劳。
5. 应急处理措施（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员。
（2）立即报告上级领导，启动应急预案。
（3）根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
（4）事故处理后，对事故原因进行调查，制定整改措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 作业人员应自觉遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 对违反安全生产规章制度的行为，应予以严肃处理。
四、交底时间本次交底时间为：____年____月____日。
钢架爬梯安全技术交底模板
一、交底项目：钢架爬梯施工安全二、交底日期：年月日三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：钢架爬梯安装五、交底提要：为确保钢架爬梯施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定以下安全技术交底。
六、交底内容：1. 施工人员须知：（1）所有施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保每位施工人员了解和掌握钢架爬梯的安全操作技能。
（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 钢架爬梯安装前的准备工作：（1）检查钢架爬梯的完整性，确保无破损、变形等质量问题。
（2）检查固定件、连接件等配件是否齐全、完好。
（3）清理施工现场，确保无障碍物。
3. 钢架爬梯安装过程中的安全注意事项：（1）安装人员应站在稳固的平台上，不得攀爬钢架爬梯进行作业。
（2）安装过程中，严禁在爬梯上行走或站立，应使用安全带进行保护。
（3）爬梯安装高度超过2米时，必须设置防护栏杆，确保施工人员安全。
（4）安装过程中，应确保爬梯与固定点牢固连接，防止爬梯倾倒。
（5）爬梯安装完成后，应进行试爬，确保爬梯无异常情况。
4. 钢架爬梯拆除过程中的安全注意事项：（1）拆除前，应检查爬梯固定件、连接件等配件是否完好，确保拆除过程中无安全隐患。
（2）拆除过程中，施工人员应站在稳固的平台上，使用安全带进行保护。
（3）拆除时，应从上至下逐层拆除，不得跳跃拆除。
（4）拆除过程中，严禁在爬梯上行走或站立，防止发生坠落事故。
5. 钢架爬梯施工过程中的其他安全注意事项：（1）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
七、检查执行情况：施工过程中，监理人员应定期检查钢架爬梯施工的安全措施执行情况，确保施工安全。
八、总结：钢架爬梯施工安全至关重要，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
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钢爬梯制作技术交底
一、材料及主要机具：
1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。
2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
二、作业条件
1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
3 现场供电应符合焊接用电要求。
4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
三、工艺流程
1.作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)
→焊缝检查
2 钢结构电弧焊接：
2.1 平焊
2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于
10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～
20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）
为宜。
2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直
面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。
2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
2.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
2.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
3 冬期低温焊接：
3.1 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
3.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
四、保证项目
1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2 基本项目
2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注；t为连接处较薄的板厚。
3 允许偏差项目，见下表
表
项允许偏差(mm) 检验方法
次Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级方法
焊缝余高b<20 0.5～2 0.5～2.5 0.5～3.5
1 对接焊缝(mm) b≥20 0.5～3 0.5～3.5 0～3.5
<0.1t且 <0.1t且 <0.1t且
不大于2.0 不大于2.0 不大于3.0
焊角尺寸hf≤6 0～+1.5
2 角焊缝(mm) hf>6 0～+3
焊缝余高hf≤6 0～+1.5
(mm) hf>6 0～+3 检
3 组合焊缝T形接头，十字接头、角接头>t/4
焊角尺寸起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头 t/2
且≯10
注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
五、成品保护
1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完
隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
六、应注意的质量问题
1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
七、本工艺标准应具备以下质量记录：
1 焊接材料质量证明书。
2 焊工合格证及编号。
3 焊接工艺试验报告。
4 焊接质量检验报告、探伤报告。
5 设计变更、洽商记录。
6 隐蔽工程验收记录。
7 其它技术文件。
新窑上煤矿原煤仓工程
陕西德林建设工程有限公司新窑上项目部
交底人：
接受人：
2011-10-。