生产进度控制表_2
生产计划和进度控制
标签：机械，cad，仪表仪器，机械设计，机械加工，机械工程师生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产车间白板内容(二)
生产车间白板内容(二)生产车间白板内容背景介绍•生产车间白板是一个重要的管理工具，用于显示和传达关于生产进度、质量控制和问题解决的信息。
•作为一名资深创作者，我了解如何设计和使用生产车间白板内容，以提高生产效率和团队协作。
设计原则•清晰简洁：白板上的内容应该能一目了然，避免过多无关信息。
•易于理解：使用简洁明了的语言和图表，确保每个人都能明白白板上的信息。
•可更新：白板内容应该能随时更新和更改，以反映最新的生产情况。
•目标导向：白板上的内容应该与生产目标和关键绩效指标相关联，帮助团队专注于实现目标。
常用内容1.生产计划：列出当前和未来几天的生产计划，包括订单数量、交货日期和负责人。
2.进度追踪：显示每个工序的进度，标识出已完成、进行中和延期的项目，以便及时采取行动。
3.缺陷报告：记录和追踪产品缺陷，包括缺陷类型、责任人和解决方案进展。
4.质量数据：展示关键质量指标，如良品率、不良品率和损失量，以便监控和改进质量水平。
5.问题反馈：征询工人对生产过程中遇到的问题和改进意见，以鼓励团队参与持续改进。
6.安全提示：提醒工人注意安全事项和操作规程，确保工作环境安全。
7.团队绩效：记录和激励团队成员的绩效，例如完成任务数量和质量。
最佳实践•定期更新：白板信息应该每日更新，以便及时反映最新的生产情况。
•可视化展示：使用图表、颜色和标识等方式，让白板更易于理解和吸引注意力。
•多方参与：鼓励所有团队成员参与白板内容的更新和改进，以促进团队协作和凝聚力。
•持续改进：根据团队的反馈和数据分析，不断改进和优化白板内容和设计方式。
结论生产车间白板内容的设计和使用能有效地提高生产效率和团队协作。
选择合适的内容并遵循最佳实践，将帮助团队更好地了解生产状况、解决问题，并实现生产目标。
作为一名资深创作者，我将继续探索和分享更多关于生产车间白板的内容和技巧，促进工业生产的发展。
生产表格汇总
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录。
生产计划部考核分值表
生产计划部考核分值表一、背景生产计划部门是企业中十分重要的部门之一，其主要任务是安排和组织企业生产活动，保证生产计划的准确性和稳定性。
为了提高生产计划部门的工作效率和准确性，通常需要制定一份考核分值表，以衡量生产计划部门的绩效表现。
本文档就是一份生产计划部考核分值表的样本，供参考之用。
二、考核内容生产计划部门的考核内容主要包括以下方面：1.生产计划准确性：考核部门制定的生产计划是否准确，是否具有可操作性，考核分值占比为40%。
2.生产进度控制：考核部门对生产进度的控制能力，是否能够保持生产活动的正常运行，考核分值占比为30%。
3.库存管理：考核部门库存管理方面的能力，是否能够保证库存水平的合理控制，考核分值占比为20%。
4.团队协作：考核部门的团队协作能力，是否能够进行有效的沟通和协调，考核分值占比为10%。
三、考核标准考核分值可根据以下标准进行评估：1.生产计划准确性–每个月生产计划与实际运行情况的差异度，得分区间为0-100，根据差异度进行折算得出相应分值。
–生产计划是否符合实际生产能力和客户需求，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
2.生产进度控制–每个月生产进度与计划进度的偏差率，得分区间为0-100，根据偏差率进行折算得出相应分值。
–部门员工对于生产进度的掌握程度，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
3.库存管理–每个月库存水平与实际需求的差异度，得分区间为0-100，根据差异度进行折算得出相应分值。
–库存周转率，得分区间为1-10，需根据具体情况进行评估得出相应分值。
4.团队协作–团队内部协作能力，包括沟通协调、信息共享等方面，得分区间为1-10，根据具体情况进行评估得出相应分值。
四、考核结果根据以上考核内容和标准，每个部门成员最终得出的总分作为考核结果。
根据总分排名，可以得出优秀、良好、一般和较差等等不同等级的考核结果。
同时，需要结合具体情况，对成员之间的任务分配和绩效差异，进行相应的奖惩措施，例如给予奖金或者进行培训等等。
生产计划的实施步骤与进度控制
生产计划的实施步骤与进度控制生产计划的实施步骤与进度控制是确保生产过程顺利进行，按时交付产品的重要环节。
以下是一个常见的生产计划实施步骤与进度控制的示例：1. 确定生产目标：首先，需要根据市场需求和销售预测确定生产目标，包括需要生产的产品数量和交货日期等。
2. 制定生产计划：根据生产目标，制定详细的生产计划，包括工序、工艺流程、物料需求、机器设备配置等。
同时，考虑到资源供应、产能限制和人力需求等因素。
3. 分配资源：根据生产计划，进行资源分配，包括原材料采购、设备调度和人员安排等，确保生产所需的资源能够及时满足。
4. 实施生产计划：根据生产计划安排，开始实施生产工作，确保每个环节按照计划有序进行。
5. 监控进度：在生产过程中，及时监控生产进度，记录实际完成情况与计划进度进行比对，以确保生产进展符合预期。
6. 解决问题：如果在实施过程中遇到问题、瓶颈或延误，需要及时分析原因，并采取适当的措施解决，确保生产计划不受影响。
7. 评估进度：定期评估生产进度，与实际完成情况进行对比，分析差异原因，为后续生产计划的调整提供依据。
8. 调整计划：根据评估结果和市场需求的变化，对生产计划进行调整，避免资源浪费和交付延迟。
9. 完成产品：随着生产过程的推进，确保按照计划完成所需的产品数量，并进行质量检验。
10. 交付产品：按照预定交付日期，把产品交付给客户，确保及时满足客户需求。
11. 回顾总结：在生产计划实施完毕后，对整个生产过程进行回顾总结，总结经验教训，为下一次生产计划提供参考。
在控制生产进度方面，可以采取以下措施：1. 制定详细的时间节点：在生产计划中，确定关键工序、重要任务和关键节点，并设定明确的交付日期和时间窗口。
2. 建立进度追踪系统：通过对生产过程进行监控和记录，及时了解实际进度情况，避免延误或提前交付。
3. 风险评估与应对：分析可能导致延误的风险因素，制定相应应对措施，减少风险对进度的影响。
4. 沟通与协调：与相关部门和供应链合作伙伴保持良好的沟通与协调，及时解决可能影响进度的问题。
电缆生产表格集合44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产线产品进度安排格
生产线产品进度安排格生产线产品进度安排表日期工作内容进度--------------------------------------------------1月1日设计方案完成 100%1月5日设备采购完成 100%1月10日工位搭建完成 100%1月15日员工培训完成 100%1月20日原材料采购完成 80%1月25日原材料入库 0%2月1日生产线试运行 0%2月5日产品批量生产 0%2月10日检验及质量控制 0%2月15日产品包装完成 0%2月20日销售及配送准备 0%2月25日产品销售开始 0%备注：进度百分比仅表示预估进度，并非实际完成程度。
实际进度将根据实际工作情况进行调整和更新。
以上是一个生产线产品进度安排表，用于帮助生产管理团队进行项目进度跟踪和控制。
根据表格的内容，可以清晰地了解到每个工作阶段的进度情况，以及未来的计划安排。
在这个例子中，从1月1日开始，团队完成了设计方案的制定。
接下来，在1月5日，设备采购完成，确保生产线所需设备的到位。
然后，在1月10日，工位的搭建完成，为后续的生产做好准备。
同时，也要对员工进行必要的培训，以确保他们熟悉并掌握生产线操作。
在1月15日，员工培训任务完成。
接下来的工作是原材料的采购。
在1月20日，已经完成了80%的原材料采购任务，剩余部分将在稍后的日期内完成并入库。
2月1日开始，将进行生产线的试运行，以确保设备的正常运转。
接下来，从2月5日开始，将进入产品的批量生产阶段。
紧接着是检验及质量控制，确保产品的质量符合标准。
在2月15日，产品包装任务完成，准备开始销售和配送的准备工作。
最后，在2月25日，产品销售正式开始。
需要注意的是，以上进度仅为预估值，并不代表实际完成情况。
在实际工作过程中，可能会出现各种意外情况导致进度的延迟或提前，因此需要在实际工作中及时进行跟踪和调整，确保最终项目能够按时完成。
生产线产品进度安排在上文所述的生产线产品进度安排表中，我们对整个生产过程进行了初步的计划和安排。