长度测量方法和量具介绍演示文稿
测量方法及常用测量仪器和量具优秀课件
图3 塞尺
2021/3/29
内卡钳
外卡钳
游标卡尺
卡尺
千分尺
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游标卡尺
游标卡尺是一种常用的精确测量工具，具有结构简单、使用 方便、测量范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 游标卡尺的结构型式
带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图4。
游标卡尺应用举例
用游标卡尺测量两孔的中心距 两种方法：
一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内 径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最 大距离A，则两孔的中心距 ：
k 代表整数刻度线数值，n 为与主尺刻线对齐的游标上的刻线数， 设分度值为 Δx，则图中所示游标卡尺的读数为
l = k + n * Δx
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游标卡尺的测量精度
测量零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用适当
的量具。游标卡尺是一种中等精度量具，只适用于中等精度的 尺寸测量和检验。用游标卡尺测量锻铸件毛坯或精度要求很高 的尺寸，都是不合理的。前者容易损坏量具，后者达不到测量 精度要求。
（3）量规类 如光滑极限量规、螺纹量规、功能量规等。
（4）检验夹具 测量时所需的夹具等辅助设备。
钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500 和1000 mm四种规格。图1是常用的150 mm钢直尺。
图1 150 mm钢直尺
钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图2)，它的测量结果不太准确。这是由于 钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量 时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm 小的数值，只能估计而得。
3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不 能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如 图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动 量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移 动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时 可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取 尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强 制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺 失去应有的精度。
量具的使用方法和测量方法
量具的使用方法和测量方法量具是工程技术中常用的测量工具，它能够准确地测量出各种尺寸的物体，是工程测量中不可或缺的工具。
掌握量具的使用方法和测量方法对于工程技术人员来说是非常重要的，下面将介绍一些常见的量具的使用方法和测量方法。
首先，我们来介绍一下卷尺的使用方法。
卷尺是一种常用的长度测量工具，它通常用于测量较长的物体。
在使用卷尺时，首先要确保卷尺的起始端与被测物体的端点对齐，然后将卷尺拉直，读取卷尺上的刻度值，最后将读数记录下来。
在测量过程中，要注意卷尺的拉直度，避免出现曲线形变，影响测量结果的准确性。
其次，我们来介绍游标卡尺的使用方法。
游标卡尺是一种常用的精密测量工具，它通常用于测量较小的物体。
在使用游标卡尺时，首先要确保游标卡尺的零点与被测物体的端点对齐，然后轻轻闭合游标卡尺的两个测量头，读取游标卡尺上的刻度值，最后将读数记录下来。
在测量过程中，要注意游标卡尺的闭合度，避免出现误差，影响测量结果的准确性。
另外，我们还要介绍千分尺的使用方法。
千分尺是一种常用的精密测量工具，它通常用于测量微小的物体。
在使用千分尺时，首先要确保千分尺的零点与被测物体的端点对齐，然后轻轻闭合千分尺的两个测量头，读取千分尺上的刻度值，最后将读数记录下来。
在测量过程中，要注意千分尺的闭合度，避免出现误差，影响测量结果的准确性。
最后，我们来介绍一些常见的测量方法。
在工程技术中，常用的测量方法包括直接测量法、间接测量法和比较测量法。
直接测量法是指直接用量具对被测物体进行测量，如使用卷尺、游标卡尺、千分尺等。
间接测量法是指通过已知的尺寸和几何关系来计算被测物体的尺寸，如使用三角板、投影仪等。
比较测量法是指通过对比被测物体和已知标准物体的尺寸来进行测量，如使用游标卡尺、千分尺等。
综上所述，掌握量具的使用方法和测量方法对于工程技术人员来说是非常重要的。
通过正确使用量具，并结合合适的测量方法，可以准确地测量出各种尺寸的物体，为工程技术的实施提供准确的数据支持。
测量长度的工具和方法
测量长度的工具和方法长度是物体在一个方向上的数量表示，测量长度是我们日常生活中经常进行的活动。
为了准确地测量长度，我们需要使用适当的工具和方法。
本文将介绍一些常用的测量长度的工具和方法，帮助读者更好地理解和应用。
一、尺子尺子是测量长度常用的工具之一。
尺子通常由塑料或金属制成，具有标有刻度的直尺形状。
我们可以用尺子测量物体的直线段长度，只需将尺子与物体接触并对齐，然后读取刻度值。
二、卷尺卷尺是另一种测量长度常用的工具。
它通常由可弯曲的带尺和一种回收机构组成。
卷尺的一端有一个固定的金属钩，可以固定在物体上，然后拉出带尺，同时读取刻度值。
卷尺有多种型号和长度，适用于不同长度范围的测量。
三、游标卡尺游标卡尺是一种用于精确测量长度的工具。
它由固定尺、活动尺和游标组成。
通过滑动活动尺和游标，可以准确测量非常小的长度，如物体的宽度和厚度。
游标卡尺广泛应用于工程、制造和科学实验中。
四、激光测距仪激光测距仪是一种现代化的测量长度工具，利用激光技术测量物体的距离。
它通过发射一束激光，然后接收激光的反射信号，计算出物体的距离。
激光测距仪具有高精度和迅速测量的特点，广泛应用于建筑、地理测量和工程领域。
五、测量方法除了使用各种测量工具外，还有一些测量方法可用于测量长度。
以下是几种常用的方法：1. 直接测量：将测量工具直接与物体接触并对齐，读取刻度值。
2. 间接测量：通过其他物理量的关系间接测量长度。
例如，利用勾股定理测量斜边的长度，利用速度和时间测量距离等。
3. 三角测量：利用三角形的一些性质进行长度测量。
例如，利用三角形的正弦定理或余弦定理计算物体的长度。
4. 比例尺测量：利用比例关系进行长度测量。
通过比例尺上的刻度和实际长度之间的比例关系，可以快速测量物体的长度。
总结：测量长度是一项重要的活动，在日常生活和各个领域都有广泛应用。
准确测量长度需要选择合适的测量工具和方法，并严格按照测量步骤进行操作。
尺子、卷尺和游标卡尺是常见的测量工具，可以满足大多数测量需求。
量具的使用方法ppt课件
量具的运用方法
假设用钢直尺直接去丈量零件的直径 尺寸(轴径或孔径)，那么丈量精度更差。 其缘由是：除了钢直尺本身的读数误差 比较大以外，还由于钢直尺无法正好放 在零件直径的正确位置。所以，零件直 径尺寸的丈量，也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进展。
量具的运用方法
二 内外卡钳 图1-3是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比竞赛具。外卡钳是
量具的运用方法
(3)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺， 也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式，如图 2-3。而丈量范围大于300mm的游标卡尺，只制成 这种仅带有下量爪的型式。
量具的运用方法
2 游标卡尺主要由以下几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺 身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的 6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决议 于游标卡尺的丈量范围。
量具的运用方法
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组 成〔图1-10〕按照塞尺的组别制成一把一把的 塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量 平面，且都有厚度标志，以供组合运用。
刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图 2—1。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
量具的运用方法
(2)丈量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的 上量爪的型式，如图2―2。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动安装； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
量具的使用方法和测量方法
量具的使用方法和测量方法量具是工程施工和日常生活中常用的测量工具，正确的使用和合理的测量方法对于保证工程质量和提高生产效率具有重要意义。
下面将介绍一些常见的量具使用方法和测量方法。
首先，我们来介绍一些常见的量具使用方法。
首先是卷尺的使用，卷尺是我们日常生活中常用的量具，用于测量长度。
在使用卷尺时，我们应该将卷尺端部对准被测量的物体，然后拉出卷尺，确保卷尺拉直并与被测量物体接触，最后读取卷尺上的刻度值。
在使用卷尺时，要注意保持卷尺平直，避免扭曲和变形，以确保测量的准确性。
其次是游标卡尺的使用方法，游标卡尺是一种精密测量工具，通常用于测量小尺寸的物体。
在使用游标卡尺时，我们应该将被测量物体放置在游标卡尺的测量夹具之间，然后轻轻闭合游标卡尺，读取游标卡尺上的刻度值。
在使用游标卡尺时，要特别注意不要用力过大，以免损坏测量夹具和刻度尺。
接下来，我们来介绍一些常见的测量方法。
首先是长度测量，长度是最常见的测量对象之一。
在进行长度测量时，我们应该选择合适的量具，并根据被测量物体的特点和尺寸，采用合适的测量方法进行测量。
例如，对于直线形状的物体，我们可以使用卷尺进行测量；对于曲线形状的物体，我们可以使用软尺或曲线量具进行测量。
其次是角度测量，角度是另一个常见的测量对象。
在进行角度测量时，我们可以使用量角器或者其他专门的角度测量工具进行测量。
在进行角度测量时，要注意选择合适的测量工具，并根据被测量物体的特点和形状，采用合适的测量方法进行测量，以确保测量的准确性。
最后是深度测量，深度是一些特殊工件中常见的测量对象。
在进行深度测量时，我们可以使用深度卡尺或者其他专门的深度测量工具进行测量。
在进行深度测量时，要注意选择合适的测量工具，并根据被测量物体的特点和形状，采用合适的测量方法进行测量，以确保测量的准确性。
综上所述，量具的使用方法和测量方法在工程施工和日常生活中起着至关重要的作用。
正确的使用和合理的测量方法可以保证工程质量和提高生产效率。
长度的测量方法
长度的测量方法长度是物体在某一方向上的延伸距离，是物体的一个基本属性。
在科学研究和生产实践中，对长度的测量是非常重要的。
本文将介绍长度的测量方法，希望能够帮助读者更好地了解和掌握长度的测量技术。
一、直尺测量法。
直尺是一种常用的长度测量工具，它的测量原理是利用直尺的刻度标定来确定物体的长度。
在使用直尺进行测量时，首先要将直尺的起点与被测物体的起点对齐，然后沿着被测物体的延伸方向，用眼睛对准直尺上的刻度标记，确定被测物体的长度。
直尺测量法简单易行，适用于一些较小长度的测量。
二、游标卡尺测量法。
游标卡尺是一种精密测量工具，它的测量原理是利用游标卡尺的刻度标定和游标尺的滑动来确定物体的长度。
在使用游标卡尺进行测量时，首先要将游标卡尺的两个测头夹紧被测物体，然后通过游标尺的滑动来确定被测物体的长度。
游标卡尺测量法精度高，适用于一些精密长度的测量。
三、激光测距仪测量法。
激光测距仪是一种高精度的长度测量工具，它的测量原理是利用激光的反射和接收来确定物体的长度。
在使用激光测距仪进行测量时，只需要将激光测距仪对准被测物体，按下测量按钮，即可得到被测物体的长度。
激光测距仪测量法操作简便，测量速度快，适用于一些远距离或者无法直接接触的长度测量。
四、影像测量法。
影像测量法是一种基于摄像技术的长度测量方法，它的测量原理是利用摄像设备对被测物体进行拍摄，然后通过图像处理技术来确定物体的长度。
在使用影像测量法进行测量时，只需要对被测物体进行拍摄，然后通过专门的软件或设备来进行图像处理，即可得到被测物体的长度。
影像测量法适用于一些复杂形状或者无法直接接触的长度测量。
五、超声波测距仪测量法。
超声波测距仪是一种利用超声波技术进行长度测量的工具，它的测量原理是利用超声波的发射和接收来确定物体的长度。
在使用超声波测距仪进行测量时，只需要将超声波测距仪对准被测物体，按下测量按钮，即可得到被测物体的长度。
超声波测距仪测量法适用于一些需要无线测量或者无法直接接触的长度测量。
量具的使用方法和测量方法
量具的使用方法和测量方法量具是工程施工和生产制造中常用的测量工具，正确的使用方法和测量方法对于保证工程质量和生产效率至关重要。
本文将介绍几种常见的量具以及它们的使用方法和测量方法。
首先，我们来介绍尺子的使用方法和测量方法。
尺子是一种常见的长度量具，通常用于测量小尺寸的物体。
在使用尺子进行测量时，应将尺子的起点与被测物体的起点对齐，然后用眼睛对准尺子的刻度线进行读数。
在测量过程中，要保持尺子与被测物体的接触，避免出现测量误差。
其次，我们来介绍卷尺的使用方法和测量方法。
卷尺是一种可伸缩的长度量具，通常用于测量较大尺寸的物体。
在使用卷尺进行测量时，应将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后拉出卷尺，将其贴紧被测物体进行测量。
在测量过程中，要保持卷尺的水平和垂直，避免出现测量误差。
接下来，我们来介绍千分尺的使用方法和测量方法。
千分尺是一种精密的长度量具，通常用于测量精密零件的尺寸。
在使用千分尺进行测量时，应将千分尺的测头与被测物体的表面轻轻接触，然后读取千分尺上的刻度线进行测量。
在测量过程中，要保持千分尺的稳定，避免出现测量误差。
最后，我们来介绍游标卡尺的使用方法和测量方法。
游标卡尺是一种精密的长度量具，通常用于测量精密零件的尺寸。
在使用游标卡尺进行测量时，应将游标卡尺的测头与被测物体的表面轻轻接触，然后读取游标卡尺上的刻度线进行测量。
在测量过程中，要保持游标卡尺的稳定，避免出现测量误差。
总结一下，正确的使用方法和测量方法对于保证工程质量和生产效率至关重要。
在使用量具进行测量时，要注意保持量具的稳定和准确，避免出现测量误差。
希望本文介绍的内容对大家有所帮助，谢谢阅读！。
常用量具的使用培训讲义Microsoft_PowerPoint_演示文稿
进，此时即可读数。
千分尺测量方法：
外径千分尺
❖ 百分尺的具体读数方法可分为三步： ❖ （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗
漏应读出的0.5mm的刻线值； ❖ （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与
固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上 的尺寸；
❖ （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸；
外径千分尺原理
外径千分尺
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。
钢直尺
❖ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结 果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm， 而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量 时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最 小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计 而得。
a)量长度
b)量螺距
游标卡尺 ❖
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
游标卡尺
❖ 3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直 于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺， 放正垂直位置，决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚 至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做 会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有 的精度。
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长度计量中常用的量具与量仪
游标量具 应用游标读数原理（图3一1）制成的量具叫
游标量具。它在机械制造业中应用十分广泛， 包括游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺 等，可分别用于测量内外尺寸、高度、深度等。
游标量具具有结构简单，使用方便，测量范 围大以及用途广、使用寿命长等优点。
1. 游标读数原理 游标量具读数部分主要是由尺身与游标组成， 其原理是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差 来进行小数读数，如图3－1所示。
长度测量方法和量具介绍演 示文稿
优选长度测量方法和量具介 绍ppt
长度单位：米的定义
三次定义
我国的长度单位是米。在1983年第十七届国际 计量大会上正式通过米的新定义如下： “米是光在真空中1／299792458秒的时 间内所经过的距离。”
米原器
通过计量检定，将国家计量标准器（基准）所复现
的计量单位的量值，通过标准，逐 级传递到工作用
的个过程称为量值传递。
长度量值传递
目前，在实际工作中常使用下 述两种实物基准：量块和线纹尺。 首先由稳定激光的基准波长传递到 基准线纹尺和一等量块，然后再由 它们逐次传递到工件，以确保量值 准确一致。
如图8—2所示，游标读数值为0.10mm，
则被测工件尺寸为2十0.30＝2.30mm。
近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺，即数显卡 尺（又称为电子卡尺），其示意图如图3－4所示。数显卡 尺的测量范围为O～150 mm，分度值为 0.01 mm，测深为 0～115 mm。数显卡尺主尺上装有高精度的齿条，用齿条 作为传动机构，带动一个圆形栅格片转动，用光电脉冲计 数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲电讯号，通过计 数器和显示器将测量尺寸用数字显示出来。数显卡尺的电 子部分装有存储器、置零装置和公英制换算装置。 ±0.03mm～±0.05mm
黑白透射光栅
感应同步器的绕组
长度测量的基本原则——阿贝 原则
长度测量的基本原则是阿贝原则:在长度测 量时，为了保证测量的准确，应使被测零 件的尺寸线(简称被测线)和量仪中作为标 准的刻度尺(简称标准线)重合或顺次排成 一条直线。符合阿贝原则的测量，其示意 图：可尽量减小导轨直线度误差对测量结 果的影响。
量块的精度分级又分等。
量块按制造精度分为0、1、2、3、4级，其 中0级精度最高，
按检定精度分为1、2、 3、4、5、6等，其 中1等精度最高。
量块分级的根据是量块中心长度的允许偏差、 平面平行性及研合性质；量块分等的根据是 量块中心长度测量的极限误差、平面平行性 及研合性质量。
量块按级使用时，用其中心长度的公称尺寸， 因此测量结果中包含了量块实测尺寸对其公 称尺寸的偏差，即中心长度的制造偏差。
例如，0、1、2级量块的中心长度制造极限 偏差分别与3、4、5等量块的中心长度测量 极限误差相同，因此，0、l、2级量块可分 别代替3、4、5等量块来使用。
3.光栅、容栅的栅距和感应同步器的线距。 ①测量效率高； ②容易实现数字显示和自动记录，因而 读数直观，提高了读数精度，而且工作 可靠； ③可以实现测量自动化和自动控制。
长度测量的标准量
标准量是体现测量单位的某种物质形式，具有较高的稳 定性和精确度。 光波波长：直接使用米定义咨询委员会推荐使用的五种 激光和两种同位素光谱灯的任一种来复现。
量块是由两个相互平行的测量面中心之间的距离来确 定其工作长度的一种高精度量具。 量块是单值量具，即一个量块只有一个尺寸，为了 满足一定尺寸范围的不同尺寸要求，量块可以组合 使用。 量块的公称尺寸和实测尺寸。量块的公称尺寸一般 都刻印在量块上。刻在量块上的公称值与该量块的 实测值之差即为量块的示值误差。
根据这个道理，游标沿尺身移动，即可使尺身和游标上 的某一刻线对准，从而得出被测长度尺寸的毫米整数和 小数部分，其读数方法如下：
首先读出游标零刻线所指示的左边尺身上的毫米刻线 整数；然后观察游标刻线与尺身刻线对准时的格数，将 游标对准的格数乘以游标读数值，即为毫米小数；最后 将毫米整数与毫米小数相加，即得被测工件的尺寸读数。
目前我国生产的游标卡尺的测量范围和游标读数值：
测微量具 Outside Micrometers
测微量具是机械制造中常用的精密量具，它是利用精密螺旋 副进行测量，而以微分筒和固定套筒上的刻度进行读数的一 种机械式量具。精密螺旋副的螺距为0.5mm， 由于测微螺杆 的精度受到制造工艺的限制，其移动量通常为 25 mm。 测微量具是应用螺旋副传动原理， 将角位移转变为直线位移，直线 位移的各行程与螺旋转角成正比， 其数学表达式为
图3－2所示为三用卡尺，其测量 范围一般为0－125和0一150mm 两种。
Vernier Caliper
尺身刻线间距每小格为l mm，在游标长度49mm 内刻50格，即游标上的每一刻线间距为0.98mm， 也就是游标与尺身的刻线间距差为0.02mm。因 此当游标零位线与尺身零位线对准时，除最后一 很线与尺身第49根刻线对准外，其它游标刻线都 不与尺身刻线对准。当移动游标时，游标向右移 动0.02mm，则尺身的第一很刻线对准游标的第 一很刻线；移动0.04mm时，尺身和游尺身和游 标的第二根刻线相对准。依此类推，所以游标在l mm内向右移动的距离，是由游标刻线与尺身刻 线相对准时的游标刻线所决定。
（1）对研合性及平面平行性偏差规定为：l、 2等与0级，3、4等与1、2级，5、6等与3、 4级分别相同。因此，欲检定1、2等量块时， 必须选择不低于0级精度的量块；检定3、4 等量块则必须选择不低于1、2级精度的量 块， 检定5等量块必须选择不低于3级精度 的量块。
（2）“等”和‘级”可以代替使用。
量块按等使用时，用其中心长度的实测尺寸， 因此测量结果中包含了实测尺寸对其真实尺 寸的偏差，即中心长度的测量误差。
量块精度分级又分等，其目的就是借助高精 度的测量方法，来弥补制造精度的不足。
因此，在高精度的科学研究、测量工作中应 按等使用，而在一般测量时可按级使用，以 简化计算。
量块“等”和“级”之间的关系是：