挖掘机液压油使用须知

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工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版(3篇)

工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版(3篇)

工程机械用液压油的选择及使用注意事项模版液压油是工程机械液压系统中的重要润滑介质,选择合适的液压油并正确使用对于工程机械的正常运行和寿命的延长至关重要。

本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行详细介绍。

一、液压油的选择1. 根据液压系统要求选择粘度等级:液压油的粘度是指液压油在一定温度下的黏度大小,粘度的选择对液压系统的正常工作起着决定性作用。

一般来说,液压系统在不同工作环境下对液压油的粘度有不同的要求,应根据液压系统设备的要求选择合适的粘度等级。

一般工况下,采用高粘度的液压油能够提供更好的润滑效果和密封性能,但也会增加液压系统的功耗,降低系统的效率。

2. 根据工作温度选择使用温度范围广的液压油:液压系统在工作中会产生一定的热量,导致液压油的温度升高。

过高的温度会使液压油的粘度下降,影响液压系统的正常工作。

因此,在选择液压油时,应尽量选择使用温度范围广的液压油,以保证在不同工况下液压油的性能稳定。

3. 选择具有良好的氧化安定性和抗泡沫性的液压油:工程机械在运行过程中,液压油会接触到空气、水分和金属杂质等,容易引起氧化和泡沫现象。

因此,在选择液压油时,应考虑其具有良好的氧化安定性和抗泡沫性能,以保证液压系统的正常运行。

4. 根据液压系统要求选择添加剂:液压油中的添加剂是提高液压油性能的重要组成部分,常见的添加剂有抗磨剂、防锈剂、抗腐蚀剂等。

不同的液压系统对添加剂的要求也有所不同,在选择液压油时,应根据液压系统的工况和要求选择适合的液压油添加剂,以提高液压油的性能。

二、液压油的使用注意事项1. 定期检查液压油的油质:油质的好坏直接影响液压系统的运行效果和使用寿命。

因此,应定期检查液压油的油质,包括外观、气味、颜色和清洁度等方面,如发现异常情况应及时更换液压油。

2. 控制液压系统的工作温度:过高的温度会导致液压油的粘度下降,影响液压系统的工作效果。

因此,应通过适当的冷却方式和控制操作时间等方式来控制液压系统的工作温度,以保证液压系统的正常工作。

2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项(三篇)

2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项(三篇)

2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成液压系统故障。

据统计一,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。

本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。

1.准备工作(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求,做到心中有数,不盲目蛮干。

(2)按说明书上规定的油品准备新油,新油使用前要沉淀48h以卜。

(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。

(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。

(5)准备盛废油的油捅。

(6)选择平整、坚实的场地,保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍,动臂完全举升后不碰任何障碍物,离电线的距离应>2m以上。

(7)准备4块枕木,以便能前后挡住履带(8)作业人员至少需4人,其中:驾驶员、现场指挥各一人,换油人员2人。

2.换油方法及步骤(l)将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆完全伸出,斗杆缸活塞杆完全缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。

(2)用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。

(3)打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。

(4)打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。

彻底清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。

检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,最后再用新油冲洗一遍。

(5)拆卸以下各油管:①拆下回油路中的各油管,如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管,滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。

②拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。

⑤拆开主泵、马达的泄油管。

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本(2篇)

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本(2篇)

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本换油是挖掘机液压系统保养维护中非常重要的一项工作。

液压系统的正常运行依赖于系统内的液压油,因此定期更换液压油可以有效延长挖掘机液压系统的使用寿命并提高工作效率。

以下是挖掘机液压系统换油的步骤和需要注意的事项。

步骤1:准备工作在开始换油之前,需要进行一些准备工作,如准备好所需的换油工具和器材,并确保挖掘机处于停机状态和安全状态。

同时,了解液压系统的布置、管线的连接、油液的流动方向和油箱的位置也是很重要的。

步骤2:排出旧油首先,打开挖掘机液压系统的油桶排泄阀,将系统内的旧油全部排出。

在排出旧油之前,需要将油箱盖子打开以消除系统内的压力,并确保在排泄油的过程中避免油液溅出。

步骤3:清洗油箱清洗油箱是保证液压系统换油质量的关键一步。

首先,将油箱内的积油和杂质清理干净。

然后,用干净的抹布或纸巾擦拭油箱内壁,确保油箱内没有残留物。

步骤4:更换油滤器液压系统的油滤器起到过滤污染物的作用,保护液压泵和液压元件不受污染。

在换油过程中,应该将油滤器一同更换,确保系统内的油质清洁。

步骤5:加注新油打开油箱盖子,将新的液压油慢慢加入到油箱中。

在加注新油的过程中,应该确保油液的流动方向正确,并避免将杂质和空气带入油箱。

步骤6:排气和检查在加注新油后,打开液压系统的排气阀,让系统内的空气排出。

同时,观察油液是否有泡沫和明显的杂质。

如果有,应及时停止排气并检查是否有故障。

注意事项:注意事项1:安全第一在进行挖掘机液压系统换油之前,一定要确保挖掘机处于停机状态并采取必要的安全措施,如切断电源和齿轮锁定等。

此外,换油过程中应注意个人安全,避免手部接触到热的部件,以免烫伤。

注意事项2:使用正确的液压油挖掘机液压系统使用的液压油种类繁多,不同型号的挖掘机可能需要使用不同规格的液压油。

因此,在进行液压油更换时,一定要使用符合挖掘机制造商要求的正确液压油,以免对液压系统造成损害。

注意事项3:避免污染在换油过程中,需要保持工作区域的清洁,并注意防止杂质进入油箱和液压系统。

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本一、换油步骤1. 准备工具和材料- 扳手- 油桶- 油过滤器- 液压油- 清洁布- 防护手套和眼镜2. 关闭挖掘机并保证安全- 关闭发动机,将挖掘机停在水平地面上,并设置好刹车。

- 摘下挖斗并将其放在安全的地方。

3. 定位液压系统油箱和油泵- 打开挖掘机机身上的控制台,查找液压系统的油箱位置。

- 找到液压系统的油泵位置并确认供油管路。

4. 拆卸旧的油滤器- 使用扳手将液压系统的旧油滤器拆除,注意放置油桶来接收滤器中的残余液体。

5. 清洁油滤器接口- 使用清洁布或纸巾清洁油滤器接口以确保无油污或脏物。

6. 安装新的油滤器- 从油包装上取出新油滤器,并涂抹少量新液压油在新油滤器的O形密封圈上。

- 将新油滤器正确安装在油滤器接口上,并确保与机身紧密接触。

7. 放出旧液压油- 找到液压系统油箱底部的放油口,使用扳手打开放油螺丝,将旧液压油完全排出,注意将油流导向油桶。

8. 清洗液压系统- 使用清洁布或纸巾清洁液压系统底部的油箱,确保油箱内无杂物或沉积物。

9. 加注新的液压油- 将新的液压油倒入油桶中,并将油漏斗安装在油箱孔上。

- 缓慢倒入新液压油,确保完全填满液压系统,待液压油从油箱液位管中涌出。

10. 检查液压油质量和液位- 使用清洁布或纸巾擦拭油漏斗和油箱孔,并将油漏斗和油箱盖恢复到原位。

- 启动挖掘机,让液压系统运行一段时间,检查液压油的流动情况和质量。

- 关闭发动机,检查液压油的液位是否在标准范围内。

二、注意事项1. 安全第一- 在进行液压系统换油前,务必关掉挖掘机的发动机,并设置好刹车,确保挖掘机处于停滞状态。

- 换油时,穿戴好防护手套和眼镜以保护个人安全。

2. 使用正确的液压油- 使用制造商推荐的液压油进行换油,避免使用不符合要求的液压油。

- 确保新油的质量和规格与原液压油一致。

3. 定期更换油滤器- 油滤器是液压系统中关键的部件,应定期更换以保证系统的正常运行。

挖掘机液压油的使用

挖掘机液压油的使用

挖掘机液压油的使用1、合理选用液压油①、液压油黏度确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

②、黏度指数(VI)该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。

国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110,国产高级抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。

而国外生产的的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为VI>140。

这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。

黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。

③、其他综合性能因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高(≥32MPa),允许液压油的最高工作油温也较高(90℃左右),所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。

2、良好的液压油散热系统对于大型液压挖掘机液压油散热系统(更确切地说应为液压油温控制系统)的改善,虽然各厂家采用的具体方式有所不同,但基本思路却是一样的,既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。

在使用了合格的液压油的前提下,当出现液压油过热时,对液压油散热温控系统的检查步骤如下:①、液压油散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。

工程机械用液压油的选择及使用注意事项

工程机械用液压油的选择及使用注意事项

工程机械用液压油的选择及使用注意事项液压油在工程机械中起着非常重要的作用,它是工程机械液压系统的核心液体介质。

选择合适的液压油和正确地使用液压油是确保工程机械正常运行和延长机械寿命的关键。

本文将从液压油的选择和使用注意事项两个方面进行探讨。

一、液压油的选择1. 粘度等级选择液压油的粘度等级对液压系统的工作性能和液压元件的寿命有着重要影响。

在选择液压油时,应根据工程机械的使用环境和工作条件来确定合适的粘度等级。

一般来说,在高温和高负载条件下,应选择较高的粘度等级;而在低温和低负载条件下,则应选择较低的粘度等级。

2. 抗氧化性能液压油在使用过程中,会接触到空气和高温等因素,因此应选择具有较好抗氧化性能的液压油。

抗氧化性能好的液压油可以有效防止液压油在工作过程中产生氧化分解,延长液压油的使用寿命。

3. 耐磨性能液压系统中的液压泵、液压阀和液压缸等液压元件在工作时会产生摩擦和磨损,因此选择具有良好耐磨性能的液压油非常重要。

耐磨性能好的液压油可以有效减少液压元件的磨损,延长液压系统的使用寿命。

4. 防腐性能液压油在使用过程中,可能会遇到水分和其他杂质的污染,因此应选择具有一定防腐性能的液压油。

防腐性能好的液压油可以有效地预防液压系统发生腐蚀,保护液压元件的正常工作。

二、液压油的使用注意事项1. 清洁操作在更换液压油或进行液压系统维修时,应保持操作环境的清洁。

使用清洁的工具和设备进行操作,避免将杂质和污染物带入液压系统。

在拆解液压元件时,应用干净的布或纸巾擦拭,将污垢和杂质清除干净。

2. 油品质量检测定期对液压油进行质量检测,确保液压油的质量符合规定标准。

可以通过检测液压油的粘度、抗氧化性能、耐磨性能等指标,来评估液压油的使用状况并及时更换液压油。

3. 控制温度液压系统在工作时会产生一定的热量,过高的温度会降低液压油的使用寿命和工作性能。

因此,应采取措施控制液压系统的温度,如增加散热设备、加装冷却器等,确保液压系统能在适宜的温度范围内工作。

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项挖掘机液压系统在工作过程中,需要不断提供液压油来驱动各个液压元件,同时也需要定期更换液压油,以保证液压系统的正常运行和延长液压元件的使用寿命。

接下来,本文将详细介绍挖掘机液压系统换油的步骤和注意事项。

一、换油步骤:1. 准备工作在进行液压系统的换油工作之前,需要做好一些准备工作。

首先需要将挖掘机停止并拉紧手刹,然后关闭发动机并等待其完全冷却。

同时需要准备好新的液压油和滤芯,以及一些常规维护工具。

2. 软化旧油为了快速排出旧油,可以先把旧油进行一定程度的软化。

具体方法是将挖掘机发动机启动并保持先工作状态,然后打开液压升降器,以便系统中的液压油可以流动。

3. 排油确定油箱安全并可以完全排放旧油,然后将油箱的塞子拧松并打开,让旧油顺着管道流出。

一般情况下,液压油需要放净才能更换,也可以使用吸油器在更换过程中排出大部分旧油。

排油时应注意保护油管块,在更换时不要让油管块压坏。

4. 更换滤芯液压油的过滤滤芯需要定期更换,以保证液压系统的顺畅运转。

在换油过程中,需要首先拆下滤芯,然后重新安装新的滤芯。

注意新旧滤芯的安装规格必须一致。

5. 加油当旧油完全排放后,需要检查油箱中是否有杂物,并将新油加入油箱。

注油时,应遵循液压系统油液指定的品牌和规格,同时应注意油面高度不能超过油箱的刻度线。

注油量不能太多或太少,需根据液压系统的系统标准进行注油。

6. 测试在换油完成后,需要进行测试以检查液压系统是否正常运行。

具体方法是观察液压稠度与油液指示标准是否一致,然后开启挖掘机驾驶室下的主放一个大液压缸让其自由下落,盘油,看油压是否正常。

通过测试,可以确保换油过程正确完成。

二、注意事项:1. 安全第一更换液压油时需要注意安全,操作时应注意不要滑动或打翻油坛,并要做好消防措施,防止液压油着火。

同时,在排油和加油等环节中也应注意安全,需要在专人指导下进行操作。

2. 选择适当油质选用的油品质量,和油液规格需要根据液压系统设计规格方能掌握。

工程机械用液压油的选择及使用注意事项

工程机械用液压油的选择及使用注意事项

工程机械用液压油的选择及使用注意事项工程机械是指用于土方、筑路、矿山、港口、水利等工程作业的机器和设备,例如挖掘机、起重机、推土机、压路机等。

在这些机械中,液压系统起着至关重要的作用,液压油则是液压系统内的工作介质。

正确选择和使用液压油,对于工程机械的正常运行和寿命具有重要意义。

本文将介绍工程机械用液压油的选择及使用注意事项。

一、液压油的选择1. 了解液压油的特性液压油是一种由基础油和添加剂组成的液体,具有高温稳定性、氧化安定性、抗磨性和防锈性等特性。

了解不同类型液压油的性能特点,可以更好地选择适合的液压油。

2. 根据机械的工作条件和性质选择液压油根据工程机械的工作条件和性质,选择合适的液压油是至关重要的。

例如,对于在高温环境下运行的机械,需选择具有良好高温稳定性的液压油;对于在湿润环境下作业的机械,需选择具有优良抗水性能的液压油。

3. 参考机械制造商的建议机械制造商通常会提供有关液压油的建议,包括使用的品牌、粘度等。

若有相关建议,最好参考制造商的意见。

4. 了解液压油的粘度等级液压油的粘度等级是到达不同温度下的流动性能。

在选择液压油时,需要考虑机械的工作温度,并选择适合的粘度等级。

5. 定期检测液压油的性能定期对液压油进行性能检测,可以及时发现并解决油品老化、污染等问题。

检测的项目可包括粘度、水分、抗氧化性等。

二、液压油的使用注意事项1. 严格按照制造商的要求添加和更换液压油只有按照制造商的要求添加和更换液压油,才能保证液压系统的正常运行和机械的寿命。

2. 避免使用过多或过少的液压油使用过多或过少的液压油都会影响液压系统的正常工作。

过多的液压油会增加系统的压力和负荷,过少的液压油则会导致液压系统无法正常工作。

3. 定期检查液压油的污染和水分含量液压油会在使用过程中产生污染和吸水,这可能会导致液压系统的故障。

定期检查液压油的污染和水分含量,并及时进行处理,是保持液压系统正常工作的重要措施。

4. 定期更换液压油和滤芯定期更换液压油和滤芯,可以有效延长液压系统的使用寿命。

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挖掘机液压油使用须知
1、液压油质量的现场评定方法:
这是进行定期检查时从滤油器、液压装置的发生故障部位、储油箱回油等采取油样,调查油中含有的污染物质量的评定方法。

(1)液压油的变色
与评定液压油的劣化程度的方法一样,将定期采取的液压油样长时间精置起来。

1)如发现在容器底部沉淀下来的污染物质时,应判定液压油污浊程度严重,要加以更换或过滤。

2)如液压有变成黑色,茶褐色以外的其它颜色,即透明度发生变化时,应调查油中的污染物质(在化验室中进行)。

(2)滤油器滤芯被堵塞的程度
1)如果频繁发生滤油器滤芯被堵塞的现象时,应评定液压油污染程度的严重。

2)从滤油器套筒内(回油)采取油样注入透明的容器里,长时间静置起来,调查其沉淀下来污染物质量。

(3)分解液压装置时
1)在分解各种阀时,如果发现污染物质时,应判断液压油的污浊程度已相当严重。

但是,在起重机的运转初期(6个月以内),这种现象被液压回路冲洗不充分所引起的情况较多,所以不能说整个液压系的液压油都被污浊。

2)如果液压泵等发生卡住、异常磨损现象时,则有因磨损而形成的金属粉末大量混入液压油的可能性,因此要用滤油器油渣的铁检查,化学分析等方法进行调查。

3)如果发现各种阀和配管生锈,有可能流入液压油内时,要通过磁铁检查或化学分析的方法进行调查。

4)如果发现因没有及时安装油孔的堵孔旋塞、加密封垫损失等原因而污染物质有可能混入的部位时,要调查液压油。

如果通气装置(通气孔滤清器)滤芯发生变形时,也要调查液压油。

(4)排泄油
从储油箱底部的排泄孔采取油样,注入透明的容器后静置起来。

如果发现沉淀物较多时,要冲洗储油箱或更换液压油。

(5)如果液压油呈现白色浑浊(乳白色)时,要用下列方法进行评定。

1)将采取的液压油样注入细长透明的容器后静置。

2)评定
如果液压油因混入气泡而呈现白色浑浊时,静置一段时间后液压油会从其下层开始逐渐澄清,经过1-2个小时就会变为透明。

如果液压油因混入水分而呈现白色浑浊时,即使静置24时也只是液压油上层的百分之几的部分变为透明。

混入水分而呈现白色浑浊的液压油一定要及时更换。

2、液压系各装置的分解时期
2.1 液压泵
(1)液压泵在运转过程中温度上升异常迅速时。

(2)液压泵主体发出异常噪音时。

(3)液压泵的排油量降低时。

2.2 液压缸
(1)从密封填料部分泄漏大量液压油时。

(2)反应速度慢而影响作业时。

(3)多次发生活塞发涩、滑移现象时。

2.3 各种阀
(1)发生大量漏油现象时。

(2)操作阀时发生异常噪音,引起温度上升时。

(3)柱塞滑阀因发热胶着而不能顺利动作时。

2.4 液压马达
(1)液压马达的效率降低时。

(2)液压马达壳体的温度异常上升时。

(3)从液压马达输出轴部分发生漏油时。

以上各项是用于判断液压装置分解时期的大体上的标准。

但是其中的异常噪音、过热等现象,有可能被液压回路的其他部分的原因(如流体空穴现象)所造成,也有可能因几种原因迭加在一起(液压油污浊、空气混入液压回路、漏油器滤芯被堵塞等)而造成。

因此,必须加以综合性判断。

3、液压油更换须知更换液压油时的冲洗作业时很重要的。

需要更换液压系统内液压油的原因有:液压油劣化严重,因混入水分而引起乳化,大量的金属粉末、尘埃等夹杂物混入液压油,两种不同质量的液压油混合器在一起等。

若长期保管的液压装置等特殊情况时,也需要更换其中的液压油。

无论在哪种情况下,凡是更换液压油时都要进行冲洗作业。

冲洗作业的目的,就是除去附着于泵、阀等装置及其配管内壁的液压油的劣化生成物、锈、防锈油漆、非油容性夹杂物等以及沉淀于储油箱底部的各种夹杂物。

在水分和不同质量的油混入液压油的情况下,则以完全排出液压系统内现有的油为目的。

由于这些夹杂物会使液压油发泡、腐蚀金属、有时还会引起密封衬垫的膨润等现象,从而给液压系统带来很大的影响。

此外,液压系统内残留劣化油会显著缩短新油的使用寿命,而残留水分会引起乳化和生锈。

因此,必须仔细进行液压系各配管和装置的排油作业,争取彻底排尽。

3.1 液压系统的排油步骤
(1)排油前的冲洗
向使用油添加冲剂促进剂(市场销售品),将油温保持在40~60℃的范围内,进行5~6个小时的运转。

(若液压油的污浊程度较轻,也可以不添加冲洗促进剂。

)这种冲洗作业的目的,在于除去液压系统内的氧化生成物。

这时,油压可保持为10公斤、2(厘米)左右。

(2)在油温尚未下降时将使用液压油排出。

不仅从各配管,而且从存储器、各油缸等装置尽可能彻底的排出液压油。

若残留旧油会促进新油的污染和氧化过程。

(3)储油箱内部的清理
在排出储油箱内的使用油后,再用轻质油(轻油、煤油、锭子油)和氨基甲酸乙酯海绵状擦子全面而仔细地加以洗涤和刷洗。

如在配件管等处发现生锈时,一定要彻底加以除去。

(外部使用砂纸,而内部则进行酸洗处理)如有涂漆层脱落的地方时要重新涂漆。

此外,螺纹部分松弛等有可能漏油或混进污染物质的部位,都要加以修补。

(4)液压系统内配管有无接头松弛密封衬垫损伤等现象。

如果在回流储油箱的回油管等内壁面上附有大量的锈和氧化生成物时,要进行酸洗处理。

文章来自铁甲工程机械网。

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