中国石油安全经验分享PPT
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2020年中国石油安全经验分享PPT
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石油行业安全培训课件
应急救援设备与器材的使用
总结词
应急救援设备与器材是应对突发事件的重要工具，需要正确使用和维护，确保其 有效性。
详细描述
石油行业应急救援设备与器材包括消防器材、救援车辆、通信设备、医疗急救箱 等。在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因使用不当造成二次伤害。 同时，应定期对设备与器材进行检查和维护，确保其处于良好状态。
意外事故发生。
应急救援措施
03
包括应急预案、应急救援设备、应急救援人员等，确保在紧急
情况下能够迅速有效地进行救援。
开采作业安全风险评估与控制
危险源辨识
对石油开采作业过程中可能存在的危险源进行辨识，确定可能发 生的危害和影响。
风险评估
根据危险源辨识结果，对可能发生的危害和影响进行风险评估， 确定风险等级。
应急救援演练与培训
总结词
应急救援演练与培训是提高应急救援能 力的有效途径，需要定期组织并进行评 估。
VS
详细描述
通过模拟演练和实战演练的方式，检验应 急预案的可行性和有效性，提高应急救援 人员的应对能力。同时，通过培训和演练 ，可以发现存在的问题和不足，及时进行 改进和完善。演练与培训结束后，应进行 总结和评估，提出改进意见和建议，不断 提高应急救援能力。
06
石油行业安全管理实践
石油企业安全管理案例分享
1 2
案例一
某石油企业通过实施严格的安全管理制度，有效 降低了事故发生率，提高了员工安全意识。
案例二
某石油企业在生产过程中注重隐患排查和治理， 通过技术改造和升级提高了设备安全性能。
3
案例三
某石油企业通过开展应急演练和培训，提高了员 工应对突发事件的能力，减少了事故损失。
中石油加油站安全经验分享
02
严禁在加油场地检修车 辆，禁止在加油机旁使 用手机。
03
加油员应熟悉油品的安 全知识，了解油品的性 能和特点。
04
定期检查加油机、油罐 等设施，确保其处于良 好状态。 卸油作业安全规程01
02
03
04
卸油时应遵循“先接管后卸油 ”的原则，确保油品不外泄。
卸油时禁止明火，禁止使用非 防爆工具。
卸油时应保持与车辆的安全距 离，避免发生意外。
定期演练
按照应急预案，定期组织员工进 行演练，提高员工应对突发事件 的反应速度和处置能力。
应急物资储备与管理
储备应急物资
根据应急预案，储备必要的应急物资 ，如消防器材、防毒面具、应急灯等 。
定期检查与更新
对应急物资进行定期检查，确保其完 好可用，并及时更新过期或损坏的物 资。
应急处置与救援措施
及时报告与报警
某加油站发生火灾事故
一车辆在加油过程中突然起火，火势迅速蔓延至加油站内。 由于员工及时启动应急预案，使用灭火器材进行灭火，并疏 散现场人员，避免了更大的损失。
安全改进措施与建议
1 2
加强员工安全意识教育
通过案例分析、安全知识讲座等形式，不断加强 员工的安全意识教育，提高员工的安全意识和责 任心。
完善安全管理制度
02
加油站安全风险识别与 评估
加油站常见安全风险
油品泄漏风险
静电引发火灾
由于设备老化或操作不 当，可能导致油品泄漏， 引发火灾或环境污染。
加油过程中，由于摩擦 产生的静电可能引发火
灾。
车辆撞击事故
加油站车流量大，车辆 碰撞、刮擦事故时有发
生。
员工操作失误
员工在操作过程中，如 不按规定操作，可能引
中国石油安全经验分享案例PPT课件
2020/7/19
7
归纳总结
2020/7/19
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
8
预防措施
2020/7/19
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物
1
质的泄漏。
2
严格落实各项规章制度，执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
5
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
2020/7/19
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
6
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的不安全因素
物的不安全因素
极限爆炸
中国石油安全经验分享
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
2020/7/19
1
前言
2020/7/19
安全与危险是相对的概念。它们是人们对生产、生 活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的综合认识。安 全泛指没有危险、不出事故的状态。即“无危则安，无 缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的事 故，与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事故 教训，完善防控措施，杜绝事发生。
3
设备、设施，并定期检测、维护，确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的针对性，同时落实
4
施工前的风险识别和安全交底，强化现 场施工前的安全意识。
9
汇报完毕 谢谢聆听
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青岛中石化石油管道爆炸安全经验分享PPT精选文档
一是以此次事故的经验教训为契机，加大管线占压危害的宣传力度，尤 其是针对已造成占压事实的地点，使其明确危害和后果，能够进行清理 的配合做好清理工作。
二是对于已占压管线但无法清理或难度过大的，采取监护性措施，能进 行改线的及时做好改线计划，不能改线的可建立相应的奖励机制，奖励 及时发现并汇报管线问题的个人，确保出现问题后能够迅速得到处理。
15
事故警示
4 发现管线泄漏后，应立即启动管线处置应急预案， 切断相应的阀门，同时与相关管理部门取得联系， 明确管线位置、走向及沿途电缆、管网分布等情 况，需要与地方政府部门协调解决的，应及时与 政府部门沟通，配合做好人员疏散、财产转移等 事项，并由相关管理部门组织对管线进行抢修。
5 建立企业与政府部门的沟通机制，企业及时向政 府相关部门通报地下管网部署、管线新建、改线、 应急处置等情况。政府部门在进行地面建设施工 中也能合理的安排部署，并对违章占压的现象进 行共同整治。
8
事故原因分析
中石化于多年前便已认识到该条管线所存在的隐患，因 此，公司于2011年9月和2012年9月分别向潍坊市环保局 和高密市环保局发布了两次《中国石化股份有限公司东 黄（复）线、东临线隐患整治工程环境信息公告》。此 次输油管线整治也是中石化历史上最大的改线工程。根 据公告，改造工程主要内容包括：对东黄线、东黄复线 黄岛油库改线15-16公里（位于黄岛区）、高密县城区 段改线15公里、寿光输油站城区段改线24-27公里；对 东临线的惠民输油站、商河输油站分别改线14公里。但 因与地方政府协调未果，多次更改设计，终因环评无法 通过，至今未能实施。
13
事故警示
2 依据《石油天然气管道保护法》第三十条规定，在 管道线路中心线两侧各五米地域范围内，禁止挖塘、 修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜 棚圈、建房以及修建其他建筑物、构筑物等。
二是对于已占压管线但无法清理或难度过大的，采取监护性措施，能进 行改线的及时做好改线计划，不能改线的可建立相应的奖励机制，奖励 及时发现并汇报管线问题的个人，确保出现问题后能够迅速得到处理。
15
事故警示
4 发现管线泄漏后，应立即启动管线处置应急预案， 切断相应的阀门，同时与相关管理部门取得联系， 明确管线位置、走向及沿途电缆、管网分布等情 况，需要与地方政府部门协调解决的，应及时与 政府部门沟通，配合做好人员疏散、财产转移等 事项，并由相关管理部门组织对管线进行抢修。
5 建立企业与政府部门的沟通机制，企业及时向政 府相关部门通报地下管网部署、管线新建、改线、 应急处置等情况。政府部门在进行地面建设施工 中也能合理的安排部署，并对违章占压的现象进 行共同整治。
8
事故原因分析
中石化于多年前便已认识到该条管线所存在的隐患，因 此，公司于2011年9月和2012年9月分别向潍坊市环保局 和高密市环保局发布了两次《中国石化股份有限公司东 黄（复）线、东临线隐患整治工程环境信息公告》。此 次输油管线整治也是中石化历史上最大的改线工程。根 据公告，改造工程主要内容包括：对东黄线、东黄复线 黄岛油库改线15-16公里（位于黄岛区）、高密县城区 段改线15公里、寿光输油站城区段改线24-27公里；对 东临线的惠民输油站、商河输油站分别改线14公里。但 因与地方政府协调未果，多次更改设计，终因环评无法 通过，至今未能实施。
13
事故警示
2 依据《石油天然气管道保护法》第三十条规定，在 管道线路中心线两侧各五米地域范围内，禁止挖塘、 修渠、修晒场、修建水产养殖场、建温室、建家畜 棚圈、建房以及修建其他建筑物、构筑物等。
安全经验分享新编.ppt
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事故案例2
西南油气田“2.8” 带压换井口阀门亡人事故
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一、事故经过 2010 年1 月31 日，西南油气田公司川中油气矿潼南 作业区磨208 井因地震造成2 号阀门与大四通连接处泄漏， 由于泄漏部位为井口装置无控部位，井口压力高，存在较 大安全隐患。2月4日，潼南作业区和施工单位泸州川油钻 具公司有关人员到现场制定了隐患治理方案。
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2、风险识别不到位。该滩海丛式井平台油气井密 集、生产时间长、作业频繁、安全风险性高，该井组织 施工未开展有效工艺危害分析，对本井套管补贴段可能 产生天然气渗入和空气气举排液、回声仪测液面空爆弹 击发时产生火花的安全性没有开展风险识别。
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3、现场施工监管不力。负责该井施工的作业监督没 有对现场风险进行识别、风险提示和控制；负责该采油 平台的管理人员未能对进入自己所管辖现场的作业施工、 测试施工进行有效监管，未要求修井作业人员远离现场， 没有落实属地管理责任。
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5、强化过程监控，确保特殊危险作业可控、在控。 各相关科室及各基层单位要严格按照要求进行网上审批， 确保特殊危险作业项目的安全、可控、平稳运行。同时， 各级安全管理部门要加强对特殊危险作业的过程监控， 二、三级特殊危险作业项目由相关管理部门派驻专人进 行过程监控，四级特殊危险作业项目由基层队主要负责 人进行过程监控，全力保障公司安全生产工作的平稳运 行。
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2、强化基础管理，做好“三抓”工作。按照公司年 度HSE工作的总体部署，要高质量、高速度的完成体系 文件的制修订及“两书一表”的修订工作，并尽快发布 执行，用以指导公司基础的安全管理工作。为保障公司 现场水平的持续提高、员工的安全素质持续提升，确保 公司安全生产的平稳运行，各单位和相关科室要做好 “抓违章、抓隐患和抓预案”的“三抓”工作。从基础 抓起，从源头控制，严格落实反违章“六条禁令”；强 化排查，制定措施，确保隐患治理工作落到实处；超前 预测，周密部署，确保应急工作“处难不惊、应变有
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案例分析
•没有办理动火作业票
•生产施
•无应急方案，不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。 13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排 空酸液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点， 因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然 一声巨响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场 死亡。
案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气体造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的 不安全因素
物的 不安全因素
极限爆炸
归纳总结
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的 关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
案例一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的 DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时， 安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的 情况下将其开启，此 时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的 巷子而无法 逃生，当场死亡。
石油行业安全培训PPT课件
2/11/2020
7
安全理论知识
常见的危险源
➢ 液体或气体 ➢ 照明不好 ➢ 热物料 ➢ 易爆 ➢ 飞尘 ➢ 不利天气 ➢ 下坠物 ➢ 高空坠落危险 ➢ 带电 ➢ 惰气 ➢ 明火或电弧 ➢ 旋转设备
➢ 有毒有害化学品 ➢ 起吊作业 ➢ 地下陷 ➢ 噪音 ➢ 放射性物质 ➢ 腐蚀物 ➢ 受限空间 ➢ 易燃物 ➢ 静电 ➢ 交通障碍 ➢ 高/低温 ➢ 产生火花
2/11/2020
12
引发事故的要素
人的不安全行为主要有：
➢操作错误、忽视安全、忽视警告。 ➢造成安全装置失效。 ➢使用不安全设备。 ➢用手代替工具操作。 ➢物体（成品、材料、工具等）存放不当。 ➢冒险进入危险场所，必须使用防护品的场所内忽视使用。 ➢攀坐不安全位置。 ➢在起吊物下停留。 ➢机器运转时加油、修理、调整、清扫等。 ➢有分散注意力的行为。
2/11/2020
6
安全相关知识
危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危 险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、 场所、空间、岗位、设备及其位置。
➢ 危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。 ➢ 根据危险源的定义，危险源应由三个要素构成： 潜在危险性、存在条件、触发因素。
2/11/2020
10
引发事故的要素事故源自管理欠缺人的不安全 物的不安全
行为
状态
人Men：人的不安全行为； 机Machine：机的不安全状态； 环Medium：环境不良； 管理Management：管理欠缺。
环境不良
•事故隐患
2/11/2020
11
引发事故的要素
人的不安全行为
➢人的自由意志，容易受到环境的干扰和影响，生理、心理状态不稳定，往往因 一些偶然因素而产生事先难以预料 和防止的错误行为。 ➢引发不安全行为的原因有： 1.安全意识不强。 2.缺乏安全生产法制观念。 3.缺乏安全生产知识和技能。 4.存在心理缺陷。 5.存在生理缺陷。
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中国石油安全经验分享
适用于安全课件培训/工作总结汇报等幻灯片演示
2019年1月10日
前言
安全与危险是相对的 概念。它们是人们对生产、 生活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的 综合认识。 安全泛指没有危险、不出事故的 状态。即“无危则安， 无缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的 事 故，与大家一起分享事故的 原因和机理，从中汲取事 故教训，完善防控措施，杜绝事发生。
案例一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的 DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时， 安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的 情况下将其开启，此 时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的 巷子而无法 逃生，当场死亡。
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三
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四
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案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的 不安全因素
物的 不安全因素
极限爆炸
归纳总结
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的 关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
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一
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二
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案例分析
•没有办理动火作业票
•生产调度不知道现场施 工情况
•缺少现场有针对性地 防范措施
•无应急方案，不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。 13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排 空酸液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点， 因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然 一声巨响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场 死亡。
预防措施
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物
1
质的 泄漏。
2
严格落实各项规章制度，执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
3
设备、设施，并定期检测、维护，确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的 针对性，同时落实
4
施工前的 风险识别和安全交底，强化现 场施工前的 安全意识。
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2019年1月10日
前言
安全与危险是相对的 概念。它们是人们对生产、 生活中是否可能遭受健康损害和人身伤亡的 综合认识。 安全泛指没有危险、不出事故的 状态。即“无危则安， 无缺则全”。
今天在这里就通过分析两起焊接、切割引发的 事 故，与大家一起分享事故的 原因和机理，从中汲取事 故教训，完善防控措施，杜绝事发生。
案例一
2004年4月16日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负 责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未 通知调度室情况下私自关闭Φ57管线上的 DN50阀门，且未安排人员留守。18时当调度发现无压力时， 安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，在不知有施工人员操作的 情况下将其开启，此 时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条3.5米深的 巷子而无法 逃生，当场死亡。
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三
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案例分析
1
原因一
罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产 生氢气，与罐内空气形成爆炸混合 气造成爆炸。
原因二
员工麻痹大意，对现场风 险认识不清，施工前安全 交底不仔细。
2
3
原因三
监督措施不到位，施工 前没有采取安全措施。
归纳总结
生产过程中可燃易爆物
人的 不安全因素
物的 不安全因素
极限爆炸
归纳总结
因此，预防火灾、爆炸事 故发生的 关键就是防止可燃物 质形成爆炸性混合物和加强员 工学习与现场监督管理。
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一
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二
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•生产调度不知道现场施 工情况
•缺少现场有针对性地 防范措施
•无应急方案，不知应急逃生路线
案例二
2004年8月12日8时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全 员检查中发现1井盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。 13日8时开具作业票，8时10分开始检修，并对该罐注水排 空酸液后将水排净，9时检修人员准备打开入孔检查漏点， 因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业10分钟后，突然 一声巨响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场 死亡。
预防措施
保持设备、设施完好不漏，防止可燃物
1
质的 泄漏。
2
严格落实各项规章制度，执行安全操作 规程。
易燃易爆场所按有关规定安装安全技术
3
设备、设施，并定期检测、维护，确保 处于良好状态。
强化应急预案制定的 针对性，同时落实
4
施工前的 风险识别和安全交底，强化现 场施工前的 安全意识。
汇报完毕 谢谢聆听