模板摊销计算实例(江西规则)

模板摊销计算实例(江西规则)
模板摊销计算实例(江西规则)

1、在江西定额中,模板分次摊销的问题已经在定额含量里反映了出来,含量即为当次摊销量。而至于这个摊销量的计算由来,需要明晰。

2、如果以一次性摊销计算,则需要修改定额含量,并考虑使用损耗1.02系数。(需签证依据。)

附:

1、钢筋混凝土后浇带按相应定额子目中模板人工乘以1.2系数;模板用量及钢筋支撑乘以1.5系数。

2、坡屋面坡度大于等于1/4(26°34′)时,套相应的定额子目但子目中人工乘以1.15系数,模板用量及钢支撑乘以1.30的系数。

一、模板摊销量的计算公式:

摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]

二、分类计算公式:

1、组合钢模板、复合木模板

模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)/周转次数*(1+回库维修费率)

注:回库维修费率取定8%

2、胶合板模板

模板摊销量=一次使用量*[1+(周转次数-1)*补损率]/周转次数

3、木模板

模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)*摊销系数

注:模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。

现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上.。

三、补充说明:

此公式含有以下几个概念:

1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数

周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。

每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。

2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量

周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。

3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数

回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。

4、摊销量=周转使用量-回收量

摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所消耗的周转性材料的数量。

5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时:

(1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。

(2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。

6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量

(1)回收量乘以回收折价率

(2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率

7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率)

8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率),是综合考虑系数。

四、算例:

1、在建筑工程项目的施工中,某一施工企业拟投入l O0乎方米全新的模板。

则:第一次使用时的状态是100%全新的模板,即使用的是1 00平方米全新模板;

第二次使用时的状态是1 0%为全新的模板,而其余的为使用过1次的模板;

第三次使用时的状态是10%为全新的模板,10%为使用了1次的模板,而其余的为使用了2次的模板;

第四次使用时的状态是1 0%为全新的模板,10%为使用了1次的模板,10%为使用了2次的模板;而其余的为使用了3次的模板;以

此类推。

第十次使用完毕的状态是,模板收回数量为90平方米,其中:10%为使用了1次的模板;10%为使用了2次的模板;、、、、、、;10%为使用了9次的模板。

通过上面的变化,我们看到第10次使用完毕后将收回来90平方米的模板,也即:

一次使用量X(1一补损率)=1 0 0 X (1—1 0%)=90平方米

在以前的公式中计算出来回收量也就可以了,但是2003年新发布的公式则进一步考虑了回收回来的模板已经不同于新模板了,再者回收回来的9O平方米模板中,有1 0%的模板使用了1次,有1 0%的模板使用了2次,、、、、、、,有10%的模板使用了9 次。平均起来,这些模板平均使用了(1 +9)/2=5次。也就是说,回收回来的模板仅仅相当于原来新模板价值的一半了,另外一半已经有于使用了5次而消耗掉了。

因此,最后在模板回收量中要在(1一补损率)的后面乘以50%,也即:回收回来的模板的价值为一次使用量X(1一补损率)X 50%=100

X (1—1 0%)X 50%=4 5平方米。

2、某施工企业施工时使用自有钢模板,已知一次使用量为1000m2,每平方米钢模板价格为80元,若钢模板可使用20次,补损率为5%,施工损耗为5%,同时不考虑支、拆、运输费,则钢模板费为()元。

1000*(1+5%)*{[1+(20-1)*5%]/20-[(1-5%)*50%]/20}*80=6195

模板计算公式

1 模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数] 此公式含有以下几个概念: 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数 周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。 每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量 周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数 回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量 摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所需要的周转性材料的数量。 5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时: (1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。 (2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量 (1)回收量乘以回收折价率 (2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率) 8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率),是综合考虑系数。 从网上找了一些资料,你可以看看: 周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。 摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。 周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关: ①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。

模板摊销计算规则

模板摊销计算规则 一、模板摊销量的计算公式: 摊销量= 一次使用量× (1+施工损耗)×[1+(周转次数,1)×补损率/周转次数,(1 ] , 补损率)50%/ 周转次数 二、分类计算公式: 1、组合钢模板、复合木模板 模板摊销量=一次使用量*(1+ 施工损耗率)/ 周转次数*(1+ 回库维修费率)注: 回库维修费率取定8% 2、模板 模板摊销量=一次使用量*[1+(周转次数-1)* 补损率]/ 周转次数 3、木模板 模板摊销量=一次使用量*(1+ 施工损耗率)* 摊销系数 注: 模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。 现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4 次左右不超过5 次,钢模一般在50次以上. 三、补充说明: 此公式含有以下几个概念: 1、损耗量=一次使用量× (1+施工损耗)×(周转次数,1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量× (1+施工损耗)/ 周转次数+损耗量

周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量× (1+施工损耗)*(1, 补损率)/ 周转次数回收量是指周转性材料 每周转一次后,可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量- 回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所消耗的周转性材料的数量。 5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊量时: (1) 回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。 (2) 周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施: 减少回收量、增加摊量 (1) 回收量乘以回收折价率 (2) 回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊量=周转使用量- 回收量* 回收折价率/(1+ 施工管理费率) 8、上面公式的50%=回收折价率/(1+ 施工管理费率) ,是综合考虑系数。 四、算例: 1、在建筑工程项目的施工中,某一施工企业拟投入l O0 乎方米全新的模板。则:第一次使用时的状态是100,全新的模板,即使用的是1 00 平方米全新模板第二次使用时的状态是1 0, 为全新的模板,而其余的为使用过1 次的模板; 第三次使用时的状态是10, 为全新的模板,10, 为使用了1 次的模板,而其余的为使用了2 次的模板; 第四次使用时的状态是1 0, 为全新的模板,10, 为使用了1 次的模板,10, 为使用了 2 次的模板; 而其余的为使用了 3 次的模板; 以 此类推 , 为使用了1 第十次使用完毕的状态是,模板收回数量为90 平方米,其中:10 次的模

模板支架计算实例

五、受力分析 (一)、荷载标准值 钢筋砼容重取26kN/m3。 顶板位置每延米砼为0.45m3/m,宽度0.6m 混凝土自重标准值: g1=(0.45m3/m×26KN/m3)/0.6m=19.5KN/m2 竹胶板自重标准值: g2=0.2KN/m2 方木自重标准值: g3=0.047×0.07×10KN/m3=0.0329KN/m 施工人员及机械设备均布活荷载: q1=3KN/m2 振捣砼时产生的活荷载: q2=2KN/m2

(二)、模板检算 模板材料为竹胶板,其静弯曲强度标准值为60f MPa =,弹性模 量为:3 6.010E MPa =?,模板厚度m d 015.0=。模板截面抵抗矩和模板 截面惯性矩取宽度为1m 计算: 模板截面抵抗矩)(1075.36 015.016 3522 m m m ad W -?=?== 模板截面惯性矩) (108125.212015.01124733m m m ad I -??== 模板支撑肋中心距为0.2m ,宽度0.6m ,模板在桥纵向按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,跨度为:0.2m+0.2m+0.2m 。 ①强度计算 模板上的均布荷载设计值为: q=[1.2×(g1+g2)+1.4×(q1+q2)] ×0.6m =[1.2×(19.5+0.2)+1.4×(3+2)] ×0.6=18.384KN/m 最大弯矩: Mmax=0.1×ql 2=0.1×18.408×0.22=0.0735KN ·m σmax=Mmax/(1.4×W)=0.0735/(1.4×3.75×10-5)=1.401MPa <f=60MPa [满足要求] ②挠度计算 刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。 q=(g1+g2)×0.6=(19.5+0.2) ×0.6=11.82KN/m 最大挠度为: δ= m <δ

模板工程计算规则

模板工程计算规则 模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算,你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了,也可以借鉴一下以下的,各地的具体规则只是局部有不大相同的 一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的,实际施工采用不同模板时可以调整。 二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的,超过3.6m时,每超过1m (不足1m者按1m计),超过部分工程量另按超高的项目计算。 三、拱形、弧形构件是按木模考虑的,如实际使用钢模时,套用直形构件项目,人工乘以系数1.2。 四、构造柱模板套用矩形柱项目。 五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目,也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。 六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口;水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。 七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁,是采用钢滑模或木模施工的。其他项目,是按组合式钢模或木模施工计算的,如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时,可以调整。 八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量,如设计不同时,可以调整。如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋,在计算钢筋用量时,应扣除支撑杆的重量,如支撑杆施工后拔出者,其回收率和拔杆费用另行计算。 九、如大面积模板需要加大刚度,在构件中设置对拉螺栓,并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用,可根据经批准的施工组织设计,按实际用量及单价调整。 十、斜梁(板)是按坡度30°以内综合取定的。坡度在45°以内,按相应项目人工乘以系数1.05。坡度在60°以内,按相应项目人工乘以系数1.1。 十一、剪力墙计算时,按以下规定计算。 1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时,按柱的相应项目计算。 2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上,7倍以下时,按短肢剪力墙项目计算。 3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时,按墙的相应项目计算。 十二、现浇空心楼板执行平板项目。 十三、电梯井壁的混凝土支模高度超过3.6m时,超过部分工程量另按墙超高项目计算。 计算规则 一、现浇混凝土。 1.现浇混凝土模板工程量,除另有规定者外,均按混凝土与模板的接触面的面积以平方米计算,不扣除后浇带所占面积。二次浇捣的后浇带模板按后浇带体积以立方米计算。 2.现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在0.3m2以上时,孔洞所占面积应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。 3.基础: (1)带形基础:应分别按毛石混凝土、无筋混凝土、有梁式钢筋混凝土、无梁式钢筋混凝土带形基础计算。凡有梁式带形基础,梁的模板按梁长乘以梁净高以平方米计算,次梁与主梁交接时,次梁模板算至主梁侧面。其梁高(指基础扩大顶面至梁顶面的高)超过1.2m 时,其带形基础底板模板按无梁式计算,扩大顶面以上部分模板按混凝土墙项目计算。 (2)独立基础:应分别按毛石混凝土和钢筋混凝土独立基础与模板接触面计算,其高度

模板计算例子

例1、一块1.500*0.300m的组合钢模板,其截面模量W=4.40cm 3 ,惯性距I=13.90cm 4 ,钢材容许应力为2100kg/cm 2 ,E=2.1*106kg/cm 2 ,拟用于浇筑150mm厚的楼板,试验算其能否满足施工要求。已知荷载: 1)新浇混凝土容重2500kg/M 3 ;2)钢筋重量110kg/M 3 混凝土;3)模板自重75kg/M 2 ;4)施工活荷:均布250kg/M 2 或集中荷载130kg; 5)若采用木模板,试计算木模板所需得最小厚度。已知:[σ木]=11.7Mpa,自重500Kg/m 3 。 模板支承形式为简支,楼板底表面外露(即不做抹灰)。 解:(1)均布荷载q 1 ( 考虑均布施工荷载) q 1 = 2500 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 75 ′ 0.3 ′ 1.2 + 110 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 250 ′ 0.3 ′ 1.4 = 272.94(Kg/m) 均布荷载q 2 ( 不考虑均布施工荷载) q 2 = 2500 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 75 ′ 0.3′ 1.2 + 110 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2= 167.94(Kg/m) 集中力P = 130 ′ 1.4 = 182 Kg M 1 = 1/8q 1 l 2 = 1/8 ′ 272.94 ′ 1.5 2 = 76.76 (Kg · m) M 2 = 1/8q 2 l 2 + 1/4Pl = 115.48(Kg · m) M = max(M 1 ,M 2 ) = 115.48(Kg · m) ? = M/w = 115.48 ′ 100/4.4 = 2624.5(Kg/c m 2 ) > 2100(Kg/cm 2 ) 承载力不满足,刚度不必验算。 (2)设此木模板最小厚度为h 米 均布荷载q 1 ( 考虑均布施工荷载) q 1 = 2500 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 500 ′ 0.3 ′ h ′ 1.2 + 110 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 250 ′ 0.3 ′ 1.4 = (245.94 + 180h)(Kg/m) 均布荷载q 2 ( 不考虑均布施工荷载) q 2 = 2500 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 + 500′ 0.3 ′ h ′ 1.2 + 110 ′ 0.15 ′ 0.3 ′ 1.2 = (140.94 + 180h) (Kg/m) 集中力P = 130 ′ 1.4 = 182 Kg M 1 = 1/8q 1 l 2 M 2 = 1/8q 2 l 2 + 1/4Pl w = 1/6bh 由? 1 = M 1 /w = [?] 解得h 1 = 0.034m 由? 2 = M 2 /w = [?] 解得h 2 = 0.043m 故该木模板得最小厚度为h = max(h 1 ,h 2 ) =0.043m ,实际取h = 4.5cm 。

模板摊销量的解释

首先了解式子中各个概念的意思: ①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。 ②损耗率:在第二次和以后各次周转中,每周转一次因损坏不能复用,必须另作补充的数量占一次使用量的百分比,又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。 ③周转次数:按施工情况和过去经验确定。 ④回收量:平均每周转一次平均可以回收材料的数量,这部分数量应从摊销量中扣除。 摊销量=(周转使用量-回收量)(1+施工损耗) 周转使用量=[一次使用量+一次使用量(周转次数-1)×补损率]/周转次数 这里的意思是周转一次就补损一次,这样在一个周期内,补损的次数为周转次数减1. 这样在一个周期内使用量为:(一次的使用量+补损量) 周转使用量就是在上面的基础上,再除以周转次数 然后:回收量=一次使用量×(1-补损率)×回收折价系数/周转次数 模板的回收折价率一般是取50%的。 根据上述各式倒推,即可得教材上的结果。 摊销量={[一次使用量+一次使用量(周转次数-1)×补损率]/周转次数-[一次使用量×(1-补损率)×回收折价系数/周转次数]}(1+施工损耗)造价工程师 =一次使用量×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)×回收折价系数/周转次数](1+施工损耗)

【例题】某施工企业施工时使用自有模板。已知一次使用量为1200㎡,模板价格为30元/㎡,若周转次数为8,补损率为10%,施工损耗为10%,不考虑支、拆、运输费,则模板费为()元。 A. B. C. D. 【答案】B 【解析】套用教材公式: 摊销量= {一次使用量×[1+(周转次数-1)×补损率]/周转次数-(1-补损率)×回收折价系数/周转次数}(1+施工损耗) =1200×30×{[1+(8-1)×10%]/8-(1-10%)×50%/8}(1+10%) =元 【提示】对于这类性质的题目,大家可以记住教材上的公式,然后带入数字即可。用理解记忆的方法是最好的。 模板摊销量的2种计算方法,哪种更可靠 所属分类:数据/知识/短文 -> 建筑施工 -> 结构施工

模板计算规则

定额 06 版·模板工程量计算规则 9.1现浇建筑物模板工程量,按以下规定计算: 9.1.1现浇混凝土建筑物模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板的接 触面积以面积计算。 9.1.2 梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时,按净空长度计算,不扣减接合处的模板 面积。 2 9.1.3墙板上单孔面积在1m以内的孔洞不扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔 2 面积在 1 m以外应予扣除,洞侧壁模板面积并入相应子目计算。 9.1.4附墙柱及混凝土中的暗柱、暗梁及墙突出部分的模板并入墙模板计算。 9.1.5 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积,梁、板、墙后浇带模板工程 量按后浇带面积乘以系数 1.5 以面积计算。 9.1.6构造柱如与砌体相连的按混凝土柱宽度每边加20cm 乘以柱高计算;如 不与砌体相连的,按混凝土与模板的接触面积计算模板面积。 9.1.7计算板的模板工程量时,应扣除混凝土柱、梁、墙所占的面积。 9.1.8 悬挑板、挑板(挑檐、雨篷、阳台)模板按外挑部分的水平投影面积计算,伸出墙外的牛腿、挑梁及板边的模板不另计算。 9.1.9楼梯模板按水平投影面积计算,整体楼梯(包括直形楼梯、弧形楼梯) 水平投影面积包括休息平台、平台梁、斜梁和楼梯的连接梁。当整体楼梯与现浇楼板无梯梁连接时,以楼梯的最后一个踏步边缘加300mm 为界。不扣除小于500mm 宽度的楼梯井所占面积,楼梯的踏步板、平台梁等的侧面模板不另计算。 9.1.10台阶模板按水平投影面积计算,台阶两侧不另计算模板面积。 9.1.11压顶、扶手模板按其长度以米计算。 9.1.12 小型池槽模板按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另计算。 9.1.13柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线,以及体积在0.05 m3以内的构件,其模板按小型构件模板计算。 9.2 预制混凝土的模板(除漏花、刀花外)按构件设计图示尺寸以体积计算。 9.3 预制混凝土漏花、刀花的模板制作工程量,按构件外围垂直投影面积计算。9.4 现浇构筑物模板工程量,按以下规定计算: 9.4.1现浇构筑物模板工程量,除另有规定外,按9.1 有关规定计算。 9.4.2液压滑升钢模板施工的烟囱、筒仓、倒锥壳水塔均按混凝土体积计算。 9.4.3倒锥壳水塔的水箱提升按不同容量和不同提升高度以座计算。 9.4.4贮水(油)池的模板工程量按混凝土与模板的接触面积计算。 模板工程量计算目录 模板工程的概念 模板工程量的计算规则 编辑本段模板工程的概念 模板工程(formwork )指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造 体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支

梁模板计算实例(新)

模板计算实例 1、工程概况 柱网尺寸6m×9m,柱截面尺寸600mm×600mm 纵向梁截面尺寸300mm×600mm,横向梁截面尺寸600mm×800mm,无次梁,板厚150 mm,层高12m,支架高宽比小于3。 (采用泵送混凝土。) 2、工程参数(技术参数)

3计算 3.1梁侧模板计算 图3.1 梁侧模板受力简图 3.1.1梁侧模板荷载标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,依据建筑施工模板安全技术规范,按下列公式计算,取其中的较小值: V F C 210t 22.0ββγ= 4.1.1-1 H F c γ= 4.1.1-2 式中 : γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3; t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为 5.7小时。 T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取11m/h ; H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.8m ; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.15。 V F C 210t 22.0ββγ==0.22×24×5.7×1.2×1.15×3.32=138.13 kN/m 2

H F c γ==24×0.8=19.2 kN/m 2 根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值19.2kN/m 2。 3.1.2梁侧面板强度验算 面板采用木胶合板,厚度为18mm ,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。(次楞平行于梁方向) 面板的截面抵抗矩W= 1000×18×18/6=54000mm 3; (W= 650×18×18/6=35100mm 3 ;)(次楞垂直于梁方向) 截面惯性矩I= 1000×18×18×18/12=486000mm 4; (I= 650×18×18×18/12=315900mm 4 ;) 1、面板按三跨连续板计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.15m 。 2、荷载计算 新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =19.2kN/m 2, 振捣砼对侧模板产生的荷载标准值Q 2K =4kN/m 2。 (规范:2振捣混凝土时产生的荷载标准值(k Q 2)(↓→)对水平面模板可采用2 kN/m 2,对垂直面模板可采用4 kN/m 2) 荷载基本组合 1) 由可变荷载效应控制的组合 k Q n i ik G Q r G r S 111+=∑= (4.3.1—2) ∑∑==+=n i ik Qi n i ik G Q r G r S 1 1 9.0 (4.3.1—3) 式中 G r ──永久荷载分项系数,应按表4.2.3采用;

模板工程量计算公式

、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以m2计算。 2 ?现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以为准,超过3. 6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。 3 ?现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦 不增加;单孔面积在0.3 m2以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之计算。 4. 现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙工程量计算。 5. 杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。 6. 柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙的梁头、板头部分,均不计算模板面积。 7. 构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8. 现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9. 现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。 10 ?混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算

模板面积。 11 ?现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽、外侧及底部的模板不另行计 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1 ?预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算 2 ?小型池槽按外型体积以m3计算。 3 ?预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算 三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1 ?构筑物工程的模板工程量,除另有规定者外,区别现浇、预制和构件类别,分别 按一和二的有关规定计算。 2. 大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3. 液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等,均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4. 预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位,按不同容积以座计算。 四、混凝土模板项目工程量计算举例 1、如图所示,求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

高大模板的确定和荷载计算方法

高大模板的确定和荷载计算方法 一、高大模板的定义: 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)规定:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20 kN/m及以上的模板支撑系统属于高大模板。 二、施工总荷载的计算方法: (一)荷载的组成 施工荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数 钢筋砼自重=板厚(m)×25KN/m3(25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。) 模板木方钢管的自重:0.3KN/m2(计算均荷载时取值为0.3KN/m2) 施工均布活荷载:2KN/m2 分项系数:永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4 (二)计算实例: (25×M+0.3)×1.2+2×1.4=15 M=[(15-1.4x2-1.2 x0.3]/25=0.474米 取整M=474mm,即板厚达到或超过474MM时,需要专家论证。 三、集中线荷载的计算方法: (一)荷载的组成 集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数 钢筋砼自重=梁的截面积(m2)×26KN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。)模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2) 施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2 分项系数 永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4 1 / 2

现浇混凝土模板工程计算规则

工程量计算规则 一、现浇混凝土模板: 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外,应区分模板不同材质,按混凝土与模板接触面以面积计算;不扣除墙、板单孔面积在 1.0m 2 以内的孔洞面积,洞侧壁模板也不增加;扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积,洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算;不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积,但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3. 基础: (1) 带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算,内墙按基础上口净长度计算;带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除,基础端头的模板不另计算;带形基础与独立基础连接时,带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2) 独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3) 满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算;外墙基础梁长度按中心线长度计算,内墙基础梁长度按净长度计算;基础梁交接部分面积不扣除,基础梁端头的模板不另计算。 (4) 基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算;梁与梁交接部分的面积不扣除;梁端头的模板不另计算。 (5) 设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4. 柱: (1) 柱高:有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算;无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算;框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算;构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算; (2) 依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中; (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙: (1) 高度:由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时,按板面积最大的板厚扣除;

公式理解—模板的摊销量计算公式

模板的摊销量计算公式 文章发表于:2009-6-4 20:53:52 一、模板摊销量的计算公式: 摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)× {[1+(周转次数-1)×补损率]/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数] } 二、分类计算公式: 1、组合钢模板、复合木模板 模板摊销量=一次使用量×(1+施工损耗率)/周转次数×(1+回库维修费率) 注:回库维修费率取定8% 2、胶合板模板 模板摊销量=一次使用量×[1+(周转次数-1)×补损率]/周转次数 3、木模板 模板摊销量=一次使用量×(1+施工损耗率)×摊销系数 注:模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。 现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上. 三、补充说明: 此公式含有以下几个概念: 1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数 周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。 每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。 2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量 周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。 3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)X(1-补损率)/周转次数 回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。 4、摊销量=周转使用量-回收量 摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所消耗的周转性材料的数量。 5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时: (1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。 (2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。 6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量 (1)回收量乘以回收折价率 (2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率 7、摊销量=周转使用量-回收量×回收折价率/(1+施工管理费率) 8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率),是综合考虑系数。 四、算例: 1、在建筑工程项目的施工中,某一施工企业拟投入l O0乎方米全新的模板。 则:第一次使用时的状态是100%全新的模板,即使用的是1 00平方米全新模板;第二次使用时的状态是1 0%为全新的模板,而其余的为使用过1次的模板; 第三次使用时的状态是10%为全新的模板,10%为使用了1次的模板,而其余的为

模板及砼面积计算规则

模板及砼面积计算规则 扣砼内墙, 扣砼外墙砼体积:扣独基, 扣筏板, 扣坑基, 扣 砼条基(带形基础2、梁:模板面积:扣暗柱, 扣砼板, 扣梁头, 扣砼内墙头, 扣砼外墙头, 扣砼柱砼体积:扣暗柱, 扣砼内墙, 扣砼外墙, 扣柱3、墙:模板面积:扣暗柱, 扣板头, 扣窗, 扣梁头, 扣门, 扣门联窗, 扣墙洞, 扣砼柱, 加窗侧, 加门侧, 加门 联窗侧, 加墙洞侧砼体积:扣暗柱, 扣板平板厚, 扣砼板, 扣窗, 扣门, 扣门联窗, 扣飘窗, 扣相交砼内墙, 扣相交砼外墙, 扣墙洞, 扣砼柱4、暗柱:模板面积:扣梁头, 扣砼内墙, 扣砼外墙 砼体积:扣独基, 扣筏板, 扣坑基, 扣砼条基(带形基础)5、 板:模板底面积:扣暗柱, 扣板, 扣洞口, 扣独基, 扣筏板, 扣 沟槽, 扣板底后浇带, 扣坑基, 扣老虎窗, 扣梁, 扣楼梯, 扣砌 体内墙, 扣砌体外墙, 扣砼墙, 扣砼圈梁, 扣砼挑檐天沟, 扣条基, 扣阳台, 扣砼腰线, 扣砼柱, 扣柱帽模板侧面积:扣暗柱, 扣梁侧, 扣砼墙头, 扣柱, 加洞口侧砼体积:扣暗柱, 扣洞口, 扣构造柱, 扣边梁, 扣砼内墙, 扣砼外墙, 扣砼柱6、构造柱:砼体积:扣窗, 扣独基, 扣筏板, 扣坑基, 扣梁, 扣门, 扣门联窗, 扣墙洞, 扣条基, 扣砼自定义体7、圈梁:砼体积:扣暗柱, 扣窗, 扣构造柱, 扣砼过梁, 扣相交砼过梁长度, 扣砼梁, 扣门, 扣门 联窗, 扣飘窗, 扣砼内墙, 扣砼外墙, 扣墙洞, 扣悬挑梁, 扣砼柱, 扣砼自定义体, 加砼腰线8、过梁:模板面积:扣板, 扣构造

柱, 扣砼梁, 扣飘窗板, 扣砼内墙, 扣砼外墙,扣砼圈梁, 扣悬挑板, 扣柱, 扣自定义体砼体积:扣构造柱,扣梁, 扣砼内墙, 扣砼外墙, 扣砼柱, 加砼圈梁兼过梁体积9、悬挑板:模板面积:扣暗柱, 扣板头, 扣板洞, 扣构造柱, 扣过梁头, 扣梁侧, 扣梁头, 扣砼内墙头, 扣砼墙顶, 扣砼外墙, 扣砼外墙头, 扣圈梁顶, 扣圈梁头, 扣竖悬板头, 扣挑檐天沟顶, 扣悬挑板头, 扣砼压顶, 扣腰线顶, 扣砼柱, 扣砼自定义体砼体积:扣板洞, 扣砼压顶 10、挑檐天沟:模板面积:扣暗柱, 扣板, 扣构造柱, 扣栏板, 扣梁, 扣飘窗板, 扣墙, 扣非砼圈梁, 扣砼圈梁, 扣竖悬板,扣悬挑板, 扣柱, 扣非砼自定义体, 扣砼自定义体砼体积:扣暗柱, 扣板, 扣栏板, 扣梁, 扣墙,扣柱

大梁侧模板计算400X600

梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm ,高度600mm ,两侧楼板厚度120mm 。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置5道,内龙骨采用50×80mm 木方。 外龙骨间距500mm ,外龙骨采用双钢管48mm ×3.0mm 。 对拉螺栓布置2道,在断面内竖向间距50+300mm ,断面跨度方向间距500mm ,直径14mm 。 面板厚度12mm ,剪切强度1.4N/mm 2,抗弯强度15.0N/mm 2,弹性模量6000.0N/mm 2。 木方剪切强度1.3N/mm 2,抗弯强度13.0N/mm 2,弹性模量9000.0N/mm 2。 1 81 0810******* 00600m m 400mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m 3 ; t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h ; T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃; V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ; H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m ; 1 —— 外加剂影响修正系数,取1.000; 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×50.000=45.000kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×6.000=5.400kN/m 2。 三、梁侧模板面板的计算

建筑模板工程量的计算规则

建筑模板工程量的计算规则 1 现浇混凝土模板工程量,除另有规定外,应区分不同材质,按混凝土与模板接触面积以平方米计算。 1.1 杯形基础杯口高度大于外杯口大边长度的,套用高杯基础定额; 1.2 有肋式带形基础,肋高与肋宽之比在4:1以内的按有肋式带形基础计算;肋高与肋宽之比超过4:1的,其底板按板式带形基础计算,以上部分按墙计算。 1.3 桩承台按独立式桩承台编制,带形桩承台按带形基础定额执行。 1.4 箱式满堂基础应分别按满堂基础、柱、墙、梁、地下室顶板有关规定计算。 1.5 柱模板: 1.5.1 柱高按下列规定确定: (1)有梁板的柱高,应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算; (2)无梁板的柱高,应自柱基或楼板的上表面至柱帽下表面计算; 1.5.2 暗柱、暗梁及墙凸出部分的模板并入墙模板工程量内计算。附墙柱凸出墙面部分小于墙厚1.5倍时,并入墙计算;超过墙厚1.5倍时,按柱计算。 1.5.3 计算柱模板时,不扣除梁与柱交接处的模板面积。 1.5.4 构造柱按外露部分计算模板面积,留马牙槎的按最宽面计算模板宽度。 1.6 梁模板: 1.6.1 梁长按下列规定确定:梁与柱连接时,梁长算至柱侧面;主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。 1.6.2 计算梁模板时,不扣除梁与梁交接处的模板面积。 1.7 墙、板模板: 1.7.1 墙高应自墙基或楼板的上表面至上层楼板底面计算。 1.7.2 墙、板上单孔面积在0.3㎡以内的孔洞不扣除,洞侧模板也不增加,单孔面积在0.3㎡以上应扣除,洞侧模板并入墙、板模板工程量计算。 1.7.3 计算墙模板时,不扣除梁与墙交接处的模板面积。 1.7.4 计算板模板时,不扣除柱、墙所占的面积。 1.8 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。 1.9 现浇悬挑板按外挑部分的水平投影面积计算,伸出墙外的牛腿、挑梁及板边的模板不另计算。 1.10 薄壳板由平层和拱层两部分组成,按平层水平投影面积计算工程量。 1.11 板式转换层楼板模板按楼板水平投影面积以平方米计算,侧面面积不增加,不扣除柱、墙接触面所占面积;楼层顶撑按转换层楼板模板乘以实际支撑层数计算。 1.12 屋顶水池,分别按柱、梁、墙、板项目计算。 1.13 楼梯包括休息平台、梁、斜梁及楼梯与楼板的连接梁,按设计图示尺寸以水平投影面积计算,不扣除宽度小于500mm的楼梯井所占面积,楼梯的踏步板、平台梁等侧面模板不另计算。 1.14 混凝土压顶、扶手按延长米计算。 1.15 小型池槽模板按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另计算。 1.16 台阶模板按水平投影面积计算,台阶两侧不另计算模板面积。 1.17 现浇混凝土散水按散水坡设计图示面积以平方米计算,现浇混凝土明沟按延长米计算。 1.18 小立柱、装饰线条及二次浇灌模板套用小型构件定额子目,按模板接触面积以平方米计算。 1.19 梁、墙、板后浇带模板工程量按后浇部分混凝土体积以立方米计算。 2 构筑物混凝土模板工程量,按以下规定计算:

模板计算例题

(一) 墙模板计算示例 【例】某工程墙体模板采用组合钢模板组拼,墙高3m ,厚200mm 。钢模板采用P6015(1500mm ×600mm )和P1015(1500mm ×100mm )组拼,分两行竖排拼成。内钢楞采用2根φ48×3.5钢管,间距600mm ,外钢楞采用同一规格钢管,间距700mm ,对拉螺栓采用M16,间距600mm ×700mm 。 混凝土自重为24kN/m 3,强度等级为C30,坍落度为160mm ,采用泵送混凝土浇筑,浇筑速度为1.5m/h ,混凝土温度为20℃,用插入式振捣器振捣。 钢材抗拉强度设计值:Q235钢为215N/mm 2,普通螺栓为170N/mm 2。(对拉螺栓轴向拉力设计值查表5.2.3 P53)钢模板的允许挠度:面板为1.5mm ,钢楞为L/500mm 。(表4.4.2 P22) 试验算:钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。 【解】 1. 荷载 (1) 新浇筑的混凝土对模板侧压力标准值G 4k 混凝土侧压力标准值: 71.515 20200 152000=+=+= T t 22 1 2 12101/95.505 .115.12.171.52422.022.0m kN V t F c =?????==ββγ 22/72324m kN H F c =?==γ 取两者中小值,即F 1=50.95kN/m 2。 (2) 振捣混凝土时产生的水平荷载标准值:(Q 2k ) 垂直于模板为4kN/m 2。

(3) 荷载组合 ()()2i i i 0/07.6044.195.502.19.0G m kN Q F k Q k =?+??=+='γγ 使用组合钢模板应乘以折减系数0.95。 2/07.5795.007.60m kN F =?=' 2. 钢模板验算 P6015钢模板(δ=2.5mm )截面特征,I xj =54.30×104mm 4,W xj =11.98×103mm 3。 (1) 计算简图: 化为线均布荷载: mm N F q /24.341000 600 07.571000600'1=?=?= (用于计算承载力) ; mm N F q /57.301000 600 95.5010006.02=?=?= (用于验算挠度) 。

模板摊销量的分析

模板摊销量的分析 建造师课本上的模板摊销量的公式与《建筑安装工程费用项目组成》建标[2003]206号文件中的模板摊销量的计算公式一致,其公式如下: 摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数] 上述公式中方括号中的1没有除以周转次数,实际上错误的。正确的公式如下: 摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)×50%/周转次数] 公式的简化: 摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率-(1-补损率)×50%]/周转次数 此公式含有以下几个概念: 1、施工损耗 指模板在安装施工过程中为施工损耗所需要增加的模板数量与实际需要的模板数量的比值。即施工损耗=(一次投入量-一次使用量)/一次使用量。换算可得:一次投入量=一次使用量*(1+施工损耗)。 例如若计算需要100平方米模板,假如施工损耗的5%,则需要投入的模板量为:100m2×(1+5%)=105 m2。 2、补损率和补损摊销量 周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一

定的修补加工才能使用。 每次周转所需要的补充量与需要量的比值称为补损率。即补损率=每次补充量/需要量。据此可换算为:每次补充量=需要量×补损率。 周转次数-1:指模板在完成其全寿命后总的模板补充次数,(周转次数-1)×补损率/周转次数为平摊到每次使用模板的模板补充率。于是每次使用模板的补损摊销量为:一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数 3、回收量 回收量=一次使用量×(1+施工损耗) ×(1-补损率) 上式中,(1-补损率)为模板全寿命结束后的剩余模板的量与模板一次需要量的比值,上式中回收量是指周转性材料回收的数量。 4、回收摊销量 由于回收后的其价值降低,其降低后的价值与原值的比值为回收折价率。在回收模板过程要增加管理费,因此设一个综合考虑系数为:回收折价率/(1+施工管理费率),作为有效折价率。该值在《建筑安装工程费用项目组成》建标[2003]206号文件中取值为50%。 于是回收摊销量为: 一次使用量×(1+施工损耗)×(1-补损率) ×50%/周转次数

建筑模板量计算规则

建筑模板工程工程量计算规则 1 现浇混凝土模板工程量,除另有规定外,应区分不同材质,按混凝土与模板接触面积以平方米计算。 1.1 杯形基础杯口高度大于外杯口大边长度的,套用高杯基础定额; 1.2 有肋式带形基础,肋高与肋宽之比在4:1以内的按有肋式带形基础计算;肋高与肋宽之比超过4:1的,其底板按板式带形基础计算,以上部分按墙计算。 1.3 桩承台按独立式桩承台编制,带形桩承台按带形基础定额执行。 1.4 箱式满堂基础应分别按满堂基础、柱、墙、梁、地下室顶板有关规定计算。 1.5 柱模板: 1.5.1 柱高按下列规定确定: (1)有梁板的柱高,应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算; (2)无梁板的柱高,应自柱基或楼板的上表面至柱帽下表面计算; 1.5.2 暗柱、暗梁及墙凸出部分的模板并入墙模板工程量内计算。附墙柱凸出墙面部分小于墙厚1.5倍时,并入墙计算;超过墙厚1.5倍时,按柱计算。 1.5.3 计算柱模板时,不扣除梁与柱交接处的模板面积。 1.5.4 构造柱按外露部分计算模板面积,留马牙槎的按最宽面计算模板宽度。 1.6 梁模板: 1.6.1 梁长按下列规定确定:梁与柱连接时,梁长算至柱侧面;主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。 1.6.2 计算梁模板时,不扣除梁与梁交接处的模板面积。 1.7 墙、板模板: 1.7.1 墙高应自墙基或楼板的上表面至上层楼板底面计算。 1.7.2 墙、板上单孔面积在0.3㎡以内的孔洞不扣除,洞侧模板也不增加,单孔面积在0.3㎡以上应扣除,洞侧模板并入墙、板模板工程量计算。 1.7.3 计算墙模板时,不扣除梁与墙交接处的模板面积。 1.7.4 计算板模板时,不扣除柱、墙所占的面积。 1.8 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积。 1.9 现浇悬挑板按外挑部分的水平投影面积计算,伸出墙外的牛腿、挑梁及板边的模板不另计算。 1.10 薄壳板由平层和拱层两部分组成,按平层水平投影面积计算工程量。1.11 板式转换层楼板模板按楼板垂直投影面积以平方米计算,侧面面积不增加,不扣除柱、墙接触面所占面积;楼层顶撑按转换层楼板模板乘以实际支撑层数计算。 1.12 屋顶水池,分别按柱、梁、墙、板项目计算。 1.13 楼梯包括休息平台、梁、斜梁及楼梯与楼板的连接梁,按设计图示尺寸以水平投影面积计算,不扣除宽度小于500mm的楼梯井所占面积,楼梯的踏步

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