穿孔铝板吊顶施工工艺
穿孔铝板吊顶施工方案
穿孔铝板吊顶施工方案引言穿孔铝板吊顶是一种常见的室内装饰材料，其具有良好的防火性能、显著的遮阳效果、美观大方等特点。
本文将介绍穿孔铝板吊顶的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的清理工作。
施工前准备工作在进行穿孔铝板吊顶施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.设计方案：在施工前，需要做好细致的设计方案，包括吊顶的布局、穿孔铝板尺寸和排布方式等。
设计方案应充分考虑建筑物的结构和装饰风格，确保吊顶的安装和美观效果。
2.材料准备：准备好所需的穿孔铝板、吊顶龙骨、吊顶连接件、吊顶吊钩等材料。
确保材料的数量和质量满足施工需求。
3.工具准备：准备好常用的施工工具，如电钻、切割机、量具、螺丝刀等。
确保工具的正常使用和安全性。
4.施工场地准备：对施工场地进行清理和整理，确保施工场地的安全和清洁。
移除可能影响施工的障碍物和杂物。
施工过程穿孔铝板吊顶的施工主要包括以下步骤：1.定位和标线：根据设计方案，确定吊顶的位置和布局，并对顶部进行标线。
2.安装吊顶龙骨：根据标线，安装吊顶龙骨。
吊顶龙骨的安装应严格按照设计方案和安装要求来进行，确保龙骨的稳固和平整。
3.安装穿孔铝板：使用螺丝将穿孔铝板安装在吊顶龙骨上。
在安装前，应先对穿孔铝板进行精细的测量和切割，确保铝板的尺寸和形状符合要求。
4.连接吊顶：根据需要，安装吊顶连接件，将各个穿孔铝板连接在一起，形成完整的吊顶。
5.安装吊顶吊钩：根据需要，安装吊顶吊钩，用于吊装吊顶。
吊钩的安装应牢固可靠，确保吊顶的安全性。
6.检查和调整：在吊顶安装完成后，进行全面的检查和调整，确保吊顶的平整度、垂直度和美观度符合要求。
施工后清理工作在穿孔铝板吊顶施工完成后，需要进行一些清理工作，以保持施工现场的整洁和安全。
1.清理工具和材料：将使用过的工具和材料进行清理和整理，按照规定的方式妥善存放或处理。
2.施工现场清理：清理施工现场，包括清除施工过程中产生的垃圾和其他杂物，清洁施工现场的地面和墙面。
穿孔铝板吊顶施工方案
穿孔铝板吊顶施工工艺一、编制依据及工程概况1.1 编制依据名称编号中华人民共和国建筑法工程测量规范GB50026-2007 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 木结构工程施工及验收规范GB50206-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2007 施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005 建筑施工场界噪声限值GB 12523-1990 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-1993 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-99南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区精装修工程相关图纸。
国家、南京市建筑施工现场有关管理规定、条例。
二、工程概况工程位于南京市仙林大学城灵山北路；结构层数：地下1层，地上4层；地下室层高5.1m；地上楼层层高4.5m、3.9m。
基础类型：桩基、筏板基础、独立基础、带形基础；地下室结构类型：框架剪力墙结构；主体结构类型：主体采用钢筋混凝土框架结构，部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件；地上A区、B区、C区为门诊部，D区、E区、F区、G区为病房住院部；地下室面积27870平方米，地上面积76746平方米；部分房间为穿孔铝板、烤漆钢板吊顶。
三、施工部署合理运用相关方指定的施工场地，合理安排材料周转场、验货场，材料分区集中管理。
室内装饰及安装大面积展开时，可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求，从而保证最终总控计划的实现。
保护环境、污染预防，遵章守法、与时俱进。
四、施工组织机构建立完善的管理体系。
解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。
加强施工调度，协调各个专业配合及保证现场工作秩序。
坚持文明施工，保持良好的施工平面环境。
装饰工程的施工，重在施工组织与管理，一个高效的项目管理机构，一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。
冲孔铝板天花吊顶施工
冲孔铝板天花吊顶施工
1、材料准备：
冲孔铝板有配套龙骨、龙骨吊杆、胀管螺栓、防锈化等。
2、作业条件：
在室内大面积作业时事先搭设脚手架，先做样板间经有关质量部门检查验收合格后方可组织施工，配套工程、空调、消防、电气等安装工程已竣工，不影响施工作业。
此工程项目要分二段进行，龙骨吊顶可与轻钢龙骨石膏板吊施工同时进行，安装冲孔铝板则等到工程施工末期，与油漆工程同步施工。
3、操作工艺：
先准确放线，弹出标高线和龙骨布置线，然后将25×25角铝固定在墙或柱面上，保证天棚边缘部位封口完整与顺直，龙量的间距依据冲孔铝板规格采用
0.60米宽，吊点控制在1米以内，吊杆采用圆钢，并作防锈处理，既要满足安全的要求，同时要便于调平，在吊点位置，用冲击钻拉胀管螺栓，然后用胀管螺栓与吊杆焊接，吊杆与龙骨的连接，采用配套伸缩式吊杆挂件连接。
龙骨安装完后调整龙骨的平整度，首先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后精调边线。
龙骨调平与否，是质量控制的关键部分，只有平整的龙骨，才能达到理想的装饰效果。
这时，可组织有关质检部门对隐蔽工程进行验收。
安装冲孔铝板时应从一个方向依次安装，并进行分部调整与处理，对灯饰、通风口、检查孔的处理，要认真细致，不影响装饰效果，自动喷淋，烟感器，风口在设备与天棚表面要衔接得体、安装吻合，且成行成线，其交接部位，不得露白茬，采用T型角铝按预留尺寸收口，保证天棚整体美观，尽量一次施工完毕，不进行拆装和上人维修，以确保天棚质量。
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铝板吊顶施工工艺(完整版)
4铝板吊顶4.1 施工准备劳动力准备（1）到位工种:木工、安装工、运输工、杂工；（2）在开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。
材料准备（1）在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。
2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。
（2）本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：1）铝板吊顶材料应符合相关规范的要求，投标人应通过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙骨的强度及型号。
2）设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题。
3）吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
2）材料的表面喷涂应符合要求，使用前应经招标人和设计单位认可。
5）材料档次应选用档次较高的品牌；铝板选择档次较高的品牌。
施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。
其它准备（1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（2）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；（3）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；（4）搭设好安装吊顶的脚手架；（5）机具经检修后并设专人管理；（6）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。
4.2 施工工艺框图4.3 施工操作要点（1）弹线:即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。
（2）安装吊杆:可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。
（3）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度；（4）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。
异形穿孔铝板组合吊顶施工工法
异形穿孔铝板组合吊顶施工工法一、前言在现代建筑的吊顶设计中，吊顶材料的选用和吊顶施工工法的选择至关重要。
异形穿孔铝板组合吊顶施工工法，是一种新型的吊顶施工工法，也是目前较为流行的吊顶材料之一。
异形穿孔铝板组合吊顶施工工法具有安全环保、美观大方、防火防潮等优点，适用于厂房、酒店、商场等室内空间的吊顶装饰。
本文将对异形穿孔铝板组合吊顶施工工法进行详细介绍，以期对吊顶施工人员和设计师提供参考。
二、工法特点1. 异形穿孔铝板根据不同的设计要求，可以进行多种形状、多种规格的穿孔加工，从而使吊顶气氛更加独特、个性化；2. 异形穿孔铝板具有吸音、隔热、防潮、防火等功能，可以有效改善室内环境，提高舒适度；3. 该工法施工简便、快捷，无需进行繁琐的焊接和弯曲加工，且省时省力；4. 可以根据需要在异形穿孔铝板上制作各种造型，丰富吊顶的设计效果。
三、适应范围异形穿孔铝板组合吊顶施工工法适用于各种建筑形式和风格的室内空间，包括商场、办公室、工厂、酒店、居民楼等。
由于其具有防火防潮、吸音隔热等功能，也可以作为医院、学校等特殊场所的吊顶选择。
四、工艺原理1. 工法与实际工程之间的联系异形穿孔铝板组合吊顶施工工法是目前吊顶施工中的一种新型工法。
该工法采用异形穿孔铝板作为吊顶材料，通过组合铝板和灯具等构件完成整个吊顶的装饰。
然后通过吊顶的悬挂件与吊顶顶面相连接，形成吊顶整体。
该工法专注于吊顶装饰的外观效果和环保、防火、吸音等方面的功能，是一种快捷、省力、美观大方的吊顶设计及施工工法。
2. 采取的技术措施首先，针对异形穿孔铝板的规格和尺寸等进行详细的测量，并按照设计图纸进行加工。
其次，将加工好的异形穿孔铝板与其他构件(如灯具、悬挂件等)组合在一起，形成吊顶装饰。
最后，通过吊顶的悬挂件与吊顶顶面相连接，形成整个吊顶。
具体的施工方法会在下一节中详细介绍。
五、施工工艺1. 物料准备需要准备异形穿孔铝板、各种灯具、悬挂件、吊钩、铆钉等。
穿孔铝板吊顶施工工艺
穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求：⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。
品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。
⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。
2、主要机具：⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。
⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
3、作业条件⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。
⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。
⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。
二、施工方法1、铝合金穿孔方板吊顶⑴、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26，中距600。
⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32，中距600。
⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12，中距1200找平后与镀锌吊杆固定。
⑸、￠6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。
⑹、工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
烤漆铝板及微孔铝板吊顶施工工艺方法与措施
烤漆铝板及微孔铝板吊顶施工工艺方法与措施目录一、烤漆铝板吊顶 (1)二、微孔铝板吊顶 (3)（一）质量标准 (3)（二）轻钢龙骨安装及质量要求 (3)（三）微穿孔铝板安装及质量要求 (4)一、烤漆铝板吊顶1．弹线定位：主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，吊点间距450cm，沿四周墙面弹线允许水平偏差±2mm。
2．固定吊杆：在吊点处打眼，置入φ10膨胀螺栓固定40X40角钢，φ8吊杆满焊于角钢，吊杆、角钢均刷防锈漆三遍。
3．龙骨的安装与调平：吊顶主龙骨选用25×100铝方管（局部造型部分采用厂家加工，现场组装的方法）。
（1）龙骨安装：应按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端，高低跨处先安装高跨部分，再安装低跨部分，对于检修孔、上人孔、通风等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
（2）龙骨安装是根据先弹好的标高线就位的，因此龙骨的调平宜在同一时间完成。
4．烤漆铝板安装本工程中所用烤漆铝板为厂家定形加工，现场放样后进行加工处理，货到现场后进行装配组成，故安装用螺纹钉直接固定于龙骨之上即可。
5．工程质量允许偏差值（见表8-2）。
（1）所用烤漆铝板表面平整，边缘应整齐，铝板的长边沿纵向铺设，从吊顶的一端开始逐块排列，铝板与墙（柱）面应留5mm间隙。
（2）固定方法：在自由状态下进行固定，防止出现弯曲、凸鼓现象。
自攻螺钉与铝板的固定件加以连接，自攻丝与固定件垂直，弯曲、变形的应剔除。
（3）铝板板之间接缝处理：按照要求，铝板之间要求离缝处理，即在铝板与铝板之间进行打胶处理。
铝板之间留12mm缝，把缝内清理干净，无污物，内垫橡胶条，贴上绷带，然后进行打胶处理。
二、微孔铝板吊顶（一）质量标准1．轻钢龙骨和微孔条形铝板的材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。
2．轻钢龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3．微穿孔铝板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
穿孔铝板等吊顶工程施工工艺
1 穿孔铝板等吊顶工程施工工艺1.1穿孔铝板吊顶工程(1)弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm 范围内。
(3)安装主龙骨：主龙骨间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
(4)安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。
(5)安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
(6)安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
(7)清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
1.2吊顶工程施工技术要点1．吊顶工程施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊项管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2．根据吊项的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置应准确。
3．吊顶主龙骨起拱高度为房间短向跨度的0．1％～0．3％。
吊杆的间距不得大于12~mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，大于300mm时应增加吊杆；当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
4．重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
5．吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
6．整体无缝的轻钢龙骨石膏板吊顶应采取可靠的防开裂措施：(1)保证轻钢龙骨吊顶承重体系的整体刚度。
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穿孔铝板吊顶施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求：⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。
品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。
⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。
2、主要机具：⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。
⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
3、作业条件⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。
⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。
⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。
二、施工方法1、铝合金穿孔方板吊顶⑴、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26，中距600。
⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32，中距600。
⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12，中距1200找平后与镀锌吊杆固定。
⑸、￠6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。
⑹、工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。
主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。
②、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
③、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨CB30×12，间距1200mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
④、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600㎜。
⑤、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨采用T型轻钢龙骨TB23×32，间距600mm。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。
灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。
⑥、横撑龙骨安装：横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用T型轻钢龙骨TB23×32，间距600mm，安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。
⑦、面板安装饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。
⑧、窗帘盒安装窗帘盒采用细木压实板，板厚18㎜，窗帘盒宽度出墙200㎜，长度尺寸按照吊顶排版图的尺寸现场加工制作。
（见附图）2、铝合金穿孔方板吸声吊顶⑴、0.8mm厚600×600mm铝合金穿孔方板，内面粘贴一层无纺布，用自攻螺丝与铝合金龙骨固定，孔径为￠3，穿孔率为15%；⑵、50mm厚超细玻璃丝绵吸声层，玻璃的布袋装填于龙骨间；⑶、T型轻钢龙骨横撑TB23×26,中距600mm；⑷、T型轻钢次龙骨TB23×32,中距600mm；⑸、U型轻钢主龙骨CB30×12,中距1200mm，⑹、￠6钢筋吊杆，双向中距1200mm，吊杆上部与板底预留吊环固定；⑺、主要施工工艺：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装弹吊顶水平线，划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、横撑龙骨安装，参照上面棚2做法；罩面板安装：在安装罩面板的时候，在铝板内粘贴一层无纺布，将50㎜厚的超细玻璃丝绵吸声材料放在龙骨内，将龙骨与龙骨之间的间距作为一个单元，满铺放。
罩面板与龙骨用自攻丝固定。
3、铝合金条板吊顶⑴、136宽搭接型铝合金条板面层穿孔板⑵、条板轻钢次龙骨LB50×26中距1200㎜⑶、U型轻钢主龙骨CB38×12中距1500㎜⑷、￠6钢筋吊杆，中距横向1200㎜，纵向1500㎜⑸、主要施工工艺：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→罩面板安装弹吊顶水平线，划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、横撑龙骨安装，参照上面棚2做法；罩面板安装：铝合金条板采用卡的方式与龙骨安装，条板安装从一个方向一次安装，先将板条一段用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，采用推压的安装方式。
窗帘盒安装：按照吊顶排版设计图，在窗户口安装窗帘盒，窗帘盒采用大兴板现场加工制作，完成后用射钉枪固定，窗帘盒上的小钉子要刷防锈漆，安装完成后，在上面刮腻子。
三、质量标准1、主控项目⑴、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
⑵、饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。
⑶、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
⑷、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
2、一般项目⑴、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
⑵、饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的接缝应吻合、严密。
⑶、吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。
⑷、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合（表--1）四、成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。
项次项类项目检验方法龙骨间距 2 尺量检查1龙骨2 龙骨平直 2 尺量检查3 起拱高度 2 拉线尺量4 龙骨四周水平0.5 尺量或水准仪检查1罩面板表面平整 1 用2m靠尺检查2 接缝平直 1 拉5m线检查3 接缝高低0.5 用直尺或塞尺检查4 顶棚四周水平0.5 拉线或用水准仪检查2、轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位时，对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品，饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
五、应注意的问题1、吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。
受力节点应严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有须调直再进行安装。
2、吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3、用电钻打吊杆孔的时候，要避开楼板内的水电预埋管道，楼板上的红色标记线为管道铺设线路。
六、安全注意事项1、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2、作业时必须正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4、施工现场禁止吸烟，配备灭火器材防止火灾发生，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。