中南大学化工原理仿真操作说明
计算机化工仿真操作开车步骤介绍(doc 14页)
于全开状态。
②开盘车开关PAN。
③全开压缩机吸入阀V16和考克V15。
④开凝液排放阀V13，当管路中残余的液体排放完成后（蓝色点消失），关闭V13。
⑤全开V14支路阀，检查旁路阀V17是否关闭。
⑥检查放火炬阀V18是否关闭。
⑦全开压缩机排气管线阀V19和考克V20。
⑧开压缩机排气管线排凝液阀V21，直到排放完了（蓝色点消失），全关V21。
再次确认压缩机吸入、排出各管线的每一个阀门是否处于正常状态。
⑨将跳闸栓挂好，即开跳闸栓TZA继电器联锁按钮（当透平机超速时会自动跳闸，切断主蒸汽）。
⑩全开主蒸汽阀V9，全开排水阀V10，等管线中的冷凝水排完后（蓝色点消失），关V10。
⑾全开透平乏汽出口阀V12。
⑿缓慢打开透平机高压蒸汽入口阀V11，压缩机启动。
观察透平机转速升到1000r/min以上。
关盘车开关PAN。
⒀调整调速系统RIC，注意调速过程有一定的惯性，使透平机转速逐渐上升到3500 r/min 左右，并稳定在此转速下。
⒁逐渐全关负荷余隙阀L1、L2，使排出流量（打气量）上升至300 Nm3/h 以上。
⒂逐渐全关负荷余隙阀L3、L4，微调转速及阀V19，使排出流量达到600 Nm3/h 左右。
同时使排气压力达到0.48 MPa 以上。
待以上工况稳定后，开车操作即告完成。
此时应该注意油温、油压及透平机轴瓦温度是否有异常现象。
2. 停车步骤①全关透平机主蒸汽阀V9、V11，使转速降至零。
②全关透平乏汽出口阀V12。
③全开负荷余隙阀L1、L2、L3、L4。
④将跳闸栓TZA解列。
⑤关闭吸入阀V16、V15、V14。
⑥关阀V19、V20。
⑦关密封蒸汽阀V7和排水阀V8。
⑧关油泵开关P02。
⑨关E3冷却水阀V23。
⑩关复水系统真空泵蒸汽阀V4、V3，然后关V1。
⑾关E2冷却水阀V6。
⑿关E1冷却水阀V5。
⒀停E1循环排水泵开关P01。
3．紧急停车当出现润滑油压下降至0.2 MPa 以下、或透平机某个轴瓦超温或超速等紧急故障时，应使压缩机紧急停车。
中南大学化工原理仿真操作说明
化工原理仿真实验操作说明1 解压（拷贝）CESim.zip文件到D盘根目录下2 安装DOSBox0.74-win32-installer.exe3 运行DOSBox0.74，在光标后输入并回车:mount c d:\CESim↵c:↵4 依次运行仿真程序（示例见后）。
5 通过查看帮助开展实验，保存实验数据并进行处理，查看结果。
6 仿真过程及实验处理结果需截屏(Alt-PrScrn)保存(Ctrl-V)在Word文档中。
7光标后输入并回车退出DOS系统: exit↵####################################################以离心泵为例：1）输入并回车cd c:\01Pump↵2）输入并回车pump↵离心泵性能的测定一. 实验目的:1. 了解离心泵的特性.2. 学习离心泵特性曲线的测定方法.3. 熟悉离心泵操作方法.二. 实验方法:1. 测定离心泵的特性曲线.2. 观察气蚀现象.三. 操作过程:1. 关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2. 关闭出口阀V3,灌水阀V1.3. 启动水泵.4. 打开进口阀V2至100%.5. 逐步打开进口阀V3.6. 调整天平砝码,使天平平衡.7. 记录数据.8. 重复5~7项记录10组左右数据.9. 调整出口阀V3,使该显示位在100左右.10.逐步关小进口阀V2,打开出口阀V3,且保持该显示位在100左右,直至发生气蚀现象.11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四. 按键的使用:B b 声音取消不取消F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据####################################################以流体阻力为例：1）输入并回车cd c:\02Loss↵2）输入并回车loss↵管路阻力的测定一.实验目的:1.学习管路阻力损失(hf),管路摩擦系数(λ), 管材阻力系数(ξ)的测定方法, 并通过实验了解它们的变化规律, 巩固对流体阻力基本理论的认识.2.学习液压计及流量计的用法.二.实验任务:1.测定流体流经直管时的摩擦系数(λ).与雷诺准数Re的关系.2.测定90°标准弯头的阻力系数.三.操作过程:1.关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2.关闭出口阀V3,灌水阀V1.3.启动水泵.4.打开进口阀.5.打开出口阀.6.打开V4阀,打开V5阀.7.关闭V5阀.8.打开V6,V7阀.9.关闭V7阀.10.逐步打开出口阀V3,并记录数据(10组左右)11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四.按键的使用B b 声音取消不取消F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据#################################################### 以传热为例：1）输入并回车cd c:\03Heat2）输入并回车heat帮助信息一、实验目的:1.学习总传热子数及对流传热系数(也称给热系数)的测定方法。
化原仿真实验操作手册-
化工原理实验仿真系统实验7、吸收实验（流程一）一、实验原理1、填料塔流体力学特性：气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。
在双对数坐标系中用压降对气速作图得到一条斜率为~2的直线（图中aa 线）。
而有喷淋量时，在低气速下（C 点以前）压降也比例于气速的~2次幂，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc 段）。
随气速增加，出现载点（图中c 点），持液量开始增大，压降-气速线向上弯曲，斜率变大，（图中cd 段）。
到液泛点（图中d 点）后在几乎不变的气速下，压降急剧上升。
测定填料塔的压降和液泛速度，是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜制作范围，选择合适的气液负荷。
2、传质实验：填料塔与板式塔内气液两相的接触情况有着很大的不同。
在板式塔中，两相接触在各块塔板上进行，因此接触是不连续的。
但在填料塔中，两相接触是连续地在填料表面上进行，需计算的是完成一定吸收任务所需填料的高度。
填料层高度计算方法有传质系数法、传质单元法以及等板高度法等。
总体积传质系数K Ya 是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。
它是反映填料吸收塔性能的主要参数，是设计填料高度的重要数据。
本实验是用水吸收空气-氨混合气体中的氨。
混合气体中氨的浓度很低。
吸收所得的溶液浓度也不高。
气液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律（即平衡线在x-y 坐标系为直线）。
故可用对数平均浓度差法计算填料层传质平均推动力，相应的传质速率方程式为：m p a Y A Y V K G ∆••=所以 )/(m p A a Y Y V G K ∆•=其中23112311ln)()(e e e e m Y Y Y Y Y Y Y Y Y -----=∆式中G A —单位时间内氨的吸收量[kmol/h]。
K Ya —总体积传质系数[kmol/m 3·h]。
V p —填料层体积[m 3]。
△Y m —气相对数平均浓度差。
Y 1—气体进塔时的摩尔比。
仿真实验操作手册上篇(学生版)
实验1、离心泵性能曲线测定 一、实验原理：离心泵的主要性能参数有流量Q （也叫送液能力）、扬程H(也叫压头)、轴功率 N 和效率η。
在一定的转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 和效率η均随实际流量Q 的大小而改变。
通常用水经过实验测出：Q-H 、Q-N 及Q-η之间的关系，并以三条曲线分别表示出来，这三条曲线就称之为离心泵的特性曲线。
离心泵的特性曲线是确定泵适宜的操作条件和选用离心泵的重要依据。
但是，离心泵的特性曲线目前还不能用解析方法进行精确计算，仅能通过实验来测定，而且离心泵的性能全都与转速有关；在实际应用过程中，大多数离心泵又是在恒定转速下运行，所以我们要学习离心泵恒定转速下特性曲线的测定方法。
泵的扬程用下式计算：He=H 压力表+H 真空表+H 0+(u 出2-u 入2)/2g式中：H 压力表——泵出口处压力H 真空表——泵入口处真空度 H 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离泵的总效率为：NaNe =η 其中，Ne 为泵的有效功率：Ne=ρ●g ●Q ●He式中：ρ——液体密度 g ——重力加速度常数Q ——泵的流量 Na 为输入离心泵的功率：Na=K ●N 电●η电●η转式中：K——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1 N 电——电机的输入功率 η电——电机的效率 η转——传动装置的传动效率二、实验设备及流程： 设备参数：泵的转速：2900转/分 额定扬程：20m 电机效率：93% 传动效率：100%水温：25℃ 泵进口管内径：41mm泵出口管内径：35.78mm 两测压口之间的垂直距离：0.35m 涡轮流量计流量系数：75.78流量=涡轮流量计频率/涡轮流量计流量系数，再转换为立方米/秒三、实验操作： 第一步：灌泵因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。
如下图所示，打开灌泵阀。
在压力表上单击鼠标左键，即可放大读数（右键点击复原）。
当读数大于0时，说明泵壳内已经充满水，但由于泵壳上部还留有一小部分气体，所以需要放气。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验是化工工程专业的重要课程之一，通过仿真
实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和实验技能。
本文将介绍化工原理仿真实验的基本内容和实验步骤，希望能
对化工工程专业的学生有所帮助。
首先，化工原理仿真实验的基本内容包括物理化学实验、化工
原理仿真实验、化工过程控制仿真实验等。
其中，物理化学实验主
要是通过实验操作，让学生了解和掌握物理化学基本实验技能，包
括物质的性质和变化、化学平衡、化学反应动力学等内容。
化工原
理仿真实验则是通过虚拟仿真软件，模拟化工原理实验过程，让学
生在虚拟环境中进行实验操作，从而提高实验操作技能和实验设计
能力。
化工过程控制仿真实验主要是通过仿真软件模拟化工过程控
制系统的运行和调节，让学生了解化工过程控制的基本原理和方法。
其次，化工原理仿真实验的实验步骤包括实验前准备、实验操
作和实验结果分析。
在实验前准备阶段，学生需要了解实验的基本
原理和方法，准备实验所需的材料和设备，并对实验过程进行详细
的规划和设计。
在实验操作阶段，学生需要按照实验设计的要求，
进行实验操作，并记录实验数据和观察现象。
在实验结果分析阶段，
学生需要对实验数据进行处理和分析，总结实验结果，得出结论，
并撰写实验报告。
总之，化工原理仿真实验是化工工程专业的重要实践课程，通
过仿真实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和
实验技能。
希望本文对化工工程专业的学生有所帮助，祝学习顺利！。
化工原理仿真实验
三年级第六单元测试卷班级：___________ 姓名：___________ 学号：___________得分：___________一、字词天地。
(27分)1.看拼音,写词语。
(8分)xiè qì mào mì yǔ hén bō làng ( ) ( ) ( ) ( )méi tàn jiān shì shuǎi diào xùn sù( )( )( )( )2.用“√”画出带点字的正确读音。
(4分)沼泽(zhāo zhǎo) 覆盖(fúfù) 怒吼(kǒng hǒu) 躲避(bì pì)地壳(qiào ké) 刨地(páo bào) 堤坝(dī tī) 嘲笑(cháo cáo ) 3.照样子,写词语。
(3分)（1）千╳万╳：千山万水______________、______________（2）不╳不╳：不慌不忙______________、______________（3）带有反义词的：争先恐后______________、______________4.把下列词语补充完整。
(6分)呼风( )( ) ( )( )细雨春( )化( )未风( )( ) ( )( )苦雨暴( )骤( )5.选词填空。
(6分)大约大概(1)看她们一个个扬着脑袋,挺着胸脯,坐得端端正正的,( )都想得到老师的表扬吧!(2)这块石头( )5斤重。
特别特殊(3)爸爸( )喜欢旅游。
(4)今天我们家来了一位( )的客人。
神秘神奇（5）这些古代的传说都被人们渲染上一层( )的色彩。
（6）科学技术并不是那么( )，只要努力钻研，就可以掌握它。
二、句子乐园。
(4分)1.台风暴跳如雷,像头疯狂的巨兽,呼呼地向着城市扑去。
化工仿真的操作方法
化工仿真的操作方法
化工仿真的操作方法如下：
1.确定仿真模型：确定要仿真的化工系统，包括所有的组件和变量。
2.建立数学模型：将系统转换成数学模型，在模型中定义所有变量的属性和关系。
3.设置初始条件：定义各种变量的初始值，包括流量、温度、压力和浓度等。
4.定义仿真时间：将仿真时间分成若干步骤，确定每个步骤内的仿真时间和时间步长。
5.选择仿真算法：根据仿真模型的特点和需求，选择适合的仿真算法，比如欧拉法或龙格-库塔法。
6.运行仿真：启动仿真程序，按照设定的仿真时间和步骤运行仿真。
7.获取仿真结果：分析仿真结果，包括流量、温度、压力和浓度等，进而得到系统各种变量随时间变化的趋势。
8.优化模型：根据仿真结果，修改模型，以更好地反映化工系统的实际情况，进一步提高仿真精度。
9.验证模型：将仿真结果与实验数据进行比较，验证模型的准确性和可靠性。
10.应用模型：将仿真模型应用于化工系统的设计、改进和优化等方面，提高系统效率和经济性。
中南大学化工原理实验指导
流体阻力实验一、实验目的1.学习直管摩擦阻力△P f 、直管摩擦系数λ的测定方法。
2.掌握直管摩擦系数λ与雷诺数R e 之间关系及其变化规律。
3.掌握弯头等局部阻力系数ξ测定方法。
4.学习流量流速的几种测量方法和技巧。
5.掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。
二、实验装置秒表一块、温度计一支。
图1 实验装置实物图表1 装置管道尺寸一览表实验装置如图1所示。
主要部分由水槽，不同管径、材质的管子，各种阀门或管件，孔板流量计、文丘里流量计、皮托测速管等组成。
最下边的第五根为内径6mm 的细铜管，用于大管 小管 铜管 光滑管尺寸 Ф50×4.6 Ф32×2.9 内径6mm 光滑管取压口间距 m 2.001.652.00螺纹管尺寸 Ф25×2.3 螺纹管取压口间距 m 1.65水槽截面积 2 2大：A 1=1.08×0.55m ；小：A 2=0.55×0.55 m层流流动阻力的测定。
三、实验内容1孔板流量计孔流系数的测定V =Ao uo=CoAo=CoAo（1-1）关联Co～Re曲线2文丘里流量计的流量系数的测定V =CV Ao2(pa-po)=C AρV o（1-2）关联Cv～Re曲线3掌握毕托管测速原理uo=（1-3）关联C～Re曲线4测定流体在螺纹管内的λ～Re。
5测定流体在直管内的λ～Re。
6测定90o标准弯头的局部阻力系数ξ～Re。
7.滞留区摩擦系数的测定，绘制λ～Re关系图。
四、实验原理l．直管阻力系数测定直管的摩擦系数是雷诺数和管的相对粗糙度（ε/d）的函数，即λ=Φ（Re，ε/d），因此，相对粗糙度一定，λ与Re有一定的关系。
根据流体力学的基本理论，摩擦系数与阻力损失之间存在如下的关系：u 2hf=λd 2 （1-4）式中：hf——阻力损失，J/kg；l——管段长度，m；d——管径，m；u——流速，m/s；λ——摩擦系数。
管路的摩擦系数是根据这一理论关系来测定的。
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化工原理仿真实验操作说明1 解压（拷贝）CESim.zip文件到D盘根目录下2 安装DOSBox0.74-win32-installer.exe3 运行DOSBox0.74，在光标后输入并回车:mount c d:\CESim↵c:↵4 依次运行仿真程序（示例见后）。
5 通过查看帮助开展实验，保存实验数据并进行处理，查看结果。
6 仿真过程及实验处理结果需截屏(Alt-PrScrn)保存(Ctrl-V)在Word文档中。
7光标后输入并回车退出DOS系统: exit↵####################################################以离心泵为例：1）输入并回车cd c:\01Pump↵2）输入并回车pump↵离心泵性能的测定一. 实验目的:1. 了解离心泵的特性.2. 学习离心泵特性曲线的测定方法.3. 熟悉离心泵操作方法.二. 实验方法:1. 测定离心泵的特性曲线.2. 观察气蚀现象.三. 操作过程:1. 关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2. 关闭出口阀V3,灌水阀V1.3. 启动水泵.4. 打开进口阀V2至100%.5. 逐步打开进口阀V3.6. 调整天平砝码,使天平平衡.7. 记录数据.8. 重复5~7项记录10组左右数据.9. 调整出口阀V3,使该显示位在100左右.10.逐步关小进口阀V2,打开出口阀V3,且保持该显示位在100左右,直至发生气蚀现象.11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四. 按键的使用:B b 声音取消不取消F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据####################################################以流体阻力为例：1）输入并回车cd c:\02Loss↵2）输入并回车loss↵管路阻力的测定一.实验目的:1.学习管路阻力损失(hf),管路摩擦系数(λ), 管材阻力系数(ξ)的测定方法, 并通过实验了解它们的变化规律, 巩固对流体阻力基本理论的认识.2.学习液压计及流量计的用法.二.实验任务:1.测定流体流经直管时的摩擦系数(λ).与雷诺准数Re的关系.2.测定90°标准弯头的阻力系数.三.操作过程:1.关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2.关闭出口阀V3,灌水阀V1.3.启动水泵.4.打开进口阀.5.打开出口阀.6.打开V4阀,打开V5阀.7.关闭V5阀.8.打开V6,V7阀.9.关闭V7阀.10.逐步打开出口阀V3,并记录数据(10组左右)11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四.按键的使用B b 声音取消不取消F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据#################################################### 以传热为例：1）输入并回车cd c:\03Heat2）输入并回车heat帮助信息一、实验目的:1.学习总传热子数及对流传热系数(也称给热系数)的测定方法。
2.用测定的对流传热系数数据检验对流传热准数关联式。
3.学习如何运用实验方法求出描述过程规律的经验公式。
二、实验任务:测定空气在园形光滑直管中作湍流流动时的对流传热准数关联式。
三、实验过程:1.打开风机开关K12.开启调节阀V23.打开蒸汽调节阀V34.打开放气阀V1片刻(排出不凝气体)后,关闭V1阀5.调整调节阀V3使蒸汽压力在0.6左右6.逐步调整调节阀V2并记录7组左右的数据7.关调节阀V28.关闭风机开关K19.退出四、按建的使用:B b 声音取消不取消F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据#################################################### 以吸收为例：1）输入并回车cd c:\04Abso↵2）输入并回车abso↵帮助信息一.实验目的:1.了解填料吸收装置的基本流程及设备结构2.掌握总传质系数的测定方法3.了解气体空塔速度和喷淋密度和总传质系数的影响4.了解气体空塔流速与压降的关系二.实验内容:1.测定填料塔流体力学性能--液泛现象演示2.测定规定条件下的总体积吸收系数Kya三.实验过程:1.打开水调节阀V6 并将喷淋量调至90左右2.全开风机旁通阀V33.启动风机4.逐渐关闭旁通阀V3 至发生液泛为止5.调整旁通阀V3 将空气流量调整至20左右6.打开氨瓶阀门V17.调整氨气调节阀V2 至氨气流量为0.9左右8.将1毫升硫酸(含有指示剂红色的硫酸)倒入吸收器内(此步未仿真假设自动完成)9.打开旋塞V710.当硫酸吸收液由红色变为黄色时,立即并闭旋塞V711.按W 或R 自动记录数据12.关闭氨气13.关闭风机14.关闭喷淋水15.退出四.按键的使用B b 声音取消不取消 F f 调节速度加快H h 帮助信息L l 调节速度减慢R r 记录数据W w 记录数据####################################################以流体型态为例：1）输入并回车cd c:\05Fluid↵2）输入并回车fluid↵流体帮助信息一.实验目的:1.建立"层流和湍流两种流动形态和层流时导管中流速分布"的感性知识2.确立"层流与湍流与R e之间有一定联系"的概念二.操作过程1.打开自来水阀V12.待高位槽水满了以后打开黑水阀V23.逐步调大流量调节阀V3 并观察黑水的形状, 并按R 或W 键记录数据4.关闭黑水阀5.关闭自来水6.退出三.按键的使用F.f调节速度加快L.l调节速度减慢H.h帮助信息W.w自动记录数据R.r自动记录数据####################################################以伯努利为例：1）输入并回车cd c:\06Bll↵2）输入并回车bll↵帮助信息一.实验目的: 熟悉流动流体中各种能量和压头的概念及相互转换关系, 在此基础上掌握柏努利方程二.按键的使用F.f--调节速度加快L.l--调节速度减慢H.h--帮助信息#################################################### 以干燥为例：1）输入并回车cd c:\07Dry↵2）输入并回车dry↵帮助信息一.实验目的:1.了解气流常压干燥设备的基本流程和工作原理2.掌握物料干燥速率曲线的测定方法3.了解操作条件改变对不同干燥阶段所产生的影响二.实验内容:1.测定物料(纸板)在恒定干燥条件下的干燥速率曲线2.研究风速对物料干燥速率曲线的影响3.研究气流温度对物料干燥速率曲线的影响三.实验过程:1.先给湿球温度计加水2.打开蝶阀V 2 , V 33.检查蝶阀V1 是否全开4.打开电源开关(风机开关) K5.关闭蝶阀V 2 , V36.打开加热器开关K 1, K 2, K 37.调整温控器控制温度为75℃8.当温度升至70℃～75℃时关闭一个加热器开关(K2 或K3 )9.调整蝶阀V1,使孔板流量计(压差计)示值为60 左右10.将试样浸水(此步未仿真假设已浸好水)11.挂上试样12.调整天平砝码至130克左右13.待天平平衡时启动秒表1,并记录第一组数据( 按R 或W 键自动记录数据)14.天平砝码减少3克15.待天平平衡时停秒表1,同时起动秒表216.按R 或W 键记录数据17.秒表1复零18.天平砝码减少了3克19.待天平平衡时停秒表2,同时启动秒表120.按R 或W 键记录数据21.秒表2 复零22.重复14～21过程, 记录25组左右数据23.关闭所有电加热器24.关闭电源开关K ( 同时停风机)25.退出四.按键使用:H 或h 帮助信息, F 或f 调节速度加快L 或l 调节速度减慢, R 或r 记录数据W 或w 记录数据, C trl+F ( f) 时间比例增加C trl+L ( l) 时间比例减小####################################################以精馏为例：1）输入并回车cd c:\08Dist↵2）输入并回车dist↵一、常规操作和操作代码进入仿真软件目录下，键入ＤＩＳＴ回车，出现音乐、实验题目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选１即进入仿真操作。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：１－－表示进料泵Ｐ１２－－表示进料阀Ｖ１３－－表示回流阀Ｖ２４－－产品阀Ｖ３５－－残液排放阀Ｖ４６－－冷却水进口阀Ｖ５７－－排气阀Ｖ６８－－塔釜加热开关Ｋ１９－－塔釜加热开关Ｋ２０－－返回ａ－－塔釜加热开关Ｋ３ｂ－－浓度测定注：实验流程图下方，显示各控制点的操作代码。
(二)仿真实验步骤１．开启进料泵（即按１键，再按↑键，回车）２．打开进料阀Ｖ１３．待塔釜料液淹过加热棒后，打开电源开关Ｋ１、Ｋ２、和Ｋ３以加热料液。
４．打开排气阀Ｖ６，打开冷却水进口阀Ｖ５和回流阀Ｖ２。
５．当进料达塔釜约４／５时停止加料，此时进行全回流，当稳定时检测浓度（即按ｂ键）。
６．当塔顶温度指示约为７８℃和塔釜温度１０２℃并保持基本不变时，打开产品阀Ｖ３，调整约在２至２．８升，回流量约在３至５升。
７．打开进料阀Ｖ１调整至６￣７．５升。
８．若塔釜料液上升则打开残液阀Ｖ４，并调整产品、进料、回流量各参数以保持物料平衡。
９．当操作稳定时，可检测浓度（即按ｂ键）。
１０．当浓度不变时按Ｒ键，读取数据。
１１．关闭产品阀、加热电源、进料阀、残液阀、冷却水阀和回流阀。
１２．退出。
(三)按键的使用Ff 调节速度加快, Hh 帮助Ll 调节速度减慢, Rr 记录数据Ww 记录数据。