二级维护检验员工艺步骤及流程要点
汽车二级维护流程
汽车二级维护流程汽车二级维护是指日常车辆保养工作中的一部分，旨在保证车辆的正常运行，延长车辆的使用寿命。
下面将详细介绍汽车二级维护的流程。
首先，我们需要准备好所需的工具和材料。
常用的工具有扳手、螺丝刀、千斤顶等，常用的材料有机油、空气滤清器、机油滤清器等。
确保所有的工具和材料都齐全，方便进行维护。
进入维护流程之前，我们需要对车辆进行一次全面的检查。
首先检查车辆的外观是否有明显的刮擦和损坏。
然后打开车门，检查座椅、安全带、脚垫等是否完好。
接下来检查车辆的灯光是否亮起，轮胎的气压是否正常。
最后打开引擎盖，检查发动机的工作状态和冷却液的量是否正常。
检查完毕后，可以进入下一步维护操作。
第一步是更换机油和机油滤清器。
首先将汽车抬高，使用千斤顶将车辆前部抬起，找到发动机底部的油底壳，将其螺丝拧松，并放置一个容器接收旧机油。
然后使用扳手拧下机油滤清器，用干净的布擦拭滤清器座，再安装新的机油滤清器。
最后将新的机油加入机油箱中，注意不要加入过多或过少。
第二步是更换空气滤清器。
打开发动机盖，找到空气滤清器的位置，拆下旧的空气滤清器。
使用干净的布擦拭安装座，并安装新的空气滤清器。
安装后，确保滤清器安装牢固，不会晃动。
第三步是清洗车辆的外部和内部。
首先使用洗车液和软毛刷清洗车身，特别是车轮和底盘部分，擦拭干净后可以使用软布擦拭车身，使其更加亮丽。
然后清洗车辆内饰，使用吸尘器清理地板、座椅等零部件，擦拭方向盘、仪表板等。
最后一步是进行整车检查。
打开车门，检查座椅、安全带、脚垫等是否完好。
然后检查车辆的灯光是否正常，特别是刹车灯、转向灯等指示灯。
接下来检查轮胎的气压，确保符合正常范围。
最后再次打开引擎盖，检查发动机的工作状态和冷却液的量是否正常。
通过以上流程的二级维护，我们可以保证车辆的正常运行和延长使用寿命。
每隔一段时间进行一次维护，可以有效地预防故障的发生，并节约汽车维修费用。
但需要注意的是，不同的汽车型号和品牌可能有一些差异，所以在进行维护时，最好参考车辆的使用手册或询问专业人士的意见。
汽车维修质量检验员工作流程范本（2篇）
汽车维修质量检验员工作流程范本汽车维修质量检验员是负责保证汽车维修质量合格的关键角色。
他们需要进行各种检查和测试，确保车辆安全运行并符合相关的标准和要求。
以下是汽车维修质量检验员的工作流程范本。
1. 接受任务检验员会从主管或负责人那里获得维修任务。
任务通常会包括车辆信息、维修内容和截止日期等。
检验员需要仔细阅读任务要求，确保对任务有清晰的理解。
2. 准备工作在开始实际检验之前，检验员需要准备所需的工具和设备。
这可能包括检测仪器、测量工具、手持设备和安全装备等。
他们还需要检查设备的工作状况，确保其正常运行。
3. 车辆检验检验员开始对车辆进行全面检查。
他们会仔细查看车身外观，包括车漆、车窗和车灯等。
他们还会检查车辆的机械部件，如发动机、刹车系统和悬挂系统等。
检验员会使用相应的工具进行测试，以确保每个部件都符合相关标准和要求。
4. 文档记录在车辆检验过程中，检验员会详细记录所发现的问题和缺陷。
他们会记录问题的具体描述、位置和严重程度等信息。
检验员还会拍摄照片作为证据，以支持检验结果和报告。
5. 制定维修计划一旦检验完成，检验员会根据所发现的问题制定维修计划。
他们会评估每个问题的紧急程度和修复复杂度，然后按照优先级顺序制定维修计划。
检验员还会考虑配件和材料的可用性，确保计划的可行性和有效性。
6. 报告编写检验员会将检验结果和维修计划整理成报告。
报告通常包括车辆信息、问题描述、维修计划和推荐解决方案等内容。
他们需要清楚、准确地描述问题，并提供具体可行的修复建议。
此外，他们还会附上照片和其他证据，以支持报告的可信度。
7. 报告审核完成报告后，检验员会将其提交给主管或负责人进行审核。
审核过程中，主管会对报告的内容进行审查，并与检验员核对相关信息。
主管会确保报告准确、完整地反映了检验结果和维修计划。
8. 修复和再检验经过审核后，报告中的维修计划会被转交给相关的维修人员。
维修人员会按照计划进行修复，并在完成后通知检验员。
二级维护表格
二级维护工艺过程图如图
二级维护工艺过程图
二级维护基本作业项目
序号维护项目作业内容技术要求
1 发动机润滑油、机油
滤清器
1）更换润滑油
2）视情更换机油滤清器
1）润滑油规格性能指标符合规定
2）液面高度符合规定
3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有
效
2 检查润滑油油面高
度
检查转向器、变速器、主减速
器等润滑油规格和液面高度，
不足时按要求补给
符合出厂规定
3 空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。
进气转换阀工作灵敏、准确
4 1）油箱及油管
2）燃油滤清器
3）燃油泵
1）检查接头及密封情况
2）清洁燃油滤器，并视情更
换
3）检查燃油泵，必要时更换
1）接头无破损、渗漏，紧固可靠
2）燃油滤清器工作正常
3）燃油泵工作正常、油压符合规定。
工作任务4：汽车二级维护作业项目流程
底盘检测
检查刹车系统、转向系统、 悬挂系统等，确保底盘部 件正常工作。
电气设备检测
检查灯光、雨刮器、空调 等电气设备，确保其正常 工作。
维修作业
更换机油和机油滤清器
根据需要更换机油和机油滤清器，保持发动机良好润滑。
检查和更换刹车片
检查刹车片磨损情况，如需更换则进行更换。
调整底盘部件
根据需要调整悬挂系统、转向系统和刹车系统等底盘部件。
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02 汽车二级维护作业项目流 程
准备工作
工具与设备的准备
确保所需的维修工具和设备齐全，并处于良好状态。
人员安全防护
确保工作人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，遵守 安全操作规程。
车辆清洗
对需要进行二级维护的车辆进行清洗，以便更好地检 查和诊断问题。
汽车检测与诊断
01
02
03
发动机检测
检查发动机油面、冷却液 面、点火系统等，确保发 动机正常运转。
安全检查制度
建立完善的安全检查制度，定期对维护作业现场进行检查，及时发 现和消除安全隐患。
安全事故应急预案
制定安全事故应急预案，明确应急处理程序和责任人，以便在发生 事故时迅速采取有效措施。
05 汽车二级维护作业项目实 例分析
实例一：发动机的二级维护作业
总结词：全面细致 总结词：技术要求高 总结词：周期性检查
安全防护措施
佩戴个人防护用品
01
工作人员应佩戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜、耳塞
等。
设立安全警示标识
02
在维护作业区域设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和他
人注意安全。
定期检查和维护设备
2课题三 汽车二级维护作业流程 顶起位置1维护—预检工作
教师段廷昌课程汽车维护班级201306 教研组汽修项目工作任务一：车辆防护课型实践课课时时间地点汽车实训室项目目标掌握汽车二级维护作业中车辆防护的主要内容。
训练前准备1、常规准备工作（卫生清扫、场地安全认定、人数清点等）。
2、丰田卡罗拉1.6AT检查、举升机使用状况确认。
3、车外翼子板布和前格栅布准备，室内防护三件套准备。
授课模式一体化教学（理论+实操）实训设备和辅料完整轿车一辆、车轮挡块、车内防护四件套、车身防护三件套、尾气排放系统教学过程教学内容及过程教师活动学生活动实践操作及教学过程一、开始前的准备：1、准备工具：先准备好操作过程中所用到的工具、三件套、四件套，并放置在工具箱和工具车上。
2、学生站在车辆正前方，跨立站好。
二、A学员进行：1、安装后车轮挡块（可以用举升机顶起部分车辆重量）：双手拿起车轮挡块先后安放在左、右后车轮后面。
单脚蹲下，挡块应该贴住轮胎，并与轮胎侧面对齐，有一定的力度。
2、安装尾气管：先调好尾气管的位置，用双手从吊钩处取下尾气管，插入车辆的排气管中。
3、安装前车轮挡块：双手拿起车轮挡块先后安放在左、右前车轮前面。
三、B学员进行：安装车内四件套。
1、安装前的准备：左手拿好车鈅匙，右手拿好三件套及钢直尺。
转向盘套和座椅套夹在地板垫里面。
2、走到车辆左侧，用钥匙打开汽车的遥控门锁，打开车门。
3、把右手中的三件套放于地板上，钢尺放于地板左侧靠近门边上。
4、拉动发动机舱盖释放杆，拉动行李舱释放拉手，拉动加油口盖释放拉手。
讲解并示范讲解并示范集中、两排站立、听课。
汽车二级维护作业时的车辆防护：训练时间：10min。
训练过程：1、前期准备工作2、发动机外部防护A学员进行练习3、发动机内部防护：B学员练习5、钥匙插入点火开关位置，置于ON位置，降下车窗玻璃，再将点火开关置于OFF位置。
6、安装车内防护四件套：（1）安装地板垫：安放平整，有字的一面朝上。
（2）安装座椅套：双手操作，先套座椅靠背，再往下拉开，将座椅全部套住。
二级维护技术指导
二级维护技术指导1．故障如何解决。
操作灯光故障，两人配合，手势说明，有故障。
要说明，可不排除，灯光故障，要有反馈动作。
2.路径要简，减少步骤，上车之前必去安装垫块。
工具用什么准备什么，(不要一次性摆完)举升过程时整理工具，一起取下垫块。
制动踏板一个人检查。
全部做完出来之前打开燃油箱盖，发动机舱盖。
场地：4x8(米)3. 块布功用分好。
轮胎故障设定，如何检查，工具使用前校零，清洁。
三件套，垫布同时拿出，注意三件套的拿法。
（方向盘套防掉）座椅套安装方法方向盘套安装要慢。
方向盘自由行程的检查（看轮胎，开始—结束）直尺可以放在腿上，车内全部做完后放回。
1.检查制动踏板，可以二次启动发动机。
2.制动踏板响应性（看后部灯光）踩动30秒启动。
3.雾灯是用来提示灯光是否关闭，手势固定，灯不灭不放手。
4.车轮挡块放在轮胎正中间。
5.工具箱转动，双手扶对角位置。
6.车门检查，两人同时分两边站位。
两人分工，一人顶灯，一人指示灯，漏项千万不能发生。
7.走路动作快，操作要慢。
8.行李箱盖打开，提醒自己，提醒同伴。
9.下车要打开两个盖（燃油，机舱盖）做完灯光打开行李箱盖。
10.举升车辆，一人检查周围，周围无障碍物，起车。
11.车轮挡块同时取下，放在不妨碍自己操作的位置，切电锁止。
12.清洁四个位置，悬架螺栓4个，废机滤不扔放，工具车。
站位，工具车侧面，位置4移动工具车，风暴气管连接无松动（管路连接正常，档位正常，旋向正常，保险销可靠）。
13.轮胎螺栓一次拆下。
14.临时安装螺母，拧紧（2个）15.检查百分表，表盘正常，位置三调整工具车位置。
辅助人员准备工具，调表，检查摩擦片。
表压缩两毫米，前轮轮毂轴承无松旷，轴向间隙0.05毫米，表头与盘垂直放置，颈项跳动。
16.转子盘内外表面无异常磨损。
测量厚度。
对角螺母103N.m两个即可，那表手势注意。
拆卸用指针式扭力扳手。
取出摇杆，一个螺栓后，另一个人填工单。
工具车归为，以一点固定原点旋转（工单填写完人员移动）17.蓄电池先检查壳体，液位，最后密度。
二级维护作业规范规程
二级维护作业规范规程客车二级维护作业是客车安全营运最基本的保障手段之一，二级维护作业必须保证质量，质量检验通过维修行业标准来检验车辆出厂的，该项作业要求修理人员有责任心和一定的技术能力。
二级维护作业以检查、调整为方向，检查维护转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。
结合本单位具体状况，特此深化该规范。
第一部分、接待进厂根据修理厂当天生产情况预约次日保养车型，由生产管理员通知用车单位进厂二级维护(用车单位也可以预约)。
次日，用车单位将当天保养车号并送达车辆至修理厂，提出特别附加修理项目，填写报修单。
接待报修室直接安排班组作业，将作业单送达检验员处，并附进厂检验单和过程检验单。
此项程序由接待报修室完成。
第二部分、二级维护作业一、作业流程1.检验员与当班负责班组长配合进行修前检查方向、制动等项目，然后按照保养作业修理人员名单有序进行过程保养作业，检验员进行跟踪修理检验。
2.修理作业完毕，检验员与当班负责班组长进行综合检查，并试车出厂，最后按要求填具作业单和检验单，评定修理工时，并及时送回接待报修室。
3.接待报修室根据各工种修理完毕状况通知用车单位及时提车。
二、作业项目概述1.修理厂内部制度规定把二级维护作业工种分为机修、钣金、电工、漆工四大工种，其中机修工种又分为三个工位：发动机工位、前桥工位、后桥工位。
钣金工种含配合机修、电工焊割作业。
漆工工种含配合钣金作业中对零部件的防腐处理。
2.二级维护作业竣工总体要求2.1、发动机通过四清（发动机机油泄漏清洁、空气道清洁、燃油油路清洁、冷却水通路清洁）四滤(空滤、柴滤、机滤、水滤)作业后，应易启动、运转平稳、进排气正常、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
2.2检查转向系统的工作情况，方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
客运车辆二级维护工艺规程
客运车辆二级维护工艺规程1、适用车型：金龙XMQ6892E2、6892C1、6119T1金龙KLQ6109Q、KLQ6883宇通ZK6830、6790H、6100H、6129H、6896H、6898H大宇GDW6111、GDW6120K1等2、二级维护周期：2~3万公里3、装配缓速器的车辆可视情延长维护周期不超过1万公里4、同系列国产客车参照执行5、换油里程： 1.5~2万公里二级维护规程表序维护部位作业项目技术要求号1 发动机机油机油滤清器油壳1、更换机油及滤清器2、检查机油压力3、国产发动机每年一次拆下油底壳，检查机油泵紧固情况、检查集滤器清洁、紧固情况、检查连杆螺栓和主轴承螺栓紧固情况，检查主、付轴承工作情况更换连杆螺栓1、润滑油规格：康明斯、帕金斯发动机为APICF-4，玉柴发动机为APICD更换周期：CF-4级机油 1.5~2万公里，CD级机油 1.5万公里2、机油油面高度在表现MAX与MIN之间3、油滤清器在安装前应注入润滑油，总成固定可靠、密封良好4、发动机各部无渗漏，油压符合厂标5、机油泵紧固不漏油，集滤器清洁不堵塞，主付轴承工作良好，连杆螺栓及主轴承螺栓紧固可靠，拆检连杆轴承时必须更换连杆螺栓2 齿轮油油质油面高度检查转向器、变速器、主减速器齿轮油（液压油）油质和油面高度1、转向器液压油不变质、清洁、无焦味；液压油规格按出厂说明书要求执行，液面高度在液位规定范围内；检查油质及油管，每年更换油压油及滤芯2、变速器、主减速器齿轮油不变质、清洁、无焦味；齿轮油规格为GL-5（85W90或85W140）,齿轮油加至油口溢出；注油与放油螺塞拧紧力矩为70N.m，并检查通气孔3、齿轮更换周期为：半年3 空气滤清器1、清洁空气滤清器2、检查空气滤清器芯及管路1、用压缩空气清除罩壳内壁尘土；滤芯无断裂或开孔，用0.005MPa压缩空气逆向吹进行清洁，注意吹气距离，均匀吹拂，以防损坏滤芯，视情更换滤芯2、空气滤清器可安装牢靠、可靠，密封良好3、各连接管路连接可靠，密封良好4 燃油箱及油管燃油滤清器1、检查街头、油箱密封情况2、更换燃油滤清器滤芯3、检查燃油滤清器4、检查燃油泵5、清洁油水分离器1、邮箱、油管接头外无破损、渗漏，紧固可靠，油箱盖及垫齐全有效，排放凝结水和杂质前应停放数小时。
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二级维护检验员工艺步骤及流程要点
一、进厂检验:
1、核对二级维护车辆报修，根据驾驶员报修项目视需进行路试。
2、检查方向机固定情况及是否漏油，横直拉杆球销是否松旷，球销螺帽是否紧固，锁止是否完好，转向四臂紧固及锁止情况，有直拉杆过桥臂应检查是否松旷及锁止情况。
3、检查前桥钢板钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固(包括小骑马螺丝)，钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷、平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车:检查汽囊是否漏气、汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
4、检查燃油箱是否渗漏燃油及固定是否安好，托架抱箍是否断裂、是否紧固。
、检查汽管路、储汽筒、各类阀(制动控制阀、继动阀、快放5
阀、排污阀等)及制动管路是否漏气。
6、检查后桥钢板及钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固(包括小骑马螺丝)钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷，平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车;检查汽囊是否漏气，汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
7、检查差速器是否漏油，突缘内大螺帽是否松动，制动分泵固定是否完好，制动软管是否老化、裂损，调整臂连接销开口销完好。
8、检查传动轴连接螺丝是否紧固，万向节轴向、径向是否松动及钢碗是否走外园，过桥支架是否完好，过桥轴承及胶垫是否松旷，万向节盖板螺丝销止是否紧固完好，卡簧是否齐全完好。
9、检查变速箱连接螺丝是否紧固完好及是否漏齿轮油，突缘内大螺帽是否松动，排挡拉索连接是否固定完好，离合器分泵固定是否完好，是否渗漏油、汽。
电蜗流缓速器固定是否完好，挡板是否损裂。
10、检查发动机前后支架及垫是否完好，排汽管、消声器是否完好及连接固定是否完好，蜗轮增压器固定连接是否完好，传动皮带是否裂损及过松，皮带轮是否松旷，助力油储油筒是否漏油，水箱及风扇时是否完好，发动机是否三漏(漏机油、燃油、水汽)。
11、前桥搁好车检查转向节是否松旷，平面轴承是否压坏。
12、检查行李舱门是否灵活、锁止是否完好、撑杆是否完好，车门开闭是否灵活、锁止是否完好，前后挡风玻璃及两侧边窗玻璃是否碎裂。
13、检查灯光、仪表信号是否齐全完好，刮速器是否完好。
14、检查离合器踏板是否符合技术要求，制动踏板的连接销销止是否完好，顶窗及撑杆是否完好，座椅及保险带是否完好，灭火器是否有效及固定是否完好。
15两前轮胎拆卸后检查前制动分泵固定是否完好，制动软管是否老化裂损。
16、记录小修项目并通知各工位完成。
二、过程检查:
1、检查轮胎是否起泡、破裂、花纹磨损是否过量。
2、检查前后轴头螺纹、螺帽螺纹是否配合完好。
3、检查前后制动鼓是否碎裂，轮壳内外轴承外钢碗是否走外园，轮胎螺丝内螺帽是否紧固，测量制动鼓内径并作记录。
4、检查制蹄片是否裂损，蹄片厚度或工况是否符合技术要求(撑握以是否能使用到下次二级维护的标准)。
换制动蹄片要控制蹄架顶端两端与制动鼓的配合间隙。
5、检查凸轮轴与衬套配合是否松旷，制动蹄衬套是否松旷。
6、前后轮鼓装复后，检查轴承挡间隙是否符合技术要求，螺帽锁止是否可靠完好。
7、路试前检查各工位是否漏项，安全部件的保险锁止是否安好，各部件是否有四漏(漏油、水、汽、电)。
8、路试方向是否轻便，急制动是否有拖卵、急慢制动是否跑偏。
9、请车主认可并在竣工单上签字。