紫外线感光变色材料光变粉
遇紫外线变色面料原理

遇紫外线变色面料原理遇紫外线变色面料是一种特殊的面料,它会在阳光照射下发生颜色变化。
这种面料广泛应用于户外运动装备、防晒服饰等领域,能够帮助人们更好地保护皮肤免受紫外线伤害。
那么,这种面料是如何实现变色的呢?遇紫外线变色面料的原理主要是基于一种称为“UV敏感染料”的物质。
这种染料在没有紫外线照射时是无色的,但当受到紫外线照射时,它会发生化学反应,导致颜色的变化。
这种化学反应是一种光致发色反应,通过吸收紫外线能量,使染料分子发生结构改变,从而产生不同的颜色。
具体来说,遇紫外线变色面料中的UV敏感染料是由两种或多种物质混合而成的。
其中一种物质是一种称为“光敏剂”的化学物质,它能够吸收紫外线能量并产生能量激发态。
当紫外线照射到面料上时,光敏剂会吸收紫外线能量,由低能量态跃迁到高能量态。
在高能量态下,光敏剂与另一种物质发生反应,使面料的颜色发生变化。
除了光敏剂,遇紫外线变色面料中还包含了一种称为“显色剂”的物质。
这种物质在没有紫外线照射时是无色的,但当光敏剂吸收紫外线能量并激发后,它与显色剂发生反应,导致显色剂的分子结构发生改变,从而产生颜色变化。
这种颜色变化可以是由无色向有色的转变,也可以是由一种颜色向另一种颜色的转变,具体取决于显色剂的种类和配比。
通过合理的选择和配比光敏剂和显色剂,可以实现不同颜色的遇紫外线变色效果。
同时,为了使变色效果更加明显和持久,还需要考虑面料的基材特性和染料的固定性。
通常情况下,遇紫外线变色面料会在没有紫外线照射时恢复原来的颜色,这是因为光敏剂在没有紫外线激发时会重新回到低能量态。
然而,有些遇紫外线变色面料会受到环境因素的影响,例如温度、湿度等,可能会导致颜色保持的时间和效果有所不同。
总的来说,遇紫外线变色面料的原理是基于UV敏感染料的化学反应。
通过光敏剂和显色剂的配合,当面料受到紫外线照射时,染料分子会发生结构改变,从而产生颜色的变化。
这种特殊的面料能够帮助人们更好地防护皮肤免受紫外线伤害,是一种功能性强大的材料。
光变油漆说明

更多产品详情:
感温粉、感光粉(UV光变粉)、长效夜光粉、香味粉、紫外荧光防伪粉
油漆系列:变色油漆、变色油漆、紫外线感光油漆、感温油漆、感香油漆 水性变色印花油漆料(温变/光变/香味)
感光变色油漆分水性与油漆之分,适用于各类产品印刷,包括喷、凹版、凸版印刷,可印刷于各式材料,例如织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷、金属、塑胶及木质等产品上都有专用感光变色油漆适用于所有产品面喷涂。
2、感光变色材料颜色调配:感光变色材料基本七色为无色变有色,颜色之间可以相互混合调配,亦可以添加其它荧光颜料进行调色即为有色变有色(在室内一种颜色,室外紫外光下变化成另一种颜色)。
3、变色原理:
利用太阳光(UV光)控制颜色的改变,在室内为无色或有色,室外紫外线光下显现颜色或变成另一种颜色。
1:感光变色材料基本颜色:红、黄、蓝、绿、紫、橙。
2:感光变色材料颜色调配:感光变色材料基本七色为无色变有色,
4、油漆之应用:
千色变光变油漆为油性油漆, 使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油漆,并用水稀释)。光变油漆印刷背景建议使用白色或浅色 系,可提高颜色变化的差异度。光变油漆可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。光变油漆喷涂不同之素材,应选用合适 之油漆基材。
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配送范围,千色变团队派送网络已经覆盖全国所有地区,请您放心订购!您欲了解更多千色变团队的相关配送事项,请致千色变,我们将很高兴为您服务!配送收费标准按照货物的重量,长宽高以及运输时间确定。
光变粉

变色风光变粉Photochromic Material一、变色原理:光变粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化;当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色:紫色、红色、蓝色、黄色。
(无色变有色)三、基本色之间的互配四、光变粉可以有很多的用途:涂料:感光粉建议添加比例10-30%,适合各类表面涂覆产品,包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等;油墨:感光变色颜料建议添加比例20-40%,适合各类材质的印刷,包括织物、纸张、合成膜、玻璃等;塑胶产品:感光变色颜料建议添加比例0.8-3%,适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。
五、光变粉在塑料制品中的应用:1、适合用于注塑和挤塑:其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,残留色少。
2、适用范围:本品可用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量:用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。
如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。
4、色母料:在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色颜料分散的更均匀。
5、温度:加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。
6、注意事项:A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛白粉,碳酸钙,硫酸钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。
光变色粉

变色风光变色粉Photochromic Material一、变色原理:光变色粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化;当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色:紫色、红色、蓝色、黄色。
(无色变有色)三、基本色之间的互配四、光变色粉可以有很多的用途:涂料:感光粉建议添加比例10-30%,适合各类表面涂覆产品,包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等;油墨:感光变色颜料建议添加比例20-40%,适合各类材质的印刷,包括织物、纸张、合成膜、玻璃等;塑胶产品:感光变色颜料建议添加比例0.8-3%,适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。
五、光变粉在塑料制品中的应用:1、适合用于注塑和挤塑:其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,残留色少。
2、适用范围:本品可用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量:用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。
如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。
4、色母料:在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色颜料分散的更均匀。
5、温度:加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。
6、注意事项:A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛白粉,碳酸钙,硫酸钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。
感光变色材料

感光变色材料感光变色材料是一种特殊的材料,它可以根据光照的强弱或者波长的不同而改变自身的颜色。
这种材料在日常生活中有着广泛的应用,比如智能眼镜、智能窗帘、防紫外线衣物等。
感光变色材料的原理和制作工艺非常复杂,下面我们就来详细了解一下。
感光变色材料的原理主要是通过材料内部的微观结构或者化学成分的改变来实现的。
在光照下,材料的分子结构或者化学键会发生变化,从而导致颜色的改变。
这种原理类似于人类的眼睛,当我们看到不同颜色的物体时,其实是因为物体吸收了特定波长的光,而反射了其他波长的光,从而形成了我们所看到的颜色。
感光变色材料也是利用了类似的原理,通过调控光的吸收和反射来改变自身的颜色。
目前,市面上常见的感光变色材料主要有两种类型,一种是基于光敏染料或者颜料的,另一种是基于光敏聚合物的。
前者主要是利用染料或者颜料在光照下的分子结构变化来实现颜色的变化,而后者则是通过光敏聚合物内部的分子链构象变化来实现颜色的变化。
这两种类型的感光变色材料各有其特点,可以根据具体的应用需求来选择。
在制作感光变色材料时,需要考虑许多因素,比如材料的稳定性、响应速度、颜色变化的范围等。
同时,制作工艺也非常重要,需要精密的控制温度、压力和化学反应条件,以确保材料的质量和性能。
此外,对于某些特殊应用,比如智能眼镜、智能窗帘等,还需要考虑材料的透明度和耐久性等方面的要求。
感光变色材料在日常生活中有着广泛的应用,比如智能眼镜可以根据光照的强弱来调节镜片的颜色,从而保护眼睛不受强光的刺激;智能窗帘可以根据光照的强弱来调节窗帘的透光度,从而实现节能和舒适的居住环境。
此外,感光变色材料还可以用于制作防紫外线衣物、智能车窗等产品,为人们的生活带来便利和舒适。
总的来说,感光变色材料是一种非常有前景的材料,它不仅可以为人们的生活带来便利,还可以在环保、节能等方面发挥重要作用。
随着科技的不断进步,相信感光变色材料会有更广泛的应用和更深远的影响。
希望大家能够关注和支持这一领域的发展,共同推动感光变色材料的研究和应用。
变色材料变色原理

变色材料变色原理
变色材料变色的原理主要可以分为以下几种:
1. 感温变色材料:感温变色材料是根据温度来变色的。
当温度升高时,变色染料和显色剂溶解分散在溶剂中,体系呈现白色状态。
当温度降低时,溶剂逐渐凝固,变色染料和显色剂相互靠近,在显色剂的作用下,变色染料发生结构变化,从而使体系显现颜色。
通过调控溶剂的凝固温度,可以制备在不同温度下变色的温变产品。
2. 感光变色材料:感光变色粉(又称感光粉、光敏变色粉)是经阳光/紫外线照射后,产生分子结构的改变,从而显色。
3. 光学变色材料:光学变色油墨实际上是利用光学干涉原理,将被涂敷在物体表面的涂膜作为下层,与基层上印上层全息干涉图案产生复杂的颜色变化。
变色材料变色原理主要包括以上几种,希望对你有所帮助。
遇紫外线变色面料原理

遇紫外线变色面料原理
遇紫外线变色面料原理
随着科技的不断发展,人们对于材料的要求也越来越高。
在日常生活中,我们经常会遇到一些神奇的材料,比如遇紫外线变色面料。
那么,这种面料是如何实现变色的呢?
遇紫外线变色面料的原理是基于光化学反应。
这种面料通常是由一种
特殊的化学物质组成,这种物质被称为光敏染料。
当这种面料暴露在
紫外线下时,光敏染料会发生光化学反应,从而导致颜色的变化。
具体来说,光敏染料分为两种类型:一种是紫外线敏感型,另一种是
可见光敏感型。
紫外线敏感型光敏染料在紫外线下会发生分解反应,
从而导致颜色的变浅或消失。
而可见光敏感型光敏染料则是在可见光
下发生分解反应,从而导致颜色的变化。
除了光敏染料,遇紫外线变色面料还需要其他的辅助材料来实现变色
效果。
比如,这种面料通常需要添加一些稳定剂,以防止光敏染料在
长时间暴露在紫外线下时过度分解。
此外,还需要添加一些染料或颜料,以使面料在变色后能够呈现出所需的颜色。
遇紫外线变色面料的应用非常广泛。
比如,它可以用于制作太阳镜、防晒衣、运动服等。
在太阳镜中,这种面料可以用来制作镜片,当镜片暴露在阳光下时,会变成深色,从而起到防晒的作用。
在防晒衣和运动服中,这种面料可以用来制作衣料,当衣料暴露在阳光下时,会变成深色,从而起到防晒的作用。
总之,遇紫外线变色面料的原理是基于光化学反应,通过添加光敏染料和其他辅助材料来实现变色效果。
这种面料的应用非常广泛,可以用于制作太阳镜、防晒衣、运动服等。
随着科技的不断发展,相信这种面料的应用范围还会不断扩大。
光变粉生产原料

光变粉生产原料1.引言1.1 概述光变粉是一种具有特殊性质的材料,它在不同的光照条件下会发生颜色的变化。
这种神奇的变色效应使光变粉被广泛应用于各种领域,包括照明、产品设计、艺术装饰等。
光变粉的制作过程中,原料的选择和使用起到了至关重要的作用。
光变粉的生产原料主要有两种:敏感物质和稳定物质。
敏感物质是指能够对光线产生反应的组分,它们可以吸收不同波长的光线并在光照条件改变时发生结构转变,从而导致颜色的变化。
而稳定物质是指能够保持光变效果的组分,它们可以延长光变粉的使用寿命,并提高其稳定性和耐久性。
在选择敏感物质时,需要考虑其对不同波长的光线的吸收能力,以及其在光照条件改变时的结构转变速度和颜色的变化程度。
常见的敏感物质包括温敏染料、光敏染料、电致变色材料等。
这些物质的选择要根据具体的应用需求进行,以确保光变效果的理想表现。
稳定物质的选择与敏感物质相辅相成。
稳定物质能够提供光变粉的稳定性和耐久性,防止其在使用过程中发生退色或变质。
常见的稳定物质包括聚合物基质、无机添加剂等。
这些物质可以增加光变粉的抗光照性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能,从而延长其使用寿命。
总之,光变粉的生产原料选择和使用十分重要。
合理选择敏感物质和稳定物质,可以确保光变粉具有良好的光变效果、稳定性和耐久性。
随着科技的不断进步和需求的不断增长,光变粉在各个领域的应用将会越来越广泛。
相信在未来,光变粉的生产原料将会有更多的创新和发展。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要关注光变粉的生产原料,文章结构安排如下:首先,引言部分将对本文的内容进行概述,介绍光变粉的定义和应用,以及本文的目的。
接着,正文部分将分为两个重要的部分,分别是光变粉的定义和应用以及光变粉的生产原料要点。
在第一部分中,将详细介绍光变粉的定义和其在各个领域中的应用。
光变粉作为一种新型材料,在文化创意、科学研究、安全验证等方面都有着广泛的应用,其特殊的光学性质使其成为一种独特的材料。
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紫外线感光变色材料光变粉
一、耀德兴科技紫外线感光变色粉说明:
感受阳光紫外线变色产品光变粉颜料,经阳光/紫外光照射,吸收阳光/紫外线的能量而产生变化(无色变有色),当失去阳光/紫外线照射时,即回复到原来颜色。
二、耀德兴科技感光变色粉基本颜色: 紫色、蓝色、黄色、红色、绿色、橙黄色,(无色变有色)
三、耀德兴科技应用参考颜色:(有色变有色)
以基础三原色可调制出任何颜色,也可调制有色变有色,或利用色粉调出二种以上之颜色变化,亦可和其它染料混合。
四、耀德兴科技产品特性:
1.感光变色水乳液产品的粒径为1-6um,是一种含有微胶囊的水性分散液,固含量约48%,可以应用在水性的纲版印刷、涂料、油墨、染色等。
2.感光变色微胶囊粉粒径为1-10um,耐温度最高为280℃,微胶囊粉的水含量小于0.3%。
3.感光变色PS色粒粉之粒径为7-8um,耐温度最高为280℃。
4.感光变色塑料色母粒可应用的塑料材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、PU、PS、EVA、Nylon等,目前PE塑料色母粒可供各类塑料材料射出,押出成形。
5.耀德兴科技感光变色粉可以相互混合,亦可和油溶性染料、颜料、萤光染料一起混合使用,产生各种色彩效果,各种颜料变色速度不同,混合后色彩变化会因时间变化产生差异。
6.感光变色产品的色相会受到使用媒介的极性所影响,例如: 不同的有机溶剂、不同的塑料或树脂等,因此同一感光变色材料在不同的使用媒介环境中经常产生不同的色彩效果。
五、耀德兴科技感光变色粉的应用产业:
1.涂料: 适合各类塑料、五金制品的表面涂覆包括ABS、PE、PP、PS、PVC、及其它塑料料等。
2.油墨: 适用于各类印刷,包括网版、凹版和凸版印刷,可印刷于各式材料,包括纤物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
3.塑料: 适用于各类塑料材质的射出、押出成形,产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒状产品。
六、耀德兴科技应用注意事项:
1.各种不同溶剂、基材都会影响感光染料粉颜色变化,所以同一色料在不同溶剂和不同基材中,都会有不同颜色呈现。
2.耐热最高温度感光染料粉紫色为236℃、感光染料粉蓝色为使用256℃、感光染料粉黄色为240℃、感光染料粉红色为222℃,使用时最好降低10℃以上,避免热分解。
3.光变色疲乏可能因UV光曝光时间、酸性、放射性和湿度等的作用而引起。
4.变色回复过程,可能由于UV光消失或温度增加(45℃以上) 而形成。
5.避免和UV吸收剂并用,因UV吸收剂和感光染料粉都是吸收UV光,会造成变色效果减低。
6.网版印刷时建议使用网目为80-150目,也可以使用轮转机印刷。
7.耀德兴科技感光颜料粉使用时须和光安定剂、抗氧化剂并用,光安定剂和抗氧化剂的用量为感光染料粉的0.5-3倍。
8.各色可以混合使用,也可和其它色料并用,为求变色效果好,其它色料添加量减少,或选用对比色,则可以增加对比色色料。
9.基材选择以PH値5-7的材质最为适用。
10.感光变色材料不含危害人体之有害物质,符合安全玩具和食品包装之规格基准。