天然气加热炉操作规程
加热炉天然气安全操作规程
加热炉安全操作规程1.凭“操作证”使用设备2.点炉前：2.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严重缺陷后，方进行下列工作。
2.1.1检查天燃气压是否正常（按规定不得低于4mm水银柱）。
2.1.2检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、无积水。
2.1.3在点炉前特别注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检查管道接缝，打开散阀。
2.1.4调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。
2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。
3.点炉：3.1关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。
3.1.1点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。
3.1.2慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.3按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。
阀门，然后用火把点燃引火，否则容易引起爆炸，发生事故。
4值班维护和调节：4.1炉子加热温度4.2不允许有天燃气回火，离焰和熄火喷咀存在。
4.3天然气喷咀发生回火时，先关闭天然气喷咀阀门，用水冷却燃烧器。
发生离焰时，先关死喷咀阀门，使炉膛进行通风，在任何情况下都应保持混合气体喷出速度，使用天燃气（OHp = 8000大卡/立方米），在天燃气和空气不予热时，混合气体喷出速度应为25--30米／秒。
4.4炉子增加负荷时，先增加天燃气量，后增加空气量。
炉子减少热负荷时，先减少空气量，然后减少天燃气量。
炉子在燃烧时，应保持炉膛一定压力，防止冷空气进入炉内，一般炉内压力0.1—0.2mm水银柱。
4.5调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时，要慢慢地进行，以免引起回火、离焰及噪音。
4.6经常观察天然气燃烧情况，及时调整空气量，使空气过剩系数小且能保证天然气充分燃烧，一般选择a =1.05方为宜。
加热炉(烧天然气)操作办法
加热炉（烧天然气）操作办法
1、点炉前，首先检查烧嘴气阀门是否完全关闭，检查天然气气柜、压力是否正常；然后打开烟道，启动风机，烧嘴风阀门开启一半，对炉内通风15分钟后，方可准备点火。
2、准备好火把，开启天然气管道总阀，加热炉总管压力升至1Kpa以上时，点燃火把，把火把放至烧嘴前段，慢慢开启烧嘴气阀门，着火后撤出火把。
根据情况确定点燃烧嘴的数量，适当开启主阀门，调整流量、压力高低，烘炉提温。
3、如一次点火不成功，须停止点火，对加热炉内完全通风后方可再次点火。
4、正常轧制时，烧嘴前天然气压力在1—3Kpa之间，根据轧制速度及时调整流量和压力。
5、随时检查各管道接口、法兰、阀门是否泄漏，发现问题及时解决。
如有着火点，应先扑灭明火，再关闭阀门进行处理。
6、突然停电两人要协调好，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门，以免发生回火事故。
7、如气柜突然切断或总管压力迅速降低，按烧煤气时‘突然停电预案’的办法处理。
8、炉子停8小时以上，且炉温低于600℃时，必须用火把点燃烧嘴。
9、停炉操作，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门。
操作完毕后打开放散阀，用蒸汽把管内的气体置换干净。
10、开、停阀门操作时，管道总管压力不得低于1Kpa。
轧钢车间
2009年4月27日。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程
一、定义
天然气加热炉是指利用天然气能量的设备，常用于工业、楼宇、家庭
取暖以及加热用水等。
1、使用前检查
在使用天然气加热炉前，先要检查热炉的操作系统和安全防护装置，
检查热炉的接头，燃烧室和排放管道是否正常，热炉自身、燃烧器背板、
抽气器是否完好，以及排烟管道有无破损、漏气现象及防火阀是否正常。
2、熄火后检查
熄火后，需要检查安全熄火阀是否正常关闭，燃烧室内是否有未熄灭
的火星，熄火后还应在操作室内做一次烟雾检测，检查室内有无泄漏气体。
3、高温点火
打开安全阀后，使用灯火或其他高温物体来点火，尽量避免使用易燃
易爆的物体去点火。
在点火的过程中要注意检查口中有无泄漏气体的情况，并配备有效的火灾报警系统及消防设备。
4、满负荷点烧
在点烧时，要求热炉室内的燃烧物质要充分混合，燃烧室内的温度要
恒定，燃烧室内不得出现过量的火花，不得出现火星进入燃烧室，不得出
现对控制系统的烟雾效应，要确保室内温度、火焰长度、火焰样式正常。
5、仪表操作
在点烧和操作中，要经常检查仪表的操作，仪表的指示要正确。
燃气加热炉操作方法
燃气加热炉操作方法燃气加热炉是一种常用的工业加热设备，用于加热金属材料、熔化金属、烧结陶瓷等工艺。
下面我将详细介绍燃气加热炉的操作方法。
1. 准备工作:在操作燃气加热炉之前，首先需要检查炉体是否有漏气和损坏的情况。
确保炉体安全可靠，燃气和氧气供应是否足够。
检查炉膛的清洁程度，如有积灰或残留物，应予清理。
确认温控装置和防火装置功能正常。
2. 点火操作:首先打开煤气阀门，然后点火。
如果是手动点火，则需要将点火火柴或点火火炬放入点火孔中，并将其点燃。
如果是自动点火，则打开点火开关，自动点火器将为您完成点火过程。
点火后，继续将煤气阀门逐渐打开，增加煤气供应量，直至达到您所需的加热温度。
3. 控温操作:控温是燃气加热炉操作中非常重要的一步。
炉膛温度的控制通常使用热电偶或红外测温仪。
根据加热炉的类型和温度要求，调整温度控制仪上的设定温度。
在达到设定温度后，炉膛会自动保持该温度。
如果需要升温，可以进一步增大煤气供应量，或调整控温仪的温度设置。
4. 关机操作:当加热工作完成后，应将煤气阀门逐渐关闭，减小煤气供应量。
待炉膛温度降至安全范围后，可进行冷却处理。
冷却方式可以是自然冷却或使用冷却介质。
在关机前，应先关闭控温仪上的设定温度和电源开关。
然后进行清理工作，将炉膛内的残留物和灰尘清理干净，保持炉体的清洁。
除了以上的基本操作，还需要注意以下几点：1. 定期检查和维护燃气加热炉，确保设备的正常运行。
特别是煤气供应管道，应随时检查并排除漏气风险。
2. 在操作燃气加热炉时，必须戴上防护眼镜、耐高温手套等个人防护装备。
确保人员的安全。
3. 在使用过程中，要特别注意炉膛内的燃烧情况。
如果发现烟气异常或炉膛内有渗漏，应立即停止使用，并进行检修。
4. 在操作燃气加热炉时，必须严格遵守操作规程和操作流程。
不得违章操作，以免发生事故。
总结起来，燃气加热炉的操作过程包括准备工作、点火操作、控温操作和关机操作。
在使用时要注意安全，定期检查和维护设备，严格遵守操作规程，从而确保炉体的安全运行。
加热炉操作规程
加热炉操作章程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围以内（1千帕左右）。
(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运转：1、正常运转过程当中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运转情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
3、液位计应当保持清洁，明亮，无油污，无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作章程，停止循环泵的运转。
3、维持正常水位，使炉内压力渐渐下降。
再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。
加热炉天然气安全操作规范流程
加热炉天然气安全操作规范流程加热炉是一种使用天然气作为燃料的设备，用于加热材料或物体。
为了确保安全操作，以下是加热炉天然气安全操作的规范流程：一、设备检查和准备：1.检查加热炉的外观是否完好无损，是否有泄漏痕迹。
2.检查和清洁加热炉的燃气供应管道、阀门和连接器。
3.检查加热炉的通风系统，确保通风管道畅通无阻。
二、燃气供应准备：1.打开燃气供应阀门前，确保加热炉的排气系统正常运行。
2.检查燃气表和压力表，确保燃气供应正常且压力稳定。
3.检查和清洁燃气进气口，确保无任何堵塞物。
三、点火操作：1.打开加热炉的燃气进气阀，确保燃气供应畅通。
2.打开点火开关，观察点火是否正常和稳定。
3.如果点火失败，立即关闭燃气进气阀门，并检查点火装置是否正常。
四、加热过程：1.在加热过程中，始终监控燃气供应和燃烧状态。
2.定期检查加热炉的温度计，确保温度控制在安全范围内。
3.避免在加热炉附近堆放易燃物品，保持足够的安全距离。
五、结束操作：1.关闭加热炉的点火开关，停止燃气供应。
2.等待加热炉冷却至安全温度后，关闭燃气进气阀门。
3.清理加热炉周围的杂物和积灰，并进行必要的维护和保养。
六、紧急情况处理：1.如果发生燃气泄漏，立即关闭加热炉的燃气进气阀门，并打开通风设备。
2.立即将燃气泄漏情况报告给相关部门，并按照应急预案进行处理。
七、定期检查和维护：1.定期检查加热炉的燃气供应系统，包括阀门、管道和连接器。
2.定期清洁加热炉的内部部件，并更换老化和磨损的零部件。
3.对加热炉的通风系统进行定期检查和清洁。
总结：加热炉天然气安全操作规范流程需要严格遵守，并由经过培训和授权的人员进行操作。
通过细致的检查和定期的维护，可以保证加热炉的正常运行和使用安全。
加热炉安全操作规程（4篇）
加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条加热炉是一种用于加热物体的设备，如不按照本规程要求进行操作，可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。
第三条加热炉的操作人员必须了解本规程，掌握加热炉的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数，必须经过专业人员的指导和批准。
第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热，使其达到预设温度。
第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。
第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置，包括电加热管、燃烧器等。
第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置，包括温度控制器、定时器等。
第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备，包括通风设备、排烟装置等。
第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训，并取得相应的操作证书，具备相关的操作技能。
第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品，并严格遵守操作规程，确保个人安全。
第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，严禁违章操作。
第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在发生意外事故时迅速采取措施。
第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，并进行记录。
第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。
第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。
第十八条加热炉的操作人员在加热过程中，必须时刻关注加热炉内的温度变化，并根据需要进行调节。
第十九条加热炉的操作人员在操作过程中，必须严禁离开操作岗位，如有特殊情况需要离开，必须有他人代替。
第二十条加热炉的操作人员在加热完成后，必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程加热炉作为一种常见的加热设备，广泛应用于各种行业和领域。
然而，由于加热炉使用天然气作为燃料，其操作存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定和遵守加热炉天然气安全操作规程是至关重要的。
以下是一份建议的加热炉天然气安全操作规程，供参考。
一、使用前的准备和检查2.燃气管道：检查燃气管道是否正常，是否存在泄漏。
应定期检查燃气管道连接处的密封情况，如有松动或泄漏现象应立即修复。
3.通风条件：确保加热炉的通风设施良好，可以确保燃烧过程中的废气能够迅速排除，防止可能引发火灾或中毒的危险。
二、点火和运行1.点火步骤：先打开天然气阀门，然后点燃点火炉，再将点火炉放入燃气燃烧区域。
点燃后观察火焰状况，确保燃烧稳定。
2.炉体温度控制：根据工艺要求，合理调整加热炉的温度和火焰大小。
注意不要超出设备的额定温度范围，以免引发事故。
3.异常情况处理：一旦发现火焰异常、异味或其他异常情况，应立即停止运行，并进行检查和处理。
不得随意进行修理操作，应找相关专业人员检修。
三、运行中的安全措施1.监测与检查：运行过程中，应定期监测火焰情况和温度变化，确保火焰处于稳定状态，并能在温度超过安全范围时及时采取措施。
2.定期维护保养：按照设备操作手册的要求，定期对加热炉进行清洁和维护保养，防止积灰或其他物质影响设备的正常运行。
3.防止外界干扰：加热炉应设置在安全区域，远离易燃易爆物品和其他危险因素。
禁止无关人员靠近加热炉，以防止意外发生。
四、停机和紧急处理1.停机程序：停机前先将天然气阀门关闭，等待火焰熄灭；然后关闭点火炉，最后关闭电源。
2.紧急处理：发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，首先应确保人员安全，然后尽快采取紧急处理措施，如通知相关部门、紧急关停设备等。
五、培训和教育1.操作培训：对从事加热炉操作的人员进行必要的系统培训，包括安全操作规程、设备性能和常见故障处理等知识。
2.安全意识教育：定期开展安全教育活动，提高操作人员的安全意识，让他们认识到加热炉操作的重要性和安全风险，并学会正确的应对方法。
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天然气加热炉操作规程
1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温，不允许急剧加热，天然气管道要进行打压试验，合格后方可投产。
2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫，经检测合格后方可送天然气。
3 调压站送气程序如下：①先关闭调压站外的支管出口阀门，微开调压阀进、出口阀门。
②关闭切断阀信号管进气旋塞，开启检测口旋塞。
将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度，使切断阀上下游压力平衡，同时观察系统是否正常。
④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄，使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。
⑤调节调压阀上部的调节螺杆，将压力调至额定压力。
⑥压力稳定后，全开调压阀进出口阀门。
⑦开启切断阀信号管进气旋塞，使切断阀投入运行。
4 调压阀使用期间，在任何情况下，都应极小心且极缓慢地打开切断阀，避免气流过大损害调压器。
5 送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀，使炉内保持负压。
同时启动风机，送风至烧嘴前风阀处，打开各仪表阀门。
6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。
7 天然气放散5分钟后，在天然气支管末端取样做爆发试验，连续三次合格后方可点火。
8 启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门，天然气点燃后根据需要调节风燃比使燃烧稳定，严禁先给天然气后给火。
9 如果点不着或点着后又灭了，应立即关闭天然气阀门，开大风阀进行炉膛天然气放散。
查明原因处理后重新按点火程序点火，严禁不经吹扫直接点火。
10 停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序，挨个关闭全部烧嘴，但是风阀不得关死，并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏，在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。
11 长期停天然气时应打开支管放散阀门，由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。
12 当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。
13 当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门，关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀，同时打起烟道闸板进行炉膛放散，恢复正常后按点火程序重新点火。
14 停天然气或发生事故停产处理时，要注意控制温度，不允许急剧冷却。
15 天然气设施附近应有明显的危险标志，天然气调压站和天然气管道附近不得存放易燃易爆物品，禁止火源严禁吸烟。
16 天然气泄漏尚未着火时，应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施，杜绝天然气外泄，同时报告上级领导。
迅速设置警戒区，做好灭火战斗准备。
防止与火源发生着火爆炸事故，天然气扩散区域及附近区域的火源全部熄灭，利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气，防止形成混合爆炸气体。
险情排除之后需经过测试，当天然气浓度确已低于爆炸
下限的30%，方可解除警戒。
17 当天然气设施发生火灾时，应采取切断气源或降低压力等方法控制火源，并应防止产生负压。
天然气管道及设备发生爆炸后应迅速控制气源和火种，应保护好事故现场，防止发生第二次爆炸和其他灾害。
火灾与爆炸灾情消除后应对管道和设备进行全面检查消除隐患。
天然气火灾与爆炸时伴生的泄漏按泄露问题处理
18 天然气设备附近、调压间、管道阀门附近、用户阀箱附近等爆炸危险场所严禁吸烟和携带火种，并在明显处设立警示标志。
19 在天然气管道上动火时严格按照天然气设备动火制度执行
20 在加热炉的生产过程中要合理操作，掌握温度，严格执行三段式加热制度，使炉子保持合理的温度。
在停机的情况下了解和掌握停机的时间，按待轧降温制度采取保温，严禁粘钢或低温钢影响生产。
21 加热炉在装钢过程中发现拱钢现象时应立即停车处理，严防扩大事故
22合理控制空燃比和空气消耗系数，合理控制炉内气氛，合理控制炉压，杜绝浪费燃气、过烧、过热、碳化等，严格依照操作规程所制定参数执行。
23汽化冷却系统应有专人负责，严格按照汽化冷却操作规程进行操作。