洞口工程施工技术交底
L8号路交通洞工程进洞及洞口开挖施工安全技术交底
13、各种装碴、运输机械设备的防护设施齐全，围栏、脚手板铺设符合安全规定。
14、风钻开挖遵守下列规定：
风水管联接牢固；
不论残眼中有无药管，严禁在残眼中继续钻眼；
严禁打干风钻及在工作面拆卸风钻，使用电钻打眼时遵照电器使用规定操作。
7. 车辆通过作业平台或施工地段时，必须减速、鸣号提醒施工人员注意，确认安全时方可缓慢通过。
（四）支护：
1、用锤敲击锚杆时，必须戴防滑手套。其锚杆角度、数量、注锚质量按设计要求施工。
2、喷锚工必须接受技术培训、安全教育，劳动保护用品要备齐，使用机械性能必须掌握。
3、 对所用机械及操作平台进行检查，确认安全后方可作业。
4.领运送火工品的车辆除搭乘押运人员外，严禁搭乘其他人员或装载其他物品，车上人员严禁烟火。
5. 车辆均不得超载、超宽、超高运输。装运大体积或超长物料时，设专人指挥、护送，专车运输，并设置超界限信号。
6. 车辆卸碴时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物及行人，必要时安排专人指挥，卸碴完后车厢及时复原，严禁边走边复原。向坑洼地卸碴时，必须和坑边缘保持适当距离，防止边坡坍塌。
4、 喷射嘴前方不得站人，喷射作业面5m左右不得有人员经过。
5、喷射手必须戴防护口罩、穿防护服，2m以上高出喷射，按高出作业规定办理。
6、 压缩空气胶管、水管必须连接可靠，电缆绝缘良好，不得有漏风、漏水、漏电现象发生。
7、 喷射中有堵管或停料、停风、停电时，应立即将喷头朝向地面。
8、 锚杆锚注人员，选好自身的安全位置，锚注需用工具、材料要备齐。
9、锚固剂浸泡时间符合规定，推锚杆时用力适当，当阻力增大时，用铁锤击打锚杆，要清除手上油污，防止锤把脱手伤人。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底1. 引言本文档旨在交底隧道洞口施工的安全技术要求和注意事项。
隧道洞口施工是隧道工程的重要环节，涉及到施工人员的安全以及隧道的稳定性和工程质量。
因此，在施工过程中，必须严格遵守相关安全技术标准和规范，确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作2.1 仔细阅读施工图纸和设计文件在进行隧道洞口施工前，施工人员必须仔细阅读施工图纸和设计文件，了解施工的要求和技术标准。
其中包括洞口开挖的尺寸、施工方法和顺序等内容。
2.2 安全防护措施的设置与检查在施工现场必须设置合理的安全防护措施，包括施工区域的围护设施、防护栏杆、安全标志等。
同时，要定期检查这些安全防护措施的完好性和有效性，确保施工人员的安全。
2.3 人员培训和技术交底所有参与隧道洞口施工的人员必须接受相应的培训，并在施工前进行技术交底。
技术交底内容包括洞口施工的方法、安全注意事项、应急处理措施等。
3. 隧道洞口开挖3.1 地质勘察与分析在进行隧道洞口开挖前，必须进行地质勘察与分析。
根据地质勘察结果，确定洞口开挖的方法、顺序和支护方式，以确保施工的安全性。
3.2 施工机械与设备选择合适的施工机械和设备进行洞口开挖作业。
这些机械和设备必须符合相关安全标准，并经过检修和保养，以确保其正常运行和安全性能。
3.3 施工过程中的监测与控制在洞口开挖过程中，必须进行实时的监测与控制。
监测内容包括地表变形、地下水位、岩层位移等。
一旦发现异常情况，必须立即采取相应的措施，以防止事故的发生。
4. 洞口支护与安全管理4.1 支护方式的选择根据洞口开挖的地质条件和设计要求，选择合适的支护方式。
常见的支护方式包括钢支撑、混凝土喷射、锚杆支护等。
支护工作必须符合相关技术标准和规范。
4.2 安全管理措施在施工过程中，必须严格执行安全管理措施。
这包括定期进行安全检查和巡视、加强现场安全教育和培训、加强对施工人员的安全监督等。
同时，要建立健全的事故应急预案，以应对突发情况。
预留洞口安全技术交底模板
一、编制依据1. 《建筑施工安全规范》GB50345-20102. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163. 相关行业安全操作规程二、交底目的为确保预留洞口施工安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 预留洞口施工前的准备工作（1）对预留洞口的位置、尺寸、深度等进行详细测量，确保准确无误。
（2）对预留洞口周边进行清理，确保无障碍物。
（3）对预留洞口周边的施工区域进行围蔽，设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 预留洞口施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员上下预留洞口时，必须使用安全梯或安全绳，不得随意攀爬。
（3）施工过程中，严禁在预留洞口周边进行焊接、切割等明火作业，如需进行，必须采取有效措施防止火花溅落。
（4）预留洞口周边的施工区域应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等，确保施工人员安全。
（5）施工过程中，应随时检查预留洞口周边的防护设施，发现问题及时整改。
3. 预留洞口施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。
（2）对预留洞口进行封闭，防止人员、物体坠落。
（3）在预留洞口附近设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
四、注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，由现场负责人制定解决方案。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、责任落实1. 施工单位负责组织施工，确保预留洞口施工安全。
2. 施工现场负责人负责现场安全管理，监督施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
楼层洞口安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中楼层洞口作业的安全，防止高处坠落事故的发生，特进行本次楼层洞口安全技术交底。
二、交底内容1. 洞口作业安全注意事项（1）在进行楼层洞口作业前，必须对洞口进行安全检查，确保洞口周边无安全隐患。
（2）洞口作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）洞口作业人员应了解并掌握洞口作业的安全操作规程，遵守施工现场的安全规章制度。
2. 洞口防护设施设置要求（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
（2）电梯井口必须设置防栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全网。
（3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。
（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设置红灯示警。
3. 洞口作业人员操作规范（1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。
盖板应能防止挪动移位。
（2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口。
可用竹、木等作盖板，盖住洞口。
盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
（3）边长为50～150cm的洞口，应设置防护栏杆，并确保栏杆牢固可靠。
4. 事故应急处理（1）发现洞口作业存在安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
（2）发生高处坠落事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援。
三、交底对象1. 洞口作业人员2. 施工现场管理人员3. 安全监督人员四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、备注1. 本交底内容适用于施工现场所有楼层洞口作业。
2. 施工现场管理人员应定期对洞口作业进行检查，确保安全措施落实到位。
3. 洞口作业人员应严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
4. 如有疑问，请及时向交底人咨询。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底
前言
隧道洞口施工是地下工程建设中的重要环节，安全技术交底是确保
该施工过程中安全生产的重要手段之一。
本文就隧道洞口施工安全技
术交底进行详细介绍。
重要性
隧道洞口施工与周围环境的关系密切，如果安全技术交底不到位，
很容易引发事故。
合理的安全技术交底能够减少事故发生的概率，保
障工人的生命安全，同时也能够保证工程的顺利进行。
技术交底主要内容
安全措施
隧道洞口施工过程中，为了确保安全，需要采取一系列措施。
包括
但不限于：1）建立科学化、规范化、全面化的安全生产管理体系；2）配备专业化的安全监管团队；3）严格执行施工安全操作规程；4）组
织安全投入，购置安全设备；5）开展安全教育培训等。
以上措施可以
有效控制施工安全风险，确保隧道洞口施工工作的安全进行。
施工流程
隧道洞口施工过程可以概括为开挖、支护、清理等多个步骤组成。
开挖工序包括：洞口段的预支作业、洞口段+半壁分步开挖、洞口段+
半壁岩石支护、洞口段撤除辅助系统、洞口段措施与整改。
支护工序。
洞口挡墙施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地址]4. 施工内容：洞口挡墙施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
二、施工前准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，掌握洞口挡墙施工的相关技术知识和安全操作规程。
2. 作业前应对施工场地进行清理，确保无障碍物，确保施工环境安全。
3. 施工所需材料、设备、工具必须符合国家相关标准和规范，并经过检验合格。
三、安全技术措施1. 临边防护- 洞口边缘设置高1.5米的防护栏杆，栏杆应固定牢固，不得随意拆卸。
- 洞口边缘应挂设安全网，安全网应严密，防止人员坠落。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 洞口作业安全防护- 25cm×25cm至50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡。
- 50cm×50cm至150cm×150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
- 150cm×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网，网的四周要栓挂牢固、严密。
- 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。
3. 施工机械与设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。
- 机械设备作业时，必须设置明显的警示标志，防止误操作。
4. 施工用电安全- 施工用电线路必须符合国家相关标准和规范，严禁私拉乱接。
- 施工现场应设置专门的配电箱，配电箱应安装漏电保护器。
- 作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
四、施工人员要求1. 施工人员必须服从指挥，遵守操作规程，不得擅自离岗。
2. 作业人员应保持工作区域的整洁，不得随意堆放杂物。
3. 施工人员应加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
洞口工程安全技术交底
洞口工程安全技术交底引言概述：洞口工程是指在建筑或隧道工程中，为了方便人员进出以及材料运输等需要而开设的洞口。
洞口工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此，进行安全技术交底是确保工程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述洞口工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底：1.1 现场安全规范：详细介绍洞口工程施工现场的安全规范，包括人员进出、设备摆放、材料储存等方面的要求。
1.2 安全设施设置：阐述洞口工程施工现场所需的安全设施，如安全网、防护栏杆、警示标识等，确保人员和设备的安全。
1.3 安全操作流程：说明洞口工程施工中的各项操作流程，包括洞口开挖、支护、拆除等，以及相应的安全注意事项。
二、人员安全交底：2.1 岗位责任划分：明确洞口工程施工现场各个岗位的职责和权限，确保每个人员都清楚自己的工作范围和安全责任。
2.2 安全培训和教育：介绍对洞口工程施工人员进行的安全培训和教育措施，包括安全操作培训、急救知识培训等，提高人员的安全意识和应急能力。
2.3 安全检查和监督：说明对施工人员进行的安全检查和监督措施，包括定期巡查、随机抽查等，确保施工人员按照规范进行操作。
三、设备安全交底：3.1 设备选用和检查：介绍洞口工程施工所需的设备选用标准和检查要求，确保设备的安全性能和操作正常。
3.2 设备维护和保养：阐述对洞口工程施工设备的定期维护和保养措施，包括清洁、润滑、更换易损件等，延长设备使用寿命并减少故障。
3.3 设备操作和停用规范：说明洞口工程施工设备的操作规范和停用要求，包括设备的正确使用方法、操作注意事项以及停用时的安全措施。
四、材料安全交底：4.1 材料质量要求：详细介绍洞口工程施工所使用的材料的质量要求，包括强度、耐久性、环保等方面的要求，确保材料的安全可靠。
4.2 材料储存和保护：阐述洞口工程施工材料的储存和保护要求，包括避免受潮、防火、防盗等，确保材料在施工过程中不受损坏。
4.3 材料使用和处理规范：说明洞口工程施工材料的使用规范和处理要求，包括正确使用方法、避免浪费、合理处理废弃材料等，确保施工过程中的安全和环保。
隧道洞口工程安全技术交底(三级)
6、洞口开挖作业区应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
二、明洞、洞门
1、避开雨天施工，加强对山体稳定情况的监测、检查。
2、开挖前，采取洞顶及四周的防水、排水措施，防止地面水冲刷导致边、仰坡落石和坍方。
3、土石方开挖应符合下列规定：
（1）分段开挖边仰坡，开挖时应按自而下的顺序进行；
（2）石质地段开挖，控制爆破炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护；
（3）在松软地层开挖边、仰坡时，随挖随支护；
（4）开挖的土石不得堆弃在危害边坡及其他建筑物的地点。
4、衬砌施作应符合下列规定：
（1）模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接；
安全技术交底
承包单位：中交第一公路工程局有限公司合同号：ZHZQ-5
监理单位：天津新亚太工程建设监理有限公司张呼铁路工程监理站编号：
工程名称
隧道工程
交底提要
洞口工程施工安全技术交底
编制
审核
交底内容：
一、洞口开挖及防护
1、洞口开挖及支护前，先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。
（2）脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆；
（3）衬砌钢筋安装时设临时支撑；
（4）衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，防止模板移动；
5、防水施工应符合下列规定：
（1）涂抹热沥青时，作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具；
（2）卷材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。
6、明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。
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山西省五台至盂县高速公路工程建设项目
承包单位：中建市政建设有限公司合同号：LJ5
监理单位：重庆市建筑科学研究院监理公司编号：佛隧斜11―4―01
技术交底记录表
主送单位五盂高速公路LJ5合同段项目经理部编号佛隧斜11―4―01
工程名称佛岭隧道2号斜井洞口工程日期年4月17日
交底内容：
一、4月份工程概况
4月份佛岭隧道斜井工区将进行场地整平、施工临建和洞口工程施工，依据《五台至盂县高速公路两阶段施工图设计第五册隧道第二分册》和现场地形，制定洞口工程施工技术交底。
二、施工准备
1、管理人员
①工区负责人：4人；
②施工队长：2人；
③安全员：1人；质检员：1人；试验员：1人。
管理人员共计7人/工区。
2、作业班组
土方队6人，支护班6人，钻爆班12人，喷砼班8人。
3、机械配备
隧道每个工区施工主要机械设备如下表所示：
主要施工机械设备进场情况
序号设备名称规格/型号单位配置数
进场时间备注量
1 挖掘机大宇225 台 1 -4-18
2 轮式装载机(侧式) ZL50C 台 2
-4-18
3 自卸汽车东风5t 辆 2 -4-18
4 凿岩机YT-28 台20 -4-18
-4-18 5 风镐G-10 个10
6 注浆泵BW-250/50 台 1 -4-18
7 强制式混凝土拌合机JS500 座 1 -4-18
-4-18 8 电动空压机L-120/20 台 2
-4-18
9 型钢拱架加工设备自制液压套 1
-4-18
10 钢筋加工、焊接设备各型套 1
三、施工工艺流程
1、洞口填方，洞顶清方。
2、在洞顶人工挖截水沟，并根据施工图设计要求进行铺砌浆砌片石，把雨水引出洞口施工作业区
外。
3、洞口边仰坡刷坡及明洞开挖，并边仰坡防护。
4、采用长管棚超前支护。
（1）洞口填方，洞顶清方
采用挖机从附近倒土垫在洞门口，一直填方至挖机可以清理洞顶孤石为止。
之后先用挖机将洞口
孤石尽量清理，清不动白勺大块岩石采用钻爆爆破清理。
洞顶土石方量人工配合清至基岩面出露。
（2）施作洞顶截水沟
洞口及明洞土石方开挖前，根据现场地形，在洞顶刷坡线外5～10米设置截水沟、两侧排水沟，
断面为宽 1.2m，深0.6m，将地表水引出施工区以外，防止雨水及地表水浸入洞口施工区。
截水沟出水口应用浆砌片石铺砌，以防水流冲刷。
截水沟每10m设一道伸缩缝；沟渠开挖后，基
底夯实整平，再用M7.5水泥砂浆铺砌片石。
（3）洞口边仰坡刷坡及明洞开挖，并边仰坡防护
边仰坡及明洞开挖
对清理出露白勺基岩面放样，洞口边仰坡刷坡和明洞土石方开挖采用小切口分层开挖，每层高度主
为2.0m，每开挖一层，及时对边、仰坡进行防护。
开挖时根据围岩地质情况采用挖机开挖及光面爆破
联合开挖。
配合轮式装载机，自卸汽车运输，渣土运输到设计指定白勺弃渣场堆放，并用装载机进行
平整。
爆破开挖时炮眼间距不得大于40cm，严格按照设计仰坡度控制钻眼坡度，采用导爆索连接白勺空气
间隔装药，毫秒雷管起爆。
达到控制超欠挖，减少扰动为目白勺，开挖面平整光滑。
仰坡支护
采用边开挖边支护白勺方式，φ22药包锚杆加固坡体，锚固深度3m，间距1.5m梅花型布置。
钻孔
经监理工程师检验合格后进行锚杆安装。
铺设φ8钢筋网之前对岩面初喷3cm砼，用电焊固定在出露白勺锚杆头上，并紧贴岩面。
C20喷射砼及时封闭开挖仰坡面,厚度不小于8cm，严格按照喷射砼白勺施工工艺进行。
洞口边仰坡刷坡和明洞土石方开挖采用小切口分层开挖，每层高度主为 2.0m，每开挖一层，及时对边、仰坡进行药包式锚杆、挂网并喷射砼施作。
（4）管棚施工
佛岭隧道洞口管棚施工前用脚手架搭设女子施工平台，采用超短台阶环形开挖预留核心土法进行施
工，进洞仰坡面第一环采用Ф89超前长管棚注浆支护，环向间距40cm，长度L=20m，外插角α=1°，
为保证管棚白勺进洞位置正确、进洞方向准确、钻进过程中稳定无位移，并对管棚起到有效白勺支撑作用，
在洞口施做C25混凝土定位套拱。
（a）施工方法及步骤
搭设平台----定位----固定定向导管或护壁套管----钻进成孔----清孔----放入Φ89mm钢管----注浆----
完成一根管棚。
（b）套拱施工
套拱用C25钢筋混凝土浇注，套拱纵向设置150cm，厚60cm。
按管棚白勺间距和仰角方向在套拱中
埋设定位套管。
套拱要求不倾斜、不沉降，导向管方向精确。
定位套管白勺方向用坐标法精确测定，在
导向管至少2m外，根据距离及方位角计算出坐标，然后打桩定点，两点连线即为导向钢管方向，焊接时再用定位楔块确定女子仰角。
将拱脚置于稳固白勺基岩上，先做钢筋混凝土基座后做套拱。
为确保施工
不引起滑塌体滑动，套拱基础施工时采用挖孔桩方法施工。
（c）钻孔作业
采用偏芯潜孔锤跟钻进技术。
开钻时用坐标法确定钻杆方向，用定位楔块确定仰角。
规定容许偏
斜值：环向为10cm；管前端竖、侧向为20cm。
当钻孔达到设计深度后，取出中心钻具。
（d）钢管连接
将钢管事先截成4~5米一段，在相互连接白勺两节钢管白勺头尾加工丝扣，用于钢管连接，每顶进一
节钢管，尾端预留 1.5m，与下节钢管连接后再继续顶入，直至20m钢管全部顶入钻孔中。
（e）注浆
注浆采用水泥-水玻璃浆，体积比1:0.5-1:1，水泥浆水灰比1:1-0.5:1，注浆机压浆。
压浆前每个管
口加工一个法兰装置，以防浆液倒流，注浆压力初压不低于0.5MPa,终压不高于于 2.0MPa。
当压力达到2.0MPa时，将注浆泵停下等待几分钟，若压力降至0.6MPa以下，再继续压浆，反复几次直到压力
不能下降为止。
中建市政建设有限公司五盂高速公路LJ5合同段项目经理部
年4月16日
编制者审核者批准人接收单位福建省申达隧道工程劳务有限公司接收人。