基坑支护安全技术措施
深基坑支护施工安全技术措施方案
深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前，应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境，按设计单位的要求编制施工方案。
单位负责人批准并签字，项目负责人组织验收，验收合格并签字后方可开始作业。
2.土方开挖前，应确认地下管线的埋深、位置和保护要求，并制定保护措施。
经项目负责人批准签字后，方可开始作业。
土方开挖时，施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。
3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划，临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时，设计单位应确定排水方案。
场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。
在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时，施工单位应当合理选择降水措施，降低地下水位。
4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时，项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。
拆除时，应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑，并做到边拆边填，防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物，必要时应采取加固措施。
5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时，应按规定的距离堆放。
各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定，不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。
8.在地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，经单位负责人批准并签字，项目负责人组织有关部门验收，验收签字后方可开始作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先削坡脚。
爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定。
9.以防止地表水流入基坑(槽)，造成边坡坍塌或土体破坏。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护施工是指在人工开挖的基坑或天然开挖基坑进行排水、降水、支护等一系列工程操作，以保证施工安全和工程质量的施工方法。
基坑支护施工过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保工人的人身安全和项目的顺利进行。
1.开挖前的技术措施：1.1.施工方案编制：根据现场情况制定详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、施工周边环境等因素的考虑，确保施工过程中的安全性。
1.2.良好的通风和排水系统：通过设立通风设备和合理排水系统，降低开挖过程中的水平、垂直渗漏和沉降等问题，确保施工现场的干燥和稳定。
2.基坑开挖阶段的技术措施：2.1.针对崩塌、坍塌等危险的盾构隧道采用内填法，减少土体的塌方和泥水流入。
2.2.排水施工：通过地下水位降低和排泥等手段，确保开挖过程中基坑内的地下水位得到控制，保证施工环境的安全和稳定。
2.3.支护施工：根据地质情况和开挖深度选择合适的支护措施，例如：锚杆支护、桩支撑、悬挂链锚杆支护等，保证土体的稳定性。
3.基坑支护期间的技术措施：3.1.检测灌浆：对支护结构进行定期检测，查看灌浆是否存在空洞、裂缝等，确保灌浆质量，提前发现并修复问题。
3.2.注浆固结：对基坑周围土体进行注浆固结，增强土体的稳定性，防止土体松动和塌方事故的发生。
3.3.安全通道：在基坑内设置合理的安全通道，方便工人和救援人员紧急疏散。
4.基坑支护结束后的技术措施：4.1.清理工地和边坡：对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，并对边坡进行加固，防止土体滑坡和塌方事故的发生。
4.2.施工整改和复核：对支护结构进行检查和整改，确保其稳定性和安全性。
同时进行复核，对施工过程进行总结和评估，以提高今后类似项目的施工安全性。
总之，基坑支护施工安全技术措施是确保施工过程中人身安全和工程质量的重要手段。
施工方在施工前、施工过程中和施工后都需要全面考虑各个环节的安全性，制定详细的施工方案，并严格执行。
只有做好这些技术措施，才能保证基坑支护施工的安全可控性和工程质量的稳定性。
建筑工程施工基坑边支护安全范文
建筑工程施工基坑边支护安全范文建筑工程施工中，基坑边支护是保证施工安全和质量的重要环节。
基坑边支护工程主要是为了保障基坑的稳定和防止基坑的塌方，确保施工人员和设备的安全。
本文将重点介绍基坑边支护的施工安全措施。
1. 施工前准备工作在开始基坑边支护工程之前，需进行详细的分析和调查，了解土层情况、水位变化以及周边环境的影响因素等。
根据调查结果确定边支护结构的类型和施工安全措施。
2. 填土回填在进行基坑边支护工程时，若需要进行填土回填，需选择合适的填土材料，并在填土过程中采取相应的安全措施。
如采用防止土崩塌的分层回填法，确保填土的均匀和压实度。
另外，要做好填土后的整平工作，确保边支护结构的稳定性。
3. 土钉墙和钢支撑结构的安装土钉墙和钢支撑结构是常用的基坑边支护结构。
在安装过程中，要注重以下安全要求：(1) 土钉的选择和定位要符合设计要求，土钉的质量和强度要满足要求；(2) 钢支撑材料的选择和安装要符合规范，要检查支撑结构的密实性和稳定性；(3) 安装过程中要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如安全帽、防护绳等。
4. 土壤处理和防水措施在基坑边支护工程中，土壤的稳定性和防水措施也是施工安全的重要环节。
需要根据土层情况选择合适的土壤处理方法，并进行合理的防水设计。
在土壤处理过程中，要保证土壤的稳定性，避免土体塌方或液化等情况的发生。
5. 监测和检测基坑边支护工程中，监测和检测是确保施工安全的重要手段。
要定期对支撑结构进行监测，检测其稳定性和变形情况，及时采取相应的安全措施。
同时，也要对周边环境进行监测，如地下水位、土层情况等，确保基坑边支护工程的安全性。
6. 施工人员培训和安全意识施工人员的培训和安全意识对保障基坑边支护工程安全至关重要。
相关工作人员应接受专业培训，了解基坑边支护工程的施工安全措施和操作规程。
同时，要不断加强安全意识教育，提高施工人员的安全责任心和工作质量。
7. 紧急救援预案在基坑边支护工程中，也要制定紧急救援预案，以应对突发状况和事故。
基坑支护工程安全生产措施
基坑支护工程安全生产措施随着城市化的不断发展，基坑支护工程已经变得越来越普遍，其作为建筑施工中不可或缺的一部分，在保证工程质量的同时，也要重视安全生产措施的落实，以保障施工人员及周围居民的生命安全和财产安全。
一、前期准备1. 做好施工前的安全评估，评估地形和地质条件，以确定支护工程的类型、形式和施工方法。
2. 严格按照国家规定进行矿山开采和爆破作业，确保人员和设备安全。
3. 修建指挥中心，并配置专业指挥人员，全天候监测施工现场，保证安全生产。
4. 提供充足的防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、基坑支护工程的安全施工措施1. 采用合适的支护方式，例如：垂直支护、水平支护、混凝土护壁等，以降低坍塌风险。
2. 走墩立柱应该选择高强度合格钢板或钢杆，以提高其防护性能。
3. 采用整体防坍塌措施，例如：桶形结构、盾构技术等，降低地面沉降，保证工程的整体完整性。
4. 在施工过程中严格控制基坑内的水位，防漏水，防止水压力对坑壁的影响。
5. 施工现场内要设置安全区域，要求施工人员按规定穿着防护设备，禁止非施工人员进入。
6. 建造高空吊装平台时，必须严格按照规定进行设置和使用，防止发生高空坠落等意外事故。
7. 严格控制基坑内的电气设备，设立完善的电气隔离措施，防止电气事故发生。
8. 建立规范的人员进出口制度，限制进出基坑的人员数量，并派有经验的安全员严格把关。
三、安全生产管理1. 建立安全生产制度，规范化管理各个环节。
2. 严格按照安全管理规定，进行事故的上报、处理和审批，避免因懈怠导致的安全事故。
3. 在施工现场要定期进行安全检查和隐患排查，及时发现安全隐患并采取有效措施予以消除。
4. 鼓励员工积极参与安全管理，推广先进的安全技术和管理方法，不断提高职工的安全意识和技能。
5.及时向施工工地周围居民宣传基坑支护工程的安全措施和注意事项，保证日常施工的安全。
四、突发情况及应急处理1. 出现各类应急救护物资，组建应急队伍，及时送往现场，救助伤员。
深基坑支护安全措施
深基坑支护安全措施随着城市建设的不断推进，越来越多的高层建筑、桥梁、地下管道等大型工程的建设需要进行深基坑开挖，而对于深基坑的支护安全措施，应该是一个不可忽视的问题。
深基坑支护安全措施主要包括预处理、基坑开挖与支护、支护监测和应急措施等多个环节，下面将分别进行介绍。
一、预处理在进行深基坑支护施工前，需要进行一些必要的预处理工作，比如对地质条件和地下管道进行详细的勘察，评估和设计。
在预处理的过程中，要对地层的稳定性、地下水的情况、地下管道及地下设施情况进行全面地了解，同时考虑周边建筑物的安全问题，确保施工的安全性和合法性。
二、基坑开挖与支护在进行深基坑施工时，需要先进行基坑的开挖工作，这个过程通常都会在人员、设备、环境和安全等多个方面考虑的非常周全。
基坑开挖的深度越大，其安全风险就越高，对于约束设备要严谨，防止出现意外事故。
同时，在进行基坑支护施工时，需要使用各种不同的支护技术和支护材料。
例如，常规的支护材料包括钢模板、钢结构、混凝土和土工布等材料。
这些材料要能够适应不同的土层和地质条件，保证支护的稳定性和安全性。
三、支护监测在深基坑的开挖和支护过程中，需要对支护体系进行实时的监测和控制，确保其稳定性和安全性。
监测的方法主要包括现场人工巡视、数字化测量、远程监测和视频监控等。
这样可以及时地发现和解决施工中出现的问题，保障施工的稳定性和安全性。
四、应急措施在深基坑支护施工过程中，施工方面需要采取应急措施，应对可能出现的安全事故。
应急措施的实施包括应急预案的制定、设备的配备和实时监测等。
同时，在出现问题时，要做好督导、救援和抢险救援等工作，保障施工的正常进行和后期安全运营。
总之，深基坑支护安全措施应该是建设工程安全管理过程的重要环节。
尽管深基坑开挖与支护的工作过程会受到自然、人为和技术等方面的因素影响，但是通过一个完善的支护安全措施体系，可以最大限度地减少安全风险，保障施工的稳定性和安全性。
当然，安全的关键在于全员参与，每一个从业人员都要强化安全意识，遵循安全规程，共同维护安全和谐的施工环境。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护工程不仅与建筑施工的质量有关，还与施工安全息息相关。
基坑支护过程中的安全问题主要集中在以下方面：•基坑开挖时挖土坍塌、塌方、滑坡等造成人员伤亡和财产损失；•建筑物基础下沉、开裂，对周边建筑物和地下管线产生影响；•基坑内积水、渗水，给施工和周边环境带来危害；•施工现场配套设施缺乏、堆放材料不当等引发火灾、爆炸、意外伤害等事件。
因此，在基坑支护施工过程中，必须采取一系列的技术措施来保障施工的安全。
前期准备阶段的安全技术措施1.基坑支护前，要先依据地质勘察报告，合理选择基坑开挖方案，避免选址不当造成安全隐患。
2.在施工前，要进行周边管线走向和位置的确认，制定合理的施工方案和对策，并启动确认工作。
3.进行安全技术交底，对支护施工安全技术要点和安全注意事项进行讲解和交底。
1.施工现场要设置单独的出入口，保证人员和车辆的分流。
2.安全警戒带的设立，及时发布预警信号，引导现场人员撤离，防止伤害事故的发生。
3.施工现场放置稳定工地标志和施工警告标志，对设备、人员分道出入进行划分。
4.在基坑开挖前，对基坑边坡进行坡角度的加强和缓坡工艺。
采用平面和立面连防结合的方式，可增强抵抗力，防止坍塌等事故发生。
5.充分利用地下水资源，采用及时集水和回收制度，减少对周边状态的影响。
在施工过程中交替放置浅层和深层水泵，防止基坑内水位过高导致水压增大。
6.对坑壁积水、渗水进行及时排出，并在工地现场周围建设相应的防护措施和围栏。
避免事故发生。
7.在支护结构施工过程中要按照设计文件及施工图要求进行合理建设，不断完善相应技术措施，确保支护结构的安全性。
8.建立完善的监测和控制系统，对基坑边坡和支护结构进行日常监测，及时获取相关信息，对必要的情况进行调整和处理。
1.在基坑支护施工后，对原先的建筑地基进行检测，防止因支护施工产生的负面效应引起原有建筑地基的损坏。
2.定期检查和维护基坑支护及其设备，做好日常维护工作，确保支护设备和结构稳定、安全可靠。
基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施
基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施前言在建筑施工中，基坑支护、降水及土方开挖安全防护是非常重要的一环。
坑内的土方、水分和周围环境的状态都可能影响到基坑的安全性。
本文将介绍一些基本的基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施。
基坑支护技术措施基坑支护是基坑施工中的基础性工作，其目的就是保证基坑的稳定和安全。
下面列举常见的基坑支护技术措施：土方侧向支护在基坑开挖时，为了避免周围土体失稳、塌方，需要进行土方侧向的支护工作。
常见的土方侧向支护技术有以下几种：•桩筏式支撑：即在挖掘基坑时，先进行桩的打设和钢板的设置，然后再进行挖掘作业，完成后拆除桩和钢板。
这种支撑方式的优点是结构简单、适用范围广，但需要使用钢材和混凝土，成本相对较高。
•土削壁：即在基坑挖掘过程中，将坑壁露出的土方修整成一定的倾斜度，再用隔离层和防水层进行支撑。
这种支撑方式的优点是施工简单，但具有较高的占地面积，且不太适用于特别深的基坑。
•桩土壤钻孔法：即在坑边台阶上钻孔，再通过悬挂的钢索拉起桩和支撑板进行支撑。
这种技术具有结构简单、可操作性强等优点，适用于基坑深度较大的情况。
地面加固地面加固是指对基坑周围的土地进行加固，以保证基坑的稳定和安全。
常见的地面加固技术有以下几种：•支撑姿势墙：即在基坑周围挖掘一定深度的壕沟，然后在壕沟内设置支架，最后将土方侧向支撑结构固定在支架上。
•锚杆加固：即通过锚杆将基坑周围的土层与支撑结构连接起来，实现对土层的固定和加固。
这种加固技术适用于土质较松散、易于滑动的地质条件下。
•土工合成材料：即在基坑周围的土地上铺设土工合成材料，增加土地的承载能力，保证基坑的稳定。
其他支护措施除了上述的土方侧向支护和地面加固措施外，还有一些其他的基坑支护技术措施。
比如，可以采用深层连续墙、大直径钻孔桩、拱形钢支撑等技术进行支撑。
降水技术措施基坑施工过程中，地下水的流量和水位变化都可能对基坑的稳定和安全性造成影响。
因此，在基坑开挖前和开挖过程中都需要采取措施，控制地下水的影响。
土方开挖及基坑支护施工安全技术措施
土方开挖及基坑支护施工安全技术措施1、防、排水对基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周围，将改变土的力学性质及土体受力特性，因而要求基坑施工时截断所有通往基坑的水源。
具体做法为：在基坑四周设置连续的挡水台，挡水台做法参见图所示。
另外，基坑开挖时，基坑上口路面硬化，并设置排水坡度，坡率不小于5%，从坑口向基坑外侧方向，防止地面水灌入基坑。
图1 坡顶挡水墙及地表水外排坡度大样图图2基坑周边挡水墙2、同时在基坑底设计有集水坑，利用集水坑作为基坑的积水点，使用潜水泵排水。
具体做法为：在基坑的东南和东北角砌筑净尺寸1000mm×1000mm×1000mm的集水坑，内侧抹灰，槽底操作面向集水坑方向设2‰的流水坡度。
下雨时配备5台潜水泵进行集水坑排水（其中配一台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。
3、基坑周边设封闭的防护栏杆，防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48* 3.0mm的管材，以扣件固定。
4、防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距3米。
在栏杆下边设置高度为3皮砖的120厚砖墙，水泥砂浆抹面。
所有护栏用黑、黄油漆刷上醒目的警示色，钢管黑、黄油漆间距为60cm，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。
图3现场基坑周边防护5、本工程基坑开挖深度为10.5~11.6m，开挖过程中放坡施工。
基坑土方开挖自上而下分层进行，每层挖深3.5m左右，土方开挖严格按照专项施工方案要求进行。
在开挖过程中，应随时检查基坑壁和边坡的情况，根据土质变化情况，应做好边坡的支撑准备，以防坍陷。
由于土质及施工工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。
然而基坑和周边环境的稳定和安全，集中体现在土体的变化情况，因此施工中需加强动态信息化跟踪，以数据分析对比观测值指导和控制施工进度，必要时采用相应的应急措施加以补救，确保基坑的安全。
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基坑支护安全技术措施
10.1边坡稳定措施
在中福城二期围护基坑采用围护三侧深层水泥土搅拌桩重力坝围护体，在临近广西路一侧采用钻孔灌注桩挡土深层搅拌桩隔水，其上口设有钢筋砼压顶和钢支撑。
由于基坑开挖分区分段共八次施工，故在不挖地方采取放坡为1：0.5；基坑开挖后，在基坑放坡处设施临时支撑，用草袋装土或用木板作挡墙，并在外面用钢管搭设牢固。
在2区靠近六区开挖后用C20砼内置φ6@200护坡
钢支撑技术措施详见钢支撑施工方案
10.2挖土标高控制
机械挖土标高控制在基地20-30CM，余下土方改用人工铲平至标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。
机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引至坑底。
然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-4米设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。
10.3挖土机械配备
本工程基坑开挖深度6.9米；土方开挖6.1米以上采用WY-100液压挖土机，6.1米以下采用0.4M3正铲挖土，土方全部外运。
10.4安全生产技术措施
10.4.1挖土工程开始后，基坑边挖边做围护，，围护设施立杆高1.5米，间距2米。
上下两杆护手，用色标禁示，并做好基坑登高护梯。
每日或雨后必须检查及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得在支撑下行走或站立；机械挖土启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后，才再开始作业。
10.4.2机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
10.4.3机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机带与挖空的基坑平行2米停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10.4.4配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；
10.4.5向汽车上卸土应在车子停稳后进行；禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
10.4.6基坑四周必须设置1.5CM高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
10.4.7场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须敷设厚钢板或浇捣混凝土加固。
10.4.8基坑监测由上海浦江勘查工程有限公司监测，把监测结果及时提供给施工单位和监理单位，能及时采取措施，防止基坑工程的安全和质量。
10.4.9为防止钢支撑结构发生变形，应经常注意检查，如有松动、变形现象时，应及时进行加固或更换。
10.4.10钢支撑的拆除，应按回填次序进行；拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。
10.5基坑降水和排水
10.5.1基坑降水采用井点降水具体见井点降水方案
10.5.2基坑开挖时采取后浇带设置集水井和在电梯井里排水，每只集水井内置30米潜水泵1台，派专人负责排水工作。
10.6截桩
10.6.1工程桩顶一般伸入底板100mm，主筋锚入底板800mm；
10.6.2由于挖土分台阶进行挖土，截桩应分层进行截除，每段长度应控制在500mm左右，截桩第二层时应先定出桩顶设计标高，还要标出桩顶预留钢筋标高位置；
10.6.3截桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎。
凿下的小块用作道渣或填盲沟，大块石随土方一起外运。
严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。
10.6.4要求最后一节截桩时预留150mm长度，然后用小锤人力慢慢地修凿到设计标高，以确保桩顶高出垫层面100mm。
10.6.5严禁使用挖土机将桩身推倒，以防桩身受损或断裂。
10.6.6夜间施工必须要有足够的照明。
10.7深坑施工措施
10.7.1本工程局部落深的基坑施工是地下室底板施工重要部分，直接关系到基础底板施工质量，从土方开挖、钢筋绑扎、内芯模板支撑
及混凝土浇捣等施工过程都极为关键。
10.7.2深坑的施工措施
为确保深坑部位土方开挖的顺利进行，深坑部位土方采取单独开挖，即先浇捣大面积垫层，预留出深坑部位，待垫层混凝土强度达到80%时，组织人工开挖，开挖时，深坑垫层同时进行，同时护坡随挖随护，不得过夜。
10.7.3深坑部位钢筋施工
10.7.3.1深坑内垫层施工完后即进行钢筋绑扎，绑扎前先将垫层打扫干净，并由质监员验收后方可绑扎钢筋。
10.7.3.2施工时严格防止垃圾杂物落实坑内，为了保证上皮钢筋位置、标高正确，上下皮钢筋之间利用角钢制作钢筋支架并成梅花状设置剪刀撑。
10.7.4核芯模板及支撑
深坑内侧模板采用九夹板，与地下室板墙模板支撑相同下部用
φ16钢筋做搁脚限位。
限位钢筋与深坑底板主筋电焊焊牢，设横竖围檩，采用φ14单头螺栓与主筋焊牢。
10.7.5混凝土浇捣
10.7.5.1钢筋绑扎完后，清理坑内垃圾杂物，自检合格后经现场监理工程师验收合格做好隐蔽工程验收后，随即年浇捣混凝土。
10.7.5.2此处混凝土浇捣必须随大底板一起进行浇捣，不留施工缝。
10.7.5.3定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公路道路上。
10.7.5.4施工过程中，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响。
附：挖土分八区平面图。