办公楼模板施工方案 (2)
钢结构办公楼施工方案模板
钢结构办公楼施工方案模板一、工程概况与目标项目背景：简述钢结构办公楼项目的来源、建设单位的背景及项目的总体要求。
工程范围：明确施工内容包括哪些，如基础施工、钢结构安装等。
建设目标：明确工程的质量、安全、进度和成本目标，确保项目顺利进行。
二、施工准备与计划资源准备：列出所需的人力、物力、财力等资源，确保施工前的充分准备。
技术准备：明确施工图纸、技术文件、施工方案的编制与审核。
进度计划：编制详细的施工进度计划，确保施工的有序进行。
三、钢构件加工与运输加工工艺：说明钢构件的加工流程、方法和质量控制要求。
运输安排：规划钢构件的运输路线、方式和安全措施，确保运输过程中的安全。
四、基础工程施工基础选型：根据地质勘察结果，选择合适的基础类型。
施工工艺：描述基础的施工工艺流程，包括挖掘、钢筋加工、模板安装等。
质量控制：明确基础施工过程中的质量控制点和验收标准。
五、钢结构安装施工安装流程：详细描述钢结构的安装步骤，包括构件吊装、焊接、紧固等。
施工要点：明确施工过程中的关键技术措施和安全注意事项。
协调配合：强调各工种之间的协调配合，确保施工过程的顺利进行。
六、安全文明施工措施安全制度：制定完善的安全管理制度，明确安全责任。
文明施工：推广文明施工理念，确保施工现场整洁有序。
应急预案：制定针对可能发生的安全事故的应急预案，确保快速响应。
七、质量保证与检验质量标准：明确施工质量应符合的国家标准、行业标准等。
检验方法：描述施工过程中的质量检验方法和手段。
不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离和处理，确保工程质量。
八、工程验收与交付验收流程：明确工程验收的程序和步骤，包括初验、复验等。
交付准备：确保工程在交付前满足所有合同约定和规范要求。
后期服务：提供必要的后期服务，如维修、保养等。
以上是一个钢结构办公楼施工方案的模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整和完善。
办公楼的施工方案
（3）加强施工过程质量控制，确保装饰工程达到设计要求。
六、质量与安全管理
1.质量管理：
（1）建立完善的质量管理体系，对施工过程进行严格监控。
（2）加强原材料、设备验收，确保工程质量。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.安全管理：
（1）建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
3.装饰工程：
（1）选用绿色环保的装饰材料，降低室内环境污染。
（2）采用精细化的施工工艺，提高装饰工程品质。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保装饰工程达到设计要求。
六、质量与安全管理
1.质量管理：
（1）建立完善的质量管理体系，对施工过程进行严格监控。
（2）加强原材料、设备验收，确保工程质量。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法和施工措施。
四、施工进度计划
1.工程施工总工期为XX个月，自合同签订之日起计算。
2.施工进度计划按照关键线路和重要节点进行编制，确保工程按时完成。
3.施工过程中，根据实际情况调整施工进度计划，确保工程顺利进行。
五、施工技术措施
（2）加强混凝土浇筑、养护等环节质量控制，保证混凝土质量。
（3）严格模板、脚手架施工管理，确保施工安全。
2.安装工程：
（1）选用优质设备和材料，确保安装工程品质。
（2）严格按照设计要求进行设备安装，保证设备运行稳定、安全。
（3）加强管道、线路敷设管理，防止交叉污染。
3.装饰工程：
（1）采用绿色环保的装饰材料，降低室内环境污约定进行投资控制，确保工程总投资不超出预算。
办公大楼模板工程专项施工方案
目录一、编制依据.............................................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况 01、建筑工程概况 02、工程结构概况 0三、施工准备 (1)四、构造要求与模板安装 (1)1、构造要求 (1)2、模板安装一般要求 (2)五、模板的拆除 (4)1、模板拆除前的准备工作 (4)2、模板的拆除 (4)3、模板拆除的安全措施 (5)六、质量通病及预防保证措施 (5)七、安全、环保文明施工措施 (16)八、应急预案 (17)1、应急材料 (17)2、应急措施 (17)九、模板计算 (18)1、板模板计算书 (18)2、梁模板计算书 (25)3、柱模板支架计算书 (30)办公楼模板工程专项施工方案一、编制依据（1）国机重工（洛阳)产业园办公楼工程设计图纸（2）《建筑施工扣件式钢管模板支模板支架技术规范》（DB33/1035-2006）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)（4）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）（7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况1、建筑工程概况本建筑物为国机重工（洛阳)产业园中的一个单位工程，工程名称为办公楼，位于河南省洛阳市,建设单位为国机重工（洛阳）有限公司,监理单位为中汽智达（洛阳）建设监理公司，设计单位为机械工业第六设计研究院，施工单位为中国机械工业建设集团有限公司。
办公楼占地面位1523.68m2，总建筑面积为8287.66 m2，主体为地下一层，地上五层的钢筋混凝土框架结构办公楼。
其中地下室建筑面积为482。
8平方米。
建筑高度23。
55米。
本工程设计使用年限为50年，抗震设防等级为7级。
办公大楼模板工程专项施工方案
办公大楼模板工程专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的不断加快和经济的快速发展，办公大楼项目建设的需求逐渐增多。
为了保证办公大楼项目的质量和进度，特制定了本施工方案。
二、施工范围本施工方案适用于办公大楼模板工程的施工阶段，包括但不限于地基处理、主体结构施工、外墙装饰、内部装修等工程内容。
三、施工组织3.1 施工组织机构为了保证施工顺利进行，将建立由总监、项目经理、主管工程师和各专业技术顾问组成的施工组织机构。
3.2 施工计划根据项目需要和施工周期，制定详细的施工计划，并严格执行，确保施工进度和质量。
四、质量控制4.1 质量目标本施工方案将以确保办公大楼工程的稳定性、安全性和美观性为质量目标，严格按照相关标准和规范进行施工。
4.2 质量保证措施设立专门质量监督部门，由专业人员负责监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产5.1 安全管理制定安全施工标准和流程，建立完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
5.2 突发事件应急预案针对施工过程中可能发生的突发事件，编制应急预案，明确各项措施和责任人，及时处置，并确保人员安全。
六、环境保护6.1 环境保护意识提升施工人员的环保意识，严格按照相关环保法规进行施工，节约能源，减少污染。
6.2 废弃物处理建立废弃物分类处理制度，做到减量化、资源化和无害化处理，保护环境。
七、总结与展望通过本施工方案的制定和实施，将确保办公大楼模板工程的高质量、高效率完成，同时也提升了团队的施工管理水平和专业素质。
未来，我们将不断完善施工方案，提升施工质量，满足社会的需求和期待。
【广东】办公楼高支模板施工方案(专家论证 10.25m)
目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、本工程高大模板支撑的部位 (2)第三节方案选择 (3)第四节模板施工方法 (3)一、材料选择 (3)二、模板安装 (4)1）、模板安装的一般要求 (4)2）、模板定位 (4)3）、模板安装要求 (4)4）、模板构造 (5)三、模板拆除 (6)四、模板技术措施 (6)1）、进场模板质量标准 (6)2）、模板安装质量要求 (7)3）、其他注意事项 (10)4）、脱模剂及模板堆放、维修 (10)五、安全、环保文明施工措施 (11)六、混凝土施工 (11)一、施工程序 (11)第五节安全应急救援预案 (13)第六节监测方案 (16)（一）、监测方法 (16)（二）、监测频率 (16)（三）、监测过程控制要求 (16)（四）、监测控制值、预警值 (16)（五）、监测点的布置 (16)第七节120mm板盘扣钢管楼板模板支架计算书 (16)计算参数: (16)一、模板面板计算 (17)二、模板支撑木方的计算 (18)三、托梁的计算 (19)四、模板支架荷载标准值(立杆轴力) (20)五、立杆的稳定性计算 (21)六、楼板强度的计算 (22)第八节300*800梁模板盘扣钢管高支撑架计算书 (24)计算参数: (24)一、模板面板计算 (24)二、梁底支撑木方的计算 (26)三、托梁的计算 (27)四、立杆的稳定性计算 (28)风荷载作用下的内力计算 (29)第九节 400*900梁模板盘扣钢管高支撑架计算书 (30)计算参数: (30)一、模板面板计算 (30)二、梁底支撑木方的计算 (32)三、托梁的计算 (33)四、立杆的稳定性计算 (34)风荷载作用下的内力计算 (35)第十节10.25m扣件钢管楼板模板支架计算书 (36)计算参数: (36)一、模板面板计算 (36)二、模板支撑木方的计算 (37)三、托梁的计算 (39)四、扣件抗滑移的计算 (40)五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) (40)六、立杆的稳定性计算 (41)七、楼板强度的计算 (41)第十一节10.25m梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (44)计算参数: (44)一、模板面板计算 (44)二、梁底支撑木方的计算 (46)三、梁底支撑钢管计算 (47)四、扣件抗滑移的计算 (49)五、立杆的稳定性计算 (49)第十二节500*500柱模板支撑计算书 (51)一、柱模板基本参数 (51)二、柱模板荷载标准值计算 (51)三、柱模板面板的计算 (52)四、竖楞木方的计算 (52)五、B方向柱箍的计算 (53)六、B方向对拉螺栓的计算 (55)七、H方向柱箍的计算 (55)八、H方向对拉螺栓的计算 (56)2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求 (57)第十三节400*700柱模板支撑计算书 (58)一、柱模板基本参数 (58)二、柱模板荷载标准值计算 (58)三、柱模板面板的计算 (59)四、竖楞木方的计算 (60)五、B方向柱箍的计算 (60)六、B方向对拉螺栓的计算 (62)七、H方向柱箍的计算 (62)八、H方向对拉螺栓的计算 (63)第十四节梁混凝土浇筑方法 (64)1、混凝土的浇注和振捣 (64)2、混凝土的养护 (64)第十五节混凝土拆模的时间顺序 (65)第十六节项目管理架构表 (66)一、项目安全管理网络图 (66)1、安全领导小组网络 (66)2、防火领导小组网络 (66)第十七节高支模施工进度表 (67)高支模专项施工方案第一节编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2、《混凝土结构工程施工质量规范》（GB50204-2002）；3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；5、《木结构设计规范》（GB50005-2003）；6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；9、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；10、粤建监字【1998】027号頒布《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》；11、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；12、本工程设计图纸。
办公楼单位工程施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化办公楼，位于XX市XX区，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约100米，地下2层，地上24层。
工程主要包括办公楼主体结构、装饰装修、给排水、电气、消防、智能化等分部工程。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）根据工程特点，成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）明确各部门职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
（3）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员等。
（2）设备配置：施工电梯、塔吊、混凝土输送泵、搅拌站、模板支撑系统、钢筋加工设备等。
（3）材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、木材、装饰材料、水电材料等。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）主体结构施工阶段：6个月。
（3）装饰装修施工阶段：4个月。
（4）水电安装施工阶段：2个月。
（5）竣工验收阶段：1个月。
三、施工工艺及质量控制1. 主体结构施工（1）采用现浇钢筋混凝土框架结构，模板采用钢模板，支撑系统采用钢管脚手架。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接严格按照规范要求进行。
（3）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比、坍落度、浇筑速度等，确保混凝土质量。
2. 装饰装修施工（1）墙面、地面、顶面采用抹灰、瓷砖、木地板等材料进行装饰。
（2）室内门窗、玻璃、隔断等按设计要求进行安装。
（3）卫生间、厨房等采用防水、排水等设施，确保使用功能。
3. 给排水、电气、消防、智能化施工（1）给排水管道采用PVC、PE等材料，按照设计要求进行安装。
（2）电气线路采用铜线、电缆等材料，按照规范要求进行敷设。
（3）消防设施按设计要求进行安装，确保消防功能。
（4）智能化系统采用先进技术，确保信息传输、数据处理等功能。
四、施工安全及环境保护1. 施工安全（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
模板工程施工方案
模板工程施工方案（一）主体模板工程概况:1、综合办公楼及支撑用房工程主体模板施工部位：框架柱、主梁、剪力墙、楼板。
各层层高首层为5.4m，二至九层均为4.5m。
柱子截面以800㎜×800㎜、700㎜×700㎜、600㎜×600㎜为主。
主梁截面以400×700mm，400×650mm为主。
楼板厚度100mm、110mm、120mm。
2、连廊一、二及附属用房工程主体模板施工部位：框架柱、主梁、楼板。
各层层高首层为5.4m，二至四层均为4.5m。
柱子截面以700㎜×700㎜、600㎜×600㎜、500㎜×500㎜为主。
主梁截面以350×700mm，350×650mm为主。
楼板厚度90mm、100mm。
3、通信枢纽楼工程主体模板施工部位：框架柱、主梁、楼板。
各层层高首层为5.4m，二至五层均为4.5m。
柱子截面以950㎜×1150㎜、950㎜×1050㎜为主。
主梁截面以450×800mm，400×800mm为主。
普通楼板厚度100mm，模壳楼板厚80mm。
（二）采用模板体系：为保证主体结构达到清水砼效果，主体工程柱、梁、楼板部位均采用覆膜木胶合板模板，木方子背楞，用钢管、扣件、型钢、螺栓作为支撑杆件及加固工具。
（三）主体主要部位支模方法：1、柱子支模：计算条件：柱子截面800×800mm，柱子至梁底高度3800mm。
砼温度20℃。
浇筑上升速度：每小时2m。
掺加缓凝剂，混凝土坍落度9cm以上。
泵管输送。
以下是专业软件计算的结果。
木胶合板厚度18mm。
木次楞48×80mm立放，间距280mm。
柱箍采用10＃槽钢横放，间距600mm。
对拉螺栓φ14，尽量紧贴柱模。
柱模找正：用经纬仪双向测量其垂直度，用钢管加螺旋调节器支顶找正，利用模板支撑满堂红架体的整体刚度，柱身上用扣件索井字管与架体拉结固定。
办公楼模板专项施工方案
办公楼模板专项施工方案一、前言办公楼作为商务办公和企业运营的重要场所，其建设过程需要科学规划、精心施工。
本文将介绍办公楼模板专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容，以确保办公楼建设质量。
二、施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工目标和要求 - 制定施工计划和进度安排 - 确认材料和设备供应商 - 安排施工队伍和监理人员 - 准备施工现场和所需工具三、施工流程1.基础施工：在进行办公楼施工时，首先要进行基础施工，包括地基处理、基础桩基础与地下室结构施工等。
确保基础牢固稳定。
2.主体施工：主体施工是整个办公楼建设的核心环节，包括框架结构、外墙砌体、屋面结构等的施工。
3.装修施工：装修施工是为了提高办公楼的使用功能和美观度，包括室内装修、外立面处理等。
4.设备安装：安装办公楼所需的设备设施，如电气设备、空调设备等，确保设备正常运行。
5.竣工验收：完成施工后进行竣工验收，确认办公楼建设达到要求。
四、质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的环节，可采取以下措施： - 严格遵守施工图纸和规范要求 - 严格控制施工质量，及时发现并纠正问题 - 定期进行质量检查和评估 - 保证施工材料的合格性和使用规范五、安全施工办公楼施工中，安全第一，需要做好安全施工工作，确保施工现场和人员的安全，包括但不限于： - 严格遵守施工安全规定 - 定期进行安全培训和演练 - 配备必要的安全设备和保护措施 - 及时处置施工中的安全隐患和事故六、环境保护在办公楼施工过程中，需要重视环境保护工作，减少对环境的污染和破坏，可采取以下措施： - 合理利用资源，减少浪费 - 切实执行环境保护政策和法规 - 做好施工垃圾处理和废弃物处理工作 - 关注周边环境保护，减少对周边居民的影响结语办公楼模板专项施工方案是保证办公楼建设质量的重要保障措施，施工单位和相关人员需密切配合，严格执行施工方案和规定，确保办公楼建设顺利完成。
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第一节编制依据第二节工程概况第三节施工总体安排1、材料准备木模板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(12mm)木方子：40mm×70mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋，全丝且两边各配置好山型卡及丝帽。
钢管：采用φ48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根垂直交叉钢管连接；旋转扣件（回转扣）用于两根任意角度交叉钢管连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
2、施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。
3、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，模板、木方、钢管、扣件等材料根据计划进场。
施工技术方案框架模板工程1）柱模的安装顺序：钢筋验收─→安装前检查─→柱模安装─→检查对角线长度差─→安装对拉螺栓─→全面检查校正─→整体固定。
2）柱四周采用Φ48×3.5钢管箍，钢管箍竖向间距300mm，下部柱箍间距稍小，上部间距稍大，竖直方向每500mm设置竖楞一道，钢管柱箍与周围满堂脚手架拉结，由于柱截面较大，设Ф14对拉螺栓，竖向间距均为400 mm左右。
柱模固定采用双钢管山型扣件固定。
3）支柱模前先在楼板上放出柱子的尺寸线，并清理表面的杂物，将柱内外混凝土浮浆清理干净，检查柱子底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口四周处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
柱模安装时，按要求留设清扫口。
250方柱模板图（二）安装梁模板1）梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置—→支梁底模（按规范规定起拱）—→绑扎钢筋—→支梁侧模—→复核梁模尺寸及位置—→与相邻梁板连接固定。
2）框架梁当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，采用Φ16对拉螺栓固定，其竖向间距350mm，水平间距600mm,梁底模板的横楞间距500mm,梁侧模板加设竖向支撑，间距500mm。
钢管支撑沿梁宽方向间距600mm～900mm，沿梁纵向间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.5m一道，扫地杆必须设置。
（三）安装楼板模板1）安装顺序：搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→技术复核2）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
4）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
5）铺设木模板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
6）在相邻两块木模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
7）模板铺设完毕后，用水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
8）将模板内杂物清理干净。
（四）楼梯模板安装楼梯底模采用木模板，踏步为定型模板，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。
梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。
钢筋绑好后，然后把定型木模吊入梯段上部固定。
楼梯模板支设成型后，严格检查标高、位置、坡度、尺寸等。
（五）模板拆除1、模板拆除的一般要点：1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，加设临时支撑。
3）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除：工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
2）下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块木模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
满堂脚手架工程满堂脚手架采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构施工的要求。
（1）、搭设形式在一层地面上搭设满堂脚手架至上层梁板。
（2）、脚手架构造1、立杆本工程立杆间距、排距为1.2m，竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆应沿其轴线搭设到要求位置。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆大横杆步距为1.5m（首层第一步为1.8便于施工通行），长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
主节点处务必设置一根横向水平杆且严禁拆除。
3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，连续布置。
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置。
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。
斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。
（3）、满堂脚手架施工工艺1、搭设的顺序一层地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→随搭设进程及时装设剪刀撑。
2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外。
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工。
3、脚手架搭设示意图4、脚手架的拆除1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准；进行安全技术交底。
2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
（4）脚手架的计算1、脚手架整体稳定性计算依据设计图纸，基本风压0.4KN/m2。
计算依据：《建筑施工手册》（第四版）搭设参数说明：立杆纵距La=1.20m立杆横距Lb=1.20m步距h=1.5m脚手板满铺两步架 n1=2立杆计算截面以上的架高 Hi=4.2m施工荷载：结构阶段 3KN/m2单支钢管支撑混凝土荷载：2.5×0.18×1.2×1.2×10=6.48KN恒荷载标准值：Gk计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13（1）脚手架基本结构部件的自重Gk1=Hi×gk1公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数由表5-7查得gk1=0.1218（KN/m）故 Gk1=4.2×0.1218=0.51（KN）（2）作业层面材料自重Gk2=n1×La gk2 公式5-14查表5-10，作业层面材料自重基数gk2，查表5-10，gk2=0.3856故 Gk2 =2 ×1.2×0.3482=0.836（KN）（3）整体拉结和防护材料自重Gk3= Hi×gk3公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-11，得：gk3=0.0768故 Gk3=4.2×0.0768=0.32（KN）故 Gk=0.4+0.836+0.24＝1.48（KN）施工荷载标准值Qk= n1×La×qk 公式（5-19）n1=2 La=1m按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表5-12得 qk=1.8（KN/m）故Qk=2×1.2×1.5=3.6（KN）风荷载标准值Wk= LaΨW k公式5-20查表5-14，得Ψ=1.0基本风压W0=0.40（KN/m2）故Wk=1.2×1.2×0.40=0.576（KN/m2）脚手架整体稳定性验算0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34故qwk=1.2×0.042×0.40=0.02（KN/m）风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33Mw=0.12×0.020×2.25=0.005（KNm）组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′N′=1.2（NGK+ Nqk）公式5-36=1.2×（2.147+4.32+6.48）=12.974KN轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λλ=μh/i立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61查表5-17，得i=15.8mmλ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213（4）Q235钢抗压强度设计值fc查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）（5）材料强度分项系数r′a查表5-5，得r′a =1.5607截面抵抗矩W查表5-17，W=5.0×103整体稳定性验算0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=0.9×[12.974×103/（0.213×4.89×102） +（0.005×106）/（5.08×103）]=125.47（KN）fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=125.47≤fc/r′m=131.35结论：本验算说明 4.2m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.4KN/m的作用下整体性满足要求。