隔墙板裂缝原因分析及解决办法
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。
（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。
（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。
（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。
（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。
（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。
（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。
（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。
（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
墙体裂缝产生的原因及处理方案
墙体裂缝产生的原因及处理方案新装修的雪白墙壁上突然出现了细小的裂缝，黒黒的细缝在白墙上显得格外刺眼，让业主十分的恼火。
今天小编就要跟大家介绍墙体裂缝产生的原因及处理方案，帮助业主更清楚墙体裂缝问题。
一、墙体裂缝产生的原因原因1：地基原因引起的裂缝地基不均匀沉降引起的裂缝。
房屋的全部荷载最终通过基础传给地基，由于应力的扩散作用，房屋地基产生不均匀沉降;地基土上层温度降到0℃以下时，上部开始冻结，下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶，体积膨胀，使土体向上隆起。
原因2：温度变化引起的裂缝热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质。
砌体也不例外。
由于温度变化均匀使砌体产生不均匀收缩，或者砌体的伸缩受到不均匀的约束，温度应力超过砌体的强度而引起砌体开裂。
原因3：材料原因引起的裂缝由于国家保护耕地的措施出台，黏土实心砖和黏土空心砖已被普遍地禁止和限制使用，各种砌块因此得以广泛地使用。
但水泥类砌块墙体存在着普遍的裂缝渗水现象。
砌块的湿胀干缩尤其在外墙表现得相当明显，当砌块的干燥收缩率较大时，墙体容易产生裂缝。
原因4：施工原因引起的裂缝施工质量不过关是导致墙体裂缝的另一个重要方面。
在施工过程中，砌筑工人技术水平低、质量意识不高以及承包商有意偷工减料都可能导致墙体裂缝。
原因5：设计原因引起的裂缝主要表现为：基础设计不合理或钻探不到位，导致不均匀沉降而产生裂缝;因考虑资金问题而屋面不设计保温层，导致屋面结构层与墙体之间易产生温度差，从而产生温度应变差而产生裂变，门窗洞口窗台处没有设计过梁、窗台梁等导致这些应力薄弱处易产生裂缝，建筑物过长没有设计伸缩缝等。
二、墙体裂缝处理方案解决方案1：灌浆加固方法:前提条件：裂缝较细、缝数量较少、裂缝已基本稳定具体做法：用同样的材料做两个或四个试验砌体柱。
分为两组，一组用压力机先压裂，再灌浆，然后对两组砌体柱做破坏试验进行对比，如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同，则认为补强合格。
板裂缝处理方案
板裂缝处理方案引言：在建筑工程中，板裂缝是一种常见的问题，可能会对建筑结构的稳定性和美观性造成影响。
为了解决这个问题，本文将介绍一些常用的板裂缝处理方案，包括预防措施和修复方法，旨在帮助读者更好地处理板裂缝问题。
一、板裂缝的成因分析板裂缝可以由多种因素引起，包括结构设计、建筑材料和施工工艺等。
下面简要介绍几种常见的板裂缝成因：1. 伸缩变形：由于温度和湿度的变化，建筑材料会出现膨胀和收缩，这可能导致板裂缝的形成。
2. 土壤沉降：建筑物所处的土地可能发生沉降，导致建筑物畸变，从而引起板裂缝。
3. 不均匀的负载：如果建筑物承受的负载不均匀，如墙体或梁柱的负载不均匀分布，可能会导致板裂缝。
4. 力学问题：施工时的不当处理和施工错误，例如过度振捣混凝土或未按规定加强钢材等，可能导致板裂缝的出现。
二、预防板裂缝的措施预防胜于治疗，在施工过程中采取一些预防措施可以减少板裂缝的出现。
以下是几种常用的预防措施：1. 优化设计：在进行建筑设计时，应考虑结构的合理布局和荷载的均匀分布，以减少板裂缝的可能性。
2. 合理选材：选择高质量的建筑材料，特别是钢筋和混凝土，在施工中要严格按照规范进行材料的使用。
3. 控制施工过程：控制混凝土的浇筑质量，避免过度振捣，同时在施工过程中遵循规范要求的施工工艺。
4. 结构加固：根据建筑结构的实际情况，做好相应的加固处理，以提高结构的抗裂性能。
三、板裂缝的修复方法如果已经出现板裂缝，及时采取修复措施可以防止问题进一步扩大。
以下是几种常用的板裂缝修复方法：1. 窄缝填充：适用于宽度较小的裂缝，可以使用填缝剂或胶水进行修补。
先将裂缝清理干净，再使用填缝剂进行填充，并使用刮刀将填充物平整。
2. 填缝胶带：适用于较宽的裂缝，可以使用专用的填缝胶带进行修复。
先将裂缝清理干净，再将胶带粘贴在裂缝上，并使用刮刀将其压平。
3. 结构加固：对于较大且较严重的板裂缝，可能需要进行结构加固处理。
可以使用增强材料如钢筋或纤维增强材料进行加固修复，以提高结构的承载能力。
墙体裂缝产生的原因以及处理方案
墙体裂缝产生的原因以及处理方案墙体裂缝是指建筑物的墙体出现裂缝的现象，这些裂缝可能是细小的，也可能是较大的，对于建筑物的安全和美观都会造成一定的影响。
墙体裂缝的产生原因有很多，包括建筑材料的质量问题、施工工艺不规范、地基沉降、温度变化等因素。
针对墙体裂缝的处理方案主要包括修补裂缝、改善建筑材料和改进施工工艺等措施。
1.建筑材料的质量问题：建筑材料的质量不达标是常见的墙体裂缝产生的原因之一、例如，墙体砖石质量不均匀、配料不当等都会导致墙体出现裂缝。
2.施工工艺不规范：施工期间如果没有按照规范进行操作，也容易造成墙体裂缝。
例如，墙体浇注水泥时没有按照要求进行振捣，混凝土密实度不够，容易产生裂缝。
3.地基沉降：建筑物的地基沉降是造成墙体裂缝的常见原因。
地基沉降可能是由于土壤不均匀沉降、地下水位变化等引起的。
地基沉降会导致建筑物产生变形，进而造成墙体出现裂缝。
4.温度变化：温度的变化也会对墙体产生一定的影响。
季节交替或者昼夜温差较大时，墙体的体积会发生变化，进而会产生裂缝。
针对墙体裂缝的处理方案主要包括以下几种：1.对细小裂缝的处理：对于细小的裂缝，可以使用填缝剂进行修补。
填缝剂具有一定的粘结性和耐久性，可以填充裂缝并提高墙体的整体稳定性。
修补裂缝之后，需要进行美观修饰，以保证墙体的整体美观。
2.对较大裂缝的处理：对于较大的裂缝，需要进行专业的维修。
一般情况下，需要进行开裂缝加宽，清理裂缝内部杂质，然后填充耐久性好的填缝材料。
填缝材料可以选择聚合物胶、水泥胶浆等，填缝后需要进行养护，以保证填缝材料的强度和稳定性。
3.改善建筑材料和改进施工工艺：墙体裂缝的产生往往与建筑材料质量和施工工艺有关。
因此，在选择建筑材料时，应选择质量可靠、规格标准的材料，并且要注意施工时的细节，确保按照规范操作。
此外，还可以在墙体的设计和施工环节中，增加裂缝抗性，例如设置缝宽、缝深限制，采用钢筋混凝土结构等。
4.加强地基处理：对于因地基沉降引起的裂缝问题，需要加强对地基的处理。
墙体裂缝的原因及修补方案
墙体裂缝的原因及修补方案墙体裂缝是指墙面出现的裂缝，一般是由于建筑物自身的设置和运用、施工质量和周边环境等多种因素所产生的。
下面将详细介绍一些常见的墙体裂缝原因及修补方案。
一、常见墙体裂缝的原因：1.建筑物自身沉降：建筑物自身存在倾斜或沉降问题，导致墙体承受不均匀的力量，从而产生裂缝。
2.地基问题：地基不均匀沉降或地面下水位变化引起的土壤膨胀和收缩，会对墙体施加压力，导致墙体裂缝。
3.温度变化：气温的变化会导致建筑物扩张和收缩，过大的温度变化会导致墙体的裂缝。
4.水分问题：建筑物内部或外部的水分积聚，会导致墙体材料膨胀，随着水分的消失，墙体收缩，产生裂缝。
5.结构问题：建筑结构设计缺陷、不良施工工艺等都可能导致墙体承受不均匀的压力，产生裂缝。
二、墙体裂缝修补方案：1.补漆法：对于较小的裂缝，可以使用特殊的墙面补漆材料进行修复。
先将墙面裂缝进行清理，然后使用补漆材料填补裂缝，待完全干燥后，可以进行整体的墙面刷漆。
2.胶水法：对于较深的裂缝，可以使用专业的墙体填缝胶进行修复。
首先将裂缝内部进行清理，然后使用填缝胶填补裂缝，使其充分填满，在填缝胶干燥前进行修整和抹平，待干燥后，可进行表层的装饰。
3.外部加固法：对于较大和较严重的裂缝，需要进行外部加固修复。
首先对裂缝进行清理，然后在墙体外部开设修复口，进行加固处理。
可以选择钢筋混凝土加固或加固钢板等方式，确保墙体的稳定性。
4.补强法：对于部分负载墙体裂缝，可以采用补强加固的方法进行修复。
使用专用墙体加固材料，将其贴附在墙体裂缝附近，以增加墙体整体的强度和稳定性。
5.防水处理：若裂缝是由于水分问题导致的，需要进行防水处理。
首先找出水分渗透的原因，然后采取相应的防水措施，如加装防水层或进行防水涂料处理，以免水分再次侵入造成裂缝。
三、预防墙体裂缝的方法：1.选择优质的建筑材料：在施工前充分了解建筑材料的性能，选择质量好、稳定性强的建筑材料，以减少墙体裂缝的概率。
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法如下：
一、裂缝产生的原因
1.温度变化：由于温度变化导致的热胀冷缩，会使墙面、地面等
处出现裂缝。
这种情况下，要请专业人员评估并修复裂缝，防止其扩大。
2.施工不当：施工过程中的一些问题，如材料使用不当、施工工
艺不规范等，都可能导致裂缝的产生。
3.建筑物的沉降：由于地基处理不当或外力影响，建筑物的沉降
也可能导致裂缝的产生。
4.建筑材料问题：如果使用的材料质量不好，或者材料之间的兼
容性不好，也可能导致裂缝的产生。
二、裂缝的处理方法
1.表面修复法：对于一些较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
例如，可以用水泥、石膏等材料对裂缝进行填充，然后对表面进行处理，使其看起来更加美观。
2.注浆法：对于一些较大的裂缝，可以采用注浆的方法。
具体来
说，就是将水泥浆或其他适当的填充物注入到裂缝中，然后通过压力使填充物硬化并填补裂缝。
3.加固法：对于一些非常严重的裂缝，可能需要采用加固的方法。
例如，可以在裂缝周围增加钢筋网，或者在墙体内部增加支撑，以增强结构的稳定性。
4.拆除重建：如果裂缝非常严重，或者由于建筑物的沉降等原因
导致裂缝无法修复，那么可能需要拆除重建。
总之，对于不同类型的裂缝，需要采用不同的处理方法。
在处理裂缝之前，一定要仔细评估裂缝的性质和严重程度，以便选择最合适的方法进行处理。
同时，也要注意施工安全和质量，避免因操作不当而导致更大的损失。
轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。
1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。
嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。
后者延伸率很高，抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。
现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。
隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
ALC墙板裂缝控制
ALC墙板裂缝控制ALC墙板是一种新型的建筑材料，由于其优良的性能和轻便的特点，越来越受到建筑行业的青睐。
尽管其优点众多，但是在使用过程中，也存在一些问题需要解决，比如墙板裂缝控制。
本文将针对ALC墙板裂缝控制进行详细的分析和探讨。
1. ALC墙板裂缝的原因我们需要明确ALC墙板裂缝的原因。
ALC墙板裂缝主要包括外墙板裂缝和内墙板裂缝两种情况。
外墙板裂缝主要是由于外部温度、风力、湿度等环境因素的影响以及建筑物自身的变形引起的。
而内墙板裂缝则主要是由于建筑设计、施工工艺等方面的原因引起的。
ALC墙板裂缝一旦出现，不仅会影响建筑物的美观，还可能会引起渗水、漏雨等问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
裂缝还可能导致墙体的强度和稳定性下降，对建筑物的结构安全构成威胁。
为了解决ALC墙板裂缝问题，我们可以从以下几个方面进行控制和处理：（1）优化设计：在建筑设计阶段，应充分考虑建筑物的结构特点和环境因素，采用合理的结构设计和尺寸规划，减少墙体受力不均匀而导致的裂缝。
（2）选材优化：在材料选择方面，应优先选择质量好、强度高、耐火阻燃性好的ALC 墙板材料，以减少墙板裂缝的产生和扩大。
（3）施工工艺：在墙板施工过程中，应严格按照施工要求和工艺流程进行，确保墙板的安装和固定牢固可靠，防止出现裂缝。
（4）建筑管理：在建筑物的日常维护管理中，要及时发现和处理墙体裂缝问题，采取有效的措施进行修补和加固，以保障建筑物的安全性和稳定性。
为了更好地控制ALC墙板裂缝问题，建议加强对ALC墙板的使用、维护和管理的规范化，不断完善相关的技术标准和规范，提高行业从业人员的技术水平和质量意识。
ALC墙板裂缝的控制，不仅关乎建筑物的质量和安全，还与建筑材料行业的发展和创新密切相关。
通过有效控制ALC墙板裂缝，可以保障建筑物的使用寿命和安全性，提高建筑物的抗震能力和耐久性，满足人们对建筑环境质量的需求，也可以促进ALC墙板材料的更好地应用和推广。
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一、裂缝原因分析
轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类，A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有：
（1）、对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格，这样生产出来的产品肯定不合格；
（2）、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。
对轻质隔墙板材国家有生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成墙体裂缝；
（3）、生产过程中由于养护措施不到位，是板材水化不彻底，强度达不到国家标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝；
（4）、板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。
有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。
这是目前比较普遍的问题；
（5）、板材接缝企口处油污染，板材在生产过程中，为脱模方便，在板材模具侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有：
（1）、施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；（2）、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。
墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；
（3）、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂；
（4）、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收缩，造成安装裂缝；
（5）、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；
（6）、门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八
字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。
而门框下部的墙体是自由收缩，因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差，从而发生倒八字裂缝；
（7）、嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆自身硬化收缩。
轻质隔墙板安装时，一
般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。
由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。
由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩，就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。
二、轻质隔墙板裂缝防治措施
（一）对生产企业的要求，条板生产企业应具备稳定的生产条件，具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
（二）、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家以下现行标准或行业标准。
不得采用性能不稳定的、对人体有害及对环境有污染的材料。
隔墙条板安装施工中采用的配套材料应符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋木砖应做防腐处理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
为减少轻质条板的干缩率，一方面要减少条板的吸湿性，可在轻质墙板表面涂上一层界面剂，以隔离空气，使轻质墙板不吸空气中的水分；另一方面控制墙板自身的含水率，使其含水量满足规范要求；还有就是增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺
1、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
培训内容包含专业知识和安装技能，并根据工地现场工程特点对工人进行技术交底，确保安装质量；
2、安装企业应制定安全施工技术措施，施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定，做到文明施工、安全施工。
遵守有关环境保护的法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
4、按排板图安装条板，一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，从门洞口向两侧安装。
首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线，在条板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处固定定位钢板卡、抗震钢卡。
安装的第一块板是定位板。
安装工人应在条板的企口处、板的顶面均匀刮满厚度不少于15mm的粘结材料，上下对准墨线立板，用撬杠将板向上顶紧。
利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板，底部应固定好。
之后用吊线锤检查板的垂直度，用靠尺检查平整度。
条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm～10mm之间；板下端离地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置，在条板隔墙与楼地面空隙处，用C20细石混凝土填实。
木楔应在立板养护3d后取出并用砂浆填实楔孔。
5、按上面的顺序安装第二块板，将板榫槽对准榫头拼接，保持条板与条板之间紧密连接。
板缝间隙应揉挤严密，把挤出的砂浆刮平，缝隙不大于5mm。
之后调整好垂直度和相邻板面的平整度。
待条板的垂直度，平整度等检验合格后，重复进行下道工序
6、隔墙条板施工时，要清除条板企口上的灰尘。
但不得用水冲淋，同时应防止条板被水浸湿。
7、门板安装，按排板图标出的门洞口位置，应从门洞口向两侧安装隔墙。
门板边设计有混凝土柱时，应先将柱就位固定。
可在门板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、
塑钢门固定；也可用金属膨胀螺钉与门、窗框固定，每侧打入螺钉应不少于3处。
门有特殊要求时，可用钢板加固等措施，并应与门板的预埋件连接牢固。
按设计要求，安装门头横板，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。
门边不宜采用补板。
门与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实。
采用空心条板做门板，必须用混凝土砂浆将板的边孔灌实，才能使用，或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门板。
门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。
门安装应牢固，与条板或柱连接处应采取加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。
门窗框的安装应在隔墙条板安装7日后进行。
8、为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预留一条收缩缝不处理以释放应力，8－10天后再用聚合物水泥砂浆填实处理。
9、管、线安装的裂缝控制，施工人员应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
管、线安装应与条板的安装配合进行。
铺设管线应妥善固定，应固定在预埋件或板的实心部位上。
电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
横向开槽、开洞铺设暗线、开关盒，应在弹线定位之后，必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。
纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行。
严禁在条板同一位置两面开槽、开洞。
管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。
暗管、暗线安装完毕验收合格后，水泥隔墙条板应采用1：3水泥砂浆分层抹灰回填密实，使表面平整。
板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。
有抹灰层时可加钢丝网增强。
石膏条板用同类材料补强，表面加网增强。
空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下坠落失。
管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。