5万吨城市污水处理厂(a20工艺)设计说明书.docx
A20工艺污水处理厂设计说明书
A20工艺污水处理厂设计说明书1设计任务及设计资料1.1设计任务与容该城市污水处理厂的AAO工艺流程设计,对流程进行详细的工艺计算,水力计算,对工程进行概算,绘制总平面图、流程高程图,单体构筑物工艺图。
工艺要求对污水进行生物脱氮除磷。
1.2设计原始资料1.2.1城市气象资料经调查和咨询,玄武区的气象资料见表1：表1 污水处理厂所处城市气象资料年平均气温12℃月平均最高气温25℃月平均最低气温4℃最高气温36℃最低气温-4-5℃年平均降雨量1000㎜冰冻线深300㎜主风向西南风温度在-10℃度以下0天相对湿度70％1.2.2地质资料污水处理厂处的地下土壤为：亚黏土,平均地下水位在地表以下：20m1.2.3设计规模污水厂的处理水量按最高日最高时流量,污水厂的日处理量为10万方。
主要处理城市生活污水以及部分工业废水,按生活污水量来取其时变化系数为1.329。
1.2.4进出水水质该水经处理以后,水质应符合国家《污水综合排放标准》〔GB8978－1996中的二级标准,由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N,P所以不仅要求去BOD5除还应去除不中的N,P达到排放标准。
进水PH为6-7,总氮为44-45mg/L。
其他见表2：表2 污水厂设计进出水水质对照表单位：mg/L COD BOD5SS TN NH3－NTP进水320 160 300 35 264 出水60 20 30 15 81.5城市污水总干管进入污水厂入口处的管径为1米,水量2000毫米,管底埋深2.3米。
该城市地势为东南方向较高,西北方向较低,城市的排水出路在西北方向,在城市北侧有一条河流为污水的最终收纳水体,污水厂址位于城市西北,河流的南岸,污水厂厂区地势平坦,地面标高〔黄海高程为18米,受纳水体洪水位为17米。
出水水质根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》〔GB18918-2002中的一级B标准,本设计出水水质如下：表1.2一级B标准 <单位：mg/L> 主要指标<mg/L SS<mg/L> TN<mg/L> TP<mg/L> 项目CODcr<mg/BOD5出水标准≤60 ≤20 ≤20 ≤20 ≤1设计依据<1> 污水处理工程毕业设计任务书；<2> 《城镇污水处理厂污染物排放标准》〔GB18918-2002；<3>《污水排入城市下水道水质标准》〔CJ-3082-2002,中国建筑工业；<4>《城市污水处理工程项目建设标准》,建设部,2001年；<5>《室外排水设计规》〔GB50101-2006,中国计划；<6>《污水综合排放标准》GB8978－1996；<7>《城镇污水处理厂附属建筑设备设计标准》〔CJJ31-89,中国建筑工业,1989年；<8> 《建筑制图标准汇编》中国建筑工业,1996年。
5万吨污水处理厂工艺计算书参考
污水处理厂工艺计算书一、工程设计规模：首期设计规模5万m3/d，远期规划规模为8.0万m3/d。
生化系统前处理按（提升泵房按最大处理量8万m3/d的1.34倍，即10.72万m3/d的流量设计，沉砂系统按5万m3/d的1.34倍进行设计）；生化池按平均流量计算；生化后处理单元按K Z＝1.34倍即6.7万m3/d进行设计。
1、设计进水水质：COD cr：380 mg/L NH3-N：25 mg/lBOD5：180 mg/L TP： 4 mg/lSS ：250 mg/L 磷酸盐（以P计）3 mg/LTN：35 mg/L PH：6～10石油类：15 mg/L 色度≤64动植物油：15 mg/L 粪大肠菌群数≤250000个/L2、设计出水水质：COD cr：40 mg/L NH3-N：8 mg/lBOD5：20 mg/L TP： 1.5 mg/lSS ：20 mg/L 磷酸盐（以P计）0.5 mg/LTN：20 mg/l PH：6～9石油类： 3 mg/L 粪大肠菌群数≤10000个/L动植物油： 3 mg/L 色度≤30挥发酚0.3 mg/L 硫化物0.5 mg/L阴离子表面活性剂≤1二、主要建、构筑物和设备污水处理厂，首期设计规模为5万m3/d，远期规划规模为8.0万m3/d。
推荐方案主要构筑物包括：粗格栅间、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、厌氧池、氧化沟、鼓风机房、配水井、二沉池、回流污泥井、剩余污泥井、污泥脱水机房、紫外线消毒池等。
1、粗格栅井城市污水经排水管道系统收集后，重力流至进水泵房，经过进水泵房提升输送到处理构筑物中。
因污水中含有一些较大颗粒的悬浮杂物等杂质，为了保护水泵正常运转，在进水泵房前必须设置格栅。
功能：去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物，以保证污水提升系统的正常运行。
格栅井按最大处理量8万m3/d的1.34倍，即10.72万m3/d 的流量设计，一次建成。
格栅按5万m3/d的1.34倍设计、选型⑴主要参数设计流量：Q max＝0.776m3/s过栅流速：V=0.8 m/s栅前水深：h=1.2m栅条间隙：b=20mm栅条宽度：s=10mm格栅倾角：α=75°一期共设置格栅数2台，1用1备，远期增设1台⑵设计计算①栅条的间隙数（n）n＝Q max(sinα) 1/2/bhv＝0.776×(0.966)1/2÷0.02÷1.2÷0.8≈40（个）②单格栅槽宽度（B1）单格格栅栅条的间隙数＝40个B1=s（n-1）+bn =0.01×(40-1)+0.02×40＝1.18m，取1.2 m，（一期设机械粗格栅2道，格栅净宽1.2m）。
5万吨污水处理厂
题目5万吨污水处理厂设计目录第一章设计任务书 (1)1.1 设计规模 (1)1.2 设计任务的提出及目的、要求 (1)1.2.1 设计目的 (1)1.2.2 设计要求 (2)1.3 设计依据 (3)1.4 水质状况 (3)1.4.1 污水水量 (3)1.4.2 水质指标 (3)1.4.3 去除率 (3)第二章设计说明书 (4)2.1.工程概况 (4)2.2 城市污水处理方案的确定 (4)2.2.1 厂址的选择 (4)2.2.2 确定污水处理流程的原则 (5)2.2.3 污水处理方案的选择 (5)2.3 污水处理工艺流程方案介绍 (7)2.3.1 传统活性污泥法 (7)2.3.2 A2/O 工艺 (8)2.3.3 氧化沟工艺 (9)2.4 工艺流程的确定 (10)2.5 主要构筑物的选择 (11)2.5.1 事故溢流闸井 (11)2.5.2 格栅 (11)2.5.3 污水泵房 (11)2.5.4 沉砂池的选择 (12)2.5.5 氧化沟的选择 (13)2.5.6 沉淀池的选择 (14)2.5.7 消毒剂的选择 (15)2.5.8 浓缩池的选择 (15)第三章设计计算书 (16)3.1 粗格栅的设计 (16)3.1.1 设计说明 (16)3.1.2 设计原则 (16)3.1.3 设计参数 (17)3.1.4 设计流量 (17)3.1.5 粗格栅的设计计算 (17)3.1.6 格栅的选择 (19)3.2 污水泵房的设计 (20)3.2.1 污水泵站的设计原则 (20)3.2.2 水泵设计计算 (20)3.2.3 集水池 (21)3.3 细格栅的设计 (21)3.3.1 设计参数 (21)3.3.2 设计计算 (21)3.4 曝气沉砂池的设计 (23)3.4.1 设计要求 (23)3.4.2 设计参数 (23)3.4.2 设计计算 (23)3.5 厌氧选择池的设计 (25)3.5.1 设计参数 (25)3.5.2 污泥回流量的计算 (25)3.5.3 厌氧选择池设计计算 (25)3.6 卡鲁塞尔氧化沟的设计 (26)3.6.1 设计依据 (26)3.6.2 设计参数 (26)3.6.3 氧化沟的设计计算 (26)3.7 堰氏配水井 (31)3.7.1 设计参数 (31)3.7.2 设计计算 (31)3.8 二沉池的设计 (33)3.8.1 设计要求 (33)3.8.2 设计参数 (33)3.8.3 设计计算 (34)3.9 消毒池的设计 (37)3.9.1 设计依据 (38)3.9.2 设计计算 (38)3.9.3 加氯间的选择 (39)3.9.4 氯库及加氯间的设计 (39)3.10 计量设施的设计 (39)3.10.1 计量设备的选择 (39)3.10.2 设计依据 (40)3.10.3 计量槽设计计算 (40)3.11 污泥处理系统的设计计算 (41)3.11.1 污泥泵站的设计 (41)3.11.2 浓缩池的设计 (42)3.11.3 均质池的设计 (45)3.11.4 污泥脱水机房的设计 (45)第四章污水处理厂总体布置 (46)4.1 污水处理厂平面布置 (46)4.1.1 平面布置的一般原则 (46)4.1.2 管道及渠道的平面布置 (47)4.1.3 附属构筑物 (47)4.1.4 厂区平面布置形式 (47)4.2 污水处理厂高程布置 (48)4.2.1 高程布置原则 (48)4.2.2 高程计算 (49)第五章劳动定员 (52)5.1 定员原则 (52)5.2 污水处理厂人数定员 (52)5.3 人员培训 (52)第六章工程技术经济分析 (53)6.1 单项构筑物工程造价估算 (53)6.1.1 第一部分费用 (53)6.1.2 第二部分费用 (54)6.1.3 第三部分费用 (55)6.1.4 工程项目总投资 (55)6.2 污水处理厂处理成本估算 (55)6.2.1 动力费 (55)6.2.2 工资福利费 (55)6.2.3 折旧费 (56)6.2.4 大修理维护基金提成 (56)6.2.5 日程检修维护费 (56)6.2.6 其他费用 (56)6.2.7 工程项目年总成本 (56)6.2.8 污水处理厂综合成本 (56)参考文献（References） (57)致谢........................................................................................................... 错误！未定义书签。
5万吨城市污水处理厂初步设计
目录引言 (1)1 设计任务及概况 (6)1.1设计任务及依据 (6)1.1.1 设计任务 (6)1.1.2 设计依据及原则 (6)1.1.3设计范围 (7)1.2设计水量及水质 (7)1.2.1设计水量 (7)1.2.2设计水质 (7)1.3.3设计人口 (7)2 工艺设计方案的确定 (8)2.1方案确定的原则 (8)2.2污水处理工艺流程的确定 (9)2.2.1厂址及地形资料 (9)2.2.2气象及水文资料 (9)2.2.3可行性方案的确定 (9)2.2.4工艺流程方案的确定 (11)2.2.5污泥处理工艺流程 (13)2.3主要构筑物的选择 (13)2.3.1格栅 (13)2.3.2泵房 (14)2.3.3沉砂池 (14)2.3.4初沉池、二沉池 (15)2.3.5曝气池 (16)2.3.6接触池 (17)2.3.7计量槽 (17)2.3.8浓缩池 (17)2.3.9消化池 (18)2.3.10污泥脱水 (18)3污水处理系统工艺设计 (19)3.1格栅的计算 (19)3.1.1粗格栅 (19)3.1.2格栅的计算 (19)3.1.3选型 (23)3.2泵房 (23)3.2.1泵房的选择 (23)3.2.2泵的选择及集水池的计算 (23)3.2.3扬程估算 (24)3.3细格栅 (25)3.3.1细格栅的计算： (25)3.3.2格栅的计算 (25)3.3.3选型 (29)3.4沉砂池的计算 (29)3.4.1池体计算 (29)3.4.2沉砂室尺寸计算 (31)3.4.3排砂 (33)3.4.4出水水质 (34)3.5初沉池 (34)3.5.1池体尺寸计算 (34)3.5.2中心管计算.............................................. 错误！未定义书签。
3.5.3出水堰的计算.......................................... 错误！未定义书签。
(完整版)5万吨每天城市污水处理sbr工艺毕业课程设计
《环境工程综合设计》课程设计题目：50000m3d城市污水处理(SBR)厂目录第1章课程设计任务书 ...................................1.1设计题目......................................................1.2原始资料......................................................1.3出水要求水质..................................................1.4设计内容......................................................1.5设计成果......................................................第2章设计说明书 .......................................2.1城市污水概论..................................................2.2废水特性与水质分析............................................2.2.1 废水特性..................................................2.3工艺流程比选..................................................2.3.1工艺流程选取原则 ..........................................2.3.2工艺方案分析..............................................2.4工艺流程......................................................2.5工艺说明......................................................2.5.1粗格栅间..................................................2.5.2污水提升泵房..............................................2.5.3细格栅间..................................................2.5.4曝气沉砂池................................................2.5.5小型鼓风机房..............................................2.5.6配水井....................................................2.5.7氧化沟....................................................2.5.8二沉池...................................................2.5.9污泥泵站.................................................2.5.10污泥井..................................................2.5.11浓缩脱水机房 ............................................2.6处理效果预测..................................................2.7处理成本估算..................................................2.9效益分析......................................................2.10电气—自动化说明.............................................2.10.1 概述....................................................2.10.2自控系统的组成 ..........................................2.10.3中央管理计算机 ..........................................2.10.4现场控制器 ..............................................2.10.5控制方式................................................2.11环保影响与措施...............................................2.11.1主要污染源及污染物 ......................................2.11.2 污染物治理措施及排放.................................... 第3章污水工艺设计计算............................... -3.1污水处理系统..................................................3.1.1格栅.....................................................3.1.2 污水提升泵站.............................................3.1.3 曝气沉砂池...............................................3.1.4 SBR池设计计算 ...........................................3.1.5接触消毒池与加氯间 .......................................3.2污处理系统....................................................3.2.1剩余污泥泵房.............................................3.2.2污泥浓缩池...............................................3.2.3浓缩污泥贮池.............................................3.2.4污泥脱水间............................................... 结论与建议.............................................. -参考文献................................................ -附图.................................................... -第1章课程设计任务书1.1 设计题目50000m³d城市污水处理厂设计1.2 原始资料1．处理流量Q=50000m3d2．水质情况：BOD5=230mgL； COD cr=400～500mgL； SS=280mgL； pH=6～9。
某5万吨城市污水处理厂设计计算书_secret
污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。
二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。
但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。
(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。
按下式确定混合液污泥浓度值X。
对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。
万吨天城市生活污水处理厂工艺毕业设计毕业设计说明书
万吨天城市生活污水处理厂工艺毕业设计说明书1. 引言生活污水处理是现代城市建设中的重要环保工作之一。
随着城市化进程的不断加快，城市生活污水的排放量也不断增加，给环境带来严重污染和健康隐患。
本文档将对万吨天城市生活污水处理厂的工艺进行毕业设计说明，旨在设计出一个高效、经济、可持续的生活污水处理工艺方案。
2. 目标与要求设计一个万吨天城市生活污水处理厂的工艺，要求满足以下目标和要求：1.处理能力：按照设计要求，达到每天处理万吨的城市生活污水。
2.出水标准：出水达到国家、地方和环保部门规定的合格标准，保证排放水质稳定。
3.设备选型：选择适用于大规模城市生活污水处理厂的成熟、可靠的设备。
4.工艺效益：考虑投资、运行成本，力求经济、高效、节能的工艺方案。
5.后处理：设计适当的处理方案，对剩余污泥、氨氮、废气等进行处理。
3. 工艺选择与设计根据前期调研和分析，本设计方案的工艺选择如下：1.预处理：采用格栅除污器、砂沉池和调节池等工艺进行初步固液分离和调节水质。
2.活性污泥法：采用常温常压下的活性污泥法进行生物处理。
3.二沉池：采用二沉池对污水进行二次固液分离，将活性污泥与水体分离。
4.除磷除氮工艺：引入除磷和除氮工艺，提高出水水质达标率。
5.深度处理：通过混凝、沉淀和过滤等工艺进一步提高水质，确保出水水质稳定。
6.污泥处理：污泥采取浓缩、脱水、干化等处理手段，减少污泥体积，提高处理效率。
4. 设备选型与优化根据设计要求和选用工艺，对各个处理单元进行设备选型和优化。
主要设备包括：1.格栅除污器：选择适合处理大规模污水的自动化格栅除污器，提高初次固液分离效果。
2.活性污泥池：选择适宜的活性污泥曝气设备和搅拌器，保证微生物的正常生长。
3.二沉池：选用结构简单、操作稳定的二沉池设备，实现二次固液分离。
4.混凝剂添加系统：根据实际情况，选择合适的混凝剂添加系统，提高混凝效果。
5.过滤器：选用高效过滤器，去除微小颗粒物和胶体颗粒，提高水质处理效果。
5万吨城市污水处理厂(a20工艺)设计说明书.docx
污水厂设计说明书第一章 ZT市污水处理厂设计任务书第一节设计任务及要求一、设计任务。
根据所给GZ市资料建一座污水处理厂。
二、设计要求1.根据以上资料，对该城市进行污水处理厂的扩大初步设计。
2.编写设计说明计算书。
3.画出两张图：1号图纸：污水处理厂平面布置图（1:500）。
.1号图纸：污水和污泥处理工艺高程布置图（横比1:300;纵比1:500）第二节基本资料一、设计原始资料全年主导风向南风历年最高温度 38 ℃最低温度 4 ℃全年平均气温 24 ℃厂区设计地面标高 +0.00m地震烈度 6级以下二、污水资料1．设计污水总污水量5.0万m3／d，其中工业废水占60％，生活污水占40％。
1．污水处理厂设计地面标高为0.00米。
2．污水提升泵房进水间污水管引入标高为-5m，。
三、出水要求污水处理后应达到国家污水排放标准一级B。
表1 基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）单位： mg/L≤20mg／l SS≤20mg／l 总氮（以N计）≤20mg/1 TP≤lmg／l BOD5第二章城市污水处理厂总体设计第一节设计规模的确定一、设计规模污水处理厂的设计规模以平均时流量计Q平均=5×104m3/d=2083.33m3/hQ生活=Q×40%=2×104m3/d=833.33m3/h一、设计流量设计时不考虑工业废水流量的变化。
根据设计任务书可知生活污水总变化系数K Z=2.7Q生活0.11=2.7231.480.11=1.48Q生活——平均日平均时污水流量（L/S）。
Q max=Q平均×60%+Q平均×40%×1.48=5×104×60%+5×104×40%×1.48=59600m3/d=2483.33m3/h 处理程度确定一、处理程度计算BOD5去除率η=200−20200=90%SS去除率η=220−20220=91%NH3-N去除率η=40−2040=50%TP去除率η=8−18=88%第三节污水处理厂的工艺流程方案的选择根据进水水质分析，以及出水要求，选择采用A2/O与卡塞罗氧化沟工艺两种方案，在二者之间进行优化比较，选出最优方案。
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污水厂设计说明书第一章 ZT市污水处理厂设计任务书第一节设计任务及要求一、设计任务。
根据所给GZ市资料建一座污水处理厂。
二、设计要求1.根据以上资料，对该城市进行污水处理厂的扩大初步设计。
2.编写设计说明计算书。
3.画出两张图：1号图纸：污水处理厂平面布置图（1:500）。
.1号图纸：污水和污泥处理工艺高程布置图（横比1:300;纵比1:500）第二节基本资料一、设计原始资料全年主导风向南风历年最高温度 38 ℃最低温度 4 ℃全年平均气温 24 ℃厂区设计地面标高 +0.00m地震烈度 6级以下二、污水资料1．设计污水总污水量5.0万m3／d，其中工业废水占60％，生活污水占40％。
1．污水处理厂设计地面标高为0.00米。
2．污水提升泵房进水间污水管引入标高为-5m，。
三、出水要求污水处理后应达到国家污水排放标准一级B。
表1 基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）单位： mg/L≤20mg／l SS≤20mg／l 总氮（以N计）≤20mg/1 TP≤lmg／l BOD5第二章城市污水处理厂总体设计第一节设计规模的确定一、设计规模污水处理厂的设计规模以平均时流量计Q平均=5×104m3/d=2083.33m3/hQ生活=Q×40%=2×104m3/d=833.33m3/h一、设计流量设计时不考虑工业废水流量的变化。
根据设计任务书可知生活污水总变化系数K Z=2.7Q生活0.11=2.7231.480.11=1.48Q生活——平均日平均时污水流量（L/S）。
Q max=Q平均×60%+Q平均×40%×1.48=5×104×60%+5×104×40%×1.48=59600m3/d=2483.33m3/h 处理程度确定一、处理程度计算BOD5去除率η=200−20200=90%SS去除率η=220−20220=91%NH3-N去除率η=40−2040=50%TP去除率η=8−18=88%第三节污水处理厂的工艺流程方案的选择根据进水水质分析，以及出水要求，选择采用A2/O与卡塞罗氧化沟工艺两种方案，在二者之间进行优化比较，选出最优方案。
两个方案的工艺流程图如下：方案一A 2／O 工艺:污泥回流方案二 氧化沟工艺:污水根据进水水质及处理程度，该污水厂必须进行生物脱氧除磷三级处理。
一级处理是由格栅沉砂池组成，其作用是去除污水中的固体污染物。
通过一级处理BOD 5可去除20%—30%。
二级处理采用生物处理方法，去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物。
三级处理，进一步处理难降解的有机氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性有机物，主要采用生物脱氮除磷法。
本设计采用氧化沟工艺和A 2/O 工艺。
但考虑到除磷的要求，方案一作为最优方案。
判别水质是否符可以采用A 2O 工艺COD TN =40040=10>8TP BOD5=8200=0.04<0.06符合要求。
第四节污泥处理工艺流程方案的选择污泥的处理要求：污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。
污泥处理要求如下：☆减少有机物，使污泥稳定化；☆减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；☆减少污泥中有毒物质；☆利用污泥中有用物质，化害为利；☆因选用生物脱氮除磷工艺，故应避免磷的二次污染。
2.4.2常用污泥处理的工艺流程：（1）（2）（3）（4）由于该工艺选用A＋A2/O工艺A段污泥较多，不稳定，干燥焚烧方式没有必要，也没有很多的重金属离子，因此综合比较各处理工艺选用第四种（生污泥→浓缩→消化→机械脱水→堆肥）较好。
其中污泥浓缩，脱水有两种方式选择，污泥含水率均能达到80%一下。
（1）、方案一:污泥机械浓缩、机械脱水；（2）、方案二:污泥重力浓缩、机械脱水。
第五节工艺处理构筑物与设备的设计一、格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，被安装在污水管道上，泵房集水井的进口或污水处理厂的端部，用以截流较大的悬浮物或漂流物，以便减轻后续构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
被接流的物质为栅渣，清渣的方法有人工清渣和机械清渣。
（一）、设计数据1．过栅流速取0.85m/s；2. 粗格栅栅条间隙为取e＝20mm，细格栅栅条间隙为取e＝5mm；3. 格栅倾角一般采用45º——75º，取α=70º和75º；4．栅前渠道内的水流速度一般采用0.6——0.8m/s；5．栅后到集水池的水流速度一般采用0.5——0.7m/s；6. 通过格栅的水头损失一般粗格栅0.2m，细格栅0.3~0.4m。
=0.10——0.05m3/103m3污水；7. 格栅间隙为16——25mm，栅渣量W18. 每日栅渣量大于0.2m3，一般采用机械除渣。
（二）、格栅与水泵房的设置方式。
污水提升泵站（包括调节池）设计说明污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。
污水经提升后入平流沉砂池。
然后自流进入各工艺池，设计流量Q max=59600m3/d。
搅拌机为防止泥砂等杂质沉淀于调节池，在调节池内设搅拌机。
采用江苏天雨环保集团有限公司生产的ZJ1000型搅拌机。
该产品具有结构紧凑，操作方便，搅拌效果好等特点。
共需2台搅拌机，共4万元左右，功率为0.75Kw/台。
提升泵调节池内说立式潜污泵200QW300-7型3台，两用一备，潜水泵单台能力为300m3/h，扬程7m，出水口径200mm，转速1460r/min，轴功率6.81Kw，配用功率11Kw，泵效率81.8%，重量为380kg。
沉砂池沉砂池功能是去除较大的无机颗粒，例如泥砂，煤渣，一般设于泵站，倒虹吸管前以减轻机械，管道的磨损，也可设于初沉池之前,以减轻沉淀池负荷，改善污泥处理构筑物的处理条件。
考虑到曝气池脱氮除磷的要求，沉砂池宜采用不曝气沉砂池，平流沉淀池和竖流沉砂池处理效果一般，因此考虑采用平流沉砂池。
二次沉淀池辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。
辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，管理方便。
1 设计要求（1）沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；（2）沉淀池的直径一般不小于10mm，当直径小于20mm时，可采用多斗排泥；当直径大于20mm时，应采用机械排泥；（3）沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6；.（4）池子超高至少应采用0.3m；（5）为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板，穿孔率为10%—20%。
出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣。
（6）池底坡度不小于0.05；（7）用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0.3m，工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度。
（8）当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。
当池径小于20m时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0—1.5m/min（周边线速），将污泥推入污泥斗，然后用静水压力或污泥泵排除；作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥。
（9）进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。
污水厂设计计算书第一章一级处理第一节粗格栅设计参数设计流量Q max=59600m3/d=2483.33m3/h=0.690m3/Sα=格栅倾角⨯70格栅间隙净宽 e=20mm单位栅渣量 0.03m3栅渣/103m3污水设计计算栅条间隙数：确定栅前水深。
根据最优水力断面公式221νB Q =计算得：B 1=√(2Q max )V 1=√(2×0.690)0.7=1.4m h =B2=0.7m V 1——栅前流速，取0.7m/s. B 1——栅前槽宽。
h ——栅前水深。
所以栅前槽宽约为1.4m 。
栅前水深h ≈0.7m 。
. 栅槽宽度n =(Q max √sin ∝)ehv 2=(0.69×√sin70)0.02×0.7×0.85=56.2个≈57个设计采用ø10圆钢为栅，即S =0.01mB =S (n −1)+en =0.01×(57−1)+0.02×57=1.7mQ max ——最大设计流量，m 3s ； α——格栅倾角，度（°）； h ——栅前水深，m ；v 2——污水的过栅流速，m/s 。
每日渣量W =QW =59600×0.03×10−3=1.79m 3/d >0.2m 3/d宜采用机械清渣4、栅前槽高度工作台台面高出栅前最高设计水位0.5mH 1=0.5+0.7=1.2m过栅水头损失 h 1=kh 0h 0=ξv 22g sin ∝ξ=β×(Se)43h 0—计算水头损失； g —重力加速度；k —格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面 因为栅条为矩形截面，取k=3，β=1.79，代入数据得ξ=β×(Se )43=1.79×（0.01/0.02）43=0.710mh 0=ξ v 222g sin ∝=0.71×0.8522×9.81sin70=0.025mh 1=kh 0=3×0.025=0.074m6.栅槽总高度H =h +h 1+h 2=0.7+0.074+0.3=1.07m取栅槽前渠道超高h 2=0.3m 。
栅槽总长度L =l 1+l 2+1.0+0.5+H 1tg ∝l 1=B −B 12tg ∝1=1.7−1.42tg20=0.41ml 2=l 12=0.205mH 1=ℎ+h 2=0.7+0.3=1.0mL =l 1+l 2+1.0+0.5+H 1tg ∝=0.41+0.205+1.0+0.5+1.0tg70=2.48ml 1—进水渠长，m ； l 2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m ； B 1—进水渠宽，m ； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。
7. 采用钢筋混凝土管 8. 采用两组格栅一用一备 9.采用机械清污，选用链条回转式多杷平面格栅除污机GH-1700，安装角度70°,宽度1700mm ，整机功率1.5KW ，栅条间距20mm 。
第二节 细格栅一、设计参数设计流量 ，建四组Q 设=Q max 4=0.6904=0.173/S栅前流速 V 1＇=0.8m/s 过栅流速 V 2＇=1m/s 格栅倾角 75α=，栅条采用断面形状为圆形的钢条。