架桥机安装与防护措施
架桥机安装的注意事项正式版
架桥机安装的注意事项正式版架桥机是一种用于搭建桥梁的大型专用机械设备，其安装过程需要严格按照操作规范进行，以确保工作安全和质量。
以下是架桥机安装的一些注意事项：1.现场准备：在进行架桥机安装前，必须对施工现场进行充分的准备。
首先要保证场地平整、无障碍物。
其次要检查场地土壤、地基承载力和稳定性，确保能够承受架桥机的重量。
2.架桥机组装：按照相关技术要求和安全规程对架桥机进行组装。
在组装过程中，必须保证仪器设备的精度和准确度。
安装人员必须具备相应的资质和经验，并且需严格按照制造商的操作说明进行操作。
3.安全防护：在架桥机安装过程中，必须做好相关的安全防护工作。
首先要建立严格的安全责任制，并对安装人员进行安全培训。
其次要配备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
同时，必须设立安全警戒线和安全警示标志，以保证行人和其他工作人员的安全。
4.检查和调试：在架桥机安装完成后，必须进行全面的检查和调试。
首先要对各个部件进行检查，确保无松动、脱落等问题。
其次要进行电气系统的调试，确保各个功能正常运行。
最后要进行试运行，模拟实际工作条件，检查架桥机的性能和工作效果。
5.注意环境保护：在架桥机安装过程中，要重视环境保护工作。
首先要控制噪音和粉尘的扩散，避免对周围环境和人群造成不良影响。
其次要合理使用材料和资源，减少浪费和污染。
在架桥机工作结束后，要及时清理施工现场，恢复原貌。
6.必要的维护保养：7.安全操作：在使用架桥机之前，必须对操作人员进行专业的培训，并取得相应的操作证书。
操作人员必须严格按照相关规定进行操作，保证自身安全和设备的正常运行。
在使用过程中，要密切关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修。
8.质量验收：总之，架桥机安装是一项复杂而重要的工作，需要严格遵守操作规范和安全要求。
只有在安全和质量得到保证的前提下，架桥机才能发挥最大的效能。
架桥机安装安全交底
架桥机安装安全交底一、前言架桥机是一种重型机械设备，在使用过程中安全是第一位的问题。
因此，为了确保架桥机的安全使用，在其安装过程中要进行安全交底。
本文主要介绍架桥机安装安全交底的相关内容。
二、安装前的准备工作1. 核查架桥机及相关设备在进行架桥机的安装之前，首先要检查所使用的架桥机及其相关设备是否符合国家安全标准，是否在使用寿命内。
此外，还要检查设备的电路、液压、气路等方面，并进行必要的维修和保养。
2. 所需工具及备件在进行架桥机安装的过程中，需要准备下列工具和备件：•常规手工工具：如扳手、梯子、台车、锤子等，用于安装、调试等操作；•防护用具：如手套、眼罩、安全帽等，用于保护操作人员的安全；•备件：如电线、电缆、管道、液压软管等部件，用于更换损坏的设备部件。
3. 管理规定和安全制度在进行架桥机安装过程中，必须遵守各项管理规定和安全制度，包括施工现场交通安全、作业两个离离、禁止吸烟等。
三、架桥机安装过程中的安全措施1. 施工现场安全安装过程中，必须进行现场标识，标明安全警示标志，禁止未经授权的人员进入安装现场。
未经安全培训的人员也不得参与施工过程。
另外，还要加强现场管理，确保施工现场的安全。
2. 吊装和固定在进行架桥机吊装和固定时，必须注意以下事项：•吊装设备必须符合要求，且定期检查；•吊装速度必须逐步放缓，并进行稳定，以避免装置偏斜、超重等现象；•安装技术人员必须穿戴防护用具，以确保人员安全。
3. 安全设施在架桥机安装工作中，应该根据需要制定必要的安全设施，以防止设备下坠或者掉落，造成人员伤亡，同时还需要设立防护网等安全措施。
4. 电线电缆的敷设在架桥机电线、电缆敷设时必须注意安全，确保电线、电缆固定良好，没有松动的现象。
敷设电线、电缆时，要注意穿好绝缘手套等防护用具。
四、讲解和考核在架桥机安装安全交底过程中，必须对相关安全知识进行讲解，以确保安全知识能够得到贯彻实施。
在交底过程中，还必须进行实际操作，以检验操作人员是否理解安全规定及措施。
架桥机安拆方案
架桥机安拆方案一、引言架桥机是一种用于建造桥梁的重型机械设备，它可以高效地进行桥梁的吊装和安装工作。
本文将就架桥机的安拆方案进行详细论述，旨在提供一种安全高效的操作指引。
二、架桥机安装程序1.设备准备在开始架桥机的安装前，需进行充分的设备准备工作，包括：检查各部件的完好性、组装机械臂和支腿、检查并调整液压系统等。
2.安全区域确定好安全区域，并做好标识，确保周围人员不进入危险区域。
安装过程中，应有专人负责维持安全秩序。
3.安装支腿按照机器说明书上的步骤，将支腿安装到机器底盘上，并正确调整支腿的高度和水平度。
4.安装臂架将机械臂组件安装到支腿上，采用螺栓紧固，并确保连接处牢固可靠。
5.连接液压系统连接并测试液压系统，确保各液压部件正常工作。
对液压油进行检查和更换，确保液压系统的正常运行。
6.试运行在进行正式的施工作业前，对架桥机进行试运行，包括起重、回转、伸缩等各项功能的测试和调整。
三、架桥机拆卸程序1.设备准备拆卸架桥机之前，需进行相应的设备准备工作，包括：清理工作场地、检查各部件是否完好等。
2.安全区域确定好安全区域，确保无人员进入拆卸区域。
拆卸过程中，需要有专人负责安全监控。
3.拆卸前准备将机械臂归位，收回至最低位置，同时将支腿完全收回。
4.液压系统排空关闭液压系统并排空油液，以确保安全拆卸。
在排空液压系统时，应有专人负责监测油液排放情况。
5.分离连接件根据架桥机的结构，逐步分离连接件，如支腿与机器底盘的连接等。
在解除连接件时，需谨慎操作，以防发生意外。
6.机械拆卸根据实际情况，采取合适的机械设备对架桥机进行拆卸，确保拆卸过程平稳有序。
四、安全措施1.培训操作人员在进行架桥机安装和拆卸工作前，必须对操作人员进行专业培训，使其熟知操作规程和安全注意事项。
2.安全检查每次进行架桥机安装和拆卸前，都需要进行全面的安全检查，包括各部件的状态、液压系统的工作情况等。
3.制定应急预案针对可能发生的意外情况，应制定应急预案，并进行演练。
架桥机组装安全规程范文(三篇)
架桥机组装安全规程范文1. 使用符合安全标准的架桥机和相关设备进行组装。
2. 在组装之前，确保所有工人都接受了相关培训，并且熟悉并理解了架桥机的操作安全规程。
3. 在组装过程中，工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 在组装现场设置明确的安全警示标志，并确保随时有人监督和指导工作。
5. 在组装前，先对施工现场进行评估，确保地面平整稳固，没有障碍物，以确保工作安全。
6. 在组装过程中，严禁喧哗、玩闹或不正确的动作过程。
7. 组装时应确保架桥机的各个零部件正确安装，紧固螺栓和连接件的紧固力度符合要求。
8. 组装过程中，严禁超负荷使用架桥机或超过其额定工作范围。
9. 在组装过程中，必须小心操作，避免将手指或其他身体部位放入机械运动的部件中。
10. 如果有不明情况或遇到问题，应立即停止工作，并向负责人报告。
11. 当完成组装后，必须进行测试和检查，确保架桥机的各项功能正常。
12. 完成组装后，清理工作现场，保持整洁。
13. 组装完成后，进行最终安全评估，并确保架桥机可以安全运行。
14. 完成组装后，工人应定期检查和维护架桥机，并及时报告任何发现的问题。
15. 严禁未经授权的人员操作架桥机。
请注意，这些规程只是基本的安全措施，实际组装过程中可能还需要根据具体情况制定更详细的安全规程。
请在组装过程中严格遵守相关安全法规，并始终保持警惕和注意安全。
架桥机组装安全规程范文（二）注意事项：1. 在进行架桥机组装的过程中，必须严格按照安全规程进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 确保所有参与组装工作的人员都已经接受过相应的培训和具备相关证书。
3. 确保所有所需的工具和设备都处于正常工作状态，并定期进行维护和检修。
4. 在进行任何组装工作之前，应先对工作区域进行彻底的安全检查，并清除任何可能导致危险的障碍物。
5. 所有工作人员必须佩戴所需的个人防护设备，如头盔、安全鞋、安全带等。
架桥机安装时安全措施
架桥机安装时安全措施架桥机作为重型机械设备之一，在安装和使用时需要注意很多的安全措施。
本文将介绍架桥机安装时需要注意的安全问题，以及如何采取措施降低安全风险。
架桥机安装前的准备工作1. 预检查设备在安装架桥机之前，需要对设备进行全面的预检查，检查包括以下内容：•设备是否具备安全防护措施？•电器设备是否符合要求？•各部分连接是否紧固完整？只有在通过全面的预检查后，才能对架桥机进行正式安装。
2. 做好场地准备安装架桥机需要足够的场地，需要确保周围空间宽敞，并且地面平整，以便架桥机有足够的运作空间和平稳的基础。
场地的施工和清理工作要在安装开始之前完成，以确保机器的安装和使用过程顺利。
同时，场地内不应存放杂物，以避免对设备的安全产生潜在风险。
3. 队伍安排架桥机的安装需要多人协作完成，需要安排足够数量的工人负责安装和操作。
在安排人员时，要注意他们从事的工作是否与安装架桥机相矛盾，是否符合要求，同时还需要对工人进行安全教育和培训，加强他们的安全意识。
架桥机安装时的安全措施1. 起吊安全注意事项起吊是架桥机安装的关键一步，需要注意的事项有：•吊点的判定，要保证吊点的强度，是否与起吊重量相匹配。
•吊具的选择，要选择适合吊载货物的吊具，吊具在使用前也要进行检查。
•起吊时人员安全距离，避免人员站在货物的下面或旁边。
2. 安全防护措施架桥机的安全防护措施是保证安全的必要手段，包括以下措施：•限位开关，安装在关键部位，能对设备运行过程进行有效控制。
•安全装置，如安全扣板，开关，按钮等等，都需要按照标准要求安装，确保设备在使用中不会出现安全事故。
3. 细节安全措施架桥机安装过程中，还需要注意以下细节问题：•工作人员的衣着和个人卫生等方面。
•保持工作环境清洁整洁，不要有杂物阻碍设备的移动。
•配置清晰的安全指示标志，提醒工人注意安全，应用标志系统保证设备的正常运行。
安装后的安全措施架桥机在安装好后，还需要定期进行维护和检查，以保证设备的运行稳定和安全。
架桥机安装安全交底
架桥机安装安全交底为了确保马涌预制场40m架桥机安装的安全、顺利，特编制本安全方案。
1、架桥机安装中可能存在的隐患：从高处坠落、起重伤害、机械伤害、其他。
2、预防措施：2-1从高处坠落：a：桥面临空处设护栏（钢筋）保护，两座桥之间设置了安全网，以防止人员坠落。
b：为了不发生此类事故，进入现场的人员必须持证上岗，严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程，杜绝违章施工和违反操作规程的现象，由于架桥机最高处有六米的高度，因此，进行安装操作的人员必须佩戴安全带和头盔，并正确使用安全防护用品，当扣好吊绳时，待人员上部人员撤离到安全地带后再行起吊。
2-2、起重伤害：由于起重机用于起重作业，稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆等事故。
为了防止出现此类事故：参加施工人员必须持证上岗；吊车要进行过细检查，并在安全地带进行试吊作业，如果没有故障，可以进入现场施工；起重必须有专人进行指挥，杜绝多人指挥，违章指挥；吊绳扣好后，人员不撤离、移动缆风绳无专人拖曳不得起吊。
2-3、机械伤害：事前拆除所有机械电源，严禁带电作业；安全管理人员进行了详细检查，电源未拆除不得起吊。
三、安装技术要求3-1按照总装图的要求，将中心枢轴横移轨道依次组装放置在桥面上，在桥台上摆放前支点横移轨道，用硬木支垫水平，并保证各轨基础底面差不大于±20mm，纵向间距差不大于±20mm。
要注意的是，架桥机应安装在桥面上，直线有效长度不小于50m，组装场地平整，不得有局部凹凸不平现象。
3-2依次将前支点提升并放置在横向轨道上、中支点横移台车，然后将前支点、中支点吊至台车上固定，用临时缆绳固定好前支点，中支点用木塞好，保证两支点纵向直线度。
横移轨道下方应用硬木支垫好，铺轨应克服桥台或路基的横坡，要铺设水平。
3-3在前支点、中支点间搭设枕木垛，从前至后组拼引导梁、主梁单元梁横向和前部固定在导向梁上、后横联，使纵导梁联结成整体。
组装时应严格控制水平旁弯小于L/2000（L为两支点间距离），达到精度时方可连接销轴、拧紧螺栓。
架桥机施工风险监控、措施、应急预案精选全文
可编辑修改精选全文完整版一、施工安全风险管理1.1 风险因素分析通过对设备拼装中施工可能存在的危害因素的分析和识别，在施工过程中可能会发生高处坠落、物体打击、火灾、触电、设备倾覆等生产安全事故。
为保证人员、设备、工程结构物的安全，结合施工现场的具体特点，除按规定严格作好安全防护，加强现场管理外，还必须建立适合现场特点的应急救援机制，制定和完善相应的应急处置措施。
1.2 主要风险源通过风险因素分析，在设备安装施工中可能发生的事故类型有：(1)可能导致高空作业物体打击，造成人身伤害事故。
(2)人员在设备操作时造成机械伤害。
(3)因机械缺陷或钢丝绳损伤断裂发生吊装物坠落。
(4)设备倾覆事故。
(5)高空作业时发生高空坠落。
(6)火灾，触电等。
(7)作业人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、安全保证措施2.1 组织保证2.1.1 安全保证体系图2.1-1 安全生产管理体系框图安全生产管理体系工作保障施工过程检查 开工前检查 收尾工作检查1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。
1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全操作；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.每天的“班前班后十分钟”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限期整改；8.信息反馈是否准确及时。
1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广； 2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。
安全生产目标：1.杜绝一般及以上因公责任生产安全事故；2.杜绝一般及以上道路交通事故、火灾事故、爆炸事故；3.杜绝一般及以上特种设备责任事故；4.杜绝生产安全一般及以上事故。
道路架桥机组装安全规定
道路架桥机组装安全规定道路架桥机是一种用于建设道路、铁路、水利、港口等工程的大型机械，它具有可移动性和高效性的特点，是工程建设中不可或缺的设备之一、而对于道路架桥机的组装安全规定，不仅是保证机器的正常运行，也是为了确保施工人员的人身安全，尤为紧要。
因此，在组装道路架桥机时，必需严格遵守以下安全规定：一、场地选定与准备在架桥机的组装前，必需认真选定施工场地，并对场地进行清理和平整工作。
场地四周应有肯定的安全隔离区，以防止非授权人员进入施工区域。
同样，必需保证场地有良好的通风条件，以保证施工人员的健康安全。
当场地不能充足要求时，必需对场地进行加固和改造。
二、组装安全操作规程1. 操作前必需清理架桥机工作区域，保证四周没有杂物。
2. 检查和核对各部件，包括机器本身、各种零部件以及工具设备等是否完好无损。
若发觉缺损或损伤的部件需要适时更换，并适时做出记录。
3. 组装过程中必需认真阅读机器的操作手册和安全规定，确保施工人员了解操作流程和注意事项。
并在操作前进行专业的加油和润滑处理，确保机器正常运转。
4. 在安装油管、钢绳等部件时，必需使用专业工具，不得使用易断的细绳或仿佛材料代替。
并应查看绳索或链条有无腐蚀、损伤及累计疲乏等情况，如发觉问题应适时更换。
5. 机械设备的电气连接必需严格遵守电气规范。
连接时应确认连接方式是否符合要求，且必需隔离电源，避开触电或短路事故的发生。
6. 在起吊、转运、装卸等操作时，必需使用完量多的手推自卸式吊板载物，以确保重物均匀受力，避开造成吊装过程中歪斜、倾斜等事故。
7. 组装完毕后，必需进行全面检查，查看机器运转是否正常、各管路是否联通、各部件是否坚固、安全保护装置是否有效、电气装置是否起动等。
8. 组装完成后，必需对机器做出认真记录。
如需要接替作业人员，必需做好交接班工作，确保新接替人员了解操作流程和安全规定。
三、现场安全管理1. 严格执行现场安全管理制度，保证操作人员人身安全。
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桥梁施工技术课时作业题目：架桥机操作规程与注意事项姓名：王冰雨学号： 1545203115学院：能源与交通工程学院专业：矿井通风与安全班级：通风 15-1学制：三年指导教师：苗磊刚二○一七年二月目录1. 概述 (3)2.架桥机架梁工程安全管理防护措施 (3)2.1.架桥机作业一般安全技术要求 (3)2.2架桥机组装 (4)2.3.架梁作业 (5)2.4架桥机维护保养 (8)2.5架桥机拆卸 (9)2.6大风季节的安全组织和安全措施 (9)2.7配套管理措施 (10)3.架桥机安全操作规程 (10)3.1.架梁前的检查准备工作 (10)3.2.架梁安全操作规程 (10)3.2.1架梁操作步骤 (10)4.导梁机过孔安全操作规程 (11)4.1.导梁机过孔操作步骤 (11)5.架桥机的保管与维护 (12)1.概述为了确保架桥机的施工安全与防护，保证架桥机工程的顺利进行，加强该项作业工序的管理，严格控制倾覆、溜车、掉梁、高空坠落等事故，确保该项作业的安全和质量，完成好项目施工任务，特制定本安全方案。
2.架桥机架梁工程安全管理防护措施2.1.架桥机作业一般安全技术要求架桥机作业任何时候都应特别注意桥梁架设的安全技术，确保架设安全。
（1）对参加架桥的工作人员，在上岗前进行严格的安全技术培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。
（2）对桥梁架设安装人员（装吊工、电工、铆工等）按规定进行体检，合格后方可工作。
工作前严禁喝酒，并保持足够的睡眠。
（3）进入工地的所有施工人员必须按规定穿戴安全防护用品。
（4）架设和安装使用的机电设施（起重机械、吊装机具、运输机械等）均应保持良好状态，具有较高的安全系数，并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，各项指标合格后方可使用。
电气设备检查绝缘良好方可送电。
（5）架桥作业设专人现场指挥，排专职安全员全程监督，夜间禁止架梁。
（6）架桥期间防雷电、防洪和防暑等措施，按国家现行规章和公司相应管理方案执行。
（7）架桥作业中上下施工，应相互错开，向下传递和向上提升工具设备，应加强寮望，建立呼应制度。
（8）在大风、雷雨、大雾天气时严禁架梁施工。
2.2架桥机组装采用吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥，遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。
组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。
组装过程中同时遵循以下规定：（1）架桥机的组装处地基必须经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2－3米。
（2）架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。
进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。
（3）组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。
组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。
安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。
安装液压件要注意进出油口位置不能装反。
（4）组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行《起重作业安全技术操作规程》，由一人现场指挥。
不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。
（5）架桥机组装完毕后必须进行检查调试。
检查内容包括：a.轨道敷设是否平顺和标准；b.高强度连接螺栓是否全部达到了规定力矩；c.液压管路连接是否正确可靠；d.电气线路连接是否准确规范；e.接通电源，查看仪表盘各指示灯是否工作正常；f.启动运行天车，观察走行是否正常、卷扬机起落是否平稳；g.打开液压系统，查看液压表指示是否在规定范围内，系统各执行元件动作是否正常，管件接头有无泄漏。
(6)上述检查确认无误后，在组装场地进行吊梁、运梁试验，吊装试验要包括纵向运梁、吊梁、天车吊梁纵移、架桥机负重横移等全过程，在确认性能可靠后，正式架梁作业。
2.3.架梁作业（1）人员分工及岗位职责：a.架梁作业实行岗位责任制，所有参加架梁作业的人员必须分工明确，各负其责；b.架梁现场设指挥员两名（一正一副），正指挥员位于架桥机中部，负责监视指挥整个架梁过程，向操作工发出操作指令；副指挥员位于前方桥墩（台）处，负责监视梁的纵横向运行，与正指挥员随时保持联系，紧急情况下可直接向操作工发出指令；c.架桥机操作工一人，位于主控制室，负责整机操作，架桥时按照指挥员的指令，准确无误的完成各项操作任务；d.安全巡视员3－4人，负责对架桥机进行安全检查和维护保养，架桥作业时左右两侧各一人，后部一人，分别监视架桥机运行情况，发现异常情况立即向操作工发出紧急停机信号；e.随机电工一人，负责检查巡视线路，随时排除电气故障；f.机修工一人，负责排除机械和液压系统故障；g.辅助人员若干名，负责架梁作业中的其它事项和劳务配合；h.机组所有人员要严格监守工作岗位，既分工合作又相互配合，保证架桥机安全运行。
(2)架梁前的准备工作：a.架桥机在桥头组装完毕准备架梁时，应在桥头处铺设纵移轨道，以便架梁；b.桥机悬臂前进至下一个桥墩；前移过程应保证桁架平稳。
c.将架桥机中后部四个液压缸同时伸出，使架桥机中后驱动小车悬空，扳动驱动小车改变其运动方向，辅助人员迅速铺设纵向轨道。
收回液压缸，将驱动小车就位于纵向轨道上。
d.在架桥机最后两片桁架梁上放置不少于10吨的配重，将两部天车开到架桥机后部；e.安全巡视员仔细检查桁架梁之间高强度螺栓连接情况；各支腿及驱动小车的连接及焊缝情况；卷扬机钢丝绳情况以及其它部件的完好情况；f.电工将电缆线接至架桥机中间位置，预留30米以上的活动电缆，以备架桥机前进时使用，检查线路及电气元件是否良好；g.完成以上准备工作后，架桥机可以悬臂就位。
(3)悬臂前进的操作程序：a.指挥员、操作工、安全巡视员各就其位。
开动液压系统，取出前支腿销子，将前支腿收回，使架桥机成悬臂状态；b.操作工按下主开关，踩响电铃通知有关人员。
指挥员确认一切就绪，发出整机前进指令；c.操作工复述前进命令，按下大车前进开关，架桥机悬臂前进。
安全巡视员紧盯驱动小车的运动位置，确认正常运行；d.当前支腿即将抵达预定位置时，副指挥员应提前2－3秒钟发出停机命令，便于操作工有充分的操作时间。
如果停机时架桥机未到位，可点动前进，指挥员应确认点动距离，两次点动应间隔10秒以上；e.架桥机纵向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撑，用销子将前支腿固定；f.用天车将横移轨道送至前桥墩上，铺设完毕后，将前驱动小车落在横移轨道上；g.起升中后部液压缸，使中后驱动小车悬空，迅速铺设中后横移轨道，改变中后小车运动方向，使其落在轨道上，架桥机成横移状态；h.检查横移轨距，架桥机作空车横移试验两次以上。
（4）架梁作业安全操作程序：a.将梁运至架桥机中后部，辅助人员用钢丝绳将梁捆绑牢固。
前天车将吊钩放下，将梁提升至高于中间门架15厘米，一号天车拖动梁体前进，使梁后部进入架桥机内，用二号天车将梁后部提起，保持相同高度；b.操作工将天车同步开关打开，按下启动按钮，两天车同步前进。
前进过程中无特殊情况严禁停机；c.当梁体到达规定位置，指挥员果断下令停机，操作工迅速按下停机按钮，并拉下刀开关；d.同时启动卷扬机将梁落至离桥墩10厘米高度，前后未达到同一高度时，可分别下降吊钩。
纵向距离未到位时，可点动天车前进或后退，使其达到规定位置；e.指挥员确认有关人员就位，准备工作完成后，发出整机横移命令，将梁送至规定位置。
整机横移到位前0.3米时，指挥员下令停机，作点动横移，使梁逐步就位；f.当架设边梁时，离规定位置3米时应换为液压缸起吊边梁。
边梁即将到位时，指挥员和操作工应加倍小心，点动距离要小，横移轨道边缘处必须安装楔铁；g.梁体即将就位时，为防止碰撞，应在梁体中间放入厚度适宜的泡沫板或软木板，以缓解冲击力；h.当梁体前后左右距离都符合要求时，指挥员下令落梁。
辅助人员拆除吊具和钢丝绳，架桥机回到中间位置准备架设下一片梁。
(5)架梁作业安全注意事项：a.严禁任何误操作。
特别是悬臂前进和架设边梁时，不允许有丝毫失误。
指挥员发出的命令应准确、清楚，操作工在操作前应复述命令，确认按钮。
听到警告要立即拉下紧急停机开关；b.悬臂前必须检查高强度螺栓有无松动，前进时要密切观察中间珩架梁法兰盘有无变形和裂痕，听到异响应立即停机或后退；c.悬臂前进或吊梁作业时，无特殊情况中途严禁停机。
尽量少使用点动，每次点动间隔应在10秒钟以上；d.安全巡视员应经常检查吊梁钢丝绳有无损伤，若断丝数超过钢丝总数的3%时，应更换新钢丝绳；e.架桥机工作过程中，安全巡视员负责轨道楔铁的安装和拆除，不得有误；f.操作工在工作期间应严格坚守工作岗位，需要离开控制室时，应向指挥员报告，并拉下电闸，锁好门。
严禁非操作人员进入控制室；g.在启动液压系统时，操作工应注意观察液压表，本机液压系统压力不准超过21Mpa，有异常情况应停机检查。
液压油面低于三分之二时应当及时补充；h.架桥机运动时，所有在运动范围内的人员都必须保持站立姿势，严禁坐卧，非本机人员应站立在工作范围10米以外。
严禁在起吊的梁体上站人；i.架桥机在雨、雪、大雾、大风天气、夜晚以及其它不适宜的气候条件下，应停止架梁作业；j.架桥机出现故障时应及时维修，严禁带故障作业。
k.架桥机作业人员均应进行安全教育培训和体检，严禁有高血压、恐高症的人员上岗作业，作业时要佩戴安全帽、安全带、手套等必要的安全防护用品。
支座安装时制作挂篮，人员有可靠的防坠落措施，不得悬空作业。
2.4架桥机维护保养（1）日常检修保养：a.每日工作前，安全巡视员应做例行检查，检查内容是：高强度螺栓有无松动断裂；珩架梁法兰盘有无裂痕、间隙是否正常；钢丝绳有无断丝和绳卡松动现象；吊具有无损伤及裂痕；液压系统和减速器有无漏油及其它故障。
b.电工仔细检查线路连接情况和电器执行元件工作情况。
c.安全巡视员应利用工作间隙随时检查驱动小车工作情况，有无裂痕及轮轴过热现象；检查各运动部件是否正常，卷扬机制动是否可靠，有无脱瓦现象。
(2)定期保养：每周进行下列保养项目：检修卷扬机闸瓦；给驱动小车、滑轮组加注润滑油脂；清洗液压油滤清器；检查交流接触器、电流继电器、热继电器元件；清洁电机及控制室、液压系统等。
2.5架桥机拆卸(1)架桥机架梁完毕后，应铺设轨道，将架桥机开到桥头处，实施拆卸作业。
(2)拆卸现场应封闭，严禁无关人员进入。
进入拆卸现场的工作人员必须戴安全帽，穿防护鞋，在珩架梁以上作业的人员必须系好安全带。
(3)拆卸前电工应对各条电缆、电线进行标识。
机组人员应对液压管件、油缸以及其它需要标识的部件进行标识，以方便拆卸和下次装配。
(4)拆卸作业由架桥负责人和技术人员组织指挥，依照装配的相反顺序进行。
(5)拆卸珩架梁时要用枕木垛支撑，枕木垛搭建要牢固可靠。