企业清洁生产审核原则
清洁生产审核的基本原则
清洁生产审核的基本原则1. 减少资源消耗：清洁生产审核需要重点关注资源的有效利用，包括减少能源消耗、减少原材料消耗和提高水资源利用效率。
通过优化生产流程和采用高效的生产技术，可以实现资源消耗的最小化。
2. 减少废物排放：清洁生产审核需要关注废物排放和处理的情况，采取有效措施减少废物的产生并进行有效的处置。
通过回收再利用和循环经济的理念，可以最大程度地减少废物排放对环境的影响。
3. 减少污染物排放：清洁生产审核需重点关注生产过程中污染物的排放情况，采取有效措施减少对大气、水和土壤的污染。
包括使用环保材料和技术、加强污染物治理设施的维护等方面，可以有效降低污染物排放的程度。
4. 加强环境管理：清洁生产审核需要促进企业建立健全的环境管理体系，加强环境保护意识和责任意识，做好环境风险评估和应急预案制定，确保生产过程中符合环境法律法规的要求。
总之，清洁生产审核的基本原则是以可持续发展为目标，通过高效利用资源、减少废物和污染物排放、加强环境管理等措施，实现工业生产过程对环境的最小化影响，从而推动企业可持续发展和社会经济的可持续发展。
清洁生产审核是一个涉及多方面的复杂过程，它涉及到技术、管理、政策和社会责任等多个层面。
在进行清洁生产审核时，需要充分考虑以下几个方面：5. 采用清洁技术：清洁生产审核需要关注企业是否采用清洁技术进行生产。
清洁技术是指在生产过程中采用环保、节能、资源综合利用等技术手段，以减少对环境和资源的影响。
企业应该重视技术创新，引进清洁生产技术，提高生产效率的同时实现减排目标。
6. 绿色供应链管理：清洁生产审核需要关注企业在采购和供应链管理方面的表现。
企业需要选择环保、可持续发展的原材料供应商，建立绿色供应链体系，促进供应链上下游企业共同推进清洁生产，从而最大限度地减少环境和资源消耗。
7. 提高员工环保意识：清洁生产审核需要关注企业员工的环保意识和培训情况。
培养员工环保意识，加强环境保护培训，提高员工对环保和可持续发展的重视程度，将有助于推动企业实施清洁生产的相关措施，形成全员参与的环保意识。
企业开展清洁生产审核的方案
企业开展清洁生产审核的方案为了促进企业发展可持续性，提高资源利用效率，降低环境污染排放，很多企业开始开展清洁生产审核。
清洁生产审核是指通过审核、评估企业生产过程中的资源利用情况、污染排放状况等，提出改进意见和措施，达到降低生产过程中对环境的影响，实现可持续发展的目的。
下面提出一些企业开展清洁生产审核的方案：第一步：确定审核范围和目标企业在开展清洁生产审核前，需要明确审核的范围和目标。
首先确定企业生产过程中的主要资源利用情况、污染排放情况，包括能源、原材料、水资源的利用情况，废水、废气、废渣等排放情况。
其次确定企业在清洁生产方面的目标，比如减少资源消耗、降低排放标准等。
第二步：收集数据和资料在确定审核范围和目标后，企业需要收集相关数据和资料，包括生产过程中的能源消耗、原材料消耗、废水、废气、废渣排放情况等。
通过数据的收集和整理，可以有针对性地分析企业生产过程中存在的问题和短板。
第三步：进行现场调查和调研在收集数据和资料后，企业需要进行现场调查和调研，深入了解企业的生产过程，发现问题和隐患。
可以通过与生产工人、技术人员、管理人员等进行沟通交流，了解他们对资源利用和环保方面的看法和建议。
第四步：制定改进方案通过数据分析、现场调查和调研，企业可以制定改进方案，包括调整生产工艺、优化资源利用、提高设备效率、改善废物处理等。
通过制定改进方案，企业可以实现在保证生产质量的前提下，减少资源消耗和环境污染排放。
第五步：实施改进措施制定改进方案后，企业需要实施改进措施，包括购置新设备、调整生产工艺、改进作业方式等。
企业需要制定详细的实施计划，确定责任人和时间节点，并监督实施过程，确保改进措施的有效性和可持续性。
第六步：评估效果和持续改进企业在实施改进措施后，需要对改进效果进行评估，包括资源利用效率的提高、排放标准的达标情况等。
通过评估效果，企业可以发现存在的问题和改进空间，继续优化生产过程，实现持续改进和持续发展。
工业企业清洁生产审核技术导则
工业企业清洁生产审核技术导则
工业企业清洁生产审核技术导则旨在规范工业企业的生产过程，推动清洁生产理念的广泛应用，减少环境污染和资源浪费，提高企业的生产效率和竞争力。
以下是一般情况下的工业企业清洁生产审核技术导则：
1. 生产过程规划：工业企业应对生产过程进行全面规划，确保资源的有效利用和废物的最小化排放。
生产过程应考虑节能、节水、减废等因素，并制定相应的措施和目标。
2. 设备选型：在设备选型时，应优先选择节能、环保的设备，并确保设备的使用寿命长、维护方便。
3. 节能措施：工业企业应采取有效的节能措施，包括但不限于：优化生产工艺流程、增加能源回收利用、改进设备效率、优化能源结构等。
4. 减排措施：工业企业应采取减少废物和污染物排放的措施，包括但不限于：废物分类、回收再利用、减少有害物质使用等。
5. 环境污染监测：工业企业应建立完善的环境污染监测系统，定期监测排放物和废物的质量和数量，并及时对监测结果进行分析和处理。
6. 培训与宣传：工业企业应加强员工的环保意识和技能培训，推广清洁生产理念，提高员工的环保意识和责任感。
7. 监督与评估：监督部门应加强对工业企业的审核和管理，定期评估企业的清洁生产效果，并根据评估结果对企业进行奖惩。
工业企业清洁生产审核技术导则的具体要求和实施细则可根据不同行业和地区的具体情况进行调整和制定。
清洁生产审核八个方面
清洁生产审核八个方面
清洁生产是指在生产过程中，尽可能地减少对环境的污染和资源的浪费，以达到可持续发展的目的。
为了实现清洁生产，需要对企业进行审核，以确保企业的生产过程符合环保要求。
下面将从八个方面介绍清洁生产审核的内容。
1. 生产过程的环保措施。
审核人员需要了解企业在生产过程中采取了哪些环保措施，如废水处理、废气处理、垃圾分类等。
2. 能源消耗情况。
审核人员需要了解企业在生产过程中的能源消耗情况，如电、水、气等的使用情况，以及是否采用了节能措施。
3. 原材料的使用情况。
审核人员需要了解企业在生产过程中使用的原材料种类、数量以及来源，以及是否采用了环保的原材料。
4. 产品的环保性能。
审核人员需要了解企业生产的产品是否符合环保要求，如是否含有有害物质、是否易于回收等。
5. 废弃物的处理情况。
审核人员需要了解企业在生产过程中产生的废弃物的种类、数量以及处理方式，如是否采用了环保的处理方式。
6. 环保培训情况。
审核人员需要了解企业是否对员工进行环保培训，以提高员工的环保意识和环保技能。
7. 环保法规遵守情况。
审核人员需要了解企业是否遵守了相关的环保法规，如是否申请了环保许可证、是否按照规定进行废物排放等。
8. 环保责任落实情况。
审核人员需要了解企业是否落实了环保责任，如是否建立了环保管理体系、是否定期进行环保检查等。
清洁生产审核涉及的方面很多，需要审核人员对企业的生产过程进行全面的了解和检查，以确保企业的生产过程符合环保要求，达到清洁生产的目的。
清洁生产审核原则
清洁生产审核原则
1.综合性原则：清洁生产审核应该是一个综合性的过程，需
要考虑到所有与清洁生产相关的方面，包括资源利用、环境影响、经济效益等。
2.循环性原则：清洁生产审核应该是一个循环的过程，不只
是一次性的活动。
通过不断地审核和改进，可以实现清洁生产
的连续改善。
3.全面性原则：清洁生产审核需要对整个生产过程进行全面
的评估，不能仅仅关注某一或某几个环节。
只有全面了解整个
生产过程，才能找到潜在的问题和改进的机会。
4.可持续性原则：清洁生产的目标是实现可持续发展。
因此，在审核过程中，需要考虑到生产活动对环境、经济和社会的长
期影响，并采取相应的措施来减少负面影响。
5.系统性原则：清洁生产是一个系统工程，涉及到不同的环
节和利益相关者。
因此，在审核过程中，需要考虑到整个系统
的相互关系，以便寻找综合的解决方案。
6.可量化性原则：清洁生产的目标是达到一定的环境和经济
效益。
在审核过程中，需要使用可量化的指标来评估清洁生产
的效果，并以此作为改进的依据。
7.参与性原则：清洁生产审核需要包括各方的参与，包括管
理层、员工、社会公众等。
通过广泛的参与，可以获得更全面、客观的评估结果，并促进改进的实施。
以上是清洁生产审核的一些基本原则。
通过遵循这些原则，
可以实现清洁生产的持续改进和可持续发展。
清洁生产审核办法2023年第38号令
清洁生产审核办法2023年第38号令一、概述清洁生产是指通过改进生产方式、优化资源利用、减少环境污染等措施，实现生产过程的高效、节约、环保。
为了推动清洁生产，在2023年第38号令中制定了清洁生产审核办法，旨在加强企业清洁生产水平的审核和监管，促进产业结构的转型升级，推进可持续发展。
二、审核范围清洁生产审核办法适用于所有生产企事业单位，涵盖了各类行业。
根据企业的规模和特点，审核内容包括但不限于以下方面：1.生产过程中的能源消耗情况；2.原辅材料的资源利用率；3.产品的环境性能；4.废弃物的处理与处置方式；5.环境风险的管理措施。
三、审核内容和要求根据企业的产业特点和存在的问题，清洁生产审核将主要关注以下几个方面的内容和要求：1. 能源消耗情况审核企业应提供能源消耗情况的数据和记录，并与同行业企业进行对比。
通过分析审核结果，评估企业的能耗状况，提出节能措施和改善建议。
2. 资源利用率审核审核将关注企业对原辅材料的利用效率。
通过分析企业的材料消耗情况和回收利用率，提出合理化建议，推进资源的循环利用。
3. 产品环境性能审核审核将评估企业产品在生命周期内的环境影响，并提出改进意见。
包括产品的设计、制造、使用和废弃等阶段，通过优化技术和工艺，减少产品对环境的负面影响。
4. 废弃物处理与处置审核审核将评估企业对废弃物的管理方式和处理能力，要求企业建立完善的废弃物管理制度，并严格按照相关法规进行处理和处置。
5. 环境风险管理措施审核审核将关注企业对环境风险的防控措施，包括生产过程中可能产生的污染物排放、事故风险等。
企业应建立健全的环境管理体系，制定应急预案，并配备相应的设备和人员。
四、审核程序和要求清洁生产审核主要分为以下几个步骤：1.审核准备：确定审核的范围和目标，收集相关数据和记录，制定审核计划。
2.实地审核：对企业进行实地考察，查阅相关资料，采集数据和样本。
3.数据分析：对采集到的数据进行统计和分析，评估企业的清洁生产水平。
工业企业清洁生产审核技术导则
工业企业清洁生产审核技术导则工业企业清洁生产审核技术导则是为了促进企业的可持续发展和保护环境而制定的一种管理标准。
该导则旨在帮助企业逐步实施清洁生产措施，减少资源浪费和环境污染。
下面将详细介绍该导则的主要内容和步骤。
第一步：了解清洁生产的概念和原则清洁生产是指在生产过程中最大程度地减少资源消耗和废物排放，从而实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
企业在进行清洁生产审核前，应该首先对清洁生产的概念和原则进行深入了解。
清洁生产原则包括源头减排、节约能源、循环利用和资源有效利用。
第二步：制定清洁生产审核计划企业应该根据实际情况制定清洁生产审核计划。
该计划应该明确清洁生产审核的目标、范围、责任人和时间节点，并且需要进行必要的调研和数据收集。
通过制定清洁生产审核计划，企业能够有序地推进清洁生产的实施和审核工作。
第三步：开展清洁生产审核企业应该根据清洁生产审核计划，组织开展清洁生产审核工作。
清洁生产审核的内容包括生产流程、资源利用、废物处理、能源消耗等方面。
审核过程中，需对企业的各项经营活动进行全面检查，并结合清洁生产原则进行评估和分析。
第四步：制定清洁生产改进方案基于清洁生产审核的结果和发现，企业应该制定相应的清洁生产改进方案。
改进方案应该包括可行的措施和具体的实施计划，使得企业能够逐步减少资源浪费和环境污染，提高经济效益。
第五步：实施清洁生产改进方案企业应该按照清洁生产改进方案的要求，逐步实施相关措施。
这包括改进生产工艺、更新设备、优化能源利用等方面的工作。
同时，还需要对员工进行培训和宣传，提高环保意识和清洁生产技能。
第六步：监测和评估改进效果企业应该建立监测和评估机制，对清洁生产改进方案的效果进行定期监测和评估。
这可以通过收集数据、监测指标和开展内部审核等方式进行。
监测评估的结果将为企业调整改进方案和制定新的目标提供参考。
第七步：持续改进和提升清洁生产是一个持续改进的过程。
企业应该将清洁生产融入到日常经营中，不断推动技术和管理的创新，提高清洁生产水平。
企业清洁生产的审核方法
企业清洁生产的审核方法首先，审核团队需要详细了解企业的生产过程及相关的环保设施，例如废水处理设施、废气处理设施等。
同时，要对企业的环境管理体系及相关政策制度进行了解和评估。
其次，审核团队需要对企业的清洁生产目标和实施情况进行审查。
这包括企业制定的清洁生产目标，以及为实现这些目标所采取的具体措施。
同时，还要对企业生产过程中的环保行为和实践进行评估，包括废水、废气排放是否符合国家标准，能源资源利用是否高效等。
接下来，审核团队需要进行现场考察，对企业的生产现场进行实地查看和检查。
他们会检查企业的设备运行情况、废物处理情况等，以了解清洁生产措施的实施情况。
最后，审核团队需要对企业的清洁生产效果进行评价。
他们会利用相关的数据指标，对企业在清洁生产方面的改善效果进行评估，比如排放浓度、资源消耗等。
通过以上的审核方法，可以全面地评估企业的清洁生产情况，并提出相应的改进建议。
这有助于企业不断改进和提高清洁生产水平，实现可持续发展的目标。
企业清洁生产的审核方法一直是一个非常具有挑战性的任务，因为它需要对企业的生产过程、设备、废物处理、资源利用等方面进行全面的检查和评估。
涉及范围广泛，需要专业知识和审查经验。
下面将继续介绍企业清洁生产的审核方法，以及在审核过程中需要注意的事项。
在审核过程中，还需要对企业的环保经验和技术创新进行审查。
企业是否采用了新技术、新工艺或新设备来提高清洁生产水平，是否有相关的环保经验和成功案例进行分享和借鉴。
这对于审核团队来说也是一个重要的方面，能够从企业的技术创新和环保经验中获取更多的启发和建议，帮助其他企业提升自身的清洁生产水平。
在审核过程中，一定要注意对企业员工的培训和意识提升情况进行细致的观察和评估。
企业员工的环保意识和操作技能对于清洁生产的实施非常重要，因此需要对企业对员工的培训计划、培训效果以及员工的环保意识进行调查和评估。
还可以通过一些深入的交流和座谈来了解员工对环保工作的认识和感受，从而为企业提出更加有针对性的改进建议。
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分为近期目标（3-6月）和中远期目标（1-3 年）
2.5 设置清洁生产目标(续)
某工厂清洁生产目标
序 项目 号
现状 近期目标 （2003年底）
远期目标 （2004年底）
3.1 准备审计重点资料
3.1.1收集资料 收集基础资料 ⑴工艺资料 ⑵原材料和产品及生产管理资料 ⑶废弃物资料 ⑷国内外同行业资料 现场调查 ⑴追踪所有物流 ⑵建立产品\原料\添加剂\废弃物的记录
3.1 准备审计重点资料(续)
3.1.2 编制审计重点的工艺流程图; 3.1.3 编制单元操作工艺流程图和功能说
产品更新
废物
回用
排放
清洁生产审核程序
清洁生产审核主要程序
策划和组织
预评估
评估
持续清洁生产
方案实施
可行性分析
方案产生 和筛选
1 筹划和组织
1.1 取得领导支持 1.2 组建审计小组 1.3 制定工作计划 1.4 开展宣传教育 △障碍：观念、生产技术、经济、管理、 其他
1.1取得领导支持
1.1.1 宣讲效益 ⑴经济效益 ⑵环境效益 ⑶无形资产 ⑷技术进步 1.1.2 阐明投入 人员必要时间的投入、监测设备和监测费用、
3.3 建立物料平衡
3.3.1 进行预平衡测算 3.3.2 编制物料平衡图 3.3.3阐述物料平衡结果 ⑴物料平衡的偏差 ⑵实测原料利用率 ⑶物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位; ⑷废弃物种类、数量和所占比例以及对生产和
环节的影响部位。
→审计工作计划
1.4 开展宣传教育
1.4.1 确定宣传的方式和内容 1.4.2 克服障碍 ⑴思想观念障碍 ⑵技术障碍 ⑶资金及物资障碍 ⑷政策法规障碍
→障碍的克服
2. 预评估
目的：对企业全貌进
行调查分析，分析和 发现清洁生产得潜力 核机会，从而确定审 核重点。
2. 预评估
2.1 组织现状调研 2.2 进行现场考察 2.3 评价产污排污状况 2.4 确定审计重点 2.5 设置清洁生产目标 2.6 提出和实施无低费方案
企业清洁生产审核原则
清洁生产审计思路可以概 括为一句话，即判明废物 产生的部位，分析废物产 生的原因，提出方案以减 少或消除废物。
清洁生产审核原则(思路) （3个层次）
废物在哪里产生？ —污染源清单
（现场调查和物料平衡）
为什么会产生废物？ —原因分析（八个方面）
如何减少或消除这些废物？ —方案产生和实施
性和数据的可信度）
2.4 确定审计
2.4.1 确定备选审计重点 ⑴产污严重的环节和部位 ⑵消耗大的环节和部位 ⑶环境及公众压力大的环节或问题 ⑷有明显的清洁生产机会 2.4.2确定审计重点 简单比较法、权重总和记分排序法，一般
一次选择一个审计重点，也可多个。
→审计重点
2.5 设置清洁生产目标
是现场考察和座谈，不对全过程进行深 入分析物料平衡结果发现，是针对全厂 的。
→现场考察产生的无/低费方案
3.评估
目的：通过审核重
点的物料平衡，发 现物料流失的环节， 找出废弃物产生的 原因，查找物料储 运、生产运行、管 理及废弃物排放等 方面存在的问题。
3.评估
3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案
明图; 3.1.3编制工艺设备流程图
3.2 实测输入输出物流
3.2.1准备及要求 准备工作 ⑴制定现场实测要求 ⑵校验监测仪器和计量器具 要求 ⑴监测项目 ⑵监测点 ⑶实测时间和周期 ⑷实测的条件 ⑸现场记录 ⑹数据单位
3.2 实测输入输出物流(续)
3.2.2 实测 ⑴实测输入物流 ⑵实测输出物流 包括数量、组分、实测时的工艺条件 3.2.3汇总数据 ⑴汇总各单元操作数据 ⑵汇总审计重点数据
2.1 进行现状调研
⑴全厂概况 ⑵生产状况 原辅料种类、耗量、采购、供应与贮存 产品类型、贮存与销售； 能源种类、耗用量； 工艺流程； 技术和设备； ⑶环境保护状况：污染物种类、数量、毒性、处理
量、达标情况、环保措施及运行情况 ⑷管理状况（全面管理水平） ⑸发展规划
2.2 进行现场考察
编制审计报告的费用、聘请专家的费用。
→领导的参与
1.2 组建审计小组
1.2.1 推选组长---主要领导人 1.2.2 选择成员---审计技术/生产、工艺、
管理/废物的有关情况 1.2.3 明确任务
→审计小组
1.3 制定工作计划
包括工作序号、内容、进度、负责人姓 名、参与部门名称、参与人姓名及各项 工作的产出。
生产过程框图及废物产生原因分析
审核思路中提出要分析污染物产生的原因和 提出预防或减少污染产生的方案，这两项工作的
开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径。
从清洁生产的角度看，废物产生的原因可从八个方
面进行分析.
生产过程（八个方面）
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料
生产过程
和能源替代和减少
绝对值 相对值 绝对值 相对值 （t/a） （%） （t/a） （%）
1 单位熟料粉 10.0 尘排放量
（kg/tቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泥）
削减 2.0
削减 20
削减 3.0
削减 30
→清洁生产目标
2.6 提出和实施无/低费方案
边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 八个方面考虑 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别
⑴整个生产过程考察 ⑵重点排污点考察 ★能耗、水耗、物耗大的部位 ★污染物多、处理处置难的部位 ★操作困难，易引起生产波动的岗位 ★物料进出处 ★设备陈旧、技术落后部位 ★事故多发处 ★查阅设备维护情况 ⑶实际生产管理状况
→现状调查结论
2.3 评价产污排污状况
2.3.1 对比国内外同类企业产污排污状况 2.3.2 初步分析产污原因 ⑴汇总实际排污情况 ⑵国内外同行业比较 ⑶从八个方面分析理论值和实际值的差距 2.3.3 评价企业环保执法状况（达标、排污费） 2.3.4 作出评价结论(产污状况的真实性、合理