一汽大众九大要素1
品牌分析- 一汽大众
汽车品牌文化
制作人：villa
品牌分析 一汽大众
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一汽大众---速腾
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一汽大众---迈腾
迈腾(MAGOTAN)源自和德国大众汽车公司的帕萨特B6关 系紧密的FutureB6，是帕萨特品牌汽车的第六代车型。由 一汽-大众汽车有限公司生产和销售。2007年7月上市，在 中国的中文名称是“迈腾”。据一汽大众方面解释，“迈” 寓意自信、果决、动感；“腾”表示腾飞、超越、激情。 拉丁文名称 “Magotan”，来源于拉丁文词根 “Magnus”， 意义是出众的、高贵的、权威的，受人尊敬的。之所以取 了迈腾(Magotan)这样一个新名字，主要是帕萨特的生产 厂换成在一汽大众生产，而且上海大众汽车有限公司生产 的帕萨特B5尚未停产。 一汽大众迈腾用PQ46平台、激光焊接、TSI发动机、 Tiptronic六速(老款)DSG六速（新款）1.4T版本为7速 DSG手自一体变速箱、空腔注蜡等优势项目取得了同级别 车型中技术含量最高的桂冠，代表德国最新科技的迈腾， 应该算是中高级车里保值率比较高的一款，深受大多数Ｂ 级车用户的喜爱。配置1.8TFSI发动机和2.0TSI的发动机
大众CC被欧洲媒体誉为“有史以来最美的大众汽车”， 扩展延伸了大众品牌的精神内涵，充分展示大众汽车深厚 的设计功力。一汽-大众推出国产CC，着力打造优雅动感 的高级轿车，在设计风格、材质工艺、驾控体验和安全配 置上攀登B级轿车豪华之巅，让中国消费者能够享受动感 与优雅完美结合的魅力。 CC的外形设计融合了跑车的动感与豪华轿车的优雅，刚 劲有力而不失华贵，显示出独有的气质内涵。锐利的“丹 凤眼”前大灯充满运动张力，鸥翼造型前保险杠动感十足。 豪华车特有的高腰线车身，利刃般锋利的贯穿棱线，硬朗 的高轮拱设计，同级车中唯一采用豪华高挡跑车特色自动 无框车门设计，均展示了CC这个运动健将骁勇帅气的一 面。
一汽大众企业文化
一汽大众企业文化一汽大众是中国汽车行业的领军企业之一，其企业文化是其成功的重要因素之一。
一汽大众的企业文化以“创新、卓越、共赢”为核心价值观，以“以人为本、科技创新、绿色发展、社会责任”为基本原则，旨在实现企业的可持续发展和社会的共同繁荣。
1. 企业使命和愿景一汽大众的使命是成为中国汽车行业的领导者，为消费者提供高品质、绿色环保的汽车产品和服务。
其愿景是成为全球知名的汽车制造商，通过技术创新和卓越质量，持续满足消费者需求，推动中国汽车产业的发展。
2. 核心价值观一汽大众的核心价值观包括创新、卓越和共赢。
创新是企业发展的动力和竞争优势，鼓励员工勇于尝试新思路和方法，推动产品、技术和管理的创新。
卓越是企业追求卓越品质和服务的承诺，要求员工始终保持高标准和高效率的工作态度。
共赢是企业与员工、合作伙伴和社会各界共同发展的理念，注重合作、互信和共同成长。
3. 人才培养和发展一汽大众重视人才培养和发展，致力于打造一个有竞争力的人才队伍。
公司提供广阔的发展空间和机会，鼓励员工不断学习和成长。
通过内部培训、外部合作、职业规划和绩效评估等方式，激励员工发挥潜力，实现个人和企业的共同发展。
4. 环境保护和可持续发展一汽大众积极践行绿色发展理念，致力于减少对环境的影响。
公司采用先进的环保技术和管理方法，降低能源消耗和废物排放，推动可持续发展。
同时，一汽大众还积极参与社会公益活动，履行企业社会责任，为社会做出贡献。
5. 员工关怀和福利一汽大众关注员工的身心健康和福利待遇，提供良好的工作环境和福利保障。
公司注重员工的工作生活平衡，提供灵活的工作时间和福利政策，关心员工的个人发展和家庭幸福。
6. 社会责任一汽大众积极履行企业社会责任，关注社会问题，推动社会进步。
公司积极参与公益活动，关注教育、环境保护和社区发展等领域，为社会做出积极贡献。
总结：一汽大众的企业文化以创新、卓越和共赢为核心价值观，秉持以人为本、科技创新、绿色发展和社会责任的原则，致力于成为中国汽车行业的领导者。
一汽大众企业文化
一汽大众企业文化一汽大众是中国汽车行业的领军企业之一，拥有丰富的企业文化。
企业文化是指企业内部员工共同遵循的一套价值观、行为规范和精神风貌。
它是企业发展的灵魂和动力，对于塑造企业形象、提升员工凝聚力和推动企业持续发展具有重要作用。
一汽大众的企业文化以“创新、协作、责任、共赢”为核心价值观，秉承着“以人为本、诚信为本、质量为本、创新为本”的经营理念。
下面将详细介绍一汽大众企业文化的各个方面。
1. 创新：一汽大众始终注重技术创新和业务模式创新。
公司设立了专门的研发中心，聚集了一批国内外顶尖的汽车工程师和设计师，不断推出具有创新性的产品和解决方案。
同时，一汽大众鼓励员工提出创新意见和建议，激发员工的创造力和创新潜能。
2. 协作：一汽大众强调团队合作和协同工作。
公司内部建立了多个跨部门的工作小组，通过定期的会议和交流，促进不同部门之间的协作和沟通。
此外，一汽大众还鼓励员工之间的合作和分享，通过团队建设活动和培训课程，提升员工的团队合作能力。
3. 责任：一汽大众秉持着对社会和环境的责任感。
公司注重环境保护和可持续发展，积极推动绿色生产和循环经济。
此外，一汽大众还积极参与社会公益活动，关注弱势群体的福利和教育事业的发展，履行企业社会责任。
4. 共赢：一汽大众坚信合作共赢的理念。
公司与供应商、经销商、合作伙伴等建立了长期稳定的合作关系，共同实现互利共赢。
一汽大众还注重员工的福利和发展，提供良好的工作环境和培训机会，激励员工实现个人价值和企业目标的双赢局面。
除了以上核心价值观之外，一汽大众还注重员工的职业道德和行为规范。
公司制定了一系列的行为准则和道德规范，要求员工遵守法律法规，诚实守信，遵守职业道德，维护企业形象。
此外，一汽大众还鼓励员工积极参与业余文化活动和社团组织，提升员工的综合素质和生活品质。
在企业文化建设方面，一汽大众采取了一系列的措施。
公司定期举办文化活动和座谈会，鼓励员工分享经验和感悟，增强员工的归属感和凝聚力。
一汽大众培训资料
一汽大众车型介绍
03
捷达车型
总结词
经济实惠的家用轿车
详细描述
捷达车型作为一汽大众的入门级车型，以其经济实惠的价格 和可靠的品质深受家庭用户的喜爱。它拥有宽敞的内部空间 和良好的燃油经济性，适合日常家用和城市通勤。
宝来车型
总结词
中档家轿的优选
详细描述
宝来车型作为一汽大众的中档车型， 具备了更加丰富的配置和更高的性能 。它采用了先进的安全技术和智能驾 驶辅助系统，提供舒适、安全的驾驶 体验。
转向控制
掌握方向盘的操作技巧，保持方向盘平稳，避免 急转弯或突然变道。
3
换挡操作
根据车速和转速合理选择档位，掌握正确的换挡 时机和操作方法。
紧急情况处理方法
紧急制动
在遇到紧急情况时，应迅速踩下刹车踏板，尽量将车速降低到最低 。
避让障碍物
在行驶过程中遇到障碍物，应合理避让，避免碰撞。同时保持冷静 ，不惊慌失措。
汽车基础知识
02
汽车基础知识 汽车基本构造
总结词
了解汽车的基本构成
详细描述
汽车由发动机、底盘、车身和电气四大系统组成，每个系统都有其独特的功能 和重要性。
汽车基础知识 汽车基本构造
总结词
掌握发动机的工作原理
详细描述
发动机是汽车的心脏，它通过燃烧燃料产生动力，驱动车辆前进。了解发动机的 工作原理有助于更好地维护和保养车辆。
汽车基础知识 汽车基本构造
总结词
熟悉底盘系统的组成和功能
详细描述
底盘系统包括传动系统、悬挂系统、转向系统和制动系统，它决定了汽车的操控性能和行驶稳定性。
汽车基础知识 汽车基本构造
总结词
了解电气系统的组成和作用
一汽大众企业文化
一汽大众企业文化
一汽大众集团致力于专注、创新、领先、协作的企业文化精神，以此
来实现公司的快速发展与优异表现。
一、专注:
一汽大众集团深入贯彻“责任、能力、创新”的经营理念，坚持专注
于汽车产品及服务的创新、开发和研发，并专注于客户服务，近期积极推
动了一系列客户满意度提升活动，提高客户的购买用车体验。
二、创新:
一汽大众把创新作为核心竞争力，完善科技管理体系，建立创新机制，加快研发投入，提供技术服务，发展新能源汽车、混合动力汽车、节能汽
车等，以满足消费者对汽车产品的不断提高的要求，提升公司的国际竞争力。
三、领先:
一汽大众深入贯彻“负责任、专业化、科学化、人性化”的管理理念，对内谋求发展，对外发展，发展全球市场，提高国际竞争力，加快布局国
际市场，抢占先机，致力于客户体验及普及汽车的全球营销。
四、协作:
一汽大众坚持“天开合作”的精神，以良好的关系平台、技术合作、
营销协作，拓展国内外市场，投入重大项目，推动技术创新，与国际工厂
合作加速全球战略部署，构建一汽大众品牌在世界各地的影响力。
总结:
总而言之，一汽大众坚持“专注、创新、领先、协作”的企业文化精神。
九大要素
前 言学习是永恒的主题，我们愿意为大家营造更好的学习环境，使大家用最短的时间得到最多的实用知识。
如何使知识迅速转变为能力，运用到您的工作中，提高您的工作效率和工作质量，则需要您不断的去实践，并在实践中不断创新反过来补充知识，再度创新！如果我们的手册能对您的工作起到一些指导作用，将使我们感到无比欣慰！1.一汽-大众生产现场管理系统是由哪九大部分组成？答：2、请说明你对“一汽 - 大众生产现场管理体系”九大要素的相互关系的 看法。
做为工段长或班组长你在推行九大要素中应该怎样去做？九大要素的各要素环环相扣、缺一不可，都是生产管理体系中必不可少的部分，并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作用。
物料管理?标准化工作作目标管理工位组织班组管理目视管理TPM KVP 过程控制目标是前进的方向；改进活动是各项工作开展的思路；目视是工作标准和内容的展示；标准化操作是使工作行为更加规范统一；工位组织是现场管理、人机工程的标准；过程控制是开展质量工作的依据；TPM是设备管理所追求的目标，物料管理生产及维修材料管理的方法。
其中班组管理是体系的核心，因为其它各项工作都要落实到班组去开展，即班组的各项工作要遵照其它要素的要求去开展，班组管理的水平决定着其它各要素开展的深度。
作为工段长或班组长首先要认真学习各要素的工作要求和标准，并且组织班组成员来学习，指导员工按照标准的来开展各项工作，并且不断对照标准进行检查，对于存在的差距进行不断改进，并且不断循环下去。
1、自身学习—掌握标准一.KVP21.什么是KVP2答:K-不断的；V-改进；P-过程； 2-代表以平方的速度跳跃式的2.KVP2所提的七种浪费？答:(1)生产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加工本身 (5)库存提高 (6)动作 (7)制作不良二、标准化操作1.什么是标准化操作？答：标准化操作就是跨班次制定的、统一的工作流程和工作方法。
2.标准化操作的优点是什幺？∙由班组成员负责编制“标准操作卡”∙保证各班次按相同的工作方法完成工作∙发现并消除浪费，提高劳动生产率∙避免缺陷，保证质量标准∙在完成工作过程中保证工人安全∙工作过程具有高的透明度、分工明确、目视化∙方便新员工熟悉工作∙是KVP2活动的基础∙是规划工位的基础3.在标准化操作Audit评审中，如果该工位已完成，由工业工程科授予绿色工位称号4.标准化操作达标率怎样体现？绿色工位数+黄色工位数标准化操作达标率= X 100%工位总数5.标准化操作Audit复审频次？答：一次/季度6.用自己的话说明为什么要推行标准化操作？三、班组工作：1、什么是班组工作？班组工作是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工为了独立完成工作内容和完整的工作任务而进行的紧密合作。
一汽大众生产管理系统九大要素
一汽大众生产管理系统九大要素生产管理是一汽大众公司生产运营的重要环节，它直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保生产过程的顺利进行，一汽大众制定了九大生产管理要素，以下分别进行详细介绍。
1.生产计划与调度：一汽大众公司通过制定生产计划，合理安排生产任务和生产资源，确保生产计划的达成率。
同时，通过科学的调度方法，合理分配人力、设备和原材料，提高生产效率。
2.质量管理：质量管理是一汽大众公司生产管理的核心。
通过建立严格的质量控制体系，监督生产过程中的产品质量。
这包括质量标准的制定与监督、质量检测与测试、不良品的处理等。
3.供应链管理：供应链管理是一汽大众公司生产管理的重要环节。
公司通过建立稳定的供应商关系，保证供应链的稳定和高效。
同时，通过优化物流运输和库存管理，降低物料采购和供应的成本。
4.设备维护与保养：一汽大众公司重视设备的维护与保养工作，确保设备的正常运行和高效利用。
通过建立维护保养计划，定期检查设备的使用状况，及时进行维修和更换，提高设备的可靠性和使用寿命。
5.人力资源管理：人力资源是一汽大众公司生产管理的重要因素。
公司通过招聘、培训和激励措施，确保生产线上的员工具备必要的技能和知识，并保持高度的积极性和创造力。
6.节能与环保管理：一汽大众公司注重生产过程中的节能与环保工作。
通过采用节能设备和工艺，减少能源的消耗和排放物的排放，保护环境，提高资源利用率。
7.物料管理：一汽大众公司通过精细化的物料管理，确保生产过程的顺利进行。
公司建立物料管理系统，及时掌握物料的使用情况，预测物料需求，减少库存和物料浪费。
8.生产现场管理：生产现场管理是一汽大众公司生产管理的重要方面。
公司通过实施5S管理，维护生产现场的整洁和安全。
同时，通过优化生产流程，减少不必要的等待和运输时间，提高生产效率。
9.运营数据分析与改进：一汽大众公司通过收集和分析生产过程中的运营数据，找出问题和瓶颈，并采取相应的改进措施。
通过持续改进的方法，优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
（完整版）一汽大众生产管理系统九大要素
（完整版）⼀汽⼤众⽣产管理系统九⼤要素前⾔1.⼀汽-⼤众⽣产管理系统是哪九⼤部分组成？答：2、请说明你对“⼀汽 - ⼤众⽣产现场管理体系”九⼤要素的相互关系的看法。
做为⼯段长或班组长你在推⾏九⼤要素中应该怎样去做？九⼤要素的各要素环环相扣、缺⼀不可，都是⽣产管理体系中必不可少的部分，并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作⽤。
⽬标是前进的⽅向；改进活动是各项⼯作开展的思路；⽬视是⼯作标准和内容的展⽰；标准化操作是使⼯作⾏为更加规范统⼀；⼯位组织是现场管理、⼈机⼯程的标准；过程控制是开展质量⼯作的依据；TPM 是设备管理所追求的⽬标，物料管理⽣产及维修材料管理的⽅法。
其中班组管理是体系的核⼼，因为其它各项⼯作都要落实到班组去开展，即班组的各项⼯作要遵照其它要素的要求去开展，班组管理的⽔平决定着其它各要素开展的深度。
作为⼯段长或班组长⾸先要认真学习各要素的⼯作要求和标准，并且组织班组成员来学习，指导员⼯按照标准的来开展各项⼯作，并且不断对照标准进⾏检查，对于存在的差距进⾏不断改进，并且不断循环下去。
⼀.KVP 21.什么是KVP 2答:K-不断的；V-改进；P-过程； 2-代表以平⽅的速度跳跃式的2.KVP 2所提的七种浪费答:(1)⽣产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加⼯本⾝ (5)库存提⾼ (6)动作 (7)制作不良⼆、标准化操作：1.什么是标准化操作？答：标准化操作就是跨班次制定的、统⼀的⼯作流程和⼯作⽅法。
2.标准化操作的优点是什⼳？.由班组成员负责编制“标准操作卡”.保证各班次按相同的⼯作⽅法完成⼯作。
.发现并消除浪费，提⾼劳动⽣产率。
.避免缺陷，保证质量标准。
.在完成⼯作过程中保证⼯⼈安全。
.⼯作过程具有⾼的透明度、分⼯明确、⽬视化。
.⽅便新员⼯熟悉⼯作.是KVP 2活动的基础。
.是规划⼯位的基础3.在标准化操作Audit 评审中，如果该⼯位已完成，由⼯业⼯程科授予绿⾊⼯位称号4.标准化操作达标率怎样体现？绿⾊⼯位数+黄⾊⼯位数标准化操作达标率= X 100%⼯位总数5.标准化操作Audit 复审频次？答：⼀次/季度6.⽤⾃⼰的话说明为什么要推⾏标准化操作？三、班组⼯作：1、什么是班组⼯作？班组⼯作是企业在空间或专业⽅⾯有相互联系的多个员⼯为了独⽴完成⽽进⾏的紧密合作。
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前 言1.一汽-大众生产现场管理系统是由哪九大部分组成？答2、请说明你对“一汽 - 大众生产现场管理体系”九大要素的相互关系的 看法。
做为工段长或班组长你在推行九大要素中应该怎样去做？九大要素的各要素环环相扣、缺一不可，都是生产管理体系中必不可少的部分，并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作用。
目标是前进的方向；改进活动是各项工作开展的思路；目视是工作标准和内容的展示；标准化操作是使工作行为更加规范统一；工位组织是现场管理、人机工程的标准；过程控制是开展质量工作的依据；TPM 是设备管理所追求的目标，物料管理生产及维修材料管理的方法。
其中班组管理是体系的核心，因为其它各项工作都要落实到班组去开展，即班组的各项工作要遵照其它要素的要求去开展，班组管理的水平决定着其它各要素开展的深度。
作为工段长或班组长首先要认真学习各要素的工作要求和标准，并且组织班组成员来学习，指导员工按照标准的来开展各项工作，并且不断对照标准进行检物料管理?标准化工作作目标管理工位组织班组管理目视管理TPM KVP 过程控制查，对于存在的差距进行不断改进，并且不断循环下去。
1、自身学习—掌握标准一.KVP21.什么是KVP2答:K-不断的；V-改进；P-过程； 2-代表以平方的速度跳跃式的2.KVP2所提的七种浪费？答:(1)生产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加工本身 (5)库存提高 (6)动作 (7)制作不良二、标准化操作1.什么是标准化操作？答：标准化操作就是跨班次制定的、统一的工作流程和工作方法。
2.标准化操作的优点是什幺？∙由班组成员负责编制“标准操作卡”∙保证各班次按相同的工作方法完成工作∙发现并消除浪费，提高劳动生产率∙避免缺陷，保证质量标准∙在完成工作过程中保证工人安全∙工作过程具有高的透明度、分工明确、目视化∙方便新员工熟悉工作∙是KVP2活动的基础∙是规划工位的基础3.在标准化操作Audit评审中，如果该工位已完成，由工业工程科授予绿色工位称号4.标准化操作达标率怎样体现？绿色工位数+黄色工位数标准化操作达标率= X 100%工位总数5.标准化操作Audit复审频次？答：一次/季度6.用自己的话说明为什么要推行标准化操作？三、班组工作：1、什么是班组工作？班组工作是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工为了独立完成工作内容和完整的工作任务而进行的紧密合作。
2、为什么开展班组工作？开展班组工作的目的在于，在充分考虑员工目标的同时，保证企业目标的不断实现。
有助提高企业竞争力，提高工作满意度，同企业保持一致。
3、设置班组园地的目的是什么？班组园地是班组成员休息和交流的地方、是培训新员工的地方、是班组长和班组成员从事管理工作的地方。
4、对班组目视板的管理原则是什么？答：目视內容必须与实际情况相符并体现最新状态、本着谁负责，谁维护的原则，并保持目视板的清洁。
5、班组长的任免程序如何？任命：本人同意和充分听取班组成员意见的基础上，工段长推荐人选，最后车间讨论审核后给予任命。
免职：本人申请或工段长提出申请，并经由车间审核批准后宣布免职，同时取消班组长津贴6、《班组星级评审考核细则》规定了那些方面的考核内容，各占多少分？答：(1)质量管理-20分 (2)设备与工装管理-10分 (3)成本管理-15分(4)改进活动-10分 (5)标准化操作-10分 (6)工位组织及目视管理-10分(7)班组工作-25分 (2001年标准)7、星级班组的评分标准如何？答：90-100分/五星级；80-89分/四星级；70-79分/三星级；60-69分/二星级；50-59分/ 一星级；50分以下/不合格8、班组多技能率计算公式为？班组人员能操作的岗位数量之和答：班组多技能率=班组人数*工位数9、简述《班组日记》的填写要求？答：开早例会传达给员工的精神，当天的工作重点安排描述，班长签字，主管现场工程师每周在周总结上签字。
10、班组长的权利、任务和责任如何？负责班组成员各项任务的分配。
协调和控制班组成员按要求完成生产和管理任务。
组织班组成员共同制定和落实班组规章制度。
代表班组对内和对外联系。
在班组成员缺勤时，承担生产任务、返修任务。
四、过程质量控制:1.过程质量控制包括哪两部分?答:QRK质量环和VDA2、过程的概念：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
资源包括人、机、料、法、环、测等。
3、VDA的概念：VDA是Verband Der Automobilindustrie ev 的缩写，德文直译为－德国汽车工业联合会。
4、VDA6.3是指什么方面的内容：VDA6.3是汽车工业质量管理第三部分－过程审核，是对过程的质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
5、VDA6.3中与生产相关的要素有哪些：与生产相关的是要素6，其中分要素： 6.1 人员素质6.2 生产设备／工装6.3 运输／搬运／储存／包装6.4 缺陷分析／纠正措施／持续改进6、过程质量控制的真正含义是什么：过程质量控制就是控制过程相关要素（人、机、料、法、环、测）在规定的偏差范围内稳定运行，从而保证质量目标的实现。
7、过程质量审核的范围从概念说包括哪些方面：人、机、料、法、环、测质量环：2.什么是质量环?答:质量环是不断的采集控制量与给定量进行比较并依次把控制量调整到与给定量相符。
3.质量环三要素是什么?答:检查、统计评定、排除4.请简述本工段或班组的质量环代码，并解释答:QRKBS07A:“QRK”代表质量环；“BS”代表焊装车间；“07”为工段代码；“A”为班组质量环代码。
5.请简述本工段或班组质量环中缺陷检查、收集、分析、处理的程序？答:重点讲清4张表格的使用A：终检抽查表，常见缺陷20%抽检，由终检人员填写。
B：缺陷收集卡，(班长填写)。
C：缺陷分析卡。
(班长填写/周)对超标问题填写整改措施表。
如果未超标，填写前2项。
D：整改措施表及跟踪验证表(由工段长做)。
6.请简述你对质量环的看法？（质量环的作用）1) 可以保证得到一个质量较好的车。
2) 能够使内部用户原则得到更好得贯彻，使所有的车符合质量标准。
3) 使过程稳定受控。
4)能够对质量经常进行监控分析。
5) 有利于正确快速的解决问题。
6) 争取实现零缺陷。
7.焊装车间目前共建立了多数个QRK？截止到2001年2月，焊装车间共建立了39个质量环，其中Jetta线25个，Audi线14个。
8.质量环的实施步骤如何？检查的实施方法：1)由工作人员对每道工序进行100%检查，判断零件或工序合格/不合格。
2)在QRK内按照检查项目表对整车或零件进行20%抽查。
3)当过程不稳定时在QRK内按照检查项目表对整车或零件进行100%检查。
统计分析方法:记录缺陷、可控变量的分析评定、确定并反馈偏差。
排除方法：分析、在现场排除缺陷、通过长期记录持续排除缺陷。
9.质量控制环控制形式是什么？答：质量控制环可以是：1、合理的组织在一起的生产工序。
2、小组。
3、工段。
4、生产线。
质量控制环的大小不同，反映的速度也不同从分钟(控制环)到天(整车Audit)到月(外部用户)。
10.质量控制环外表特征是？答：信息板里有目标值和动态信息、检查记录、作业指导文件、质量环标识。
11.质量控制环的运行条件？答：1) 对质量控制环的开始和结束做标识，明确其界限。
2) 用作业指导文件的形式确定质量控制环内的工作。
3) 把质量、评定、排除的职能纳入文件中。
4) 确定与各控制环进行界限信息交流的方法和途径。
5) 明确规定每个控制环的量化目标值6)不断给员工反馈质量控制环实现目标值的情况。
7)任命一位控制环负责人。
12.质量控制基本方法是？答：1) 首检、中间检、完工检。
2) 自检、互检、专检。
3) 三自一控(自检、自分、自作标记、控制自检正确率)。
4) 不良品统计管理。
5) 应用控制图表方法。
6)工序诊断调节法。
13.质量环内部执行文件有？答：1)检查文件。
2)成员工作任务分工。
3)工作细则(包括：范围、职责、实施细则) 4)质量检验指导书。
5)质量检验标准。
6)质量目标(来自本环内部的可调整目标)。
7)质量环工作流程。
8)具体运作(有4张表)。
14.焊接缺陷种类有哪些？答：1)功能缺陷：结构尺寸、错装、缺件。
2)外观缺陷：表面缺陷、平度、间隙匹配。
3)强度缺陷：缺少焊点、开焊、涂胶缺陷。
15.质量环的工作流程是怎么的？OKVDA：1.VDA6.3主要从哪几部分进行过程审核?答(1)人员/素质、(2)设备/工装、(3)运输/零件处理/储存/包装、(4)缺陷分析/纠正/不断改进。
2.什么是VDA?答：德国汽车工业联合会3、过程控制的六个因素为人、机、料、法、环测。
4、员工对设备维护要求做到“三好”：管好、用好、维修保养好。
“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
5、车间质量的控制方式如何？车间各工序之间采取内部用户原则，即上工序不合格品不收，本工序不合格品不干，不合格品不下流。
质量方面的检查包括：操作者的自检，上下道工序之间的互检，班组长的抽检以及车间检查员的专检。
6、简述不合格品处理过程及标识。
∙发现不合格品时，先隔离标识，然后根据不合格品的形态和产生原因分别处理。
∙本车间内部产生的废品，按规定时间，由检查员配合质保部人员共同进行判断处理，填写《废品通知单》，涂红漆，然后通知现场管理人员组织运走。
∙本车间内部产生的返修品首先隔离到返修区，用返修黄卡标识，由生产班长组织返修，返修后复检并填写质量记录。
每周每月进行不合格品的统计分析，挑出主要问题进行整改。
∙因冲压或CKD来件产生的废品和返修品，由车间质量管理人员与质保部人员和供件单位共同处理。
五、TPM：1.什么是TPM?答:TPM是全面效率维修,它是一个通过全员参与维修活动,并以提高设备利用率为目的的改进系统。
2.TPM追求的目标？答：零停台、零缺陷、零事故3.TPM五大支柱？答：消除难点问题、计划维修、自主维修、人员培训、设备早期管理4.请简述红、蓝卡的使用方法？答：当点检中遇到问题时，如自己和本线电/钳工能够处理的填写蓝卡,本线电钳工无法处理的填写红卡,由成本中心电钳工处理,并在红/蓝卡的背面写明处理人和处理方法.5.请简述自主维修Audit的五级标准？答： Audit1: 基本清洁及首次检查；Audit2: 针对污染源所采取的措施，改进检查和清洁过程中所发现的缺陷；Audit3: 确定清洁及润滑的临时标准；Audit4: 针对所有设备检查的培训；Audit5: 自主的设备检查，标准化工作的开展情况，自主维修的全面应用。
6.请说出下列设备管理表格填写的方法及注意事项(设备点检表、计划检修单、设备停台记录单)任选其一六、目标管理：1、什么是目标管理？答：在一个组织(班组、工段、车间)内就确定的目标值进行目视化和跟踪。