隧道通风系统分析

隧道通风系统分析
隧道通风系统分析

坪林長公路隧道通風系統分析

陳慶祥

淡江大學航空太空工程學系

摘要

本文透過空氣動力及污染物運動分析發展程式模擬臺灣坪林隧

道內的污染物濃度分佈。車行上坡孔道塞車是坪林隧道的最大通風需求

狀況,坪林隧道通風設計最大的特點是將「共同通風豎井」與「空氣互

換管道」結合為一體,故單孔道塞車時的最大通風需求可由另一孔道共

同分擔。通風豎井或空氣互換處是隧道內空氣最污濁的地方,通風設備

運作使通風豎井或空氣互換處的污染物濃度恰能符合安全標準即可;通

風豎井較空氣互換耗電但排污最有效,空氣互換對平衡兩孔道通風需求

差異有優良效果,兩者功能類似,本文模擬坪林隧道在數種不同交通流

況下之通風需求及隧道內之污染物分佈。

關鍵詞:長隧道、通風、豎井

The Study of the Ventilation System of Pinglin Tunnel

Ching-Hsiang Chen

Deaprtment of Aerospace Engineering

Tamkang University

Tamsui, Taiwan 25137, R.O.C.

Abstract

This paper studies the aerodynamics and ventilation of Pinglin

tunnel, which employs a longitudinal ventilation system and uses an air

interchange system as an auxiliary. The two tubes of Pinglin tunnel

have opposite peak traffic cycles. The largest fresh air demand of

Pinglin tunnel occurs when the uphill tube has a peak traffic with a

high percentage of heavy trucks. The individual ventilation of the two

tubes can be combined as a whole by "common ventilation shafts" and

"air interchange system". The less polluted tube acts as an auxiliary

ventilation shaft of the more heavily polluted tube. The pollution level

is highest at the locations of shaft. The ventilation requirement in each

division is to guaranty that the pollution level does not exceed the legal

standard. Control process is greatly simplified by setting the quantity

of inflow air equals to outflow air in common shafts and interchange

ducts. It has been found in this study that a smaller ventilation flow in

shafts plus a larger flow in interchange ducts is the most energy saving

operation mode.

Key words: Long tunnel, Ventilation, Shaft

一、 前言

臺灣目前正在興建的北宜高速公路,全長三十一公里的路程大約有二十公里是在隧道中,其中最長的一座隧道-坪林隧道[6]其總長度達到十二點九公里。坪林隧道是一座具有雙行通車孔道的縱流式通風隧道,每一孔道為雙線、單向行車,兩孔道車行反向且具有交錯的塞車週期,隧道路面所具有的坡度對煙塵的產生影響甚大。坪林隧道的通風設計採用縱流式通風(圖一),除了包含傳統的噴流風扇外,「共同通風豎井」及「空氣互換管道」的應用將兩孔道的通風結合為一體,無論在設計或施工上都是創新的考驗,受到世界的矚目。

坪林隧道共有三座共同通風豎井及三座空氣互換管道,通風豎井位置分別在1.85, 5.94, 及9.58公里處(由西向東),空氣互換管道位置分別在3.88, 7.78, 及11.20公里處(由西向東),故每兩座共同通風豎井之間有一座空氣互換管道,第三座空氣互換管道則位於第三座共同通風豎井與隧道東邊出口之間,此一系統如圖二所示。外界新鮮的空氣自共同通風豎井打入後,分成兩股氣流流入兩孔道內與孔道內的空氣合併,然後沿著所進入之孔道順流行進,當經過空氣互換管道(Interchange duct)時則被抽出部份空氣流到另一孔道反向行進,最後在原先的共同通風豎井被排出隧道。當隧道具有坡度時,車行上坡孔道中的煙塵濃度較車行下坡孔道高得多,故在與車行下坡孔道交換空氣時是以較污濁的空氣交換到污染較低、較新鮮的空氣,而車行下坡孔道則正好相反。簡單地說,在兩孔道進行空氣互換時,通風需求小的孔道其作用就如同是通風需求大的孔道的額外通風管道,藉交換空氣可分擔單孔通風所需的龐大通風負荷。

二、 汽車隧道內的空氣動力學分析

圖一為縱流式通風隧道示意圖,分析假設:

1.一維不可壓縮流(因隧道內之風速很低)。

2.隧道截面積不變。

3.通風豎井的排氣進氣流量相同。

考慮隧道內壁所圍成的區域為控制體積,流經隧道內的空氣有如一條空氣柱,在連續、不可壓縮的條件之下,流入隧道的空氣質量等於流出去的空氣質量,如此則隧道中縱向風速只是時間的函數,任一時刻的風速在每一橫切面都一樣(Lagrangian approach);引用牛頓第二運動定律來分析空氣柱的運動,加速度為:

t d

V

d

M

F r

=

∑ (1)

由分析知隧道內的風速受五種作用力的影響[1]:

f

j

s

t

n

F

F

F

F

F

F+

+

+

+

=

∑ (2) 1.隧道兩端大氣壓差所造成的自然風力:

n

n

H

r

n

V

V

D

L

f

A

F)

(

2

+

+

=?

ε

ρ

(3) 2.車行效應推力:

2

2)

(

2

)

(

2r

t

e

r

t

e

t

V

V

A

N

V

V

A

N

F+

?

?

=?

+

ρ

ρ

(4) 3.通風豎井推力:

)

cos

(

r

e

b

b

b

b

s

V

K

A

Q

K

Q

F?

ρ (5) 4.噴流風扇推力:

)

(

r

j

j

j

m

j

V

A

Q

Q

n

F?

η (6) 5.隧道壁的摩擦阻力與次要損失:

r

r

H

r

f

V

V

D

L

f

A

F)

(

2

+

+

=?

ε

ρ

(7)

故式(2)為

r

V的函數而式(1)為一常微分方程式,以

4階的Runge-Kutta方法可求解。

三、 隧道污染物分析

(I) 污染物的運動

污染物被排放到空氣中,主要是藉著空氣的流動而傳遞,另外,通風設備(噴流風扇、豎井)及車輛行駛都將造成周圍空氣迅速地均勻混合,程度依狀況而不同[2]。取隧道內壁所圍成的一段控制體積分析其中污染物濃度變化,以體積百分率來表示污染物濃度,空氣的進出及內部污染源產生污染物,都會改變污染物的濃度。污染物的運動方程式可以下式表示:

x A Q C Q x

C D x C V t C r b

r ??+??+???=???2

2 (8) 等號右邊第一項代表污染物以向下游傳遞(Convection term),第二項代表污染物的紊流擴散速率(Diffusion term),第三項代表污染源產生污染物速率(Source term),第四項代表通風豎井抽出污染物速率(Sink term)。污染物在隧道中紊流擴散可降低局部最高濃度,而降低程度視實際交通狀況決定,本文以Crank-Nicolson有限差分法解式(7)來得到污染物濃度分佈。

(II)估算車輛排放污染物的速率

在道路行駛的車輛所排放出的污染物濃度,視行車狀況而定。一般以下式表示[3][4]:

h v i f f f q q ???=0

(9)

0q 為每部車的基本排放量,隨車而異, i f 為道路坡度修正因子,無坡度時值為1, v f 為車速修正因子,車速在60kmhr -1時值為1, h f 為道路高度修正因子,在海平面時值為1。

若污染物是Smoke則:

m f f q q h iv ???=0

(10)

在(I)提到的?

Q 為單位控制體積內的污染物產生率

(ppms -1),以下式計算: 車流密度

)

/()

/(hour km speed Traffic hour number car rate flow Traffic D pc =

(11)

單位距離x ?所含車數 )(km x D N

pc ?×=

3600

106

?????=

?

x A N q Q r (12) 隧道所需的新鮮空氣量可如下估算:

it pc

co co CO km Length Tunnel D q Q lim 6

10)(3600××=(13) it

pc smoke smoke Smoke km Length Tunnel D q Q lim )

(3600

×

=

(14)

四、坪林隧道通風模擬

本節描述坪林隧道通風模擬,隧道資料參見附表一。文中將先模擬兩孔道尚未進行空氣互換,只使用共同通風豎井通風時的污染物濃度分佈情形,

接著模擬變動豎井流量時的污染物濃度分佈。

[Case I] -兩孔道各自單獨通風,西向孔道上坡,東向孔道車流擁塞,設定每座豎井的流量皆相等[參見表一]

在初次的試驗中,以煙塵為通風對象,因為坪林隧道的最大通風需求由煙塵決定。設定每座豎井的流量皆相等,則隧道中煙塵濃度的最高點出現在最下游的豎井處或隧道的出口,經過數次疊代豎井流量可得到隧道中最高濃度恰合於安全標準(本文設為0.00561

?m )時的豎井流量見圖三及該圖附表,例如第一個通風豎井1sh Q 之進氣量為605sec /3

m ,其中240sec /3

m 提供給東向孔道365sec /3m 提供給西向孔道,而排氣量則假設與進氣量相同。東向代表由台北到宜蘭,西向代表由宜蘭到台北。另外,在疊代豎井流量的過程中,隧道風速的變化很小,故可知隧道通風在正常運作狀況下主要是由車行效應所提供的交通通風力佔大部份,隧道內風速主要由交通狀況決定,由這些結果可做出下列結論:

1.改變豎井流量幾乎不影響煙塵濃度梯度(即斜率),但對豎井的排污效果卻有相當影響。

2. 若調整時設定每座豎井流量相同則隧道內大部份區域的污染物濃度低於安全標準,已知風扇馬力與送風體積立方成正比,通風超過實際所需太多

將造成不必要的能源消耗;最經濟的做法是調整使每座豎井位置的煙塵濃度恰合於安全標準即可。

3.自孔道上游第一座豎井開始調整流量,每座豎井

的流量只需使該通風區間出口(下游鄰近豎井處)

達到(2)所述的經濟目標。

[Case II] -兩孔道各自單獨通風,西向孔道上坡,東向孔道車流擁塞,每座豎井流量不需相等[參見表一]

依據上述結論重新進行調整,結果顯示在各豎井位置的煙塵濃度都非常接近安全標準,圖四顯示了上述的結果及豎井流量,例如第一個通風豎井

1sh Q 之進氣量降為245sec /3m ,其中70sec

/3m 提供給東向孔道175sec /3

m 提供給西向孔道,而排氣量則假設與進氣量相同。比較東向與西向孔道所需的豎井流量發現,雖然東向孔道塞車,西向孔道的豎井流量卻大於東向孔道,可見西向孔道的上坡坡度對車輛排放煙塵的影響仍強於東向孔道車流擁塞的影響。以上所提出的方法,是一個相當簡單且能迅速找出某交通狀況下隧道中各座豎井最經濟流量的途徑。

[Case III] -兩孔道各自單獨通風,西向孔道上坡且車流擁塞[參見表二]

這是一個非常極端的現象,西向孔道的通風需求非常龐大而東向孔道的需求很小。首先,依前述的方法疊代調整西向孔道的豎井流量,發現在上游第一座豎井位置的煙塵濃度就已經超過了安全標準(0.00561

?m ,如圖五),顯示該段通風區間的通風不足,此時若加強通風設備運轉,所耗去的電量將非常可觀(Power~Q 3);若不控制進入該孔道的交通量以減輕負荷(每條隧道皆有其最大交通負荷量),則必須有其它措施以維持空氣品質,例如靜電集塵可降低煙塵濃度,或與通風需求較低的孔道交換空氣以降低污染物濃度等。當欲依前述的方法調整出第一座豎井所需流量時,發現即使豎井將上游的污濁空氣完全排出並打入等量的新鮮空氣,仍然無法使第二座豎井位置的煙塵濃度合於安全標準。 真實的隧道中,通風豎井的風扇馬力有一運轉極限,豎井管道也有設計建造上的考慮,不可能毫無限制的增加豎井的運轉負荷,所以,與第一段通風區間相同的問題又再出現,第二段通風區間也需要額外的措施來彌補。繼續發現第三段通風區間也有相同的問題。反觀東向孔道的情形,所有豎井位置的煙塵濃度皆低於安全標準。顯然的,上坡孔道在車流擁塞時無法單獨達成通風目的,坪林隧道採用兩孔道間空氣互換克服該問題將在下面的例子中進行探討。

[Case IV] -東、西向孔道空氣互換,西向孔道上坡,東向孔道車流擁塞[參見表一]

當前述的方法要應用於空氣互換的兩孔道時,首先得確定幾件事:(1)在同一共同通風豎井位置,讓兩孔道的豎井流量相等是最經濟的搭配[5]。(2)一組空氣互換管道的作用與通風豎井完全相同,只是互換管道所打入的不是完全新鮮的外界空氣,而是另一孔道的空氣;此時仍採用與豎井相同的調整方法,即互換管道的進出流量相等。(3)空氣互換是一種平衡兩孔道通風需求差異的作用,互換結果可能使孔道內的煙塵濃度升高或降低,故一般情形下,調整豎井或空氣互換的流量後應同時查看兩孔道的煙塵濃度是否皆低於安全標準。(4)當兩孔道的通風需求差異大時,以需求較大的孔道為依據,自其上游開始疊代調整豎井流量,若能滿足該孔道之需求,亦足夠滿足需求較小的孔道。

從[Case II]已知在此交通狀況下,西向孔道的通風需求較高,故從西向孔道上游開始疊代。首先,第一段通風區間內只有一座空氣互換管道,比較後發現在此位置的東向孔道的煙塵濃度比西向孔

道高,就西向孔道來說,若於此進行空氣互換不僅

對東向孔道無特殊好處,甚至增加了西向孔道自此處之後下游通風的負擔,故在此處並不需進行空氣互換(如圖六)。接著是上游第一座豎井,此處兩孔道的煙塵濃度皆低於標準,尚待決定的是第一座豎井的流量。觀察發現在第二段通風區間的空氣互換位置,西向孔道的煙塵濃度高於東向孔道,空氣互換將有利於西向孔道,而第一座豎井的負荷亦可藉區間中進行空氣互換而減輕。第三段通風區間與第二段的結果類似,最末一段通風區間只有一座豎井,直接應用單獨通風時的技巧可得到最佳的豎井流量(如圖六)。

[Case V] -東、西向孔道空氣互換,西向孔道上坡且車流擁塞[參見表二]

在[Case III]中通風不足的問題,藉由兩孔道空氣互換而得以解決,圖七為其結果,所使用的方法與[Case IV]相同。由圖五及圖七可看出上坡孔道車流擁塞時與下坡孔道空氣互換是必要性的問題而非耗電量的問題。

由以上四個例子的結果,整理出空氣互換的幾項特點:

1.空氣互換平衡差異的效果,在兩孔道污染物濃

度相差越大時越能顯現其優點。

2.空氣互換輔助通風豎井可能得到的好處:

2-1.通風區間可加長,減少所需通風豎井,縮減建造費用。

2-2.提升隧道的負荷能力。

在設計一座隧道的通風時,許多經驗指出必須審慎的決定主要的通風對象(污染物),並且對車輛產生該污染物的量應建立準確的估算方法以求得正確的污染物濃度。由於隧道坡度對Diesel引擎產生煙塵有明顯的影響[3][4]而對車輛產生一氧化碳無太大改變,煙塵便成為坪林隧道通風需求的指標之一,比較圖八與圖七可看出相同狀況下的一氧化碳

濃度較煙塵濃度低得多。

五、結論

1. 豎井或空氣互換位置是隧道中空氣最污濁的地方,通風設備的運作須使這些位置的污染物濃渡合於安全標準。

2. 由前面的例子得知坡度對煙塵的產生影響很大,故當隧道具有坡度時,應檢查其它污染物(CO、NO x等)的濃度是否也合於安全標準。

3. 豎井及空氣互換所提供的通風效果,主要在其降低污染物濃度的功能。

4. 空氣互換管道的效用類似通風豎井;豎井與外界交換新鮮空氣,達到最徹底的排污效果,而空氣互換管道則是與另一孔道交換孔道內的空氣,減小兩孔道的污染物濃度差異。

5. 在固定其它通風設備運作的狀況下,若使豎井及空氣互換管道的進氣量等於排氣量,則可大幅簡化其控制流程。

6. 兩通風需求差異很大的孔道進行空氣互換時,以需求較大者為通風目標,自該孔道的上游開始調整流量。

7. 控制單獨通風區間內的通風設備,使該區間的最高污染物濃度恰合於安全標準是該區間達到最經濟通風的第一步驟。應用在一段包含豎井、空氣互

換管道的通風區間內,若其它通風設備運作狀態固

定,使區間出口及空氣互換處的濃度恰合於安全標準是最省電的運作。

8. 縱流式通風系統對長隧道而言是較經濟的選擇,

雙孔道、各孔道單向車流則充分利用了交通通風力(車輛行進時所產生的活塞效應)。空氣互換裝置非常適用於最大通風需求差異很大的雙孔道縱流式通風隧道,配合交通狀況適當利用兩孔道間互換空氣所帶來的平衡效果可降低通風設備的負荷。

9. 空氣互換的優點:

(a) 結合兩孔道的通風,以兩孔道的通風設備減

輕單孔需求量大時的通風負荷,故可減少所需的豎井數目,豎井及空氣互換風扇所需功率亦可降低。 (b) 使豎井建造地點更富選擇彈性,依自然環境及建造成本的考慮可使隧道建造更安全合理。 (c) 提升隧道的交通負荷能力。

六、符號說明

b A : 豎井、互換管道截面積 e A : 阻力等效面積 j A : 噴流風扇截面積

r A : 隧道截面積 C : 污染物濃度

D : 紊流擴散係數

H D : 隧道水力直徑

pc D : 車流密度

F : 作用於隧道中空氣之力 f F : 摩擦阻力 j F : 噴流風扇推力 n F : 自然風力 s F : 豎井推力 t F : 車行活塞效應

f : 隧道壁摩擦係數 i f : 坡度修正因子 iv f : 坡度-速度修正因子 h f : 高度修正因子 v f : 速度修正因子 b K : 豎井進氣口動量係數

e K : 豎井排氣口動量係數 L : 隧道長度

M : 隧道內空氣質量 m : 大型車平均重量 N : 單位距離所含車數 ?N : 負向行駛車數 +N : 正向行駛車數 n : 噴流風扇總數

?

Q : 單位控制體積內的污染物產生率 b Q : 豎井進氣流量 e Q : 豎井排氣流量 j Q : 噴流風扇流量

q : 每輛車的實際污染物排出率 0q : 每輛車的基本污染物排出率 ?q : 單位距離內的污染物產生率

r V : 隧道內風速

n V : 自然風速 t V : 車速

β : 豎井進氣角度

ε : 進口損失係數 ? : 出口損失係數 ρ : 空氣密度

m η : 噴流風扇動量傳遞效率

七、參考資料

[1] Berner, M. A., Day, J. R., “A New Concept for

Ventilating Long-Twin Tube Tunnels,” Proc. of the 7th ed. International Conference on Aerodynamics and Ventilation of Vehicle Tunnels (ICAVVT), pp. 811-820 (1991).

[2] Ohashi, H., Mizuno, A., Nakahori, I., Ukei, M.,“A

New Ventilation Method for the Kan-Etsu Road Tunnel,” Proc. of the 4th ed. ICAVVT , pp. 31-48 (1982).

[3] Ohashi, H., Koso, T., “Longitudinal Duffision of

Exhaust Pollutants in Two-Way Automobile Tunnels,” Proc. of the 5th ed. ICAVVT , pp. 409-426 (1985).

[4] Permanent International Association of Road

Congresses (PIARC), Report of Technical Committee

on Road Tunnels, XVIIIth World Road Congress

(1987).

[5]Permanent International Association of Road

Congresses (PIARC), Report of Technical Committee

on Road Tunnels, XIX World Road Congresses (1991).

[6]Schatzmann, A., Ou, C. D., “Safety

Considerations on the Project of 13km Long

Pinglin Highway Tunnel in Taiwan, R. O.

C.,” Proc. of the 1th ed. International

Conference on the Safety in Road and Rail

Tunnels, pp. 603-610 (1991).

Manuscript Received: Jun. 04, 1999

Revision Received: Jul. 01, 1999

and Accepted: Jul. 31, 1999

公路隧道通风

公路隧道通风。汽车排出的废气含有多种有害物质,如一氧化碳(CO)、氮氧化合物(NO)、碳氢化合物(HC),亚硫酸气体(SO:)和烟雾粉尘,造成隧道内空气的污染。公路隧道空气污染造成危害的主要原因是一氧化碳,用通风的方法从洞外引进新鲜空气冲淡一氧化碳的浓度至卫生标准,即可使其他因素处于安全浓度。 隧道通风方式的种类很多,按送风形态、空气流动状态、送风原理等划分如图5.33所示: 图5.33 隧道的通风方式分类 ①自然通风。这种通风方式不设置专门的通风设备,是利用存在于洞口间的自然压力差或汽车行驶时活塞作用产生的交通风力,达到通风目的。但在双向交通的隧道,交通风力有相互抵消的情形,适用的隧道长度受到限制。由于交通风的作用较自然风大,因此单向交通隧道,即使隧道相当长,也有足够的通风能力。 ②射流式纵向通风。纵向式通风是从一个洞口直接引进新鲜空气,由另一洞口排出污染空气的方式。射流式纵向通风是将射流式风机设置于车道的吊顶部,吸人隧道内的部分空气,并以30m/s左右的速度喷射吹出,用以升压,使空气加速,达到通风的目的,如图5.34所示。射流式通风经济,设备费少,但噪声较大。 ③竖井式纵向通风。机械通风所需动力与隧道长度的立方成正比,因此在长隧道中,常常设置竖井进行分段通风,如图5.35所示。竖井用于排气,有烟囱作用,效果良好。对向交通的隧道,因新风是从两侧洞口进入,竖井宜设于中间。单向交通时,由于新风主要自人口一侧进入,竖井应靠近出口侧设置。 图5.34 射流式纵向通风图5.35 竖井式纵向通风 ④横向式通风。横向式通风,如图5.36所示。风在隧道的横断面方向流动,一般不发生纵向流动,因此有害气体的浓度在隧道轴线方向均匀分布。该通风方式有利于防止火灾蔓延和处理烟雾。但需设置送风道和排风道,增加建设费用和运营费用。

通风计算公式

. ... .. 矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时间伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。 2005年9月 . .. .c

编者

目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24) 五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度)ρ A:当空气湿度大于60%时 P(kg/m3) ρ=0. 461 T 当空气湿度小于60%时

ρ =0. 465T P (1-0.378 P P 饱 ?) (kg/m 3) P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg ) B : 当空气湿度大于60%时 ρ =0. 003484 T P (kg/m 3) 当空气湿度小于60%时 ρ =0. 003484 T P (1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度 (K) ?~空气相对湿度 (%) P 饱~水蒸气的饱和蒸气压(pa ) 2、井巷断面(S ) A :梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B :三心拱 S= b ×(h+0.26b) (m 2) C :半圆形 S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中

隧道通风方案通风计算

隧道通风方案通风 计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为DⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸 5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m(XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m(DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m(DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面

检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。 洞内风量要求:隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于 4m3/min,采用内燃机械作业时供风量不应低于4m3/(min.kw)。 洞内风速要求:全断面开挖时不小于0.15m/s,在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。 3、施工通风方案 根据确定的施工方案和任务划分情况,施工通风采用管道压入式通风,与风机相接的风管选用φ1800mm负压管(长度10m),在洞内转弯处加设负压通风管。洞外风机进风口至斜井井口距离不小于20m,风管出风口至掌子面距离L=60m。 斜井长度1218m,与正洞交汇后承担进口方向2245m、出口方向1700m的开挖任务,独头掘进长达3683m,通风难度最大,因此考虑采取分阶段通风形式。 采用独管路压入式通风,在交叉口往进口方向16m处设置风室作为二级接力通风风室,体积为270m3。风室旁另架设两台55x2KW风机分别给进出口方向通风,风机与风室采用φ1500mm钢管连接。为了加快污风风速,采用射流风机通风技术。 由于通风距离长,洞内回流风阻大,射流风机安装位置在风流需要导向处,如斜井口与正洞交汇处,横通道处,其它在洞内间隔600m安装一台。洞内风室及通风管布设见图。

隧道通风课程设计

通风计算 1基本资料 1.公路等级:一级公路 2.车道数、交通条件:2车道、单向 =80km/h 3.设计行车速度:u r 4.隧道长度:1340m;隧道纵坡:1.5% 5.平均海拔高度:1240m;隧道气压:101.325-10×1.24=88.925 6.通风断面面积:62.982 m,周长为30.9m 7.洞内平均温度:12℃,285K 2通风方式 根据设计任务书中的交通量预测,近期(2013 年)年平均日交通量为7465辆/每日,远期(2030年)10963辆/每日,隧道为单洞单向交通,设计小时交通量按年平均日交通量的10%计算,故近期设计高峰小时交通量为747辆/h,远期为1096辆/h。 根据设计任务书所给的车辆组成和汽柴比,将其换算成实际交通量,小客车:20%,大客车:27.2%,小货车:7.8%,中货车:20.6%,大货车:20.1%,拖挂车:4.3%,汽柴比:小客车、小货车全为汽油车;中货 0.39:0.61;大客 0.37:0.63;大货、拖挂全为柴油车,结果如表6.1所示 表6.1车辆组成及汽柴比 可按下列方法初步判定是否设置机械通风。 由于本隧道为单向交通隧道,则可用公式(6.1) L*N≤2×105式(1) 式中:L——隧道长度(m);

N ——设计交通量(辆/h )。 其中L 、N 为设计资料给定,取值远期为N=1096辆/h ,L=1340m 由上式,得 1340×1096=1.46×106 >2×105 以上只是隧道是否需要机械通风的经验公式,只能作为初步判定,是否设置风机还应考虑公路等级、隧道断面、长度、纵坡、交通条件及自然条件进行综合分析,由初步设计可知知本设计需要机械通风。 3 需风量计算 CO 设计浓度可按《公路隧道通风照明设计规范》查表按中插值法的再加上50ppm 。设计隧道长度为1340m ,查表知ppm =ppm δ()292。交通阻滞时取 =300ppm δ。烟雾设计应按规范查表,设计车速为80km/h ,k (m 2)=0.0070m -1 。同时,根据规范规定,在确定需风量时,应对计算行车速度以下各工况车速按20km/h 为一档分别进行计算,并考虑交通阻滞时的状态(平均车速为10 km/h ),鹊起较大者为设计需风量。 CO : n m m m-1f =?∑ (N )219×1.0+110×7+85×2.5+88×5+188+138+220+48=2235.5 烟雾:n m m m-1 f =?∑ (N )188×1.5+138×1.0+220×1.5+48×1.5=822 3.1 CO 排放量计算 CO 排放量应按式(6.2)计算 61 1()3.610n CO co a d h iv m m m Q q f f f f L N f ==????????∑ 式(2) 式中:CO Q ——隧道全长CO 排放量(m 3/s ); co q ——CO 基准排放量(m 3/辆·km ),可取为0.01 m 3/辆·km ; a f ——考虑CO 车况系数查表取1.0; d f ——车密度系数,查表取0.75; h f ——考虑CO 的海拔高度系数,海拔高度取1240m 查表取1.52; m f ——考虑CO 的车型系数,查表; iv f ——考虑CO 的纵坡—车速系数,查表取1.0; n ——车型类别数; m N ——相应车型的设计交通量(辆/h )查表。 稀释CO 的需风量应按式(6.3)计算

公路隧道通风设计细则

公路隧道通风设计细则 公路隧道通风设计细则是非常重要的,制定的初衷是为了能第一时间解决问题,而不是遇到事情之后再想解决办法。我们就公路隧道通风设计细则为大家详细解释一下。 1一般要求 1.1设置机械通风系统的隧道应设置通风控制系统。高速公路和一级公路隧道宜以自动控制方式为主,辅以手动控制方式;二级、三级及四级公路隧道可采用自动控制方式或手动控制方式。 条文说明通风控制的目的是以公路隧道交通安全为前提,通过及时对隧道内空气中的有害物浓度、风速、风向等环境参数进行实时监测,根据需要控制通风设备。同时,通风控制是实现隧道通风系统节能运行的重要措施,通过控制通风设备的运行时间及数量,达到节能目的。 1.2公路隧道通风系统控制方案应根据采用的通风方式,分别针对正常运营工况、火灾及交通阻滞等异常工况、养护维修工况等通风需求制订。 条文说明设计阶段,通风系统设计人员应根据不同工况所需的风机数量、运行方式等提出通风系统的控制方案及策略,包括各工况下 第1页共5页

的风机数量、风机组合方式、风机的正转或反转,以及火灾工况下的 排烟、救援方案等,以便于监控系统设计人员按通风系统的运营要求设置相应的设施及编制控制软件等,从而满足隧道内污染空气的通风标准,并实现经济运行。 1.3通风控制系统应与照明控制系统、火灾报警与消防系统、交通监控系统、中央控制系统等实现联动控制。 条文说明通风控制系统应与照明控制系统、火灾报警与消防系统、交通监控系统、中央控制系统等联合使用,形成有效、可靠、及时的控制系统,满足隧道在各种情况,尤其是紧急情况、火灾工况下的风机启停要求等。 1.4风机控制应设定相应于隧道运营需求的风量级档。风量级档划分不宜过细,并应充分考虑运营动力消耗与风机运行时间。当隧道通风系统中有轴流送风机、轴流排风机与射流风机时,应针对各种风机确定合理的组合风量级档。 条文说明一般来说,风机(含排风机、送风机、射流风机)的叶片转速可以无级改变其输出风量,但如果按无级控制或级档分得过细,对隧道而言,一方面其风量感应迟缓,控制效率低下,另一方面会导致控制系统复杂化,设备消耗大,费用增加。因此本条提出风量级档的划分不宜过细。 1.5风机控制应满足下列要求: 当每日交通量分布较为固定或柴油车混入率变化较小时,宜采用 程序控制方式。 第2页共5页

通风量计算公式

通风量计算公式 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

通风量的计算: 系统通风量=房间容积*换气次数 ◆通风系统设计要求: *当有害气体和蒸汽的密度比空气小,或在相反情况下但会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的2/3,从下部地带排出1/3。 *当有害气体和蒸汽的密度比空气大,且不会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的1/3,从下部地带排出2/3。 *进、排风口同侧时,排风口宜高于进风口6m,进、排风口在同侧同一高度时,水平距离不宜小于10m; *当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时,其风口上缘距顶棚应小于。 *在整个控制空间内,尽量使室内气流均匀,减少涡流的存在,从而避免污染物在局部地区积聚。 ◆各场所每小时通风换气次数表:

◆各场所通风换气次数表: *厨房通风设计 公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算,同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速,在不具备计算条件时按换气次数估算。进风量为排风量的80%~90%。 总排风量的65%由局部排气罩排出,35%由厨房全面换气排风口排出。 厨房通风换气次数: *汽车库通风设计 1.通风换气次数(汽车为单层停放)计算换气量时,层高大于3m按3m计算 2.按停车数量(汽车有双层停放)进风量一般为排风量的80~85% 地下汽车库面积超过2000㎡时,应设机械排烟系统,排风量按6次/h换气计算。

车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机,结合排烟系统可采用双速排烟风机。 通风管道和通风设备内的推荐风速 m/s

地铁隧道通风系统

究改进的空间。 A型方案主要设计特征是每个车站有4个隧道通风亭、4个活塞通风

φ=2.0m、可正反转且正反转风量相等;每台TEF风机的选型参数是:QX=40m3/s、HX=600Pa、NX=45KW、φ=1.6m、只正转排风; B型方案主要设计特征是每个车站有2个隧道通风亭、2个活塞通风道、2台TVF风机及2台TV/EF风机及2台变频器。TV/EF风机即为TVF风机兼作TEF风机使用,平时通过变频器按照TEF风量运转,事故时则按TVF 风量运转,因此TV/EF选型参数同TVF。 显然A型方案比B型工程设备数量多,设计规模大,工程投资高。 二、设备功能充分发挥问题的讨论 地铁工程投资巨大,运营费用高昂,这是许多城市修建地铁的最大障碍,环控设备在地铁设计中占用建筑面积最大,环控设备在地铁运营中耗电最多,因此对“占地大户”和“用电大户”的环控专业进行优化研究,对降低地铁工程造价具有较大意义。为减少工程投资,降低运营成本,广州地铁建设者已经作出了艰巨的努力,将A型方案修改为B型方案,这一改进其工程的经济意义巨大,使每个车站:(1)少设2台TEF 风机;(2)减少了2条活塞通风道(土建规模约4m(宽)×4m(高)×30m(长)×2(条)),(3)少建2个地面风亭。遗憾的是这一设计进步没有得到充分肯定而加以全线推广采用,本人所参与的5号线工点设计咨询范围不少车站仍然采用了A型方案。个人认为对于A、B型就充分发挥设备的设置功能而言均还有进一步研究改进的空间。设备功能如何充分发挥个人认为目前可以从以下六方面进行研究,即为:设备设置的必要性、设备功能的使用性、设备设计的兼用性、设备运转的能效性、设备容量的小型化及设备控制的简明化。从这六个方面进行讨论可能有助于我们对设计中的问题进行深入研究。 1、设备设置的必要性讨论 地下空间十分宝贵,可设可不设的设备应尽可能不设,A型方案车站两端所设4台TVF风机属于这一问题探讨范围。设置屏蔽门后,区间隧道机械通风条件较开/闭式系统有了很大改善,计算结果及各条线的隧道通风工艺设计均表明,当列车阻塞或列车发生火灾而停在单线区间隧道内对其进行通风或排烟时,前后两个车站的TVF风机一般只需要运转2

通风计算公式

矿井通风参数计算手册 2005年九月 前言 在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中,经常需要进行一些计算,计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料,由于资料少,给工作带来不便,为加强通风管理工作,增强“一通三防”理论水平,提高工作效率;根据现场部分技术管理人员提出的要求,结合日常工作需要,参考了《采矿设计手册》,《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》,矿井通风与安全,煤矿安全读本等资料,编写了通风计算手册,以便于通风技术管理人员查阅参考,由于时间伧促,错误之处在所难免,请各位给预批评指证。 月9年2005 者编 目录 一、通风阻力测定计算公式 (1) 二、通风报表常用计算公式 (7) 三、矿井通风风量计算公式 (10) 四、矿井通风网路解算 (24)

五、抽放参数测定 (16) 六、瓦斯抽放设计 (24) 七、瓦期泵参数计算 (26) 八、瓦斯利用 (27) 九、综合防尘计算公式 (28) 十、其它 (30) 通风计算公式 一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重(密度)?A:当空气湿度大于60%时 P3 (kg/m) =0. 461 ?T时60%当空气湿度小于 ?PP3) (1-0.378 (kg/m) =0. 465饱?TP P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压(mmHg)饱B:当空气湿度大于60%时P3) (kg/m =0. 003484 ?T当空气湿度小于60%时 ?PP3) =0. 003484 (kg/m(1-0.378) 饱?TP P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度(K) ~空气相对湿度(%) ?P~水蒸气的饱和蒸气压(pa)饱2、井巷断面(S) A:梯形及矩形断面 2) (m b S=H×B:三心拱 2) (m S= b×(h+0.26b)

隧道通风计算 (2)

精心整理 隧进口出工区均采用双管路压入式通风。 通风管选用φ1500mmPVC 软式通风管,洞外风机进风口至洞口距离L=30m ,风管出风口至掌子面距离L=42m 。(当掌子面布置局扇时,L=80m )。 ⑴基本参数选用 独头通风长度按L=4905m 计算; 开挖断面A :A=116.7m 3; 平均百米漏风系率:P100=1%; 软管达西数λ:λ=0.015; 空气密度ρ:ρ=1.16kg/m 3; 工作面最多作业人数:n=60人; 作业人员供风量:q=4m 3/人.min ; 一次爆破最大药量G :G=438.1kg ; 爆破通风时间t :t=30min ; 工作面最小风速v :v=0.25m/s 。 ⑵开挖面所需风量Q 开 ①按作业人数计算:Q 开=4n=4×60=240m 3/min ; ②按最小风速计算:Q 开=60A ×v=116.7×0.25×60=1750m 3/min ; ③按排除爆破烟尘计算: p-风管全程漏风系数 p=1/(1-L ×P100/100) =1/(1-4905×1%/100)=1.64 Ф-淋水系数;Ф=0.3 b-炸药爆破时有害气体生成量,b=40m 3/kg L-隧道爆破临界长度L=12.5×G ×b ×K/(A ×P 2) =12.5×438.1×40×0.53/(116.7×1.642) =370m 322 25.2p b AL G t Q φ)(开=

=1154m 3/min 考虑系统漏风,故风机量Q=1154×1.64=1892m 3/min ④按稀释和排除内燃机废气计算风量 采用无轨运输,洞内内燃设备配置较多,废气排放量较大,供风量应足够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出,使有害气体降至允许浓度以下,计算可按下式计算: 式中:K-功率通风计算系数,我国暂行规定为2.8~3.0m 3/min Ni-各台柴油机械设备的功率 Ti-利用率系数 根据本隧道施工实际情况,主要有以下三种工况的组合:开挖钻眼工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况+喷锚支护工况;爆破出碴工况+仰拱充填工况+防水板铺设工况;爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况。 上述三种不同工况组合中,爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况,配置的内燃设备最多,排放的废气也最多,需要供风量最大。该工况在施工至分界里程时配置的内燃设备如下表所示: 内燃设备配置表 机械名称 配置台数 工作台数 单机功率(kW ) 内燃机利用系数Ti ZLC50B 装载机 1 1 145 0.50 15自卸汽车 10 5 150 0.45 砼罐车 4 2 85 0.50 计算Q=1485m 3/min ;考虑系统漏风,故Q=1485×1.64=2435m 3/min 。 施工通风风量计算一览表 序 号 不同因素 计算需风量 (m 3 /min ) 实际风量 m 3 /min 计算公式 1 按排出炮烟 1154 1892 2 稀释内燃气体 1485 2435 3 按洞内作业人员 240 39 4 Q=4n 4 按允许最低风速 1750 2835 Q=60A ×v 风压按通风系统克服局部风阻、沿程风阻以及其他阻力之和作为系统提供的风压。计算见下表: 风压计算表 计算式 参数 行车隧道 322 32264 .140 3.037007.1161.4383025.225.2????==)()(开p b AL G t Q φ∑==N i i i KN T Q 1

隧道标准通风设计与计算

5 通风设计及计算 在隧道运营期间,隧道内保持良好的空气和行车安全的必要条件。为了有效降低隧道内有害气体与烟雾的浓度,保证司乘人员及洞内工作人员的身体健康,提高行车的安全性和舒适性,公路隧道应做好通风设计保证隧道良好通风。 5.1通风方式的确定 隧道长度:长度为840m,设计交通量N = 1127.4辆/小时,双向交 通隧道。 单向交通隧道,当符合式(5.2.1)的条件时,应采用纵向机械通风。 6210L N ?≥? (5.1) 该隧道:远期, 61127.4248400.10 2.2710L N ?=???=?>6210? 故应采用纵向机械通风。 5.2需风量的计算 虎山公路隧道通风设计基本参数: 道路等级 山岭重丘三级公路 车道数、交通条件 双向、两车道、 设计行车速度 v = 40 km/h =11.11m/s 隧道纵坡 i 1 =2% L 1 = 240 m i2 = -2% L 2=600 m 平均海拔高度 H = (179.65+184.11)/2 = 181.88 m 隧道断面周长 L r = 30.84 隧道断面 A r = 67.26 m 2 当量直径 D r = 9.25 m 自然风引起的洞内风速 V n= 2.5 m /s 空气密度:31.20/kg m ρ= 隧道起止桩号、纵坡和设计标高: 隧道进口里程桩号为K0+160,设计高程181.36米。出口里程桩号 为K1,设计高程180.58米。隧道总长度L 为840m 。

设计交通量:1127.4辆/h 交通组成:小客 大客 小货 中货 大货 拖挂 19.3% 30.1% 7.8% 17.3% 22.6% 2.9% 汽 柴 比: 小货、小客全为汽油车 中货为0.68:0.32 大客为0.71:0.29 大货、拖挂全为柴油车 隧道内平均温度:取20o C 5.2.1 CO 排放量 据《JTJ 026.1—1999公路隧道通风照明设计规范》中关于隧道内的CO 排放量及需风量的计算公式,行车速度分别按40km/h 、20km/h 、10km/h 的工况计算。 取CO 基准排放量为:30.01/co q m km =?辆 考虑CO 的车况系数为: 1.0a f = 据《J TJ026.1—1999公路隧道通风照明设计规范》中,分别考虑工况车速40km/h 、20km/h 、10km /h,不同工况下的速度修正系数fiv 和车密度修正系数fd 如表5.1所示: 表5.1 不同工况下的速度修正系数和车密度修正系数取值 考虑CO 的海拔高度修正系数: 平均海拔高度:181.36180.58 180.972 m += 取 1.45h f = 考虑CO 的车型系数如表5.2: 表5.2考虑CO 的车型系数 交通量分解: 汽油车:小型客车218,小型货车88,中型货车133,大型客车241 柴油车:中型客车62, 大型客车98,大型货车255,拖挂33 计算各工况下全隧道CO 排放量: 按公式(5.3.1)计算,

公路隧道通风设计软件 VDSHT 的编制和介绍

公路隧道通风设计软件VDSHT的编制和介绍 赵峰夏永旭 (河北新洲公司,石家庄,050051)(长安大学公路学院,西安,710064) 摘要:通风技术是21世纪公路隧道发展的关键技术之一。目前国内的通风计算仍以手工为主,工作效率较低,并且不方便于多方案的评价比选。本文介绍了一套隧道通风设计软件VDSHT[2],它不仅可以进行各种纵向、半横向、全横向和混合通风方式的计算,而且可以进行多种通风方案的评价比选。 关键词:公路隧道通风设计软件 VDSHT 近年来,我国的公路隧道建设事业已取得了长足的进步,单洞延长超过500km,其中建成的大于3000米的特长隧道有近20多座,正在建设的秦岭终南山隧道长度达18004米。随着公路隧道的日益长大化,通风技术作为21世纪公路隧道发展的关键技术之一,已日益受到广泛的关注。目前,对公路隧道通风的一维计算已经有了一套完整的计算理论。但由于国内通风计算大多依靠手工进行,软件化程度比较低。为此,作者在现有通风计算理论的基础上,利用可视化语言DELPHI,编制了一套公路隧道通风综合设计系统VDSHT,可进行各类通风方式的计算并完成多方案评价及比选[2]。 1 VDSHT设计思路 首先完成隧道通风量的计算,然后进行隧道通风 方式的选择及计算,最后对隧道通风方案进行评 价并完成多方案比较。 VDSHT主要包含三大功能模块:通风量计算 模块、通风计算模块和通风方案评价比选模块。 其计算流程见图1。 2 VDSHT特点 程序VDSHT寄托在Windows平台上,具有 Windows程序的一贯特色:标准一致的用户界面,人机交互式输入输出,鼠标自由点取等。除此以外,VDSHT 程序本身具有以下特点: 1.VDSHT采用面向对象编程,使得用户对系统的干预能力加强。同时程序充分利用了Windows本身的资源,减少了程序代码的重复开发。在程序编制中采用对象的链接和嵌入技术,以便VDSHT与其它Windows程序能够互相调用,使程序更加灵活。 2.VDSHT的编制充分利用了Delphi语言的数据库和计算功能。在程序中主要建立了两大类数据库,一类是射流风机、轴流风机参数数据库,另一类是局部损失系数数据库。风机数据库主要包括目前常用的风机类型,局部损失系数数据库主要借鉴流体力学计算中提供的相关系数。 3.VDSHT利用Delphi语言与Excel的数据接口,使得程序的输入输出更具直观性,操作更加简单。 4.VDSHT模块具有高度开放性和独立性,可以随时进行数据添加和修正。 3 基本功能 VDSHT主要包含三大功能模块:通风量计算模块、通风计算模块和通风方案评价比选模块。 1)主要模块功能

隧道通风计算

隧进口出工区均采用双管路压入式通风。 通风管选用? 1500mmPV 软式通风管,洞外风机进风口至洞口距离 L=30m 风管出风口至掌子面距离 L=42m (当掌子面布置局扇时,L=80m ) ⑴基本参数选用 独头通风长度按L=4905m 计算; 开挖断面A : A=116.7m ; 平均百米漏风系率:P100=1% 软管达西数入:入=0.015 ; 空气密度 p :p =1.16kg/m 3 ; 工作面最多作业人数:n=60人; 作业人员供风量:q=4nV 人.min ; 一次爆破最大药量G: G=438.1kg ; 爆破通风时间t : t=30min ; 工作面最小风速 v : v=0.25m/s 。 ⑵开挖面所需风量Q 开 ① 按作业人数计算:Q 开=4n=4X 60=240m/min ; ② 按最小风速计算:Q 开=60AX v=116.7 x 0.25 x 60=1750ri 3 /min ; ③ 按排除爆破烟尘计算: P-风管全程漏风系数 p=1/ (1-L x P100/100) =1/ (1-4905 x 1%/100) =1.64 2.25 t ' 2 3,'G ( AL )

①-淋水系数;①=0.3 b-炸药爆破时有害气体生成量,b=40nVkg L-隧道爆破临界长度L=12.5 x GX bx K (AX p 2 ) X 438.1 x 40 x 0.53/ (116.7 x 1.642 ) =370m 考虑系统漏风,故风机量 Q=1154< 1.64=1892ni/min ④ 按稀释和排除内燃机废气计算风量 采用无轨运输,洞内内燃设备配置较多,废气排放量较大,供风量应足 够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出,使有害气体降至允许浓度以 下,计算可按下式计算: N Q T j KN j i 1 式中:K-功率通风计算系数,我国暂行规定为2.8?3.0m 3 /min Ni- 各台柴油机械设备的功率 Ti- 利用率系数 根据本隧道施工实际情况,主要有以下三种工况的组合:开挖钻眼工况 +台车衬砌工况+防水板铺设工况+喷锚支护工况;爆破出碴工况+仰拱充填工 况+防水板铺设工况;爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况。 上述三种不同工况组合中,爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工 况,配置的内燃设备最多,排放的废气也最多,需要供风量最大。该工况在 施工至分界里程时配置的内燃设备如下表所示: = 12.5 2 .25 :G ( AL ) 2 b t : P 2 =1154n 3 /mi n 2.25 3 438 .1 30 ( 116 .7 3700 ) 0.3 40 1.64

隧道施工通风设计说明

课程名称:隧道工程 设计题目:隧道施工通风设计院系: 专业: 年级: 姓名: 指导教师:

课程设计任务书 专业姓名学号 开题日期:年月日完成日期:年月日题目隧道施工通风设计 一、设计的目的 掌握隧道通风设计过程。 二、设计的容及要求 根据提供的隧道工程,确定需风量;确定风压;选择风机;进行风机及风管布置。 三、指导教师评语 四、成绩 指导教师 (签章)

年月日一.设计资料

二.设计要求 针对以上工程,进行2#隧道进口不同长度施工通风设计,要求采用风道压入式通风方式,进行风量计算、风压计算,以此为依据,进行风机选择(根据网上调研等方式)以及风机及风管的布置(风管可自选,不一定按所给资料)。隧道深度:2260m 三.设计容 1.风量计算 隧道施工通风计算按照下列几个方面计算取其中最大值,在考虑 漏风因素进行调整,并加备用系数后,作为选择风机的依据。 (1) 按洞同时工作的最多人数计算: Q kmq = 式中:Q :所需风量3(/min)m k :风量备用系数,常取1.1 m :洞同时工作的最多人数,本设计为30人。 q :洞每人每分钟需要新鲜空气量,取33/min m g 人 计算得:31.130399/min Q kmq m ==??= (2)按同时爆破的最多炸药量计算: 本设计选用压入式通风,则计算公式为:

Q =式中:S :坑道断面面积(2m ),90。 A :同时爆破的炸药量,0.48t 。 t :爆破后的通风时间30min 。 L :爆破后的炮烟扩散长度,100米。 计算得:37.8880.8(/min)30 Q m == (4)按洞允许最下风速计算: 60Q v s =?? 式中:v :洞允许最小风速,0.15/m s 。 S :坑道断面面积,902m 。 计算得:360600.1590810/min Q v s m =??=??= 综上,取计算结果最大值3880.8/min Q m =为所需风量。 2.漏风计算 (1)通风机的供风量除满足上述条件计算所需的风量外,还需考虑漏失的风量,即: Q 供=P Q ? 式中:Q :上述计算结果最大值 P :漏风系数。由送风距离及每百米漏风率计算得出。 由设计资料知,L 管=2260m ,每百米漏风率为1.5%,则送风距离漏风量为:22600.0150.339100 ?= 则漏风系数为:10.339 1.339P =+= 计算得:Q 供=P Q ? 1.339880.81179=?=3/min m (2)由于隧道所处高原地区,大气压强降低,需要进行风量修正: 100h n h Q Q P =

公路隧道通风设计中若干问题

公路隧道通风设计中若干问题 1交通量预测 交通量的大小是确定道路是否需要建设以及建成什么等级的控制因素。交通量的确定应该是一个严谨的科学推导过程。但由于主观或客观原因往往造成交通量预测不准确。一方面,在工程可行性研究阶段,为了工程立项,往往夸大交通量,导致通风土建、设备、运营费用的浪费。另一方面,在一些经济发达地区,由于近些年经济发展较快,也出现了交通量的增长远远超出了原先的预测,导致通风设备不够或通风方式已不适宜。后面这种情况已在很多隧道显现出来,例如成渝高速公路中梁山隧道,原设计远景交通量22000veh/d,现在实际交通量已超过30000veh/d;浙江甬台温高速公路大溪岭隧道,原设计远景交通量大约30000veh/d,现在实际交通量已接近50000veh/d;并且二者的交通量还有很大的上升趋势。如何准确地预测交通量,是一个有待深入研究的课题。另外,如何处理交通量逐年增长与汽车排污量的下降之间的关系也是一个必须考虑的较为困难的问题。 2 交通量与行车速度的关系 《公路隧道通风照明设计规范》[1] 规定设计交通量为混合车高峰小时交通量,计算行车速度为洞内线形行车速度。在很多隧道的通风计算中,就直接按给出的交通量和行车速度取值,实际上这种做法是不对的。根据交通工程学有关知识,车流密度、交通量和实际行车速度有一个对应关系:当车流密度与交通量较小时,车速可以达到最大值,即洞内线形行车速度;当车流密度、交通量逐渐增大,车速就随之逐渐减小,直至达到一个合理速度,这时交通量最大;当车流密

度继续增大,交通量反而减小,车速也减小,直至形成阻塞。因此在通风计算中必须根据交通量科学地计算实际行车车速。表1是按照交通工程学计算得到的某山岭地区高速公路双洞四车道隧道的实际通行能力(混合交通量)及平均行程速度。从表中可以看到前期预测交通量796veh/h 要比二级服务水平的实际通行能力1165veh/h 小得多,平均行程速度可以达到计算行车速度80 km/h ;后期预测交通量1448veh/h 与三级服务水平的实际通行能力1434veh/h 接近,平均行程速度就只能达到62 km/h 左右。因此,在通风计算中,前期车速可以取到80 km/h ,后期车速只能取到60 km/h 。 表1 某隧道80 km/h 时实际通行能力与平均行程速度计算表 服务水平等级 基本通行 能 力 (pcu/h ) 通行能力修正系数 实际通行能力(veh/h ) 平 均行程速 度 (km/h ) 预测交 通量 fw fHV fp 一级 — — — — — — 前期: 796 veh/h 后期: 1448 veh/h 二级 260 0.9 2 0.4 87 1.0 1165 ≥69 三级 320 0.9 0.4 1.0 1434 ≥62

排烟系统计算公式

排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH,275Pa,3Kw,排烟口为2个, 尺寸是1000*500,请问风口风速是多少? 2011-10-3117:06qinge_2003|分类:工程技术科学|浏览2356次 如果换成800*500风口,风速相差多少呢? 我有更好的答案 分享到: 举报|2011-11-0118:00网友采纳 风口风速为:22000÷3600÷2÷0.5(风口面积)=6.11m/s,如果换成800*500,则为22000÷3600÷2÷0.4(风口面积)=7.64m/s

A——风管截面积,单位:㎡; v——管内风速,单位:m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类:数学|浏览495次 如:风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550,主管道的总是50米,有37个直径120吸风口!550的吸风口要变多大的管道?变多少节才能保证120的吸风口的风量一样?求解(写公式、一定要说明公式的符号代表什么?、举例) 我有更好的答案 分享到: 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗,单位:m3/h; A——风管截面积,单位:㎡; v——管内风速,单位:m/s。 3600——小时(h)和秒(s)的换算常数。 不知道你的系统是用来做什么的!如果是通风(消防排风、送风,油烟排风),主风管风速一般取8~12m/s,支管风速一般取6~8m/s

;如果是空调管道,主风管风速一般取6~10m/s,支管风速一般取4 ~6m/s;如果是除尘,就得考虑颗粒或粉尘的比重,一般主风管风速在16m/s以上,支管风速一般取18m/s以上。 至于风管怎么变,每节多大管径,都得看你现场管路布置和风口位置等,真的没法帮你! 至于550m3/h、120m3/h风口要多大,也得看你的系统是用来做什么的! 其实,利用公式,你自己也会计算,这里就不帮你做了! 譬如,风量1800m3/h的风管,管内风速取8m/s,则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大! 套公式即: 1800=3600×A×8 j计算得,A=0.0625㎡。 如果我们用250×250mm的风管,刚好! 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类:学习帮助|浏览1880次 我有更好的答案 分享到: 2009-11-2813:38网友采纳

隧道通风方案-通风计算

蒙河铁路屏边隧道斜井 通风方案 1、工程概况 屏边隧道全长10381m,进口里程DⅡK60+875,出口里程DIK71+256,为单线隧道,设计为单面下坡,坡度分别为-20.2‰(坡长9025m)、-10‰(坡长650m)及-1‰(坡长706m),最大埋深660m。 屏边斜井位于隧道线路右侧,斜井与正洞隧道中心线交汇点里程为D ⅡK66+300,斜井与线路中线蒙自方向夹角80°,井口里程为XDK1+218,水平长度1218m,综合坡度为85‰。本斜井采用无轨单车道运输,断面净空尺寸5.6m(宽)×6.0m(高)。斜井施工任务为斜井1218m (XDK0+000~XDK1+218),平导1735.29m(PDK66+294.71~PDK68+030),辅助正洞4165m(DⅡK63+835~DⅡK68+000),其中出口方向为1700m(DⅡK66+300~DⅡK68+000),进口方向2465m (DⅡK63+835~DⅡK66+300)。 2、通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量:按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度:每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度:一氧化碳不大于30mg/m3,当施工人员进入开挖面检查时,浓度为100mg/m3,但必须在30min内降至30mg/m3;二氧化碳按体积计不超过0.5%;氮氧化物(换算为NO2)5mg/m3以下。洞内温度:

隧道内气温不超过28℃,洞内噪声不大于90dB。 洞内风量要求:隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于4m3/min,采用内燃机械作业时供风量不应低于4m3/(min.kw)。 洞内风速要求:全断面开挖时不小于0.15m/s,在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。 3、施工通风方案 根据确定的施工方案和任务划分情况,施工通风采用管道压入式通风,与风机相接的风管选用φ1800mm负压管(长度10m),在洞内转弯处加设负压通风管。洞外风机进风口至斜井井口距离不小于20m,风管出风口至掌子面距离L=60m。 斜井长度1218m,与正洞交汇后承担进口方向2245m、出口方向1700m的开挖任务,独头掘进长达3683m,通风难度最大,所以考虑采取分阶段通风形式。 采用独管路压入式通风,在交叉口往进口方向16m处设置风室作为二级接力通风风室,体积为270m3。风室旁另架设两台55x2KW风机分别给进出口方向通风,风机与风室采用φ1500mm钢管连接。为了加快污风风速,采用射流风机通风技术。 由于通风距离长,洞内回流风阻大,射流风机安装位置在风流需要导向处,如斜井口与正洞交汇处,横通道处,其它在洞内间隔600m安装一台。洞内风室及通风管布设见图。 4、风量计算 ①按洞内同时工作的最多人数计算 Q1=qmk(m3/min)

隧道通风设计

课程名称:隧道工程 设计题目:隧道通风设计 院系:土木工程 专业: 年级: 姓名: 指导教师: 2011年 12月 2 日 课程设计任务书

专业姓名学号 开题日期: 2011 年 11 月 15 日完成日期: 2011 年 12 月 2日 题目隧道施工通风设计 一、设计的目的 掌握隧道通风设计过程。 二、设计的内容及要求 根据提供的隧道工程,确定需风量;确定风压;选择风机;进行风机及风管布置。 三、指导教师评语 四、成绩 指导教师(签章) 年月日 隧道通风设计

一、设计资料 1、工程概况 雅砻江两河口交通工程5#公路起于电站左岸交通工程1#公路,高程2662.72m沿雅砻江左岸逆流而上,设特长隧道(即2#隧道,长3143m,其中进口段开挖1780m,开挖段面积90平方米)穿越作案枢纽工程区至电站上游庆长河左岸连接11#公路,终点高程为2877.56米。线全长4.072千米。 该工程具备一下特点: (1)施工区域处于高原区,海拔高度达到了2700米 (2) 2#隧道进口段为连续长大上坡,最大坡度达到了 6.8%,隧道进口与合同桩号标高差达到了108米,施工通风即为困难。 (3)工程所在地区电力不足,需采用自发电施工。 2、排烟通风 隧道在施工过程中是一个相对密封的容器,由于开挖爆破、设备排放、喷锚支护等产生大量的烟尘无法自然排放,进而导致设备故障率高,施工人员职业病高发和能见度极差等种种问题。因此,必须采用人为方式进行通风排烟,以改善隧道工作环境,降低安全风险。 根据雅砻江两河口交通工程5#公路隧道进口段施工方案可知,隧道开挖深度为1780米,隧道内施工人员最多为三十人,开挖断面每次爆破炸药量为0.45吨。实施通风排烟措施的主要目的在于保障施工人员有足够的新鲜空气、爆破后30分钟内距开挖面100米内无烟尘且隧道断面最小风速不低于0.15米每秒。根据初趁台车的通过空间,风管选用3×3普通涤纶布软式风管,风管直径1.3米。设计参数如下: (1)、洞内同时工作人数不超过30人 (2)、断面最小风速>0.15米每秒 (3)、成年人呼吸需要空气为0.0381立方米每分钟。 (4)、风管直径为1.3米 (5)、风管平均每百米漏风速率β≤1.5%,风管摩擦阻力系数λ≤0.00018. (6)、每次爆破用炸药量为N=0.48t (7)、爆破后30分钟内,距开挖断面L=100米内无烟 (8)、隧道工作断面A=90平方米 (9)、最大掘进深度L=1780米,则风管长度最大为1780米。(前端据开挖断面30米,主机据洞口30米) 针对以上工程,进行2#隧道进口不同长度施工通风设计,要求采用风道压入式通风方式,进行风量计算、风压计算,以此为依据,进行风机选择(根据网上调研等方式)以及风机及风管的布置(风管可自选,不一定按所给资料)。 本次设计,最大掘进深度取1770米 二、隧道的通风计算 1、风量计算 隧道施工的通风计算,因施工方法、隧道断面、爆破器材炸药种类,施工设备等不同而变化。一般根据以下几方面来考虑通风量。 (1)、按洞内同时工作的最多人数计算

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